Descripción del Producto
Descripción del Producto
La bomba de vacío de paletas rotativas consta principalmente de cuerpo de bomba, rotor, paleta rotativa, tapa, depósito de aceite, etc. Un rotor con tres paletas está montado excéntricamente en una carcasa cilíndrica, las cuales se deslizan en las ranuras del rotor. Al girar, la fuerza centrífuga mantiene las paletas en contacto con la carcasa y la rotación impulsa el rotor a deslizarse a lo largo de la misma.
| 1. Interfaz del puerto de escape | 2. Filtro de escape | 3. Válvula de succión |
| 4. Indicador de nivel de aceite | 5. Válvula de drenaje | 6. Tapón de llenado |
| 7. Válvula de escape | 8.Hoja | 9. Rotor |
| 10. Tanque | 11. Ventilador axial | 12.Motor |
| 13. Filtro de aceite | 14. Interfaz del puerto de succión | 15. Válvula de lastre de aire |
| 16.Tubo del radiador | 17. Válvula de retorno |
Principio de funcionamiento
El diagrama a continuación muestra la estructura de la bomba. Cuando el rotor gira, los álabes, la carcasa y las dos tapas forman tres cámaras. Con cada giro, el volumen de cada cámara aumenta o disminuye debido al deslizamiento de los álabes, completando así el proceso de succión y descarga.
Características principales
- Capaz de trabajar de forma continua durante un largo tiempo bajo una presión de entrada de 5×104Pensilvania.
- Bajo nivel de ruido, baja vibración, no se requieren pernos de pie.
- El filtro de escape de la bomba separa eficazmente el aceite del gas para evitar la contaminación del medio ambiente.
- Accionado directamente por motor.
- Estructura compacta, peso ligero, refrigerado por aire.
- Fácil de operar, instalar y mantener.
Aplicaciones
La bomba de vacío de paletas rotativas es adecuada para aplicaciones donde el vacío no es alto, su funcionamiento es fiable y su mantenimiento es sencillo. Se utiliza comúnmente en el envasado al vacío de diversos productos alimenticios, el conformado al vacío en la industria del caucho y el plástico, la transmisión de papel en la industria gráfica, la impregnación al vacío y la prevención de fugas de diversas piezas fundidas, la fijación al vacío, el secado al vacío, la filtración al vacío y la cirugía hospitalaria.
Parámetros del producto
| Modelo | Velocidad nominal de bombeo (50 Hz) m³/h |
Presión máxima ≤Pa |
Presión máxima con válvula de lastre de gas activada ≤Pa | Potencia nominal del motor (50 Hz) kW | Velocidad nominal del motor (50 Hz) RPM | Capacidad de vapor de agua kilogramos/hora |
Nivel de ruido db(A) | Capacidad de aceite L |
Temperatura de trabajo ºC |
Tamaño de la conexión de succión pulgada |
Tamaño de la conexión de descarga pulgada |
Peso kilogramo |
| XD-571 | 10 | 200 | 0.37 | 2800 | 0.4 | 62 | 0.5 | 77 | G1/2″ | G1/2″ | 16 | |
| XD-571 | 20 | 200 | 0.75 | 2880 | 0.4 | 63 | 0.5 | 77 | G1/2″ | G1/2″ | 18 | |
| XD-571A | 20 | 200 | 0.75 | 2880 | 0.4 | 63 | 0.5 | 77 | G1/2″ | G1/2″ | 18 | |
| XD-571C | 20 | 200 | 0.9 | 2880 | 0.4 | 65 | 0.5 | 79 | G3/4″ | G3/4″ | 20 | |
| XD-571 | 25 | 200 | 0.75 | 2880 | 0.4 | 65 | 0.5 | 79 | G3/4″ | G3/4″ | 20 | |
| XD-040C | 40 | 50 | 200 | 1.1 | 1500 | 0.6 | 64 | 1.25 | 76 | G1 1/4″ | G1 1/4″ | 48 |
| XD-063C | 63 | 50 | 200 | 1.5/2.2 | 1500 | 1 | 65 | 2 | 79 | G1 1/4″ | G1 1/4″ | 58 |
| XD-063D | 63 | 50 | 200 | 1.5 | 1500 | 0.6 | 65 | 1.5 | 79 | G1 1/4″ | G1 1/4″ | 49 |
| XD-100C | 100 | 50 | 200 | 2.2/3 | 1500 | 1.5 | 66 | 2 | 79 | G1 1/4″ | G1 1/4″ | 72 |
| XD-160C | 160 | 50 | 200 | 4 | 1500 | 2.5 | 71 | 5 | 70 | G2″ | G2″ | 158 |
| XD-202C | 200 | 50 | 200 | 4 | 1500 | 4 | 73 | 5 | 70 | G2″ | G2″ | 158 |
| XD-250C | 250 | 50 | 200 | 5.5 | 1500 | 4.5 | 73 | 7 | 73 | G2″ | G2″ | 195 |
| XD-302C | 300 | 50 | 200 | 5.5/7.5 | 1500 | 5 | 75 | 7 | 75 | G2″ | G2″ | 211 |
Dibujo dimensional
Nuestra fábrica
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué información debo ofrecer para una consulta?
R: Puede consultar directamente según el modelo, pero siempre se recomienda que se comunique con nosotros para que podamos ayudarlo a verificar si la bomba es la más adecuada para su aplicación.
P: ¿Pueden fabricar una bomba de vacío personalizada?
R: Sí, podemos fabricar diseños especiales para satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Por ejemplo, sistemas de sellado personalizados y tratamientos superficiales especiales para bombas de vacío Roots y bombas de vacío de tornillo. Si tiene requisitos especiales, contáctenos.
P: Tengo problemas con nuestras bombas de vacío o sistemas de vacío, ¿pueden ofrecerme alguna ayuda?
A: Contamos con ingenieros de aplicación y diseño con más de 30 años de experiencia en aplicaciones de vacío en diferentes industrias y ayudamos a muchos clientes a resolver sus problemas, como problemas de fugas, soluciones de ahorro de energía, sistemas de vacío más ecológicos, etc. Comuníquese con nosotros y estaremos muy felices si podemos ofrecerle ayuda para su sistema de vacío.
P: ¿Pueden diseñar y fabricar sistemas de vacío personalizados?
A: Sí, somos buenos para esto.
P: ¿Cuál es su MOQ?
A: 1 pieza o 1 juego.
P: ¿Cuál es su tiempo de entrega?
R: La bomba de vacío estándar tarda de 5 a 10 días laborables si la cantidad es inferior a 20 unidades. El sistema de vacío convencional tarda de 20 a 30 días laborables si la cantidad es inferior a 5 unidades. Para cantidades mayores o requisitos especiales, contáctenos para consultar el plazo de entrega.
P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
A: Por T/T, pago por adelantado/depósito 50% y 50% pagado antes del envío.
P: ¿Qué pasa con la garantía?
A: Ofrecemos 1 año de garantía (excepto para las piezas de desgaste).
P: ¿Qué tal el servicio?
R: Ofrecemos soporte técnico remoto por video. Podemos enviar un técnico de servicio a sus instalaciones para atender necesidades especiales.
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| Servicio postventa: | Instrucciones en video en línea |
|---|---|
| Garantía: | 1 año |
| Velocidad nominal de bombeo (50 Hz): | 200 M3/H |
| Presión máxima (sin válvula de lastre de gas): | 0,5 Hpa |
| Clasificación nominal del motor (50 Hz): | 4 kW |
| Velocidad nominal del motor (50 Hz): | 1500 rpm |
¿Cuáles son las ventajas de utilizar bombas de vacío selladas con aceite?
Las bombas de vacío selladas con aceite ofrecen diversas ventajas en diversas aplicaciones. A continuación, una explicación detallada:
1. Alto rendimiento de vacío: Las bombas de vacío selladas con aceite son conocidas por su capacidad para alcanzar altos niveles de vacío. Pueden crear y mantener niveles de vacío profundos, lo que las hace ideales para aplicaciones que requieren un entorno de baja presión. El uso de aceite como medio de sellado y lubricación contribuye a un rendimiento de vacío eficiente.
2. Amplio rango de operación: Las bombas de vacío selladas con aceite tienen un amplio rango de operación, lo que les permite manejar una amplia gama de niveles de vacío. Pueden operar eficazmente tanto en condiciones de baja presión como de alto vacío, lo que las hace versátiles para diferentes aplicaciones en diversas industrias.
3. Funcionamiento eficiente y fiable: Estas bombas son conocidas por su fiabilidad y rendimiento constante. Su diseño sellado con aceite proporciona un sellado eficaz, evitando fugas de aire y manteniendo un nivel de vacío estable. Están diseñadas para funcionar de forma continua durante largos periodos sin una degradación significativa del rendimiento, lo que las hace ideales para procesos industriales continuos.
4. Manejo de la contaminación: Las bombas de vacío selladas con aceite son eficaces para manejar ciertos tipos de contaminantes presentes en los gases de proceso o el aire que se evacua. El aceite actúa como barrera, atrapando y absorbiendo ciertas partículas, humedad y vapores químicos, impidiendo que lleguen al mecanismo de la bomba. Esto ayuda a proteger el interior de la bomba de posibles daños y contribuye a su larga vida útil.
5. Estabilidad térmica: La presencia de aceite en estas bombas ayuda a disipar el calor generado durante el funcionamiento, lo que contribuye a su estabilidad térmica. El aceite absorbe y disipa el calor, evitando un aumento excesivo de temperatura dentro de la bomba. Esta estabilidad térmica permite un rendimiento constante incluso durante un funcionamiento prolongado y ayuda a proteger la bomba del sobrecalentamiento.
6. Reducción de ruido: Las bombas de vacío selladas con aceite generalmente funcionan con niveles de ruido más bajos que otros tipos de bombas de vacío. El aceite actúa como amortiguador de ruido, reduciendo el ruido generado por las piezas móviles y la interacción de los gases dentro de la bomba. Esto las hace adecuadas para aplicaciones donde se desea reducir el ruido, como entornos de laboratorio o entornos industriales sensibles al ruido.
7. Versatilidad: Las bombas de vacío selladas con aceite son versátiles y admiten una amplia gama de gases y vapores. Admiten eficazmente gases condensables y no condensables, lo que las hace ideales para diversas aplicaciones en industrias como la química, la farmacéutica, la alimentaria y los laboratorios de investigación.
8. Rentabilidad: Las bombas de vacío selladas con aceite suelen considerarse opciones rentables para diversas aplicaciones. Suelen tener un coste inicial menor en comparación con otros tipos de bombas de alto vacío. Además, sus costes de mantenimiento y operación son relativamente bajos, lo que las convierte en una opción económica para industrias que requieren un rendimiento de vacío fiable.
9. Simplicidad y facilidad de mantenimiento: Las bombas de vacío selladas con aceite tienen un diseño relativamente simple y son fáciles de mantener. El mantenimiento rutinario generalmente implica monitorear los niveles de aceite, cambiarlo periódicamente e inspeccionar y reemplazar las piezas desgastadas según sea necesario. La simplicidad de los procedimientos de mantenimiento contribuye a la rentabilidad general y a la facilidad de operación.
10. Compatibilidad con otros equipos: Las bombas de vacío selladas con aceite son compatibles con diversos equipos y sistemas de proceso. Se integran fácilmente en instalaciones existentes o se utilizan junto con otros equipos de vacío, como cámaras de vacío, sistemas de destilación o equipos de procesos industriales.
Estas ventajas hacen que las bombas de vacío selladas con aceite sean una opción popular en muchas industrias que requieren sistemas de vacío fiables y de alto rendimiento. Sin embargo, es importante considerar los requisitos específicos de cada aplicación y consultar con expertos para determinar el tipo de bomba de vacío más adecuado para cada caso de uso.
¿Se pueden utilizar bombas de vacío para detectar fugas?
Sí, las bombas de vacío pueden utilizarse para detectar fugas. A continuación, una explicación detallada:
La detección de fugas es una tarea crucial en diversas industrias, como la manufacturera, la automotriz, la aeroespacial y la de climatización. Implica identificar y localizar fugas en un sistema o componente que puedan provocar la pérdida de fluidos, gases o presión. Las bombas de vacío desempeñan un papel fundamental en los procesos de detección de fugas, ya que crean un entorno de baja presión y facilitan su detección mediante diversos métodos.
A continuación se muestran algunas formas en que se pueden utilizar las bombas de vacío para la detección de fugas:
1. Método de Caída de Vacío: Este método es una técnica común para la detección de fugas. Consiste en crear vacío en un sistema o componente sellado mediante una bomba de vacío y monitorear la variación de presión a lo largo del tiempo. Si hay una fuga, la presión aumentará gradualmente debido a la entrada de aire o gas. Midiendo la velocidad de aumento de la presión, se puede estimar la ubicación y el tamaño de la fuga. Se utilizan bombas de vacío para evacuar el sistema y establecer el vacío inicial necesario para la prueba.
2. Prueba de Burbujas: La prueba de burbujas es un método simple y visual para detectar fugas. En este método, el componente o sistema que se está probando se presuriza con un gas y luego se sumerge en un líquido, generalmente agua jabonosa. Si hay una fuga, el gas que escapa del componente formará burbujas en el líquido, lo que indica su presencia y ubicación. Se pueden utilizar bombas de vacío para crear una presión diferencial que expulse el gas de la fuga, facilitando así la detección de las burbujas.
3. Detección de Fugas de Helio: La detección de fugas de helio es un método altamente sensible que se utiliza para localizar fugas extremadamente pequeñas. El helio, al ser un átomo pequeño, puede penetrar fácilmente en pequeñas aberturas y fugas. En este método, el sistema o componente se presuriza con gas helio y se utiliza una bomba de vacío para evacuar el área circundante. A continuación, se utiliza un detector de fugas de helio para rastrear o escanear el área en busca de helio, indicando la ubicación de la fuga. Las bombas de vacío son esenciales para crear el entorno de baja presión necesario para este método y garantizar una detección precisa.
4. Pruebas de cambio de presión: Las bombas de vacío también se pueden utilizar en pruebas de cambio de presión para la detección de fugas. Este método implica presurizar un sistema o componente y luego aislarlo de la fuente de presión. La presión se monitorea a lo largo del tiempo, y cualquier caída significativa de presión indica la presencia de una fuga. Las bombas de vacío se pueden utilizar para evacuar el sistema después de la presurización, devolviéndolo a la presión atmosférica para su comparación o para realizar nuevas pruebas.
5. Detección de Fugas con Espectrómetro de Masas: La detección de fugas con espectrómetro de masas es un método altamente sensible y preciso que se utiliza para identificar y cuantificar fugas. Consiste en introducir un gas trazador, generalmente helio, en el sistema o componente que se está probando. Se utiliza una bomba de vacío para evacuar el área circundante y un espectrómetro de masas para analizar las muestras de gas en busca de la presencia del gas trazador. Este método permite la detección y cuantificación precisa de fugas incluso en niveles muy bajos. Las bombas de vacío son cruciales para crear las condiciones de vacío necesarias y garantizar resultados fiables.
En resumen, las bombas de vacío se pueden utilizar eficazmente para la detección de fugas. Facilitan diversos métodos de detección, como la descomposición del vacío, las pruebas de burbujas, la detección de fugas con helio, las pruebas de cambio de presión y la detección de fugas con espectrómetro de masas. Las bombas de vacío crean el entorno de baja presión necesario, facilitan la evacuación del sistema o componente bajo prueba y permiten una detección de fugas precisa y fiable. La elección de la bomba de vacío depende de los requisitos específicos del método de detección de fugas y de la sensibilidad necesaria para la aplicación.
¿Cuáles son las principales aplicaciones de las bombas de vacío?
Las bombas de vacío tienen una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias. A continuación, una explicación detallada:
1. Procesos industriales:
Las bombas de vacío desempeñan un papel vital en numerosos procesos industriales, entre ellos:
– Destilación al vacío: Las bombas de vacío se utilizan en los procesos de destilación para reducir los puntos de ebullición de las sustancias, lo que permite la separación y purificación de diversos productos químicos y compuestos.
– Secado al vacío: Las bombas de vacío ayudan en los procesos de secado al crear un entorno de baja presión, que acelera la eliminación de humedad de los materiales sin calor excesivo.
– Envasado al vacío: Las bombas de vacío se utilizan en la industria alimentaria para eliminar el aire de los envases, prolongando la vida útil de los productos perecederos al reducir la exposición al oxígeno.
– Filtración al vacío: Los procesos de filtración pueden beneficiarse de las bombas de vacío para mejorar las tasas de filtración mediante la aplicación de succión, facilitando una separación más rápida de sólidos y líquidos.
2. Laboratorio e Investigación:
Las bombas de vacío se utilizan ampliamente en laboratorios e instalaciones de investigación para diversas aplicaciones:
– Cámaras de vacío: Las bombas de vacío crean entornos controlados de baja presión dentro de las cámaras para realizar experimentos, probar materiales o simular condiciones específicas.
– Espectrometría de masas: Los espectrómetros de masas a menudo utilizan bombas de vacío para crear las condiciones de vacío necesarias para la ionización y el análisis de las muestras.
– Liofilización: Las bombas de vacío permiten procesos de liofilización, donde las muestras se congelan y luego se someten a un vacío, lo que permite que el agua congelada se sublime directamente del estado sólido al estado de vapor.
– Microscopía electrónica: Las bombas de vacío son esenciales para las técnicas de microscopía electrónica, ya que proporcionan el entorno de vacío necesario para obtener imágenes de muestras de alta resolución.
3. Industrias de semiconductores y electrónica:
Las bombas de alto vacío son fundamentales en las industrias de semiconductores y electrónica para los procesos de fabricación y prueba:
– Fabricación de semiconductores: Las bombas de vacío se utilizan en varias etapas de la fabricación de chips, incluidos los procesos de deposición, grabado e implantación de iones.
– Deposición de películas delgadas: Las bombas de vacío crean las condiciones de vacío necesarias para depositar películas delgadas de materiales sobre sustratos, como se hace en la producción de paneles solares, recubrimientos ópticos y componentes electrónicos.
– Detección de fugas: Las bombas de vacío se utilizan en aplicaciones de prueba de fugas para detectar y localizar fugas en componentes electrónicos, sistemas o tuberías.
4. Medicina y atención sanitaria:
Las bombas de vacío tienen diversas aplicaciones en el sector médico y sanitario:
– Cierre de heridas asistido por vacío: Las bombas de vacío se utilizan en la terapia de heridas con presión negativa (NPWT), donde crean un entorno de vacío controlado para promover la cicatrización de la herida y la eliminación del exceso de líquidos.
– Equipo de laboratorio: Las bombas de vacío son esenciales en equipos médicos y científicos como hornos de vacío, liofilizadores y concentradores centrífugos.
– Anestesia y succión médica: Las bombas de vacío se utilizan en máquinas de anestesia y dispositivos de succión médica para crear succión y eliminar líquidos o gases del cuerpo del paciente.
5. HVAC y Refrigeración:
Las bombas de vacío se utilizan en las industrias de HVAC (calefacción, ventilación y aire acondicionado) y refrigeración:
– Sistemas de refrigeración y aire acondicionado: Las bombas de vacío se utilizan durante la instalación, el mantenimiento y la reparación del sistema para evacuar la humedad y el aire de los sistemas de refrigeración y aire acondicionado, garantizando un funcionamiento eficiente.
– Paneles de aislamiento al vacío: Las bombas de vacío se utilizan en la fabricación de paneles de aislamiento al vacío, que ofrecen propiedades de aislamiento superiores para edificios y electrodomésticos.
6. Generación de energía:
Las bombas de vacío juegan un papel en las aplicaciones de generación de energía:
– Sistemas de condensadores de vapor: Las bombas de vacío se utilizan en las centrales eléctricas para eliminar los gases no condensables de los sistemas de condensadores de vapor, mejorando la eficiencia térmica.
– Captura de gases: Las bombas de vacío se utilizan para capturar y eliminar gases, como hidrógeno o helio, en plantas de energía nuclear, reactores de investigación o aceleradores de partículas.
Estos son solo algunos ejemplos de las principales aplicaciones de las bombas de vacío. Su versatilidad y la amplia gama de tipos de bombas de vacío las hacen esenciales en numerosas industrias, contribuyendo a diversos procesos de fabricación, investigaciones y avances tecnológicos.
editor por CX 2024-01-11
