Описание продукта
Параметры продукта
| ПРИМЕЧАНИЕ: Все значения, полученные в ходе испытаний, являются номинальными и приведены только для справки. Они не гарантируют достижения максимальных или минимальных пределов и не подразумевают среднего или медианного значения. | |
| Номер модели | ЗГК-120 |
| Данные о производительности | |
| Конфигурация головы | Параллельный поток давления |
| Номинальное напряжение/частота | 220 В/50 Гц |
| Макс. ток | 2.3А |
| Максимальная мощность | 480 Вт |
| Максимальный расход | 120 л/мин |
| Максимальный вакуум | -90 кПа |
| Скорость при номинальной нагрузке | 1400 об/мин |
| Шум | <57 дБ |
| Перезапуск максимального давления | 0 PSI |
| Электрические данные | |
| Тип двигателя [емкость] | PSC(12uF) |
| Класс изоляции двигателя | Б |
| Термовыключатель [температура разомкнутой цепи] | Термозащита (145 °C) |
| Цвет и сечение подводящего провода. | Коричневый (горячий), синий (нейтральный), 18AWG |
| Цвет и сечение выводов конденсатора. | Черный, черный, 18 AWG |
| Общие данные | |
| Рабочая температура окружающего воздуха | 50–104°F (10–40°C) |
| сертификация безопасности | ETL |
| Габариты (ДхШхВ) | 242х124х184 мм |
| Размер установки | 203х88,9 мм |
| Вес нетто | 8,5 кг |
| Приложение | Хирургический аспиратор, очистка, дезинфекция и т.д. |
Применение продукта
Наш производственный процесс
Наши услуги
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Расход воздуха: | 120 л/мин |
|---|---|
| Вакуум: | -90 кПа |
| Шум: | ≤57 дБ(а) |
| Название бренда: | OEM |
| Напряжение: | 220 В 50 Гц |
| Источник питания: | Питание от сети переменного тока |
| Образцы: |
US$ 120 шт./штука
1 штука (минимальный заказ) | |
|---|
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
Можно ли использовать вакуумные насосы в вакуумных печах?
Да, вакуумные насосы можно использовать в вакуумных печах. Вот подробное объяснение:
Вакуумные печи — это специализированные системы нагрева, используемые в различных отраслях промышленности для процессов термообработки, требующих контролируемой среды с низким или нулевым атмосферным давлением. Вакуумные насосы играют решающую роль в создании и поддержании вакуумных условий, необходимых для работы вакуумных печей.
Вот несколько ключевых моментов, касающихся использования вакуумных насосов в вакуумных печах:
1. Создание вакуума: Вакуумные насосы используются для откачки воздуха из камеры печи, создавая среду низкого давления или близкую к вакууму. Это необходимо для процессов термообработки, проводимых в печи, поскольку помогает удалить кислород и другие реактивные газы, предотвращая окисление или нежелательные химические реакции с нагретыми материалами.
2. Контроль давления: Вакуумные насосы обеспечивают возможность контроля и поддержания желаемого уровня давления внутри камеры печи во время процесса термообработки. Точный контроль давления необходим для достижения желаемых изменений металлургических и материальных свойств в таких процессах, как отжиг, пайка, спекание и закалка.
3. Предотвращение загрязнения: Удаляя газы и примеси из камеры печи, вакуумные насосы помогают предотвратить загрязнение нагретых материалов. Это особенно важно в тех областях применения, где чистота и качество обрабатываемых материалов имеют решающее значение, например, в аэрокосмической, автомобильной и медицинской промышленности.
4. Быстрое охлаждение: Некоторые вакуумные печи оснащены функциями быстрого охлаждения, известными как закалка. Вакуумные насосы способствуют быстрому процессу охлаждения, отводя тепло, выделяющееся во время закалки, обеспечивая эффективное охлаждение и минимизируя деформацию или другие нежелательные воздействия на обрабатываемые материалы.
5. Гибкость процесса: Вакуумные насосы обеспечивают гибкость в выборе типов термообработки, которые могут быть выполнены в вакуумных печах. Различные методы термообработки, такие как вакуумный отжиг, вакуумная пайка или вакуумная цементация, требуют определенных уровней давления и атмосферных условий, которые могут быть достигнуты и поддерживаться с помощью вакуумных насосов.
6. Типы вакуумных насосов: В вакуумных печах могут использоваться различные типы вакуумных насосов в зависимости от конкретных требований процесса термообработки. К распространенным технологиям вакуумных насосов относятся роторно-лопастные насосы с масляным уплотнением, сухие винтовые насосы, диффузионные насосы и криогенные насосы. Выбор вакуумного насоса зависит от таких факторов, как требуемый уровень вакуума, скорость откачки, надежность и совместимость с технологическими газами.
7. Техническое обслуживание и мониторинг: Надлежащее техническое обслуживание и мониторинг вакуумных насосов необходимы для обеспечения их оптимальной производительности и надежности. Регулярные осмотры, смазка и замена расходных материалов (таких как масло или фильтры) необходимы для поддержания эффективности и долговечности системы вакуумного насоса.
8. Меры безопасности: Эксплуатация вакуумных печей с вакуумными насосами требует соблюдения правил техники безопасности. Это включает в себя надлежащее обращение с потенциально опасными газами или химическими веществами, используемыми в процессах термообработки, а также соблюдение правил техники безопасности при эксплуатации и техническом обслуживании системы вакуумного насоса.
В целом, вакуумные насосы являются неотъемлемыми компонентами вакуумных печей, обеспечивая создание и поддержание необходимых вакуумных условий для точных и контролируемых процессов термообработки. Они способствуют качеству, стабильности и эффективности операций термообработки, проводимых в вакуумных печах в самых разных отраслях промышленности.
В чём разница между сухими и мокрыми вакуумными насосами?
Сухие и мокрые вакуумные насосы — это два разных типа насосов, различающихся принципами работы и областями применения. Ниже приведено подробное объяснение различий между ними:
Сухие вакуумные насосы:
Сухие вакуумные насосы работают без использования смазочной жидкости или герметизирующей воды в откачиваемой камере. Они используют бесконтактные механизмы для создания вакуума. К распространенным типам сухих вакуумных насосов относятся:
1. Роторно-лопастные насосы: Роторно-лопастные насосы состоят из ротора с лопастями, которые скользят внутрь и наружу пазов ротора. Вращение ротора создает камеры, которые расширяются и сжимаются, позволяя откачивать газ. Лопасти и корпус спроектированы таким образом, чтобы создавать герметичность, предотвращая обратный поток газа в насос. Роторно-лопастные насосы широко используются в лабораториях, медицинских учреждениях и промышленных процессах, где требуется средний уровень вакуума.
2. Сухие винтовые насосы: Сухие винтовые насосы используют два или более зацепляющихся друг за друга шнека для сжатия и транспортировки газа. При вращении шнеков газ захватывается между резьбой и транспортируется со стороны всасывания на сторону нагнетания. Сухие винтовые насосы известны своей высокой скоростью откачки, низким уровнем шума и способностью перекачивать различные газы. Они используются в таких областях, как производство полупроводников, химическая промышленность и вакуумная дистилляция.
3. Коготьевые насосы: Коготьевые насосы используют два ротора с лопастями в форме когтей, вращающихся в противоположных направлениях. Вращение создает ряд расширяющихся и сжимающихся камер, что позволяет улавливать и перекачивать газ. Коготьевые насосы известны своей безмасляной работой, высокой скоростью перекачки и пригодностью для работы с сухими и чистыми газами. Они широко используются в таких областях, как автомобилестроение, пищевая упаковка и природоохранные технологии.
Вакуумные насосы мокрого типа:
Вакуумные насосы с жидким поршнем, также известные как жидкостно-кольцевые насосы, работают за счет использования жидкости, обычно воды, для создания уплотнения и генерации вакуума. Жидкостное кольцо служит одновременно уплотняющей средой и рабочим телом. Вакуумные насосы с жидким поршнем широко используются в тех областях, где требуется более высокий уровень вакуума, или при работе с коррозионными газами. К основным особенностям вакуумных насосов с жидким поршнем относятся:
1. Жидкостно-кольцевые насосы: Жидкостно-кольцевые насосы имеют рабочее колесо с лопатками, вращающимися эксцентрично внутри цилиндрического корпуса. При вращении рабочего колеса жидкость образует кольцо, прижимаясь к корпусу под действием центробежной силы. Жидкостное кольцо создает уплотнение, и по мере вращения рабочего колеса объем газовой камеры уменьшается, что приводит к сжатию и отводу газа. Жидкостно-кольцевые насосы известны своей способностью перекачивать влажные и коррозионные газы, что делает их подходящими для таких применений, как химическая промышленность, нефтепереработка и очистка сточных вод.
2. Водоструйные насосы: Водоструйные насосы используют струю воды высокой скорости для создания вакуума. Струя воды захватывает газы, после чего смесь разделяется в секции Вентури, где вода рециркулирует, а газы отводятся. Водоструйные насосы широко используются в лабораториях и в тех областях, где требуется умеренный уровень вакуума.
Основные различия между сухими и мокрыми вакуумными насосами можно суммировать следующим образом:
1. Принцип работы: Сухие вакуумные насосы работают без использования герметизирующей жидкости, в то время как в мокрых вакуумных насосах в качестве герметизирующей и рабочей среды используется жидкостное кольцо или вода.
2. Смазка: Сухие вакуумные насосы не требуют смазки, поскольку между движущимися частями нет контакта, тогда как влажные вакуумные насосы требуют наличия жидкости для герметизации и смазки.
3. Области применения: Сухие вакуумные насосы подходят для применений, где требуется средний уровень вакуума и желательно безмасляная работа. Они широко используются в лабораториях, медицинских учреждениях и различных промышленных процессах. Вакуумные вакуумные насосы, с другой стороны, используются, когда требуется более высокий уровень вакуума или при работе с коррозионными газами. Они находят применение в химической промышленности, нефтепереработке и очистке сточных вод, среди прочего.
Важно отметить, что выбор вакуумного насоса зависит от конкретных требований, таких как желаемый уровень вакуума, совместимость с газом, условия эксплуатации и характер применения.
Вкратце, основное различие между сухими и мокрыми вакуумными насосами заключается в принципах их работы, требованиях к смазке и областях применения. Сухие вакуумные насосы работают без какой-либо смазочной жидкости, в то время как мокрые вакуумные насосы используют жидкостное кольцо или воду для герметизации и смазки. Выбор между сухими и мокрыми вакуумными насосами зависит от конкретных потребностей применения и желаемого уровня вакуума.
Каковы основные области применения вакуумных насосов?
Вакуумные насосы находят широкое применение в различных отраслях промышленности. Вот подробное объяснение:
1. Промышленные процессы:
Вакуумные насосы играют важнейшую роль во многих промышленных процессах, в том числе:
– Вакуумная дистилляция: Вакуумные насосы используются в процессах дистилляции для снижения температуры кипения веществ, что позволяет разделять и очищать различные химические вещества и соединения.
– Вакуумная сушка: Вакуумные насосы способствуют процессам сушки, создавая среду низкого давления, что ускоряет удаление влаги из материалов без чрезмерного нагрева.
– Вакуумная упаковка: Вакуумные насосы используются в пищевой промышленности для удаления воздуха из упаковочных контейнеров, что продлевает срок хранения скоропортящихся товаров за счет снижения воздействия кислорода.
– Вакуумная фильтрация: В процессах фильтрации вакуумные насосы могут повысить скорость фильтрации за счет создания разрежения, что способствует более быстрому разделению твердых частиц и жидкостей.
2. Лабораторные и исследовательские работы:
Вакуумные насосы широко используются в лабораториях и научно-исследовательских учреждениях для различных целей:
– Вакуумные камеры: Вакуумные насосы создают контролируемую среду низкого давления внутри камер для проведения экспериментов, тестирования материалов или моделирования определенных условий.
– Масс-спектрометрия: В масс-спектрометрах часто используются вакуумные насосы для создания необходимых вакуумных условий для ионизации и анализа образцов.
– Сублимационная сушка: Вакуумные насосы позволяют проводить процессы сублимационной сушки, при которых образцы замораживаются, а затем подвергаются воздействию вакуума, что позволяет замороженной воде сублимировать непосредственно из твердого состояния в газообразное.
– Электронная микроскопия: Вакуумные насосы необходимы для методов электронной микроскопии, обеспечивая необходимую вакуумную среду для получения изображений образцов с высоким разрешением.
3. Полупроводниковая и электронная промышленность:
Высоковакуумные насосы играют решающую роль в полупроводниковой и электронной промышленности для производственных и испытательных процессов:
– Производство полупроводников: Вакуумные насосы используются на различных этапах производства микросхем, включая процессы осаждения, травления и ионной имплантации.
– Нанесение тонких пленок: Вакуумные насосы создают необходимые вакуумные условия для нанесения тонких пленок материалов на подложки, как это делается при производстве солнечных панелей, оптических покрытий и электронных компонентов.
– Обнаружение утечек: Вакуумные насосы используются в системах проверки герметичности для обнаружения и локализации утечек в электронных компонентах, системах или трубопроводах.
4. Медицина и здравоохранение:
Вакуумные насосы находят широкое применение в медицинской и здравоохранительной отраслях:
– Вакуумная терапия для закрытия ран: Вакуумные насосы используются в терапии ран отрицательным давлением (NPWT), где они создают контролируемую вакуумную среду для ускорения заживления ран и удаления избыточной жидкости.
– Лабораторное оборудование: Вакуумные насосы необходимы в медицинском и научном оборудовании, таком как вакуумные печи, сушилки для замораживания и центробежные концентраторы.
– Анестезия и медицинская аспирация: Вакуумные насосы используются в наркозных аппаратах и медицинских аспирационных устройствах для создания вакуума и удаления жидкостей или газов из организма пациента.
5. Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC) и холодильное оборудование:
Вакуумные насосы применяются в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC) и холодильной технике:
– Системы охлаждения и кондиционирования воздуха: Вакуумные насосы используются при установке, техническом обслуживании и ремонте систем для удаления влаги и воздуха из систем охлаждения и кондиционирования воздуха, обеспечивая их эффективную работу.
– Вакуумные изоляционные панели: Вакуумные насосы используются при производстве вакуумных изоляционных панелей, которые обеспечивают превосходные теплоизоляционные свойства для зданий и оборудования.
6. Выработка электроэнергии:
Вакуумные насосы играют важную роль в системах выработки электроэнергии:
– Пароконденсатные системы: Вакуумные насосы используются на электростанциях для удаления неконденсируемых газов из пароконденсатных систем, что повышает тепловую эффективность.
– Улавливание газов: Вакуумные насосы используются для улавливания и удаления газов, таких как водород или гелий, на атомных электростанциях, исследовательских реакторах или ускорителях частиц.
Это лишь несколько примеров основных областей применения вакуумных насосов. Универсальность и широкий спектр типов вакуумных насосов делают их незаменимыми во многих отраслях промышленности, способствуя различным производственным процессам, научно-исследовательским работам и технологическому прогрессу.
Редактор: Dream, 10.05.2024
