Описание продукта
DRV065D Двухступенчатый роторно-лопастной вакуумный насос с масляной смазкой, роторно-поршневой насос, роторно-лопастной воздуходувка
Роторно-лопастные насосы Pransch уже много лет являются самыми популярными насосами для создания низкого и среднего вакуума. Они отличаются прочностью и длительным сроком службы, независимо от того, используются ли они в качестве вспомогательных насосов для создания противодавления, необходимого для турбонасосов, или как автономные насосы. Роторно-лопастные насосы относятся к семейству объемных насосов и обеспечивают практически стабильный, малопульсирующий объемный поток на всасывании, независимо от типа используемого газа. Они работают по принципу эксцентрично расположенного ротора, вращающегося в корпусе, и имеют 2 или более подвижных лопаток. Каждый роторно-лопастной вакуумный насос CHINAMFG смазывается маслом. Специальные вакуумные масла, также известные как рабочие жидкости, отвечают за изоляцию и смазку компонентов, что приводит к очень низкому конечному давлению. Масляная смазка также обеспечивает чрезвычайно длительный срок службы, даже при непрерывной работе.
| Технические данные | Частота | DRV065D |
| Скорость накачки | 50 Гц | 65 м3/час |
| 60 Гц | 78 м3/час | |
| Максимальное давление без газового балета | мбар | 4.0×10-4 |
| Максимальное суммарное давление без газового балета | мбар | 3.0×10-3 |
| Максимальное давление с газовым балетом | мбар | 6.0×10-3 |
| Водяной парΔP | мбар | 30 |
| Входной/выходной фланец | “ | КФ40 |
| Напряжение | 50 Гц | 380-415 В |
| 60 Гц | 400-440 В | |
| Номинальная мощность двигателя | Кв | 2.2 |
| Текущий | 50 Гц | 5.0/4.9А |
| 60 Гц | 4.9/4.3A | |
| Скорость двигателя | 50 Гц | 1440 |
| 60 Гц | 1720 | |
| Шум | дБ(А) | 58/60 |
| Масло (мин/макс) | Л | 4.6/5.0 |
| Вес (без масла) | Кг | 83 |
Двухступенчатые роторно-лопастные насосы Pransch Air отличаются длительным сроком службы и высокой скоростью перекачивания независимо от используемого газа. Двухступенчатые роторно-лопастные насосы могут использоваться в диапазоне давлений от 100 гПа до давления примерно на десятикратное значение выше конечного давления. Они выпускаются в стандартной версии с уплотнением вала для простых применений, а также в версии для работы с контрольно-измерительными приборами для более сложных задач, таких как частые циклические процессы откачки (шлюзы). Существуют различные версии для работы с агрессивными средами.
Типичные области применения встречаются в самых разных секторах:
- Аналитические методы (масс-спектрометрия, электронная микроскопия)
- Технологии нанесения покрытий (защита поверхности, декоративные пленки, дисплейные модули, экраны мониторов)
- Медицинские/фармацевтические технологии (плазменная стерилизация, сушка CHINAMFG)
- Вакуумная металлургия (вакуумная пайка, вакуумное спекание, вакуумные сплавы, конструкция CHINAMFG)
- Технологии обнаружения утечек (вакуумные системы, автомобильные резервуары, картриджи подушек безопасности, упаковка)
- Научно-исследовательские институты (физика элементарных частиц, исследования CHINAMFG, лазерные приложения)
- Светотехническая промышленность (производство лампочек)
| Нефть или нет: | Масло |
|---|---|
| Структура: | Роторный вакуумный насос |
| Метод с использованием вытяжного вентилятора: | Кинетический вакуумный насос |
| Степень вакуума: | Вакуум |
| Функции работы: | Обслуживайте насос |
| Условия труда: | Сухой |
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
Можно ли использовать вакуумные насосы в вакуумных печах?
Да, вакуумные насосы можно использовать в вакуумных печах. Вот подробное объяснение:
Вакуумные печи — это специализированные системы нагрева, используемые в различных отраслях промышленности для процессов термообработки, требующих контролируемой среды с низким или нулевым атмосферным давлением. Вакуумные насосы играют решающую роль в создании и поддержании вакуумных условий, необходимых для работы вакуумных печей.
Вот несколько ключевых моментов, касающихся использования вакуумных насосов в вакуумных печах:
1. Создание вакуума: Вакуумные насосы используются для откачки воздуха из камеры печи, создавая среду низкого давления или близкую к вакууму. Это необходимо для процессов термообработки, проводимых в печи, поскольку помогает удалить кислород и другие реактивные газы, предотвращая окисление или нежелательные химические реакции с нагретыми материалами.
2. Контроль давления: Вакуумные насосы обеспечивают возможность контроля и поддержания желаемого уровня давления внутри камеры печи во время процесса термообработки. Точный контроль давления необходим для достижения желаемых изменений металлургических и материальных свойств в таких процессах, как отжиг, пайка, спекание и закалка.
3. Предотвращение загрязнения: Удаляя газы и примеси из камеры печи, вакуумные насосы помогают предотвратить загрязнение нагретых материалов. Это особенно важно в тех областях применения, где чистота и качество обрабатываемых материалов имеют решающее значение, например, в аэрокосмической, автомобильной и медицинской промышленности.
4. Быстрое охлаждение: Некоторые вакуумные печи оснащены функциями быстрого охлаждения, известными как закалка. Вакуумные насосы способствуют быстрому процессу охлаждения, отводя тепло, выделяющееся во время закалки, обеспечивая эффективное охлаждение и минимизируя деформацию или другие нежелательные воздействия на обрабатываемые материалы.
5. Гибкость процесса: Вакуумные насосы обеспечивают гибкость в выборе типов термообработки, которые могут быть выполнены в вакуумных печах. Различные методы термообработки, такие как вакуумный отжиг, вакуумная пайка или вакуумная цементация, требуют определенных уровней давления и атмосферных условий, которые могут быть достигнуты и поддерживаться с помощью вакуумных насосов.
6. Типы вакуумных насосов: В вакуумных печах могут использоваться различные типы вакуумных насосов в зависимости от конкретных требований процесса термообработки. К распространенным технологиям вакуумных насосов относятся роторно-лопастные насосы с масляным уплотнением, сухие винтовые насосы, диффузионные насосы и криогенные насосы. Выбор вакуумного насоса зависит от таких факторов, как требуемый уровень вакуума, скорость откачки, надежность и совместимость с технологическими газами.
7. Техническое обслуживание и мониторинг: Надлежащее техническое обслуживание и мониторинг вакуумных насосов необходимы для обеспечения их оптимальной производительности и надежности. Регулярные осмотры, смазка и замена расходных материалов (таких как масло или фильтры) необходимы для поддержания эффективности и долговечности системы вакуумного насоса.
8. Меры безопасности: Эксплуатация вакуумных печей с вакуумными насосами требует соблюдения правил техники безопасности. Это включает в себя надлежащее обращение с потенциально опасными газами или химическими веществами, используемыми в процессах термообработки, а также соблюдение правил техники безопасности при эксплуатации и техническом обслуживании системы вакуумного насоса.
В целом, вакуумные насосы являются неотъемлемыми компонентами вакуумных печей, обеспечивая создание и поддержание необходимых вакуумных условий для точных и контролируемых процессов термообработки. Они способствуют качеству, стабильности и эффективности операций термообработки, проводимых в вакуумных печах в самых разных отраслях промышленности.
Можно ли использовать вакуумные насосы для очистки почвы и грунтовых вод?
Вакуумные насосы действительно широко используются для очистки почвы и грунтовых вод. Вот подробное объяснение:
Очистка почвы и грунтовых вод — это процесс удаления загрязняющих веществ из почвы и грунтовых вод для восстановления качества окружающей среды и защиты здоровья человека. Вакуумные насосы играют решающую роль в различных методах очистки, облегчая извлечение и обработку загрязненных сред. К распространенным областям применения вакуумных насосов при очистке почвы и грунтовых вод относятся:
1. Экстракция паров из почвы (ЭПС): Экстракция паров из почвы — широко используемый метод очистки от летучих загрязняющих веществ, присутствующих в подземных слоях. Он включает в себя извлечение паров из почвы путем создания вакуума в подземных слоях через скважины или траншеи. Вакуумные насосы создают градиент давления, который вызывает движение паров к точкам извлечения. Извлеченные пары затем обрабатываются для удаления или уничтожения загрязняющих веществ. Вакуумные насосы играют важную роль в ЭПС, поддерживая необходимое отрицательное давление для усиления испарения и извлечения загрязняющих веществ из почвы.
2. Двухфазная экстракция (ДФЭ): Двухфазная экстракция — это метод очистки, используемый для одновременного извлечения из подземных слоев как жидких (например, грунтовых вод), так и парообразных (например, летучих органических соединений) веществ. Вакуумные насосы используются для создания вакуума в скважинах или точках экстракции, откачивая как жидкую, так и парообразную фазы. Извлеченные грунтовые воды и парообразные вещества затем разделяются и обрабатываются соответствующим образом. Вакуумные насосы необходимы в системах ДФЭ для эффективного и контролируемого извлечения загрязняющих веществ как в жидкой, так и в парообразной фазе.
3. Откачка и очистка грунтовых вод: Вакуумные насосы также используются для очистки грунтовых вод путем откачки и обработки. Они применяются для извлечения загрязненных грунтовых вод из скважин или траншей. Создавая вакуум или отрицательное давление, вакуумные насосы облегчают поток грунтовых вод к точкам извлечения. Извлеченные грунтовые воды затем обрабатываются для удаления или нейтрализации загрязняющих веществ, прежде чем их сбрасывают или закачивают обратно в землю. Вакуумные насосы играют решающую роль в поддержании необходимой скорости потока и гидравлического градиента для эффективной откачки и очистки грунтовых вод.
4. Аэрация: Аэрация — это метод очистки грунтовых вод и почвы, загрязненных летучими органическими соединениями (ЛОС). Он включает в себя закачку воздуха или кислорода в подземные слои для усиления испарения загрязняющих веществ. В системах аэрации используются вакуумные насосы для создания вакуума или зоны отрицательного давления в скважинах или точках, окружающих загрязненную область. Это вызывает движение воздуха и кислорода через почву, способствуя высвобождению и испарению ЛОС. Вакуумные насосы играют важную роль в аэрации, поддерживая необходимый градиент отрицательного давления для эффективного удаления загрязняющих веществ.
5. Вакуумная экстракция: Вакуумная экстракция, также известная как вакуумная экстракция, — это метод очистки, используемый для извлечения неводных жидких веществ (НЖЖВ) или плотных неводных жидких веществ (ДНЖЖ) из подземных слоев. Вакуумные насосы используются для создания вакуума или отрицательного градиента давления в скважинах или траншеях для извлечения. Это способствует перемещению и извлечению НЖЖВ или ДНЖЖ в направлении точек извлечения. Вакуумные насосы облегчают эффективное извлечение этих плотных загрязняющих веществ, которые трудно извлечь с помощью традиционных методов откачки.
Важно отметить, что в процессе очистки почвы и грунтовых вод могут использоваться различные типы вакуумных насосов, такие как роторно-лопастные насосы, жидкостно-кольцевые насосы или насосы с воздушным охлаждением, в зависимости от конкретных требований метода очистки и характера загрязняющих веществ.
В заключение следует отметить, что вакуумные насосы играют жизненно важную роль в различных методах очистки почвы и грунтовых вод, включая экстракцию паров из почвы, двухфазную экстракцию, откачку и очистку грунтовых вод, аэрацию и вакуумную экстракцию. Создавая и поддерживая необходимые перепады давления, вакуумные насосы обеспечивают эффективную экстракцию, очистку и удаление загрязняющих веществ, способствуя восстановлению качества почвы и грунтовых вод.
Чем вакуумные насосы отличаются от воздушных компрессоров?
Вакуумные насосы и воздушные компрессоры — это механические устройства, используемые для работы с воздухом и газом, но они служат противоположным целям. Вот подробное объяснение их различий:
1. Функция:
– Вакуумные насосы: Вакуумные насосы предназначены для удаления или снижения давления внутри замкнутой системы, создавая вакуум или среду низкого давления. Они откачивают воздух или газ из камеры, создавая всасывание или отрицательное давление.
– Воздушные компрессоры: Воздушные компрессоры, с другой стороны, используются для повышения давления воздуха или газа. Они забирают окружающий воздух или газ и сжимают его, в результате чего достигается более высокое давление и сжатый объем воздуха или газа.
2. Диапазон давления:
– Вакуумные насосы: Вакуумные насосы способны создавать давление ниже атмосферного или абсолютного нуля. Диапазон давления обычно простирается до отрицательных значений, выражаемых в таких единицах, как торр или паскаль.
– Воздушные компрессоры: Воздушные компрессоры, напротив, работают в диапазоне избыточного давления. Они повышают давление выше атмосферного, которое обычно измеряется в таких единицах, как фунты на квадратный дюйм (psi) или бар.
3. Применение:
– Вакуумные насосы: Вакуумные насосы находят широкое применение там, где требуется создание вакуума или низкого давления. Они используются в таких процессах, как вакуумная дистилляция, вакуумная сушка, вакуумная упаковка и вакуумная фильтрация. Они также необходимы в научных исследованиях, производстве полупроводников, медицинских отсасывающих устройствах и многих других отраслях промышленности.
– Воздушные компрессоры: Воздушные компрессоры находят применение там, где необходим сжатый воздух или газ под высоким давлением. Они используются в пневматических инструментах, производственных процессах, системах кондиционирования воздуха, выработке электроэнергии и накачивании шин. Сжатый воздух универсален и может применяться в многочисленных промышленных и коммерческих целях.
4. Конструкция и механизм:
– Вакуумные насосы: Вакуумные насосы предназначены для создания вакуума путем удаления воздуха или газа из замкнутой системы. Для достижения желаемого уровня вакуума они могут использовать такие механизмы, как объемное вытеснение, захват или передача импульса. Примерами типов вакуумных насосов являются роторно-лопастные насосы, диафрагменные насосы и диффузионные насосы.
– Воздушные компрессоры: Воздушные компрессоры предназначены для сжатия воздуха или газа, повышения его давления и уменьшения объема. Для сжатия воздуха или газа они используют такие механизмы, как возвратно-поступательные поршни, винтовые компрессоры или центробежную силу. К распространенным типам воздушных компрессоров относятся поршневые компрессоры, винтовые компрессоры и центробежные компрессоры.
5. Направление потока воздуха/газа:
– Вакуумные насосы: Вакуумные насосы забирают воздух или газ в насос, а затем выталкивают его из системы, создавая вакуум внутри камеры или системы, из которой производится откачка.
– Воздушные компрессоры: Воздушные компрессоры забирают окружающий воздух или газ, сжимают его, повышая давление, и хранят в резервуаре или подают непосредственно в нужное устройство.
Хотя вакуумные насосы и воздушные компрессоры выполняют разные функции и работают в разных диапазонах давления, оба они жизненно важны в различных отраслях промышленности и областях применения. Вакуумные насосы создают и поддерживают вакуум или низкое давление, в то время как воздушные компрессоры сжимают воздух или газ до более высоких давлений для различных целей и процессов.
Редактор: CX, 10.12.2023
