产品描述
产品描述
2BE系列水环真空泵及压缩机，基于多年的科研成果和生产经验，结合国际同类产品的先进技术，研发出高效节能的产品，通常用于抽吸不含CZPT颗粒、不溶于水、无腐蚀性的气体，以便在密闭容器内形成真空和压力。通过改变结构材料，也可用于抽吸腐蚀性气体或以腐蚀性液体为工作流体。广泛应用于造纸、化工、石油化工、轻工、制药、食品、冶金、建材、电器、洗煤、选矿、化肥等行业。
该系列泵采用 CZPT 单作用结构，具有结构简单、维护方便、运行可靠、效率高、节能等优点，并能适应大排量、负载冲击波动等恶劣工况。
关键部件，如配流盘、叶轮和泵轴，均经过优化，以简化结构、提高性能并实现节能。叶轮采用焊接工艺，叶片一次压制成型，形状线条合理；轮毂加工从根本上解决了动平衡问题。叶轮与泵轴采用热填充过盈配合，性能可靠，运行平稳。叶轮焊接后，整体经过良好的热处理，叶片具有良好的韧性，从根本上保证了叶片的抗冲击性和抗弯曲性，能够适应载荷冲击波动等恶劣工况。
2BE系列泵，带空气和水分离器，多位置排气口，泵盖设有排气阀检修窗口，叶轮和分配盘间隙通过两端的定位轴承压盖进行调节，安装和使用方便，操作简单，维护方便。
泵结构
该系列泵的性能曲线是在以下工况下测得的：吸入介质为20℃饱和空气，工作液体温度为15℃，排气压力为1013mbar，土壤偏差为10%。
结构声明
2BEA-10-25 结构图
1.平键 2.轴 3.导油板 4.轴承盖 5.轴承 6.轴承支架 7.黄铜盖
8. 黄铜阀体 9. 黄铜环 10. 黄铜件 11. 阀板 12. 阀块
13.前分配板 14.泵体 15.叶轮 16.O形密封圈。
17.后分配板 18.侧盖 19.扁平键 20.轴套 21.弹性领
22.挡水环 23.调节垫圈 24.后轴承座 25.轴承螺帽
26.轴承 27.螺栓
2BEA-30-70 结构图
1.平键 2.轴 3.导油板 4.前轴承保持架 5.前轴承座
6. 前轴承内盖 7. 前侧盖 8. 黄铜盖 9. 黄铜本体 10. 黄铜环
11. 缸体 12. 前分配板 13. 泵体 14. 叶轮 15. O型密封圈
16. 阀体 17. 阀板 18. 后分配板 19. 轴套 20. 平键
21. 后盖 22. 挡水环 23. 后轴承内盖 24. 轴承
25. 调节垫圈 26. 油块 27. 后轴承外盖 28. 后轴承座
29. 挡油盘 30. 弹性保持器或圆形螺旋
产品参数
| 模型 | 2BEA系列 | |
| 最小吸力绝对压力（hPa） | 33-160 | |
| 吸力强度（立方米/分钟） | 绝对吸气容量 60hPa | 3,95-336 |
| 绝对吸气容量 100hPa | 4.58-342 | |
| 绝对吸气容量 200hPa | 4.87-352 | |
| 绝对吸气容量 400hPa | 4.93-353 | |
| 最大轴功率（千瓦） | 7-453 | |
| 电机功率（千瓦） | 11-560 | |
| 转速（rpm） | 197-1750 | |
| 重量（公斤） | 235-11800 | |
| 尺寸 | 795*375*355毫米-3185*2110*2045毫米 | |
| 模型 | 2BEC系列 | |
| 最小吸力绝对压力（hPa） | 160 | |
| 吸力强度（立方米/分钟） | 绝对吸气容量 60hPa | 63-1700 |
| 绝对吸气容量 100hPa | 64-1738 | |
| 绝对吸气容量 200hPa | 65-1785 | |
| 绝对吸气容量 400hPa | 67-1800 | |
| 绝对吸气容量 550 hPa | 68-1830 | |
| 最大轴功率（千瓦） | 61-2100 | |
| 电机功率（千瓦） | 75-2240 | |
| 转速（rpm） | 105-610 | |
| 重量（公斤） | 2930-57500 | |
| 尺寸 | 2102*1320*1160毫米-5485*3560*3400毫米 | |
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Q1. 你们的包装条款是什么？
答：通常情况下，我们使用中性出口木箱包装货物。如果您拥有合法注册的专利，我们可以使用其他包装方式。
收到授权书后，用木箱制作一个带有您自己标记的箱子。
Q2. 你们的付款条件是什么？
答：预付30%作为定金，发货前付清70%余款。我们会向您展示产品和包装的照片，以便您支付余款。
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A：EXW、FOB、CFR、CIF 等。
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答：一般来说，根据泵的材质，收到预付款后需要10天到30天才能发货。
具体交货时间还取决于您订购的商品和数量。
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答：是的，我们可以根据您的样品或技术图纸进行生产。我们可以制作模具和夹具。
Q6. 你们的样品政策是什么？
答：如果我们有现货，我们可以提供样品，但客户需要支付样品费和快递费。
Q7. 你们在发货前会对所有产品进行测试吗？
A：是的，我们在发货前对泵进行了 100% 测试。
Q8：您如何与我们建立长期良好的合作关系？
A. 我们保持良好的质量和有竞争力的价格，以确保客户受益；
B. 我们尊重每一位顾客，视他们为朋友，真诚地与他们做生意、交朋友，无论他们来自哪里。
| 售后服务： | 在线的 |
|---|---|
| 保修单： | 1年 |
| 石油还是其他： | 无油 |
| 结构： | 旋转真空泵 |
| 排气法： | 动能真空泵 |
| 真空度： | 高真空 |
| 定制化： |
可用的
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|---|
活塞式真空泵的工作原理是什么？
活塞式真空泵，又称往复式真空泵，利用活塞机构产生真空。以下是其工作原理的详细解释：
1. 活塞和气缸组件：
– 活塞式真空泵由活塞和气缸组件构成。
活塞是安装在气缸内的可移动部件，它在活塞和气缸壁之间形成密封。
2. 进气阀和排气阀：
– 气缸有两个阀门：一个进气阀和一个排气阀。
– 进气阀允许气体或空气在吸气冲程期间进入气缸，而排气阀允许排出的气体在压缩冲程期间排出。
3. 吸力行程：
– 在吸气冲程中，活塞向下运动，在气缸内产生真空。
– 当活塞向下运动时，进气阀打开，使被排出的系统中的气体或空气进入气缸。
– 圆柱体内的体积增大，导致压力降低，从而产生部分真空。
4. 压缩冲程：
– 吸气冲程结束后，活塞在压缩冲程中向上运动。
– 当活塞向上移动时，进气阀关闭，防止气体回流到已抽真空的系统中。
– 同时，排气阀打开，使气缸内滞留的气体排出。
活塞向上运动会减小气缸内的容积，压缩气体并增加其压力。
5. 气体排出：
– 压缩冲程完成后，气体通过排气阀排出。
– 然后排气阀关闭，准备进行下一次吸气冲程。
– 这种交替的吸气和压缩冲程的过程持续进行，逐渐降低抽真空系统内的压力。
6. 润滑：
– 活塞式真空泵需要润滑才能平稳运行，并保持活塞与气缸壁之间的气密密封。
– 通常向气缸内注入润滑油，以提供润滑并帮助保持密封性。
– 油还可以通过散发运行过程中产生的热量来帮助冷却水泵。
7. 应用：
– 活塞式真空泵常用于需要高真空度和低流量的应用中。
– 它们适用于实验室工作、真空干燥、真空过滤以及其他需要中等真空度的应用等工艺。
简而言之，活塞式真空泵的工作原理是利用活塞在气缸内的往复运动产生真空。吸气冲程通过降低气缸内的压力来产生真空，而压缩冲程则排出气体并提高其压力。这种循环过程不断进行，逐渐降低被抽真空系统内的压力。活塞式真空泵常用于各种需要中等真空度和低流量的应用场合。
活塞式真空泵可以用于真空干燥工艺吗？
是的，活塞式真空泵可以用于真空干燥工艺。以下是详细说明：
1. 真空干燥工艺：
真空干燥是一种通过降低压力来去除材料或产品中的水分或其他挥发性物质的过程。
– 压力降低会降低水分的沸点，使其在较低温度下蒸发。
– 真空干燥技术常用于食品加工、制药、陶瓷和电子等行业，用于干燥对热敏感或易碎的材料。
2. 真空产生：
– 活塞式真空泵非常适合产生干燥过程所需的真空度。
– 这些泵通过从干燥室抽出空气或气体来产生真空，从而降低内部压力。
– 泵内的活塞上下移动，产生抽气作用，有助于排出腔室内的气体并保持所需的真空度。
3. 活塞式真空泵在真空干燥中的优势：
– 活塞式真空泵具有以下几个优点，使其适用于真空干燥工艺：
– 高真空度：活塞泵可以达到相对较高的真空度，从而有效地从被干燥的材料中去除水分。
– 可控真空度：这些泵通常具有可调节的速度或流量控制，从而能够在干燥过程中精确控制真空度。
– 与含水气体的兼容性：某些干燥过程涉及去除含水气体。活塞泵可以处理这些气体，而不会出现明显的性能下降。
– 坚固性和可靠性：活塞真空泵以其坚固的结构和可靠性而闻名，使其适用于连续或长时间的干燥过程。
4. 真空干燥注意事项：
– 虽然活塞式真空泵可以用于真空干燥，但需要注意以下几点：
温度敏感性：某些干燥工艺由于被干燥物料的温度敏感性，需要在低温下进行。因此，选择能够处理所需温度范围的活塞泵至关重要。
– 耐湿性：根据干燥过程的不同，泵的内部组件可能会接触到水分或其他挥发性物质。因此，选择采用能够承受此类条件的合适材料制成的泵至关重要。
– 可冷凝蒸汽：在真空干燥过程中，可能会发生蒸汽冷凝。因此，必须确保活塞泵配备适当的装置或附件，例如冷凝水捕集器或分离器，以处理可冷凝蒸汽。
5. 系统集成：
– 将活塞式真空泵集成到整个真空干燥系统中需要考虑诸如合适的尺寸、密封机制以及连接管道或软管等因素。
– 确保泵、干燥室和过程中使用的任何其他设备或控制装置之间的兼容性和正确集成非常重要。
总之，活塞式真空泵可有效用于真空干燥工艺。其能够产生高真空度、可控性强、兼容含水气体且坚固耐用，使其适用于多种干燥应用。然而，为了确保真空干燥操作的成功和高效，必须考虑温度敏感性、湿度兼容性、可冷凝蒸汽以及系统集成等因素。
是否有无油活塞式真空泵可供选择？
是的，市面上有无油活塞式真空泵可供选择。以下是详细说明：
1. 无油技术：
– 传统活塞式真空泵在运行过程中使用油作为润滑剂和密封剂。
– 然而，真空泵技术的进步已经促成了无油活塞真空泵的研发。
无油活塞泵的设计无需润滑油即可运行，从而消除了油污染的风险和更换润滑油的需要。
2. 空转操作：
– 无油活塞真空泵通过其他方式实现润滑和密封。
– 它们通常在活塞和气缸表面使用自润滑聚合物或先进涂层等材料。
– 这些材料可减少摩擦，并提供足够的密封性，无需油即可保持真空度。
3. 应用：
– 无油活塞真空泵适用于各种需要考虑油污染的应用场合。
– 它们常用于食品饮料、制药、电子、实验室和医疗等行业，这些行业需要清洁无油的真空环境。
4. 优势：
– 无油活塞真空泵的主要优点是能够提供清洁无油的真空。
– 它们消除了油污染的风险，这对于半导体制造或药品生产等敏感应用至关重要。
– 无油泵也简化了维护，因为无需更换机油或定期监测机油。
5. 注意事项：
– 虽然无油活塞真空泵具有一些优势，但也存在一些需要考虑的因素。
– 与油润滑泵相比，它们的极限真空度可能略低。
– 由于缺少润滑油，可能会导致活塞和气缸表面的工作温度略微升高，磨损加剧。
– 选择一款适合特定应用要求的无油活塞真空泵非常重要，并且要考虑性能、成本和维护之间的权衡。
6. 其他泵技术：
– 在某些情况下，当无油运行至关重要或需要特定的真空度时，其他泵技术可能更合适。
– 干式螺杆泵、爪式泵或涡旋泵是无油泵技术的例子，这些技术在各个行业中得到广泛应用。
– 这些泵无需用油，泵速高，与无油活塞泵相比，可以达到更低的真空度。
总之，无油活塞式真空泵可作为传统油润滑泵的替代方案。它们提供清洁无油的真空环境，因此适用于对油污染有要求的应用场合。然而，务必考虑具体的应用需求，并在必要时探索其他泵技术。
编辑：CX 2023-10-26
