Описание продукта
Описание продукта
Роторно-лопастной вакуумный насос в основном состоит из корпуса насоса, ротора, вращающихся лопаток, торцевой крышки, масляного бака и т. д. Ротор с 3 лопатками эксцентрично установлен в цилиндрическом корпусе, 3 лопатки скользят в пазах ротора. При вращении центробежная сила удерживает лопатки в контакте с корпусом, и вращение приводит ротор в движение, заставляя его скользить вдоль корпуса.
| 1. Интерфейс выпускного патрубка | 2. Выхлопной фильтр | 3. Всасывающий клапан |
| 4. Указатель уровня масла | 5. Сливной клапан | 6. Заливная пробка |
| 7. Выпускной клапан | 8. Лезвие | 9. Ротор |
| 10.Танк | 11. Осевой вентилятор | 12. Двигатель |
| 13. Масляный фильтр | 14. Интерфейс всасывающего патрубка | 15. Клапан воздушного балласта |
| 16. Трубка радиатора | 17. Обратный клапан |
Принцип работы
На приведенной ниже схеме показана конструкция насоса. При вращении ротора лопатки, корпус и две торцевые крышки образуют три камеры; при каждом обороте объем каждой камеры увеличивается или уменьшается за счет скольжения лопаток, завершая процесс всасывания и нагнетания.
Основные характеристики
- Способен непрерывно работать в течение длительного времени при входном давлении 5×10.4Па.
- Низкий уровень шума, низкая вибрация, крепежные болты не требуются.
- Фильтр в выхлопной системе насоса эффективно отделяет масло от газа, предотвращая загрязнение окружающей среды.
- Привод осуществляется непосредственно от электродвигателя.
- Компактная конструкция, малый вес, воздушное охлаждение.
- Простота в эксплуатации, установке и обслуживании.
Приложения
Роторно-лопастной вакуумный насос подходит для применений, где требования к вакууму невысоки, а работа отличается надежностью и удобством обслуживания. Он широко используется в вакуумной упаковке различных пищевых продуктов, вакуумном формовании в резиновой и пластмассовой промышленности, транспортировке бумаги в полиграфической промышленности, вакуумной пропитке и предотвращении утечек различных отливок, вакуумных приспособлениях, вакуумной сушке, вакуумной фильтрации и хирургических операциях в больницах.
Параметры продукта
| Модель | Номинальная частота насоса (50 Гц) м³/ч |
Предельное давление ≤Па |
Предельное давление при включенном клапане газового балласта ≤Па | Номинальная мощность двигателя (50 Гц) кВт | Номинальная частота вращения двигателя (50 Гц) об/мин | паропроницаемость кг/ч |
Уровень шума, дБ(А) | Нефтяная емкость Л |
Рабочая температура ºC |
Размер всасывающего соединения дюйм |
Размер выходного патрубка дюйм |
Масса кг |
| XD-571 | 10 | 200 | 0.37 | 2800 | 0.4 | 62 | 0.5 | 77 | G1/2″ | G1/2″ | 16 | |
| XD-571 | 20 | 200 | 0.75 | 2880 | 0.4 | 63 | 0.5 | 77 | G1/2″ | G1/2″ | 18 | |
| XD-571A | 20 | 200 | 0.75 | 2880 | 0.4 | 63 | 0.5 | 77 | G1/2″ | G1/2″ | 18 | |
| XD-571C | 20 | 200 | 0.9 | 2880 | 0.4 | 65 | 0.5 | 79 | G3/4″ | G3/4″ | 20 | |
| XD-571 | 25 | 200 | 0.75 | 2880 | 0.4 | 65 | 0.5 | 79 | G3/4″ | G3/4″ | 20 | |
| XD-040C | 40 | 50 | 200 | 1.1 | 1500 | 0.6 | 64 | 1.25 | 76 | G1 1/4″ | G1 1/4″ | 48 |
| XD-063C | 63 | 50 | 200 | 1.5/2.2 | 1500 | 1 | 65 | 2 | 79 | G1 1/4″ | G1 1/4″ | 58 |
| XD-063D | 63 | 50 | 200 | 1.5 | 1500 | 0.6 | 65 | 1.5 | 79 | G1 1/4″ | G1 1/4″ | 49 |
| XD-100C | 100 | 50 | 200 | 2.2/3 | 1500 | 1.5 | 66 | 2 | 79 | G1 1/4″ | G1 1/4″ | 72 |
| XD-160C | 160 | 50 | 200 | 4 | 1500 | 2.5 | 71 | 5 | 70 | G2″ | G2″ | 158 |
| XD-202C | 200 | 50 | 200 | 4 | 1500 | 4 | 73 | 5 | 70 | G2″ | G2″ | 158 |
| XD-250C | 250 | 50 | 200 | 5.5 | 1500 | 4.5 | 73 | 7 | 73 | G2″ | G2″ | 195 |
| XD-302C | 300 | 50 | 200 | 5.5/7.5 | 1500 | 5 | 75 | 7 | 75 | G2″ | G2″ | 211 |
Габаритный чертеж
Наша фабрика
Часто задаваемые вопросы
В: Какую информацию мне следует предоставить для запроса?
А: Вы можете уточнить информацию, указав модель напрямую, но всегда рекомендуется связаться с нами, чтобы мы могли помочь вам определить, подходит ли данный насос для вашего применения.
В: Можете ли вы изготовить вакуумный насос по индивидуальному заказу?
А: Да, мы можем разработать специальные конструкции для удовлетворения потребностей заказчика. Например, системы герметизации, специальная обработка поверхности может применяться для роторных вакуумных насосов и винтовых вакуумных насосов. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас есть особые требования.
В: У меня проблемы с вакуумными насосами или вакуумными системами, не могли бы вы мне помочь?
A: У нас работают инженеры-конструкторы и специалисты по применению вакуумного оборудования с более чем 30-летним опытом работы в различных отраслях промышленности, которые помогают многим клиентам решать их проблемы, такие как утечки, энергосберегающие решения, более экологичные вакуумные системы и т. д. Пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы будем рады помочь вам с вашей вакуумной системой.
В: Можете ли вы проектировать и изготавливать вакуумные системы по индивидуальному заказу?
А: Да, мы с этим справимся.
В: Каков ваш минимальный объем заказа (MOQ)?
А: 1 штука или 1 комплект.
В: Каковы сроки доставки?
A: 5-10 рабочих дней для стандартных вакуумных насосов при заказе менее 20 штук, 20-30 рабочих дней для обычных вакуумных систем при заказе менее 5 комплектов. При заказе большего количества или особых требований, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы уточнить сроки выполнения заказа.
В: Каковы ваши условия оплаты?
A: Оплата банковским переводом (T/T), 50% — предоплата/депозит, 50% — оплата перед отгрузкой.
В: А как насчет гарантии?
А: Мы предоставляем гарантию сроком на 1 год (за исключением изнашиваемых деталей).
В: Как вам обслуживание?
А: Мы предлагаем удаленную техническую поддержку видеосвязи. В некоторых случаях, при необходимости, мы можем направить сервисного инженера на объект.
/* 10 марта 2571 г., 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Послепродажное обслуживание: | Онлайн-видеоинструкция |
|---|---|
| Гарантия: | 1 год |
| Номинальная частота вращения насоса (50 Гц): | 200 м³/ч |
| Предельное давление (без клапана газового балласта): | 0,5 ГПа |
| Номинальная мощность двигателя (50 Гц): | 4 кВт |
| Номинальная частота вращения двигателя (50 Гц): | 1500 об/мин |
В чём преимущества использования вакуумных насосов с масляным уплотнением?
Вакуумные насосы с масляным уплотнением обладают рядом преимуществ в различных областях применения. Вот подробное объяснение:
1. Высокая производительность вакуума: Масляные вакуумные насосы известны своей способностью создавать высокий уровень вакуума. Они могут создавать и поддерживать глубокий вакуум, что делает их подходящими для применений, требующих низкого давления. Использование масла в качестве герметизирующей и смазывающей среды способствует достижению эффективной работы вакуумных насосов.
2. Широкий диапазон рабочих параметров: Масляные вакуумные насосы обладают широким диапазоном рабочих параметров, что позволяет им работать в широком диапазоне уровней вакуума. Они могут эффективно работать как в условиях низкого давления, так и в условиях высокого вакуума, что делает их универсальными для различных применений в разных отраслях промышленности.
3. Эффективная и надежная работа: Эти насосы известны своей надежностью и стабильной производительностью. Конструкция с масляным уплотнением обеспечивает эффективную герметизацию, предотвращая утечку воздуха и поддерживая стабильный уровень вакуума. Они рассчитаны на непрерывную работу в течение длительных периодов времени без существенного снижения производительности, что делает их подходящими для непрерывных промышленных процессов.
4. Устранение загрязнений: Масляные вакуумные насосы эффективно справляются с определенными типами загрязнений, которые могут присутствовать в откачиваемых технологических газах или воздухе. Масло действует как барьер, улавливая и поглощая определенные частицы, влагу и химические пары, предотвращая их попадание в насосный механизм. Это помогает защитить внутренние детали насоса от потенциальных повреждений и способствует увеличению срока его службы.
5. Термостойкость: Наличие масла в этих насосах способствует рассеиванию тепла, выделяемого во время работы, что повышает их термостойкость. Масло поглощает и отводит тепло, предотвращая чрезмерное повышение температуры внутри насоса. Эта термостойкость обеспечивает стабильную работу даже при длительной эксплуатации и помогает защитить насос от перегрева.
6. Снижение уровня шума: Масляные вакуумные насосы, как правило, работают с более низким уровнем шума по сравнению с другими типами вакуумных насосов. Масло действует как шумопоглощающая среда, снижая шум, создаваемый движущимися частями и взаимодействием газов внутри насоса. Это делает их подходящими для применений, где требуется снижение уровня шума, например, в лабораторных условиях или в промышленных условиях, чувствительных к шуму.
7. Универсальность: Масляные вакуумные насосы универсальны и могут работать с широким спектром газов и паров. Они эффективно справляются как с конденсируемыми, так и с неконденсируемыми газами, что делает их подходящими для различных применений в таких отраслях, как химическая промышленность, фармацевтика, пищевая промышленность и исследовательские лаборатории.
8. Экономичность: Масляные вакуумные насосы часто считаются экономически выгодным вариантом для многих применений. Как правило, они имеют более низкую первоначальную стоимость по сравнению с некоторыми другими типами высоковакуумных насосов. Кроме того, затраты на техническое обслуживание и эксплуатацию относительно ниже, что делает их экономичным выбором для отраслей, требующих надежной работы вакуума.
9. Простота и легкость обслуживания: Масляные вакуумные насосы имеют относительно простую конструкцию и просты в обслуживании. Плановое техническое обслуживание обычно включает в себя контроль уровня масла, периодическую замену масла, а также осмотр и замену изношенных деталей по мере необходимости. Простота процедур технического обслуживания способствует общей экономической эффективности и удобству эксплуатации.
10. Совместимость с другим оборудованием: Масляные вакуумные насосы совместимы с различным технологическим оборудованием и системами. Их можно легко интегрировать в существующие установки или использовать совместно с другим вакуумным оборудованием, таким как вакуумные камеры, системы дистилляции или промышленное технологическое оборудование.
Эти преимущества делают вакуумные насосы с масляным уплотнением популярным выбором во многих отраслях промышленности, где требуются надежные и высокопроизводительные вакуумные системы. Однако важно учитывать специфические требования к применению и проконсультироваться со специалистами, чтобы определить наиболее подходящий тип вакуумного насоса для конкретного случая.
Можно ли использовать вакуумные насосы для обнаружения утечек?
Да, вакуумные насосы можно использовать для обнаружения утечек. Вот подробное объяснение:
Обнаружение утечек — критически важная задача в различных отраслях промышленности, включая производство, автомобилестроение, аэрокосмическую промышленность и системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Она включает в себя выявление и определение местоположения утечек в системе или компоненте, которые могут привести к потере жидкостей, газов или снижению давления. Вакуумные насосы могут играть важную роль в процессах обнаружения утечек, создавая среду низкого давления и облегчая обнаружение утечек различными методами.
Вот несколько способов использования вакуумных насосов для обнаружения утечек:
1. Метод вакуумного спада: Метод вакуумного спада — распространенный метод обнаружения утечек. Он включает в себя создание вакуума в герметичной системе или компоненте с помощью вакуумного насоса и мониторинг изменения давления во времени. Если обнаружена утечка, давление будет постепенно увеличиваться из-за попадания воздуха или газа. Измеряя скорость повышения давления, можно оценить местоположение и размер утечки. Вакуумные насосы используются для откачки системы и создания начального вакуума, необходимого для проведения теста.
2. Пузырьковый контроль: Пузырьковый контроль — это простой и наглядный метод обнаружения утечек. При этом методе проверяемый компонент или система подвергаются воздействию давления газа, а затем погружаются в жидкость, обычно в мыльную воду. Если обнаружена утечка, выходящий из компонента газ образует пузырьки в жидкости, указывая на наличие и местоположение утечки. Для создания перепада давления, вытесняющего газ из места утечки, можно использовать вакуумные насосы, что облегчает обнаружение пузырьков.
3. Обнаружение утечек гелия: Обнаружение утечек гелия — это высокочувствительный метод, используемый для обнаружения чрезвычайно малых утечек. Гелий, будучи малым атомом, легко проникает через небольшие отверстия и утечки. В этом методе система или компонент находятся под давлением гелия, а вакуумный насос используется для откачки окружающего пространства. Затем с помощью детектора утечек гелия производится сканирование или «прощупывание» области на наличие гелия, что указывает на место утечки. Вакуумные насосы необходимы для создания низкотемпературной среды, требуемой для этого метода, и обеспечения точного обнаружения.
4. Испытание на изменение давления: Вакуумные насосы также могут использоваться для проверки герметичности путем измерения изменения давления. Этот метод включает в себя создание давления в системе или компоненте, а затем его изоляцию от источника давления. Давление контролируется во времени, и любое значительное падение давления указывает на наличие утечки. Вакуумные насосы могут использоваться для откачки воздуха из системы после создания давления, возвращая ее к атмосферному давлению для сравнения или повторного испытания.
5. Масс-спектрометрическое обнаружение утечек: Масс-спектрометрическое обнаружение утечек — это высокочувствительный и точный метод, используемый для выявления и количественной оценки утечек. Он включает введение трассирующего газа, обычно гелия, в проверяемую систему или компонент. Для откачки окружающего пространства используется вакуумный насос, а для анализа газовых проб на наличие трассирующего газа применяется масс-спектрометр. Этот метод позволяет точно обнаруживать и количественно оценивать утечки вплоть до очень низких уровней. Вакуумные насосы имеют решающее значение для создания необходимых вакуумных условий и обеспечения надежных результатов.
В заключение, вакуумные насосы могут эффективно использоваться для обнаружения утечек. Они облегчают применение различных методов обнаружения утечек, таких как снятие вакуума, пузырьковый контроль, обнаружение утечек с помощью гелия, контроль изменения давления и обнаружение утечек с помощью масс-спектрометра. Вакуумные насосы создают необходимую среду низкого давления, помогают откачать воздух из проверяемой системы или компонента и обеспечивают точное и надежное обнаружение утечек. Выбор вакуумного насоса зависит от конкретных требований метода обнаружения утечек и необходимой чувствительности для данного применения.
Каковы основные области применения вакуумных насосов?
Вакуумные насосы находят широкое применение в различных отраслях промышленности. Вот подробное объяснение:
1. Промышленные процессы:
Вакуумные насосы играют важнейшую роль во многих промышленных процессах, в том числе:
– Вакуумная дистилляция: Вакуумные насосы используются в процессах дистилляции для снижения температуры кипения веществ, что позволяет разделять и очищать различные химические вещества и соединения.
– Вакуумная сушка: Вакуумные насосы способствуют процессам сушки, создавая среду низкого давления, что ускоряет удаление влаги из материалов без чрезмерного нагрева.
– Вакуумная упаковка: Вакуумные насосы используются в пищевой промышленности для удаления воздуха из упаковочных контейнеров, что продлевает срок хранения скоропортящихся товаров за счет снижения воздействия кислорода.
– Вакуумная фильтрация: В процессах фильтрации вакуумные насосы могут повысить скорость фильтрации за счет создания разрежения, что способствует более быстрому разделению твердых частиц и жидкостей.
2. Лабораторные и исследовательские работы:
Вакуумные насосы широко используются в лабораториях и научно-исследовательских учреждениях для различных целей:
– Вакуумные камеры: Вакуумные насосы создают контролируемую среду низкого давления внутри камер для проведения экспериментов, тестирования материалов или моделирования определенных условий.
– Масс-спектрометрия: В масс-спектрометрах часто используются вакуумные насосы для создания необходимых вакуумных условий для ионизации и анализа образцов.
– Сублимационная сушка: Вакуумные насосы позволяют проводить процессы сублимационной сушки, при которых образцы замораживаются, а затем подвергаются воздействию вакуума, что позволяет замороженной воде сублимировать непосредственно из твердого состояния в газообразное.
– Электронная микроскопия: Вакуумные насосы необходимы для методов электронной микроскопии, обеспечивая необходимую вакуумную среду для получения изображений образцов с высоким разрешением.
3. Полупроводниковая и электронная промышленность:
Высоковакуумные насосы играют решающую роль в полупроводниковой и электронной промышленности для производственных и испытательных процессов:
– Производство полупроводников: Вакуумные насосы используются на различных этапах производства микросхем, включая процессы осаждения, травления и ионной имплантации.
– Нанесение тонких пленок: Вакуумные насосы создают необходимые вакуумные условия для нанесения тонких пленок материалов на подложки, как это делается при производстве солнечных панелей, оптических покрытий и электронных компонентов.
– Обнаружение утечек: Вакуумные насосы используются в системах проверки герметичности для обнаружения и локализации утечек в электронных компонентах, системах или трубопроводах.
4. Медицина и здравоохранение:
Вакуумные насосы находят широкое применение в медицинской и здравоохранительной отраслях:
– Вакуумная терапия для закрытия ран: Вакуумные насосы используются в терапии ран отрицательным давлением (NPWT), где они создают контролируемую вакуумную среду для ускорения заживления ран и удаления избыточной жидкости.
– Лабораторное оборудование: Вакуумные насосы необходимы в медицинском и научном оборудовании, таком как вакуумные печи, сушилки для замораживания и центробежные концентраторы.
– Анестезия и медицинская аспирация: Вакуумные насосы используются в наркозных аппаратах и медицинских аспирационных устройствах для создания вакуума и удаления жидкостей или газов из организма пациента.
5. Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC) и холодильное оборудование:
Вакуумные насосы применяются в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC) и холодильной технике:
– Системы охлаждения и кондиционирования воздуха: Вакуумные насосы используются при установке, техническом обслуживании и ремонте систем для удаления влаги и воздуха из систем охлаждения и кондиционирования воздуха, обеспечивая их эффективную работу.
– Вакуумные изоляционные панели: Вакуумные насосы используются при производстве вакуумных изоляционных панелей, которые обеспечивают превосходные теплоизоляционные свойства для зданий и оборудования.
6. Выработка электроэнергии:
Вакуумные насосы играют важную роль в системах выработки электроэнергии:
– Пароконденсатные системы: Вакуумные насосы используются на электростанциях для удаления неконденсируемых газов из пароконденсатных систем, что повышает тепловую эффективность.
– Улавливание газов: Вакуумные насосы используются для улавливания и удаления газов, таких как водород или гелий, на атомных электростанциях, исследовательских реакторах или ускорителях частиц.
Это лишь несколько примеров основных областей применения вакуумных насосов. Универсальность и широкий спектр типов вакуумных насосов делают их незаменимыми во многих отраслях промышленности, способствуя различным производственным процессам, научно-исследовательским работам и технологическому прогрессу.
Редактор: CX, 11.01.2024
