Описание продукта
Описание продукта
Водокольцевой вакуумный насос и компрессор серии 2BE, созданный на основе многолетних научных исследований и производственного опыта, в сочетании с передовыми международными технологиями аналогичных изделий, отличается высокой эффективностью и энергосбережением. Он обычно используется для откачки газов, не содержащих частиц CZPT, нерастворимых в воде и не вызывающих коррозию, с целью создания вакуума и давления в закрытом контейнере. Изменение материала конструкции позволяет использовать его для откачки коррозионных газов или коррозионных жидкостей в качестве рабочей среды. Широко применяется в целлюлозно-бумажной, химической, нефтехимической, легкой, фармацевтической, пищевой, металлургической, строительной, электротехнической, углеобогатительной, горнодобывающей, химической промышленности (производство удобрений) и других отраслях.
В данной серии насосов используется одноходовая конструкция CZPT, обладающая преимуществами простой конструкции, удобства обслуживания, надежной работы, высокой эффективности и энергосбережения, а также способностью адаптироваться к большим рабочим объемам, колебаниям нагрузки и другим суровым условиям.
Ключевые компоненты, такие как распределительная пластина, рабочее колесо и вал насоса, были оптимизированы для упрощения конструкции, повышения производительности и достижения энергосбережения. Рабочее колесо сварено, лопатка спрессована и сформирована за один раз, что обеспечивает рациональную форму; обработка ступицы принципиально решает проблему динамической балансировки. Рабочее колесо и вал насоса соединены методом горячей заварки с натягом, что обеспечивает надежную работу и плавный ход. После сварки рабочего колеса вся конструкция подвергается качественной термообработке, что придает лопатке высокую прочность, обеспечивая ее ударопрочность и сопротивление изгибу, а также адаптацию к неблагоприятным условиям работы и колебаниям нагрузки.
Насос серии 2BE, оснащенный воздухо- и водоотделителем, многопозиционным выпускным патрубком, крышкой насоса с окном для осмотра выпускного клапана, регулировкой зазора между рабочим колесом и распределительной пластиной посредством позиционирующего подшипникового сальника на обоих концах, прост в установке и использовании, удобен в эксплуатации и обслуживании.
Конструкция насоса
Характеристики насосов данной серии измерялись при следующих рабочих условиях: всасываемая среда – насыщенный воздух с температурой 20 °C, рабочая температура жидкости – 15 °C, давление на выходе – 1013 мбар, а отклонение грунта – 101 TP3T.
Объявление структуры
2BEA-10-25 Структурная схема
1. Плоская шпонка 2. Вал 3. Маслоотражатель 4. Крышка подшипника 5. Подшипники 6. Кронштейн подшипника 7. Крышка гайки
8. Латунный корпус 9. Латунное кольцо 10. Латунь 11. Клапанная пластина 12. Клапанный блок
13. Передняя распределительная пластина 14. Корпус насоса 15. Рабочее колесо 16. Уплотнительное кольцо.
17. Задняя распределительная пластина 18. Боковая крышка 19. Плоский шпоночный ключ 20. Втулка оси 21. Эластичный воротник
22. Удерживающее кольцо воды 23. Регулировочная шайба 24. Корпус заднего подшипника 25. Крышка винта подшипника
26. Подшипник 27. Болт
Схема конструкции 2BEA-30-70
1. Плоская шпонка 2. Вал 3. Маслоотражатель 4. Фиксатор переднего подшипника 5. Корпус переднего подшипника
6. Внутренняя крышка переднего подшипника 7. Передняя боковая крышка 8. Латунная крышка 9. Латунный корпус 10. Латунное кольцо
11. Латунная рама 12. Передняя распределительная пластина 13. Корпус насоса 14. Рабочее колесо 15. Уплотнительное кольцо
16. Блок клапанов 17. Клапанная пластина 18. Задняя распределительная пластина 19. Втулка полуоси 20. Плоский шпоночный паз
21. Задняя боковая крышка 22. Водоудерживающее кольцо 23. Внутренняя крышка заднего подшипника 24. Подшипник
25. Регулировочная шайба 26. Масляный блок 27. Наружная крышка заднего подшипника 28. Корпус заднего подшипника
29. Маслоотражающий диск 30. Эластичный фиксатор или круговая спираль
Параметры продукта
| Модель | Серия 2BEA | |
| Минимальное абсолютное давление всасывания (гПа) | 33-160 | |
| Интенсивность всасывания (м³/мин) | Абсолютная емкость дыхательных путей 60 гПа | 3,95-336 |
| Абсолютная емкость дыхательных путей 100 гПа | 4.58-342 | |
| Абсолютная емкость дыхательных путей 200 гПа | 4.87-352 | |
| Абсолютная емкость дыхательных путей 400 гПа | 4.93-353 | |
| Максимальная мощность на валу (кВт) | 7-453 | |
| Мощность двигателя (кВт) | 11-560 | |
| Скорость (об/мин) | 197-1750 | |
| Вес (кг) | 235-11800 | |
| Размер | 795*375*355 мм - 3185*2110*2045 мм | |
| Модель | СЕРИЯ 2BEC | |
| Минимальное абсолютное давление всасывания (гПа) | 160 | |
| Интенсивность всасывания (м³/мин) | Абсолютная емкость дыхательных путей 60 гПа | 63-1700 |
| Абсолютная емкость дыхательных путей 100 гПа | 64-1738 | |
| Абсолютная емкость дыхательных путей 200 гПа | 65-1785 | |
| Абсолютная емкость дыхательных путей 400 гПа | 67-1800 | |
| Абсолютная емкость дыхательных путей 550 гПа | 68-1830 | |
| Максимальная мощность на валу (кВт) | 61-2100 | |
| Мощность двигателя (кВт) | 75-2240 | |
| Скорость (об/мин) | 105-610 | |
| Вес (кг) | 2930-57500 | |
| Размер | 2102*1320*1160 мм - 5485*3560*3400 мм | |
Подробные фотографии
Операционный участок
Презентация компании
Галерея товаров
Запрос предложений
В1. Каковы ваши условия упаковки?
А: Обычно мы упаковываем наши товары в нейтральные экспортные деревянные ящики. Если у вас есть юридически зарегистрированный патент, мы можем упаковать товар в...
Деревянный ящик с вашими собственными отметками после получения вами разрешительных писем.
В2. Каковы ваши условия оплаты?
A: Предоплата банковским переводом 30%, затем 70% перед доставкой. Перед оплатой остатка мы покажем вам фотографии товаров и упаковки.
В3. Каковы ваши условия доставки?
A: EXW, FOB, CFR, CIF и т. д.
Вопрос 4. Каковы сроки доставки?
А: Как правило, в зависимости от материала насоса, срок изготовления составляет от 10 до 30 дней после получения предоплаты.
Конкретное время доставки также зависит от товаров и количества вашего заказа.
В5. Можете ли вы производить продукцию по образцам?
А: Да, мы можем производить продукцию по вашим образцам или техническим чертежам. Мы можем изготовить пресс-формы и оснастку.
В6. Какой у вас примерный страховой полис?
А: Мы можем предоставить образец, если у нас есть готовые детали на складе, но клиенты должны оплатить стоимость образца и стоимость курьерской доставки.
В7. Проверяете ли вы все свои товары перед отправкой?
А: Да, мы проводим тестирование насосов по стандарту 100% перед отгрузкой.
В8: Как вы можете построить долгосрочные и хорошие деловые отношения с нами?
А. Мы поддерживаем высокое качество и конкурентоспособные цены, чтобы обеспечить выгоду для наших клиентов;
В. Мы относимся к каждому клиенту как к другу и искренне ведем с ними дела и заводим дружеские отношения, независимо от того, откуда они.
| Послепродажное обслуживание: | Онлайн |
|---|---|
| Гарантия: | 1 год |
| Нефть или нет: | Без масла |
| Структура: | Роторный вакуумный насос |
| Метод с использованием вытяжного вентилятора: | Кинетический вакуумный насос |
| Степень вакуума: | Высокий вакуум |
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
Как работает поршневой вакуумный насос?
Поршневой вакуумный насос, также известный как возвратно-поступательный вакуумный насос, работает за счет поршневого механизма для создания вакуума. Вот подробное объяснение принципа его работы:
1. Поршень и цилиндр в сборе:
– Поршневой вакуумный насос состоит из поршня и цилиндра.
– Поршень представляет собой подвижный элемент, который устанавливается внутри цилиндра и обеспечивает герметичность между поршнем и стенками цилиндра.
2. Впускные и выпускные клапаны:
– Цилиндр имеет два клапана: впускной и выпускной.
– Впускной клапан позволяет газу или воздуху поступать в цилиндр во время такта всасывания, а выпускной клапан позволяет отработанному газу выходить во время такта сжатия.
3. Ход всасывания:
– Во время такта всасывания поршень движется вниз, создавая вакуум внутри цилиндра.
– По мере движения поршня вниз впускной клапан открывается, позволяя газу или воздуху из откачиваемой системы поступать в цилиндр.
– Объем внутри цилиндра увеличивается, что приводит к снижению давления и созданию частичного вакуума.
4. Ход сжатия:
– После такта всасывания поршень движется вверх во время такта сжатия.
– По мере подъема поршня впускной клапан закрывается, предотвращая обратный поток газа в откачанную систему.
– Одновременно открывается выпускной клапан, позволяя выпустить газ, запертый в цилиндре.
– Движение поршня вверх уменьшает объем внутри цилиндра, сжимая газ и повышая его давление.
5. Выброс газа:
– После завершения такта сжатия газ выходит через выпускной клапан.
– Затем выпускной клапан закрывается, подготавливаясь к следующему такту всасывания.
– Этот процесс чередования тактов всасывания и сжатия продолжается, постепенно снижая давление в откачиваемой системе.
6. Смазка:
– Поршневые вакуумные насосы нуждаются в смазке для плавной работы и поддержания герметичности между поршнем и стенками цилиндра.
– Для обеспечения смазки и поддержания герметичности в цилиндр часто закачивают смазочное масло.
– Масло также способствует охлаждению насоса, рассеивая тепло, выделяемое во время работы.
7. Приложения:
– Поршневые вакуумные насосы обычно используются в тех областях применения, где требуются высокие уровни вакуума и низкие скорости потока.
– Они подходят для таких процессов, как лабораторные работы, вакуумная сушка, вакуумная фильтрация и другие применения, требующие умеренного уровня вакуума.
Вкратце, поршневой вакуумный насос работает за счет создания вакуума посредством возвратно-поступательного движения поршня внутри цилиндра. Такт всасывания создает вакуум, понижая давление внутри цилиндра, в то время как такт сжатия выталкивает газ и повышает его давление. Этот циклический процесс продолжается, постепенно снижая давление в откачиваемой системе. Поршневые вакуумные насосы широко используются в различных областях применения, требующих умеренного уровня вакуума и низких скоростей потока.
Можно ли использовать поршневые вакуумные насосы в процессах вакуумной сушки?
Да, поршневые вакуумные насосы можно использовать для вакуумной сушки. Вот подробное объяснение:
1. Процесс вакуумной сушки:
– Вакуумная сушка – это процесс, используемый для удаления влаги или других летучих веществ из материала или изделия путем воздействия на него пониженного давления.
– Сниженное давление понижает температуру кипения влаги, позволяя ей испаряться при более низких температурах.
– Вакуумная сушка широко используется в таких отраслях, как пищевая промышленность, фармацевтика, керамика и электроника, для сушки термочувствительных или хрупких материалов.
2. Создание вакуума:
– Поршневые вакуумные насосы хорошо подходят для создания необходимого уровня вакуума в процессах сушки.
– Эти насосы создают вакуум, откачивая воздух или газ из сушильной камеры и снижая давление внутри.
– Поршень внутри насоса движется вверх и вниз, создавая насосное действие, которое помогает откачать воздух из камеры и поддерживать необходимый уровень вакуума.
3. Преимущества поршневых вакуумных насосов для вакуумной сушки:
– Поршневые вакуумные насосы обладают рядом преимуществ, которые делают их подходящими для процессов вакуумной сушки:
– Высокий уровень вакуума: Поршневые насосы позволяют достигать относительно высокого уровня вакуума, что обеспечивает эффективное удаление влаги из сушащегося материала.
– Регулируемый уровень вакуума: Эти насосы часто имеют регулируемую скорость или расход, что позволяет точно контролировать уровень вакуума в процессе сушки.
– Совместимость с газами, содержащими влагу: Некоторые процессы осушения включают удаление газов, содержащих влагу. Поршневые насосы могут перекачивать такие газы без существенного снижения производительности.
– Прочность и надежность: Поршневые вакуумные насосы известны своей прочной конструкцией и надежностью, что делает их подходящими для непрерывных или длительных процессов сушки.
4. Рекомендации по вакуумной сушке:
– Хотя поршневые вакуумные насосы можно использовать для вакуумной сушки, следует учитывать несколько моментов:
– Температурная чувствительность: Некоторые процессы сушки требуют работы при низких температурах из-за чувствительности сушащегося материала. Важно выбрать поршневой насос, способный работать в требуемом температурном диапазоне.
– Влагостойкость: В зависимости от процесса сушки внутренние компоненты насоса могут контактировать с влагой или другими летучими веществами. Крайне важно выбрать насос, изготовленный из подходящих материалов, способных выдерживать такие условия.
– Конденсируемые пары: В процессах вакуумной сушки может происходить конденсация паров. Важно убедиться, что поршневой насос оснащен соответствующими приспособлениями или принадлежностями, такими как конденсатоотводчики или сепараторы, для работы с конденсируемыми парами.
5. Системная интеграция:
– Интеграция поршневого вакуумного насоса в общую систему вакуумной сушки требует учета таких факторов, как правильный подбор размеров, механизмы герметизации и соединительные трубопроводы или шланги.
– Важно обеспечить совместимость и надлежащую интеграцию между насосом, сушильной камерой и любым дополнительным оборудованием или средствами управления, используемыми в процессе.
В заключение, поршневые вакуумные насосы могут эффективно использоваться в процессах вакуумной сушки. Их способность создавать высокие уровни вакуума, управляемость, совместимость с влажными газами и надежность делают их подходящими для широкого спектра применений в области сушки. Однако важно учитывать такие факторы, как температурная чувствительность, совместимость с влагой, конденсируемые пары и правильная интеграция системы, чтобы обеспечить успешные и эффективные операции вакуумной сушки.
Существуют ли варианты безмасляных поршневых вакуумных насосов?
Да, существуют варианты безмасляных поршневых вакуумных насосов. Вот подробное объяснение:
1. Безмасляная технология:
– В традиционных поршневых вакуумных насосах в качестве смазки и герметика используется масло.
– Однако достижения в технологии вакуумных насосов привели к разработке безмасляных поршневых вакуумных насосов.
– Безмасляные поршневые насосы разработаны для работы без необходимости использования смазочного масла, что исключает риск загрязнения масла и необходимость его замены.
2. Работа всухую:
– Безмасляные поршневые вакуумные насосы обеспечивают смазку и герметизацию альтернативными способами.
– Они часто используют такие материалы, как самосмазывающиеся полимеры или современные покрытия на поверхностях поршня и цилиндра.
– Эти материалы снижают трение и обеспечивают достаточную герметизацию для поддержания уровня вакуума без использования масла.
3. Применение:
– Безмасляные поршневые вакуумные насосы подходят для широкого спектра применений, где загрязнение маслом является проблемой.
– Они широко используются в таких отраслях, как пищевая промышленность, фармацевтика, электроника, лабораторное и медицинское оборудование, где требуется чистая и безмасляная вакуумная среда.
4. Преимущества:
– Главное преимущество безмасляных поршневых вакуумных насосов заключается в их способности создавать чистый вакуум без масла.
– Они исключают риск загрязнения маслом, что крайне важно в таких чувствительных областях применения, как производство полупроводников или фармацевтическая промышленность.
– Безмасляные насосы также упрощают техническое обслуживание, поскольку нет необходимости в замене масла или регулярном контроле его уровня.
5. Соображения:
– Хотя безмасляные поршневые вакуумные насосы имеют свои преимущества, следует также учитывать некоторые моменты.
– У них может быть несколько более низкий предельный уровень вакуума по сравнению с насосами, смазываемыми маслом.
– Отсутствие масла в качестве смазки может привести к несколько более высоким рабочим температурам и повышенному износу поверхностей поршня и цилиндра.
– Важно выбрать безмасляный поршневой вакуумный насос, подходящий для конкретных требований применения, и учесть компромисс между производительностью, стоимостью и техническим обслуживанием.
6. Альтернативные технологии насосов:
– В некоторых случаях, когда критически важна работа без масла или требуются определенные уровни вакуума, могут быть более подходящими альтернативные технологии насосов.
– Сухие винтовые насосы, когтевые насосы или спиральные насосы являются примерами безмасляных насосных технологий, широко используемых в различных отраслях промышленности.
– Эти насосы обеспечивают работу без масла, высокую скорость откачки и позволяют достигать более низких уровней вакуума по сравнению с безмасляными поршневыми насосами.
В заключение, поршневые вакуумные насосы без масла являются альтернативой традиционным насосам с масляной смазкой. Они обеспечивают чистую и безмасляную вакуумную среду, что делает их подходящими для применений, где загрязнение маслом является проблемой. Однако важно учитывать специфические требования конкретного применения и при необходимости изучить альтернативные технологии насосов.
Редактор: CX, 26.10.2023
