Деловая информация
Устройство для литья под давлением Long Hua в городе Ханчжоу Завод, основанный в 1982 году, является специализированным предприятием, занимающимся исследованиями и разработками, производством и выпуском оборудования для литья под давлением, периферийных устройств для литья под давлением и литейных форм, обладающим значительными технологическими преимуществами.
10 декабря 2005 года секретарь провинциального собрания Чжэцзяна товарищ Ван ЦЗТн обратился к Хуа Цзиньцзяну с призывом «укрепление научно-технических инноваций, создание бренда, привлечение интереса к технологиям, беспристрастные инновации».
Компания Xihu (West Lake) Dis.a была удостоена награды «Национальный научно-технический инновационный проект № 2» (Национальный проект «Факел», значимые национальные научно-технические проекты). Продукция компании Xihu (West Lake) Dis.a, выпускаемая из литейного оборудования, получила следующие награды:Первое общенациональное министерство машиностроения, товаров и торговли. Название компании Buyou.«Демонстрационный образец оборудования для литья производства CZPT»,Членские организации Китайской ассоциации производителей высококачественной продукции«», «Предприятия, занимающиеся кредитной историей», «импорт и экспорт товаров из Мяньцзяня», «Организация по обеспечению целостности производственных объектов с углубленным контролем качества на Alibaba»,Чжэцзян CZPT — крупное предприятие, занимающееся технологическими инновациями." честь.
В производстве оборудования для литья под давлением Prolonged Hua используется компьютерная оптимизация (CAD/CAE), гидравлическая система разработана с применением немецких и японских технологий, а программное обеспечение использует интерфейс PLC (программируемый логический контроллер) для управления оборудованием, что делает управление более простым и удобным для пользователя.
Компания Xihu (West Lake) Dis.a после 35 лет неустанных усилий, долгосрочного исследования и совершенствования оборудования для вакуумного литья под давлением, позволяющего сохранять прочность магниевого сплава (алюминия), была удостоена награды. «Премия за прогресс в реализации крупных технологических инициатив компании CZPT, Чжэцзян»«и постепенно завоевали девять патентов на высокотехнологичные разработки в Управлении интеллектуального капитала: один патент на высокотехнологичное изобретение и восемь патентов на инженерные и практические разработки».
LH коллекция параметрического стола CZPT (70Т)
| Предметы | Устройство | Спецификация |
| Рабочее давление CZPT | МПа | четырнадцать |
| Сила зажима | КН | 7000 |
| Расстояние между стяжными балками | мм | 750*750 |
| Диаметр стяжной штанги | мм | 170 центов |
| Начальный ход штампа | мм | 650 |
| Сила впрыска (усиление) | КН | 670 |
| Длина запуска поршня | мм | 295 |
| Положение впрыска | мм | — 250 |
| Диаметр поршня | мм | 70–100 ¢ |
| Инъекционный ход | мм | 715 |
| Давление при литье (усиление) | МПа | 153/117/девяносто два |
| Выступ отливки | мм | пятнадцать |
| Диаметр литейного кольца | мм | 165 |
| (40 МПа) Максимальная площадь отливки при давлении менее 40 МПа | СМдва | 1750 |
| Избыточный вес при впрыскивании (Al) | Кг | 11 |
| Высота матрицы (мин.–макс.) | мм | 350~900 |
| Сила выброса | КН | 315 |
| Эжектор Сток | мм | 260 |
| Мощность двигателя | Кв | 30 |
| Габариты CZPT (Д*Ш*В) | м | 8.4*два.два*3.1 |
| Референтный вес CZPT для подъема настроения | Т | тридцать |
| Вместимость нефтяных резервуаров | Л | 1250 |
Мы оставляем за собой право вносить любые технологические усовершенствования без проведения дополнительных исследований.
Основные атрибуты
1. Двойное пропорциональное управление (электрическое регулирование напряжения и движения, с многоуровневым управлением деформацией и скоростью, а также уменьшенной силой удара, близкой к оборонным возможностям).
2. Двухконтурная конструкция (подача воздуха и создание напряжения осуществляются независимо друг от друга, без взаимных помех и возникновения неисправностей).
3. Четырехфазная (многофазная) система впрыска:
A. Оптимальная скорость > 8 м/с (6 м/с для объемов значительно превышающих 2000 тонн), что позволяет эффективно контролировать время заполнения и развитие отливки, а также включает специальную функцию торможения и равномерного ускорения впрыска, которая эффективно предотвращает образование облоя и обеспечивает гораздо более гибкий процесс впрыска.
B. Минимальная скорость 0,1–0,7 м/с, которую можно точно контролировать, чтобы предотвратить проникновение воздуха и образование воздушных ловушк.
C. Время наращивания давления ≤15 М/с, что позволяет изменять скорость наращивания деформации в соответствии с требованиями метода, повышая плотность отливки без возникновения деформации раствора.
Время цикла сушки сокращается более чем на 151 ТБ. Производительность масляного насоса увеличивается более чем на 201 ТБ. Производительность охладителя увеличивается более чем на 1001 ТБ. Доля соответствующей требованиям готовой продукции увеличивается на 1001 ТБ. Производительность повышается на 201 ТБ по сравнению с прошлым.
4. Система управления с помощью ПЛК (программируемого логического контроллера), пользующаяся международным признанием, возможности хранения и проверки информации о процессе литья, своевременная подача сигналов тревоги в случае возникновения неисправностей и устранение большого количества бракованной продукции.
5. Уникальная статическая и динамическая функциональность с двумя устройствами для вытягивания сердечников обеспечивает однократное формирование специфических, сложных изделий.
6. В системе впрыска используется тяговая система CZPTean с различными вариантами положения впрыска для центральной и эксцентрической частей, что обеспечивает легкую регулировку, высокую точность и применимость к различным сложным пресс-формам.
7. Крупномасштабное оборудование для литья под давлением массой более 1600 тонн использует гидравлические насосы, что позволяет безопасно и быстро заменять большие формы.
8. Независимая система быстрого зажима и эксклюзивная гидравлическая система смены пресс-форм зубчатой передачи устойчивы к воздействию окружающей среды, обеспечивая более длительный срок службы и быстрое производство, с производительностью за смену, увеличенной более чем на 151 тонну 3 тонны.
девять. Технология установки при сверхнизкой температуре с использованием жидкого азота обеспечивает точность и продлевает срок службы деталей механизма переключения.
10. Высококачественная, прочная и износостойкая литая плита изготовлена с использованием конструкции с конечно-осевым анализом, обеспечивающей равномерное распределение давления, минимальные деформации и точное зажимание.
Одиннадцать. Централизованная программа смазки CZPTtric обеспечивает плановую количественную смазку и увеличивает срок службы.
Двенадцать. CZPTtrical и гидравлические факторы хорошо известны и производятся в CZPTe, Японии и китайской провинции Чжэцзян.
Тринадцать. Конструкция блока литьевых машин обеспечивает разнообразные интерфейсы и программное обеспечение для множества высокопроизводительных интеллектуальных периферийных устройств.
Четырнадцать, технология CZPT состоит из: самого превосходного равномерного ускоренного многоступенчатого метода инъекции в 10 планетах.
