中国优质油润滑旋片式鼓风机真空泵,适用于电子显微镜,附近有售真空泵油

产品描述

DRV065D 双级油润滑旋片式真空泵、旋转活塞泵、旋片式鼓风机

多年来,普兰施(Pransch)空气旋片泵一直是产生低真空和中真空的首选泵。它们坚固耐用,使用寿命长,无论是用作涡轮分子泵所需的背压泵,还是作为独立的泵使用,都能胜任。旋片泵属于容积式泵,无论使用何种气体,都能输送几乎稳定的低脉动吸入流量。其工作原理是:一个偏心支撑的转子在壳体内旋转,并带有两个或多个可移动的叶片。中国制造(CHINAMFG)生产的每台旋片真空泵均采用油润滑。特殊的真空油(也称为工作液)负责绝缘和润滑部件,从而实现极低的最终压力。油润滑也确保了其极长的使用寿命,即使在连续运行的情况下也能保持稳定。

 

 

技术数据 频率 DRV065D
泵送速度 50赫兹 65米3/h
60赫兹 78米3/h
无气体芭蕾的极限压力 毫巴 4.0×10-4
无气体平衡时的极限总压力 毫巴 3.0×10-3
极限压力与气体芭蕾 毫巴 6.0×10-3
水蒸气ΔP 毫巴 30
进/出口法兰 KF40
电压 50赫兹 380-415伏
60赫兹 400-440伏
电机额定功率 千瓦 2.2
当前的 50赫兹 5.0/4.9A
60赫兹 4.9/4.3A
电机转速 50赫兹 1440
60赫兹 1720
噪音 分贝(A) 58/60
油(最小/最大) L 4.6/5.0
重量(不含油) 公斤 83

Pransch Air双级旋片泵以其长寿命和高抽速而著称,且不受所用气体的影响。双级旋片泵的工作压力范围为100 hPa至比最终压力高约十倍的压力。标准型配备轴封,适用于简单的应用。此外,还提供仪表型,适用于更复杂的应用,例如频繁循环的抽气过程(负载锁定)。另有多种耐腐蚀型可供选择,用于输送腐蚀性介质。 

典型应用领域十分广泛:

  • 分析(质谱分析、电子显微镜)
  • 涂层技术(表面保护、装饰膜、显示单元、显示器屏幕)
  • 医药/制药技术(等离子体灭菌、中国制造干燥)
  • 真空冶金(真空焊接、真空烧结、真空合金、中国制造结构)
  • 泄漏检测技术(真空系统、汽车油箱、安全气囊气囊、包装)
  • 研究机构(基本粒子物理、中国制造技术研究院、激光应用)
  • 照明行业(灯泡制造)

石油还是其他:
结构: 旋转真空泵
排气法: 动能真空泵
真空度: 真空
工作职能: 维护泵
工作条件: 干燥
定制化:
可用的

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真空泵可以用于真空炉吗?

是的,真空泵可以用于真空炉。以下是详细说明:

真空炉是一种专用加热系统,广泛应用于各个行业的各种热处理工艺中,这些工艺需要在低压或无压的受控环境下进行。真空泵在创建和维持真空炉运行所需的真空条件方面起着至关重要的作用。

以下是关于真空炉中使用真空泵的一些要点:

1. 真空生成:真空泵用于抽空炉膛,从而形成低压或近真空环境。这对于炉内进行的热处理工艺至关重要,因为它有助于去除氧气和其他活性气体,防止受热材料发生氧化或其他不必要的化学反应。

2. 压力控制:真空泵用于在热处理过程中控制和维持炉膛内所需的压力水平。精确的压力控制对于在退火、钎焊、烧结和淬火等工艺中实现所需的冶金和材料性能变化至关重要。

3. 防止污染:真空泵通过去除炉膛内的气体和杂质,有助于防止加热材料受到污染。这在对加工材料的清洁度和纯度要求极高的应用领域尤为重要,例如航空航天、汽车和医疗行业。

4. 快速冷却:一些真空炉系统具备快速冷却功能,称为淬火。真空泵通过去除淬火过程中产生的热量来辅助快速冷却过程,从而确保高效冷却并最大限度地减少对处理材料的变形或其他不良影响。

5. 工艺灵活性:真空泵为真空炉中可进行的各种热处理工艺提供了灵活性。不同的热处理技术,例如真空退火、真空钎焊或真空渗碳,需要特定的压力水平和大气条件,而这些条件可以通过使用真空泵来实现和维持。

6. 真空泵类型:根据热处理工艺的具体要求,真空炉中可使用不同类型的真空泵。常用的真空泵技术包括油封旋片泵、干式螺杆泵、扩散泵和低温泵。真空泵的选择取决于所需真空度、抽速、可靠性以及与工艺气体的兼容性等因素。

7. 维护和监控:对真空泵进行适当的维护和监控对于确保其最佳性能和可靠性至关重要。定期检查、润滑和更换耗材(例如油或过滤器)是维持真空泵系统效率和延长其使用寿命的必要措施。

8. 安全注意事项:操作带真空泵的真空炉需要遵守安全规程。这包括正确处理热处理过程中使用的潜在危险气体或化学品,以及遵循真空泵系统操作和维护的安全指南。

总体而言,真空泵是真空炉不可或缺的组成部分,能够创造并维持精确可控的热处理工艺所需的真空条件。它们有助于提高各行各业真空炉热处理操作的质量、一致性和效率。

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真空泵可用于土壤和地下水修复吗?

真空泵确实广泛应用于土壤和地下水修复。以下是详细说明:

土壤和地下水修复是指从土壤和地下水中去除污染物,以恢复环境质量并保护人类健康的过程。真空泵在各种修复技术中发挥着至关重要的作用,它有助于提取和处理受污染的介质。真空泵在土壤和地下水修复中的一些常见应用包括:

1. 土壤气相抽提 (SVE):土壤气相抽提是一种广泛用于处理地下挥发性污染物的修复技术。它通过井或沟渠对地下施加真空,将土壤中的挥发性物质抽出。真空泵产生压力梯度,促使挥发性物质向抽提点移动。抽出的挥发性物质随后经过处理,以去除或破坏污染物。真空泵在土壤气相抽提中发挥着至关重要的作用,它维持必要的负压,从而增强污染物的挥发和从土壤中抽出。

2. 双相萃取 (DPE):双相萃取是一种修复方法,用于同时从地下提取液体(例如地下水)和蒸汽(例如挥发性有机化合物)。真空泵用于在萃取井或萃取点产生真空,从而抽出液相和气相。提取的地下水和蒸汽随后被分离并进行相应的处理。真空泵在双相萃取系统中至关重要,它能够高效、可控地提取液相和气相污染物。

3. 地下水抽取与处理:真空泵也用于地下水修复,其作用是通过抽取和处理过程实现的。真空泵用于从水井或回填沟中抽取受污染的地下水。通过产生真空或负压,真空泵可以促进地下水流向抽取点。抽取的地下水随后经过处理,以去除或中和污染物,然后再排放或重新注入地下。真空泵在维持有效地下水抽取和处理所需的流量和水力梯度方面发挥着至关重要的作用。

4. 空气喷射:空气喷射是一种用于处理受挥发性有机化合物(VOCs)污染的地下水和土壤的修复技术。它通过向地下注入空气或氧气来促进污染物的挥发。空气喷射系统利用真空泵在井或污染区域周围的点位形成真空或负压区。这会促使空气和氧气在土壤中流动,从而促进VOCs的释放和挥发。真空泵在空气喷射中至关重要,它维持必要的负压梯度,以有效去除污染物。

5. 真空强化采收:真空强化采收,也称为真空强化萃取,是一种用于从地下回收非水相液体(NAPL)或高密度非水相液体(DNAPL)的修复技术。该技术利用真空泵在采收井或沟槽中产生真空或负压梯度,从而促进NAPL或DNAPL向采收点移动和萃取。真空泵能够有效回收这些高密度污染物,而传统的抽吸方法可能难以实现。

值得注意的是,根据修复技术的具体要求和污染物的性质,可以在土壤和地下水修复中使用不同类型的真空泵,例如旋片泵、液环泵或空冷泵。

总之,真空泵在各种土壤和地下水修复技术中发挥着至关重要的作用,包括土壤气相抽提、双相抽提、地下水抽提和处理、空气喷射以及真空强化采收。真空泵通过产生和维持必要的压差,能够高效地提取、处理和去除污染物,从而有助于恢复土壤和地下水水质。

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真空泵与空气压缩机有何不同?

真空泵和空气压缩机都是用于处理空气和气体的机械装置,但它们的用途截然相反。以下是对它们之间区别的详细解释:

1. 功能:

真空泵:真空泵的设计目的是移除或降低封闭系统内的压力,从而产生真空或低压环境。它们从腔室中抽出空气或气体,产生吸力或负压。

空气压缩机:另一方面,空气压缩机用于增加空气或气体的压力。它们吸入环境中的空气或气体并将其压缩,从而产生更高的压力和更小的空气或气体体积。

2. 压力范围:

真空泵:真空泵能够产生低于大气压或绝对零度的压力。压力范围通常延伸至负值范围,单位为托或帕斯卡等。

– 空气压缩机:与此相反,空气压缩机在正压范围内运行。它们将压力提高到高于大气压,通常以磅/平方英寸 (psi) 或巴 (bar) 等单位衡量。

3. 应用:

真空泵:真空泵在需要产生真空或低压环境的各种场合都有应用。它们用于真空蒸馏、真空干燥、真空包装和真空过滤等工艺。此外,它们在科学研究、半导体制造、医疗吸痰设备以及许多其他行业也至关重要。

空气压缩机:空气压缩机广泛应用于需要高压压缩空气或气体的场合。它们用于气动工具、制造工艺、空调系统、发电和轮胎充气。压缩空气用途广泛,可应用于众多工业和商业领域。

4. 设计和机制:

真空泵:真空泵通过从封闭系统中抽取空气或气体来产生真空。它们可能利用容积式、捕集式或动量传递等机制来达到所需的真空度。真空泵的类型包括旋片泵、隔膜泵和扩散泵。

空气压缩机:空气压缩机用于压缩空气或气体,提高其压力并减小其体积。它们利用往复式活塞、旋转螺杆或离心力等机构来压缩空气或气体。常见的空气压缩机类型包括往复式压缩机、旋转螺杆式压缩机和离心式压缩机。

5. 空气/气体流动方向:

– 真空泵:真空泵将空气或气体吸入泵内,然后将其排出系统,从而在被抽空的腔室或系统中产生真空。

– 空气压缩机:空气压缩机吸入环境空气或气体并对其进行压缩,增加其压力并将其储存在储气罐中或直接输送到所需的应用。

真空泵和空气压缩机虽然功能不同,工作压力范围也不同,但它们在各个行业和应用中都至关重要。真空泵用于产生和维持真空或低压环境,而空气压缩机则将空气或气体压缩到更高的压力,以满足不同的用途和工艺流程。

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编辑:CX 2023-12-10