Descripción del Producto
Parámetro del producto
| NOTA: Todos los valores de prueba son nominales y solo sirven como referencia. No garantizan límites máximos ni mínimos, ni implican media ni mediana. | |
| Número de modelo | ZGK-120 |
| Datos de rendimiento | |
| Configuración de la cabeza | Flujo paralelo a presión |
| Tensión/frecuencia nominal | 220 V/50 Hz |
| Corriente máxima | 2.3A |
| Máxima potencia | 480 W |
| Caudal máximo | 120 L/MIN |
| Vacío máximo | -90 kPa |
| Velocidad a carga nominal | 1400 RPM |
| Ruido | <57 dB |
| Reinicio de presión máxima | 0 PSI |
| Datos eléctricos | |
| Tipo de motor [Capacitancia] | PSC(12uF) |
| Clase de aislamiento del motor | B |
| Interruptor térmico [Temperatura de apertura] | Protegido térmicamente (145 °C) |
| Color y calibre del cable conductor de línea | Marrón (caliente), azul (neutro), 18 AWG |
| Color y calibre del cable conductor del condensador | Negro, negro, 18 AWG |
| Datos generales | |
| Temperatura ambiente del aire de funcionamiento | 50° a 104°F(10° a 40°C) |
| Certificación de seguridad | ETL |
| Dimensiones (largo x ancho x alto) | 242 x 124 x 184 mm |
| Tamaño de la instalación | 203 x 88,9 mm |
| Peso neto | 8,5 kg |
| Solicitud | Aspirador quirúrgico, limpieza, desinfección, etc. |
Aplicación del producto
Nuestro proceso de fabricación
Nuestro servicio
/* 22 de enero de 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Flujo de aire: | 120 L/min |
|---|---|
| Vacío: | -90 kPa |
| Ruido: | ≤57 dB(a) |
| Nombre de marca: | Fabricante de equipos originales (OEM) |
| Voltaje: | 220 V 50 Hz |
| Fuente de energía: | Alimentación de CA |
| Muestras: |
US$ 120/Pieza
1 pieza (pedido mínimo) | |
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| Personalización: |
Disponible
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¿Se pueden utilizar bombas de vacío en hornos de vacío?
Sí, se pueden usar bombas de vacío en hornos de vacío. A continuación, una explicación detallada:
Los hornos de vacío son sistemas de calentamiento especializados que se utilizan en diversas industrias para procesos de tratamiento térmico que requieren entornos controlados con baja o nula presión atmosférica. Las bombas de vacío desempeñan un papel crucial en la creación y el mantenimiento de las condiciones de vacío necesarias para el funcionamiento de los hornos de vacío.
A continuación se presentan algunos puntos clave sobre el uso de bombas de vacío en hornos de vacío:
1. Creación de vacío: Se utilizan bombas de vacío para evacuar la cámara del horno, creando un ambiente de baja presión o casi vacío. Esto es esencial para los procesos de tratamiento térmico que se llevan a cabo en el horno, ya que ayuda a eliminar el oxígeno y otros gases reactivos, previniendo la oxidación o reacciones químicas indeseadas con los materiales calentados.
2. Control de presión: Las bombas de vacío permiten controlar y mantener los niveles de presión deseados dentro de la cámara del horno durante el proceso de tratamiento térmico. Un control preciso de la presión es necesario para lograr los cambios metalúrgicos y de propiedades del material deseados durante procesos como el recocido, la soldadura fuerte, la sinterización y el temple.
3. Prevención de la contaminación: Al eliminar gases e impurezas de la cámara del horno, las bombas de vacío ayudan a prevenir la contaminación de los materiales calentados. Esto es especialmente importante en aplicaciones donde la limpieza y la pureza de los materiales procesados son cruciales, como en las industrias aeroespacial, automotriz y médica.
4. Enfriamiento rápido: Algunos sistemas de hornos de vacío incorporan capacidades de enfriamiento rápido, conocidas como temple. Las bombas de vacío facilitan este proceso eliminando el calor generado durante el temple, lo que garantiza un enfriamiento eficiente y minimiza la distorsión u otros efectos no deseados en los materiales tratados.
5. Flexibilidad del proceso: Las bombas de vacío ofrecen flexibilidad en los procesos de tratamiento térmico que se pueden realizar en hornos de vacío. Diferentes técnicas de tratamiento térmico, como el recocido al vacío, la soldadura fuerte al vacío o la carburación al vacío, requieren niveles de presión y condiciones atmosféricas específicos que pueden alcanzarse y mantenerse mediante el uso de bombas de vacío.
6. Tipos de bombas de vacío: Se pueden utilizar diferentes tipos de bombas de vacío en hornos de vacío, según los requisitos específicos del proceso de tratamiento térmico. Las tecnologías de bombas de vacío más comunes incluyen bombas de paletas rotativas selladas con aceite, bombas de tornillo seco, bombas de difusión y bombas criogénicas. La elección de la bomba de vacío depende de factores como el nivel de vacío requerido, la velocidad de bombeo, la fiabilidad y la compatibilidad con los gases de proceso.
7. Mantenimiento y supervisión: El mantenimiento y la supervisión adecuados de las bombas de vacío son esenciales para garantizar su óptimo rendimiento y fiabilidad. Las inspecciones, la lubricación y el reemplazo de consumibles (como aceite o filtros) regulares son necesarios para mantener la eficiencia y la longevidad del sistema de la bomba de vacío.
8. Consideraciones de seguridad: La operación de hornos de vacío con bombas de vacío requiere el cumplimiento de protocolos de seguridad. Esto incluye la manipulación adecuada de gases o productos químicos potencialmente peligrosos utilizados en los procesos de tratamiento térmico, así como el cumplimiento de las normas de seguridad para la operación y el mantenimiento del sistema de bomba de vacío.
En general, las bombas de vacío son componentes integrales de los hornos de vacío, que permiten crear y mantener las condiciones de vacío necesarias para procesos de tratamiento térmico precisos y controlados. Contribuyen a la calidad, consistencia y eficiencia de las operaciones de tratamiento térmico realizadas en hornos de vacío en una amplia gama de industrias.

¿Cuál es la diferencia entre bombas de vacío secas y húmedas?
Las bombas de vacío secas y húmedas son dos tipos distintos de bombas que difieren en sus principios de funcionamiento y aplicaciones. A continuación, se detallan sus diferencias:
Bombas de vacío en seco:
Las bombas de vacío secas funcionan sin utilizar fluido lubricante ni agua de sellado en la cámara de bombeo. Utilizan mecanismos sin contacto para crear el vacío. Algunos tipos comunes de bombas de vacío secas son:
1. Bombas de paletas rotativas: Las bombas de paletas rotativas constan de un rotor con paletas que se deslizan dentro y fuera de las ranuras del rotor. La rotación del rotor crea cámaras que se expanden y contraen, permitiendo el bombeo del gas. Las paletas y la carcasa están diseñadas para crear un sello que impide que el gas refluya hacia la bomba. Las bombas de paletas rotativas se utilizan comúnmente en laboratorios, aplicaciones médicas y procesos industriales donde se requiere un nivel de vacío medio.
2. Bombas de tornillo seco: Las bombas de tornillo seco utilizan dos o más tornillos engranados para comprimir y transportar gas. A medida que los tornillos giran, el gas queda atrapado entre las roscas y se transporta desde el lado de succión hasta el lado de descarga. Las bombas de tornillo seco son conocidas por su alta velocidad de bombeo, bajo nivel de ruido y capacidad para manipular diversos gases. Se utilizan en aplicaciones como la fabricación de semiconductores, el procesamiento químico y la destilación al vacío.
3. Bombas de garra: Las bombas de garra utilizan dos rotores con lóbulos en forma de garra que giran en direcciones opuestas. La rotación crea una serie de cámaras que se expanden y contraen, lo que permite la captura y el bombeo de gases. Las bombas de garra son conocidas por su funcionamiento sin aceite, sus altas velocidades de bombeo y su idoneidad para el manejo de gases secos y limpios. Se utilizan comúnmente en aplicaciones como la fabricación de automóviles, el envasado de alimentos y la tecnología ambiental.
Bombas de vacío húmedas:
Las bombas de vacío húmedas, también conocidas como bombas de anillo líquido, funcionan utilizando un líquido, generalmente agua, para sellar y generar vacío. El anillo líquido actúa como medio de sellado y fluido de trabajo. Las bombas de vacío húmedas se utilizan comúnmente en aplicaciones donde se requiere un mayor nivel de vacío o al manipular gases corrosivos. Algunas características clave de las bombas de vacío húmedas incluyen:
1. Bombas de anillo líquido: Las bombas de anillo líquido cuentan con un impulsor con álabes que giran excéntricamente dentro de una carcasa cilíndrica. Al girar el impulsor, el líquido forma un anillo contra la carcasa debido a la fuerza centrífuga. El anillo líquido crea un sello y, al girar el impulsor, el volumen de la cámara de gas disminuye, lo que provoca la compresión y descarga del gas. Las bombas de anillo líquido son conocidas por su capacidad para manipular gases húmedos y corrosivos, lo que las hace ideales para aplicaciones como el procesamiento químico, la refinación de petróleo y el tratamiento de aguas residuales.
2. Bombas de chorro de agua: Las bombas de chorro de agua utilizan un chorro de agua a alta velocidad para crear vacío. El chorro de agua arrastra gases, y la mezcla se separa en una sección Venturi, donde el agua se recircula y los gases se descargan. Las bombas de chorro de agua se utilizan comúnmente en laboratorios y aplicaciones donde se requiere un nivel de vacío moderado.
Las principales diferencias entre las bombas de vacío secas y húmedas se pueden resumir de la siguiente manera:
1. Principio de funcionamiento: Las bombas de vacío secas funcionan sin necesidad de ningún fluido de sellado, mientras que las bombas de vacío húmedas utilizan un anillo líquido o agua como medio de sellado y de trabajo.
2. Lubricación: Las bombas de vacío secas no requieren lubricación ya que no hay contacto entre partes móviles, mientras que las bombas de vacío húmedas requieren la presencia de un líquido para sellar y lubricar.
3. Aplicaciones: Las bombas de vacío secas son adecuadas para aplicaciones donde se requiere un nivel de vacío medio y se desea un funcionamiento sin aceite. Se utilizan comúnmente en laboratorios, entornos médicos y diversos procesos industriales. Las bombas de vacío húmedas, por otro lado, se utilizan cuando se requiere un nivel de vacío más alto o para manipular gases corrosivos. Se utilizan en procesos químicos, refinación de petróleo y tratamiento de aguas residuales, entre otros.
Es importante tener en cuenta que la selección de una bomba de vacío depende de requisitos específicos, como el nivel de vacío deseado, la compatibilidad del gas, las condiciones de funcionamiento y la naturaleza de la aplicación.
En resumen, la principal distinción entre bombas de vacío secas y húmedas radica en sus principios de funcionamiento, requisitos de lubricación y aplicaciones. Las bombas de vacío secas funcionan sin fluido lubricante, mientras que las bombas de vacío húmedas utilizan un anillo líquido o agua para el sellado y la lubricación. La elección entre bombas de vacío secas y húmedas depende de las necesidades específicas de la aplicación y del nivel de vacío deseado.

¿Cuáles son las principales aplicaciones de las bombas de vacío?
Las bombas de vacío tienen una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias. A continuación, una explicación detallada:
1. Procesos industriales:
Las bombas de vacío desempeñan un papel vital en numerosos procesos industriales, entre ellos:
– Destilación al vacío: Las bombas de vacío se utilizan en los procesos de destilación para reducir los puntos de ebullición de las sustancias, lo que permite la separación y purificación de diversos productos químicos y compuestos.
– Secado al vacío: Las bombas de vacío ayudan en los procesos de secado al crear un entorno de baja presión, que acelera la eliminación de humedad de los materiales sin calor excesivo.
– Envasado al vacío: Las bombas de vacío se utilizan en la industria alimentaria para eliminar el aire de los envases, prolongando la vida útil de los productos perecederos al reducir la exposición al oxígeno.
– Filtración al vacío: Los procesos de filtración pueden beneficiarse de las bombas de vacío para mejorar las tasas de filtración mediante la aplicación de succión, facilitando una separación más rápida de sólidos y líquidos.
2. Laboratorio e Investigación:
Las bombas de vacío se utilizan ampliamente en laboratorios e instalaciones de investigación para diversas aplicaciones:
– Cámaras de vacío: Las bombas de vacío crean entornos controlados de baja presión dentro de las cámaras para realizar experimentos, probar materiales o simular condiciones específicas.
– Espectrometría de masas: Los espectrómetros de masas a menudo utilizan bombas de vacío para crear las condiciones de vacío necesarias para la ionización y el análisis de las muestras.
– Liofilización: Las bombas de vacío permiten procesos de liofilización, donde las muestras se congelan y luego se someten a un vacío, lo que permite que el agua congelada se sublime directamente del estado sólido al estado de vapor.
– Microscopía electrónica: Las bombas de vacío son esenciales para las técnicas de microscopía electrónica, ya que proporcionan el entorno de vacío necesario para obtener imágenes de muestras de alta resolución.
3. Industrias de semiconductores y electrónica:
Las bombas de alto vacío son fundamentales en las industrias de semiconductores y electrónica para los procesos de fabricación y prueba:
– Fabricación de semiconductores: Las bombas de vacío se utilizan en varias etapas de la fabricación de chips, incluidos los procesos de deposición, grabado e implantación de iones.
– Deposición de películas delgadas: Las bombas de vacío crean las condiciones de vacío necesarias para depositar películas delgadas de materiales sobre sustratos, como se hace en la producción de paneles solares, recubrimientos ópticos y componentes electrónicos.
– Detección de fugas: Las bombas de vacío se utilizan en aplicaciones de prueba de fugas para detectar y localizar fugas en componentes electrónicos, sistemas o tuberías.
4. Medicina y atención sanitaria:
Las bombas de vacío tienen diversas aplicaciones en el sector médico y sanitario:
– Cierre de heridas asistido por vacío: Las bombas de vacío se utilizan en la terapia de heridas con presión negativa (NPWT), donde crean un entorno de vacío controlado para promover la cicatrización de la herida y la eliminación del exceso de líquidos.
– Equipo de laboratorio: Las bombas de vacío son esenciales en equipos médicos y científicos como hornos de vacío, liofilizadores y concentradores centrífugos.
– Anestesia y succión médica: Las bombas de vacío se utilizan en máquinas de anestesia y dispositivos de succión médica para crear succión y eliminar líquidos o gases del cuerpo del paciente.
5. HVAC y Refrigeración:
Las bombas de vacío se utilizan en las industrias de HVAC (calefacción, ventilación y aire acondicionado) y refrigeración:
– Sistemas de refrigeración y aire acondicionado: Las bombas de vacío se utilizan durante la instalación, el mantenimiento y la reparación del sistema para evacuar la humedad y el aire de los sistemas de refrigeración y aire acondicionado, garantizando un funcionamiento eficiente.
– Paneles de aislamiento al vacío: Las bombas de vacío se utilizan en la fabricación de paneles de aislamiento al vacío, que ofrecen propiedades de aislamiento superiores para edificios y electrodomésticos.
6. Generación de energía:
Las bombas de vacío juegan un papel en las aplicaciones de generación de energía:
– Sistemas de condensadores de vapor: Las bombas de vacío se utilizan en las centrales eléctricas para eliminar los gases no condensables de los sistemas de condensadores de vapor, mejorando la eficiencia térmica.
– Captura de gases: Las bombas de vacío se utilizan para capturar y eliminar gases, como hidrógeno o helio, en plantas de energía nuclear, reactores de investigación o aceleradores de partículas.
Estos son solo algunos ejemplos de las principales aplicaciones de las bombas de vacío. Su versatilidad y la amplia gama de tipos de bombas de vacío las hacen esenciales en numerosas industrias, contribuyendo a diversos procesos de fabricación, investigaciones y avances tecnológicos.


editor por Dream 2024-05-10