Описание продукта
Параметры продукта
| ПРИМЕЧАНИЕ: Все значения, полученные в ходе испытаний, являются номинальными и приведены только для справки. Они не гарантируют достижения максимальных или минимальных пределов и не подразумевают среднего или медианного значения. | |
| Номер модели | СМВ-50 |
| Данные о производительности | |
| Конфигурация головы | Параллельный поток давления |
| Номинальное напряжение/частота | 220 В/50 Гц |
| Макс. ток | 0,75А |
| Максимальная мощность | 160 Вт |
| Максимальный расход | 50 л/мин |
| Максимальный вакуум | -90 кПа |
| Скорость при номинальной нагрузке | 1400 об/мин |
| Шум | <52 дБ |
| Перезапуск максимального давления | 0 PSI |
| Электрические данные | |
| Тип двигателя [емкость] | PSC (4,5 мкФ) |
| Класс изоляции двигателя | Б |
| Термовыключатель [температура разомкнутой цепи] | Термозащита (145 °C) |
| Цвет и сечение подводящего провода. | Коричневый (горячий), синий (нейтральный), 18AWG |
| Цвет и сечение выводов конденсатора. | Черный, черный, 18 AWG |
| Общие данные | |
| Рабочая температура окружающего воздуха | 50–104°F (10–40°C) |
| сертификация безопасности | ETL |
| Габариты (ДхШхВ) | 168х99х150 мм |
| Размер установки | 105х70 мм |
| Вес нетто | 3,5 кг |
| Приложение | Медицинские отсосы, лабораторное оборудование, вакуумная упаковка и т.д. |
Применение продукта
Наш производственный процесс
Наши услуги
| Послепродажное обслуживание: | Онлайн-поддержка и бесплатные запасные части |
|---|---|
| Расход воздуха: | 50 л/мин |
| Вакуум: | -90 кПа |
| Шум: | ≤52 дБ(а) |
| Название бренда: | OEM |
| Напряжение: | 220 В 50 Гц |
| Образцы: |
US$ 75 шт./штука
1 штука (минимальный заказ) | |
|---|
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|

Каковы основные компоненты поршневого вакуумного насоса?
Поршневой вакуумный насос состоит из нескольких ключевых компонентов, которые работают вместе для создания вакуума. Вот подробное описание этих компонентов:
1. Цилиндр:
– Цилиндр представляет собой цилиндрическую камеру, в которой поршень движется вперед и назад.
– Он обеспечивает корпус для поршня и играет решающую роль в создании вакуума путем изменения объема камеры.
2. Поршень:
– Поршень – это подвижный элемент, который устанавливается внутри цилиндра.
– Это создает герметичное соединение между поршнем и стенками цилиндра, позволяя насосу создавать перепад давления и генерировать вакуум.
– Поршень обычно приводится в движение двигателем или внешним источником питания.
3. Впускной клапан:
– Впускной клапан позволяет газу или воздуху поступать в цилиндр во время такта всасывания.
– Он открывается, когда поршень движется вниз, создавая вакуум и втягивая газ в цилиндр из откачиваемой системы.
4. Выпускной клапан:
– Выпускной клапан позволяет отработанным газам выходить из цилиндра во время такта сжатия.
– Он открывается, когда поршень движется вверх, позволяя сжатому газу выходить из цилиндра.
5. Система смазки:
– Поршневые вакуумные насосы часто оснащены системой смазки для обеспечения плавной работы и поддержания герметичности между поршнем и стенками цилиндра.
– В цилиндр подается смазочное масло для обеспечения смазки и поддержания герметичности.
– Система смазки также помогает охлаждать насос, рассеивая тепло, выделяемое во время работы.
6. Система охлаждения:
– Некоторые поршневые вакуумные насосы могут быть оснащены системой охлаждения для предотвращения перегрева.
– Это может включать циркуляцию охлаждающей жидкости или использование охлаждающих ребер для рассеивания тепла, выделяемого во время работы.
7. Манометры и приборы контроля давления:
– Манометры часто устанавливаются для контроля уровня вакуума или давления внутри системы.
– Для регулирования работы насоса или поддержания желаемого уровня вакуума могут присутствовать механизмы управления, такие как переключатели или клапаны.
8. Двигатель или источник питания:
– Поршень в поршневом вакуумном насосе обычно приводится в движение двигателем или внешним источником питания.
– Двигатель обеспечивает необходимую механическую энергию для перемещения поршня вперед и назад, создавая такты всасывания и сжатия.
9. Рама или корпус:
– Компоненты поршневого вакуумного насоса размещены внутри рамы или корпуса, обеспечивающего структурную поддержку и защиту.
– Рама или корпус также помогают снизить шум и вибрацию во время работы.
Вкратце, к основным компонентам поршневого вакуумного насоса относятся цилиндр, поршень, впускной клапан, выпускной клапан, система смазки, система охлаждения, манометры и органы управления, двигатель или источник питания, а также рама или корпус. Эти компоненты работают вместе, создавая вакуум за счет возвратно-поступательного движения поршня внутри цилиндра, позволяя газу всасываться и выходить, при этом обеспечивая герметичность. Системы смазки и охлаждения, а также манометры и органы управления обеспечивают плавную и эффективную работу насоса.

В каких отраслях промышленности наиболее распространены поршневые вакуумные насосы?
В различных отраслях промышленности поршневые вакуумные насосы используются в соответствии со своими специфическими задачами и требованиями. Вот подробное объяснение:
1. Производственные и промышленные процессы:
– Поршневые вакуумные насосы находят широкое применение в производственных и промышленных процессах в различных отраслях.
– Они широко используются в вакуумной упаковке, где помогают создать вакуумную среду для сохранения и продления срока годности пищевых продуктов.
– В автомобильной промышленности поршневые вакуумные насосы используются в системах усиления тормозов для создания необходимого вакуума для эффективного торможения.
– К другим промышленным применениям относятся вакуумное формование, вакуумная сушка, вакуумная дистилляция и вакуумная фильтрация.
2. Фармацевтическая и медицинская промышленность:
– Фармацевтическая и медицинская промышленность в значительной степени полагаются на поршневые вакуумные насосы для различных критически важных процессов.
– Эти насосы используются в фармацевтическом производстве для вакуумной сушки, регенерации растворителей и процессов дистилляции.
– В медицинской сфере поршневые вакуумные насосы используются в вакуумных отсасывающих устройствах и медицинском лабораторном оборудовании.
– Они также используются в вакуумных автоклавах для стерилизации.
3. Условия проведения исследований и лабораторных работ:
– Поршневые вакуумные насосы широко распространены в исследовательских лабораториях и научных учреждениях.
– Они используются для создания вакуума в лабораторном оборудовании, таком как вакуумные печи, сушилки для замораживания и вакуумные эксикаторы.
– Эти насосы имеют решающее значение для таких применений, как подготовка образцов, тестирование материалов и научные эксперименты, требующие контролируемой среды.
4. Производство электроники и полупроводников:
– В электронной и полупроводниковой промышленности поршневые вакуумные насосы широко используются в различных производственных процессах.
– Они используются в вакуумных системах осаждения для нанесения тонких пленок, таких как физическое осаждение из паровой фазы (PVD) и химическое осаждение из паровой фазы (CVD).
– Поршневые насосы также используются в вакуумных печах для процессов термообработки при производстве полупроводников.
– К другим областям применения относится вакуумная упаковка электронных компонентов и устройств.
5. Переработка и упаковка пищевых продуктов:
– Поршневые вакуумные насосы играют важную роль в пищевой промышленности и производстве упаковки.
– Они используются для вакуумной упаковки скоропортящихся продуктов питания, предотвращая их порчу и продлевая срок годности.
– В пищевой промышленности эти насосы помогают в процессах вакуумной концентрации, лиофилизации и деаэрации.
6. Охрана окружающей среды и управление отходами:
– Поршневые вакуумные насосы находят применение в природоохранной сфере и управлении отходами.
– Они используются в вакуумных системах очистки сточных вод, включая такие процессы, как аэрация, фильтрация и обезвоживание осадка.
– Поршневые насосы также используются в системах управления промышленными и бытовыми отходами для вакуумного сбора или перекачивания отходов.
7. Другие отрасли:
– Поршневые вакуумные насосы находят разнообразное применение в различных отраслях промышленности:
– Они используются в стекольной промышленности для вакуумного подъема и перемещения стеклянных листов или изделий.
– Поршневые насосы находят применение в полиграфической промышленности для вакуумной подачи и систем переноса чернил.
– Они используются в энергетической отрасли для откачки пара из конденсаторов и систем герметизации турбин.
В целом, поршневые вакуумные насосы находят широкое применение в таких отраслях, как производство и промышленные процессы, фармацевтика и медицина, научно-исследовательские и лабораторные исследования, электроника и производство полупроводников, пищевая промышленность и упаковка, охрана окружающей среды и управление отходами, а также в других секторах, таких как производство стекла, полиграфия и энергетика.

Какова роль смазки в работе поршневого вакуумного насоса?
Смазка играет решающую роль в работе поршневого вакуумного насоса. Вот подробное объяснение:
1. Снижение трения:
– Смазка необходима для снижения трения между движущимися частями внутри насоса.
– В поршневом вакуумном насосе поршень движется вверх и вниз внутри цилиндра, а смазка помогает минимизировать трение между поршневыми кольцами и стенкой цилиндра.
– Снижая трение, смазка предотвращает чрезмерный износ и выделение тепла, обеспечивая плавную и эффективную работу насоса.
2. Герметизация и предотвращение протечек:
– Смазка помогает поддерживать надлежащее уплотнение между поршневыми кольцами и стенкой цилиндра.
– Смазочное масло образует тонкую пленку между этими поверхностями, создавая барьер, предотвращающий утечку газа в процессе сжатия и создания вакуума.
– Эффективная герметизация имеет решающее значение для поддержания желаемого уровня вакуума и предотвращения попадания воздуха или газа в насос.
3. Охлаждение и рассеивание тепла:
– Поршневые вакуумные насосы выделяют тепло во время работы, в частности, из-за сжатия газов.
– Смазочное масло помогает рассеивать выделяемое тепло, предотвращая перегрев насоса.
– Масло поглощает тепло от внутренних компонентов насоса и передает его корпусу насоса или системе охлаждения.
– Надлежащее охлаждение и отвод тепла способствуют повышению общей производительности насоса и предотвращают его повреждение из-за чрезмерного перегрева.
4. Удаление загрязнений:
– Смазка также помогает удалять загрязнения или частицы, которые могут попасть в насос.
– Масло действует как носитель, улавливая и удаляя мелкие частицы или мусор, которые потенциально могут повредить компоненты насоса.
– Масло проходит через фильтры, которые помогают удалить эти загрязнения, поддерживая чистоту внутренних частей насоса и обеспечивая его исправную работу.
5. Предотвращение коррозии:
– Некоторые смазочные масла содержат присадки, обеспечивающие защиту от коррозии.
– Эти добавки образуют защитную пленку на внутренних поверхностях насоса, предотвращая коррозию, вызванную воздействием влаги или агрессивных газов.
– Предотвращение коррозии имеет решающее значение для поддержания работоспособности насоса, продления срока его службы и минимизации необходимости ремонта или замены компонентов.
6. Правильный выбор смазки:
– Правильный выбор смазочного масла имеет решающее значение для надлежащего функционирования поршневого вакуумного насоса.
– Различные модели насосов и производители могут рекомендовать определенные типы или вязкость масла для обеспечения оптимальной производительности и срока службы.
– Крайне важно следовать рекомендациям производителя относительно выбора масла, уровня масла и интервалов его замены.
В заключение следует отметить, что смазка играет жизненно важную роль в работе поршневого вакуумного насоса, снижая трение, обеспечивая надлежащую герметизацию, рассеивая тепло, удаляя загрязнения и предотвращая коррозию. Правильный выбор смазки и соблюдение рекомендаций производителя имеют решающее значение для обеспечения эффективной и надежной работы насоса.


Редактор: CX, 09.11.2023