产品描述
产品参数
| 注意：所有测试值均为标称值，仅供参考。它们并非保证的最大值或最小值，也不代表平均值或中位数。 | |
| 型号 | ZGK-120 |
| 性能数据 | |
| 头部配置 | 压力平行流 |
| 标称电压/频率 | 220伏/50赫兹 |
| 最大电流 | 2.3A |
| 最大功率 | 480瓦 |
| 最大流量 | 120升/分钟 |
| 最大真空度 | -90千帕 |
| 额定负载下的速度 | 1400转/分 |
| 噪音 | <57分贝 |
| 最大压力重启 | 0 磅/平方英寸 |
| 电气数据 | |
| 电机类型[电容式] | PSC(12uF) |
| 电机绝缘等级 | B |
| 热敏开关[开启温度] | 热保护（145°C） |
| 导线颜色、规格 | 棕色（火线），蓝色（零线），18AWG |
| 电容器引线颜色、线规 | 黑色，18 AWG |
| 一般数据 | |
| 工作环境空气温度 | 50°至104°F（10°至40°C） |
| 安全认证 | ETL |
| 尺寸（长×宽×高） | 242×124×184 毫米 |
| 安装尺寸 | 203×88.9 毫米 |
| 净重 | 8.5公斤 |
| 应用 | 外科吸引器，用于清洁、消毒等。 |
产品应用
我们的制造工艺
我们的服务
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| 空气流动： | 120 升/分钟 |
|---|---|
| 真空： | -90千帕 |
| 噪音： | ≤57dB(a) |
| 品牌名称： | 原厂设备制造商 |
| 电压： | 220伏 50赫兹 |
| 电源： | 交流电源 |
| 示例： |
US$ 120/件
1 件（最低订购量） | |
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| 定制化： |
可用的
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真空泵可以用于真空炉吗？
是的，真空泵可以用于真空炉。以下是详细说明：
真空炉是一种专用加热系统，广泛应用于各个行业的各种热处理工艺中，这些工艺需要在低压或无压的受控环境下进行。真空泵在创建和维持真空炉运行所需的真空条件方面起着至关重要的作用。
以下是关于真空炉中使用真空泵的一些要点：
1. 真空生成：真空泵用于抽空炉膛，从而形成低压或近真空环境。这对于炉内进行的热处理工艺至关重要，因为它有助于去除氧气和其他活性气体，防止受热材料发生氧化或其他不必要的化学反应。
2. 压力控制：真空泵用于在热处理过程中控制和维持炉膛内所需的压力水平。精确的压力控制对于在退火、钎焊、烧结和淬火等工艺中实现所需的冶金和材料性能变化至关重要。
3. 防止污染：真空泵通过去除炉膛内的气体和杂质，有助于防止加热材料受到污染。这在对加工材料的清洁度和纯度要求极高的应用领域尤为重要，例如航空航天、汽车和医疗行业。
4. 快速冷却：一些真空炉系统具备快速冷却功能，称为淬火。真空泵通过去除淬火过程中产生的热量来辅助快速冷却过程，从而确保高效冷却并最大限度地减少对处理材料的变形或其他不良影响。
5. 工艺灵活性：真空泵为真空炉中可进行的各种热处理工艺提供了灵活性。不同的热处理技术，例如真空退火、真空钎焊或真空渗碳，需要特定的压力水平和大气条件，而这些条件可以通过使用真空泵来实现和维持。
6. 真空泵类型：根据热处理工艺的具体要求，真空炉中可使用不同类型的真空泵。常用的真空泵技术包括油封旋片泵、干式螺杆泵、扩散泵和低温泵。真空泵的选择取决于所需真空度、抽速、可靠性以及与工艺气体的兼容性等因素。
7. 维护和监控：对真空泵进行适当的维护和监控对于确保其最佳性能和可靠性至关重要。定期检查、润滑和更换耗材（例如油或过滤器）是维持真空泵系统效率和延长其使用寿命的必要措施。
8. 安全注意事项：操作带真空泵的真空炉需要遵守安全规程。这包括正确处理热处理过程中使用的潜在危险气体或化学品，以及遵循真空泵系统操作和维护的安全指南。
总体而言，真空泵是真空炉不可或缺的组成部分，能够创造并维持精确可控的热处理工艺所需的真空条件。它们有助于提高各行各业真空炉热处理操作的质量、一致性和效率。
干式真空泵和湿式真空泵有什么区别？
干式真空泵和湿式真空泵是两种截然不同的泵，它们的工作原理和应用领域各不相同。以下是对它们之间区别的详细说明：
干式真空泵：
干式真空泵无需在泵腔内使用任何润滑液或密封水即可运行。它们依靠非接触式机构产生真空。一些常见的干式真空泵类型包括：
1. 旋片泵：旋片泵由一个转子和一些叶片组成，这些叶片在转子上的槽内滑动。转子的旋转形成膨胀和收缩的腔室，从而实现气体的抽吸。叶片和泵壳的设计形成密封，防止气体回流到泵内。旋片泵常用于实验室、医疗应用以及需要中等真空度的工业生产过程中。
2. 干式螺杆泵：干式螺杆泵利用两个或多个相互啮合的螺杆来压缩和输送气体。当螺杆旋转时，气体被截留在螺纹之间，并从吸入侧输送到排出侧。干式螺杆泵以其高泵速、低噪音和能够处理多种气体而著称。它们广泛应用于半导体制造、化学加工和真空蒸馏等领域。
3. 爪式泵：爪式泵采用两个带有爪形叶片的转子，这两个转子反向旋转。旋转产生的腔室不断扩张和收缩，从而实现气体的捕获和泵送。爪式泵以其无油运行、高泵速以及适用于处理干燥洁净气体而著称。它们广泛应用于汽车制造、食品包装和环保技术等领域。
湿式真空泵：
湿式真空泵，又称液环泵，其工作原理是利用液体（通常是水）形成密封并产生真空。液环既是密封介质，也是工作流体。湿式真空泵常用于需要更高真空度或处理腐蚀性气体的场合。湿式真空泵的一些主要特点包括：
1. 液环泵：液环泵的叶轮带有叶片，在圆柱形泵壳内偏心旋转。叶轮旋转时，由于离心力的作用，液体在泵壳内形成液环。液环形成密封，随着叶轮的旋转，气室容积减小，从而压缩并排出气体。液环泵因其能够处理潮湿和腐蚀性气体而著称，因此适用于化工、炼油和废水处理等应用。
2. 水射流泵：水射流泵利用高速水流产生真空。水流会带动气体，混合物随后在文丘里管段进行分离，水循环利用，气体排出。水射流泵常用于实验室和需要中等真空度的应用场合。
干式真空泵和湿式真空泵的主要区别可概括如下：
1. 工作原理：干式真空泵无需任何密封液即可运行，而湿式真空泵则利用液环或水作为密封和工作介质。
2. 润滑：干式真空泵不需要润滑，因为运动部件之间没有接触，而湿式真空泵需要液体进行密封和润滑。
3. 应用：干式真空泵适用于需要中等真空度且要求无油运行的应用场合。它们常用于实验室、医疗机构和各种工业生产过程中。而湿式真空泵则用于需要更高真空度或处理腐蚀性气体的场合。它们广泛应用于化学加工、石油炼制和废水处理等领域。
值得注意的是，真空泵的选择取决于具体要求，例如所需的真空度、气体兼容性、操作条件和应用性质。
总而言之，干式真空泵和湿式真空泵的主要区别在于其工作原理、润滑要求和应用领域。干式真空泵无需任何润滑液即可运行，而湿式真空泵则依靠液环或水进行密封和润滑。干式真空泵和湿式真空泵的选择取决于具体应用需求和所需的真空度。
真空泵的主要应用有哪些？
真空泵在各个行业都有着广泛的应用。以下是详细说明：
1. 工业流程：
真空泵在众多工业过程中发挥着至关重要的作用，其中包括：
– 真空蒸馏：真空泵用于蒸馏过程中，以降低物质的沸点，从而实现各种化学品和化合物的分离和提纯。
– 真空干燥：真空泵通过创造低压环境来辅助干燥过程，从而加速去除材料中的水分，而不会产生过多的热量。
– 真空包装：真空泵用于食品工业中，从包装容器中抽出空气，通过减少氧气暴露来延长易腐食品的保质期。
– 真空过滤：过滤过程可以利用真空泵施加吸力来提高过滤速率，从而促进固体和液体的更快分离。
2. 实验室和研究：
真空泵广泛应用于实验室和研究机构的各种应用中：
– 真空室：真空泵在腔室内创造受控的低压环境，用于进行实验、测试材料或模拟特定条件。
– 质谱分析：质谱仪通常利用真空泵来创造必要的真空条件，以便对样品进行电离和分析。
– 冷冻干燥：真空泵可以实现冷冻干燥过程，其中样品被冷冻，然后进行真空处理，使冻结的水直接从固态升华为气态。
– 电子显微镜：真空泵对于电子显微镜技术至关重要，它为高分辨率样品成像提供了必要的真空环境。
3. 半导体和电子工业：
高真空泵在半导体和电子行业的制造和测试过程中至关重要：
– 半导体制造：真空泵用于芯片制造的各个阶段，包括沉积、蚀刻和离子注入工艺。
– 薄膜沉积：真空泵创造了将材料薄膜沉积到基材上所需的真空条件，这在太阳能电池板、光学涂层和电子元件的生产中得到了应用。
– 泄漏检测：真空泵用于泄漏测试应用，以检测和定位电子元件、系统或管道中的泄漏。
4. 医疗保健：
真空泵在医疗保健领域有多种应用：
– 真空辅助伤口闭合：负压伤口治疗 (NPWT) 使用真空泵，通过创造可控的真空环境来促进伤口愈合和去除多余的液体。
– 实验室设备：真空泵是医疗和科学设备（如真空烘箱、冷冻干燥机和离心浓缩机）中必不可少的部件。
– 麻醉和医疗吸痰：麻醉机和医疗吸痰装置中使用真空泵来产生吸力，并将液体或气体从患者体内吸出。
5. 暖通空调和制冷：
真空泵广泛应用于暖通空调（HVAC）和制冷行业：
– 制冷和空调系统：在系统安装、维护和维修过程中使用真空泵，以排出制冷和空调系统中的水分和空气，从而确保高效运行。
– 真空绝热板：真空泵用于制造真空绝热板，真空绝热板可为建筑物和电器提供优异的隔热性能。
6. 发电：
真空泵在发电应用中发挥着重要作用：
– 蒸汽冷凝器系统：在发电厂中，真空泵用于去除蒸汽冷凝器系统中的不凝性气体，从而提高热效率。
– 气体捕集：真空泵用于在核电站、研究反应堆或粒子加速器中捕集和去除氢气或氦气等气体。
以上仅列举了真空泵主要应用的几个例子。真空泵的多功能性和广泛的类型使其成为众多行业不可或缺的设备，为各种制造工艺、研究工作和技术进步做出了贡献。
编辑：Dream，2024年5月10日
