Описание продукта
Вакуумный насос Рутса VP электрический, двухступенчатый, роторный, переменного тока, для жидкостей, сверхмощный, мини, CZPT, вакуумный насос высокого давления, трансмиссия
Вакуумный насос VP Roots работает в диапазоне высокого вакуума 50 Торр-микрон, обладает высокой скоростью откачки и низкой себестоимостью оборудования, может комбинироваться с различными вакуумными насосами в составе вакуумного блока. Вакуумный насос KMBD Roots имеет уникальную пятиточечную конструкцию подшипников, пятиточечное уплотнение, двойную конструкцию уплотнения + механическое уплотнение из тефлона, что обеспечивает герметичность, снижает затраты на техническое обслуживание и ремонт, гарантируя долговечность насоса Roots. Синхронная косозубая передача, установленная на приводном конце, обеспечивает тихую и надежную работу, а также снижает нагрузку на ротор. Рабочее колесо и вал выполнены методом цельного литья, что позволяет использовать вал и рабочее колесо больших размеров и снижает риск повреждений. Все контактирующие с уплотнительной поверхностью торцы вала отполированы для уменьшения износа и снижения риска утечек. Высокотемпературный корпус высокого давления и двухрезервуарная конструкция, а также выбор различных материалов обеспечивают возможность использования в различных условиях эксплуатации. Типичные области применения: химическая, нефтехимическая, пластмассовая, полупроводниковая, древесно-стружечная, пищевая промышленность, вакуумные печи, вакуумные бустерные системы, вакуумная сушка, вакуумное обезвоживание, вакуумная упаковка.
Типичные области применения
Специальные конструкции и принципы работы подходят для использования в химической, нефтяной, пищевой, электроэнергетической, фармацевтической, текстильной и бумажной промышленности и т. д. Водокольцевой вакуумный насос также необходим в других отраслях, где требуется вакуумная сушка, концентрирование, дистилляция, обезвоживание и фильтрация. Он может использоваться в качестве вспомогательного насоса для роторных насосов.
Технические характеристики
| Модель | Емкость | Предельное давление | Власть | скорость |
| Л/С | Па | КВ | обороты в минуту | |
| VP200 | 200 | 0.05 | 4 | 2900 |
| ВП600 | 600 | 0.05 | 7.5 | 2900 |
Характеристические кривые
Габаритные размеры
/* 10 марта 2571 г., 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Структура: | Поршневой насос, вакуумный насос Рутса |
|---|---|
| Диаметр входного отверстия (мм): | 100/200 мм |
| Мощность двигателя (кВт): | 4/7,5 кВт |
| Номер модели: | Вп |
| Приложение: | Автомобильная промышленность |
| Источник питания: | Гидраули |
| Образцы: |
US$ 9999/штука
1 штука (минимальный заказ) | |
|---|
Как рабочий объём поршня влияет на производительность насоса?
Рабочий объём поршня — это важнейший фактор, существенно влияющий на производительность поршневого вакуумного насоса. Вот подробное объяснение:
Рабочий объём поршня — это объём газа или воздуха, который поршневой вакуумный насос может переместить за один ход поршня. Он определяет производительность насоса или расход, то есть количество газа, которое насос может откачать за единицу времени.
1. Расход:
– Смещение поршня напрямую влияет на расход насоса.
– Больший рабочий объём поршня соответствует более высокой скорости потока, то есть насос может откачивать больший объём газа за единицу времени.
– И наоборот, меньший рабочий объём поршня приводит к меньшей скорости потока.
2. Скорость откачки:
– Скорость откачки – это показатель того, насколько быстро вакуумный насос может удалить молекулы газа из системы.
– Рабочий объём поршня напрямую связан со скоростью откачки насоса.
– Больший рабочий объём поршня приводит к более высокой скорости откачки, что позволяет быстрее откачать жидкость из системы.
– Меньший рабочий объём поршня приводит к более низкой скорости откачки, что может потребовать больше времени для достижения желаемого уровня вакуума.
3. Уровень вакуума:
– Смещение поршня косвенно влияет на достижимый уровень вакуума насоса.
– Больший рабочий объём поршня может помочь достичь более низкого давления и создать более глубокий вакуум.
– Однако важно отметить, что достижение глубокого вакуума также зависит от других факторов, таких как конструкция насоса, качество уплотнений и условия эксплуатации.
4. Энергопотребление:
– Смещение поршня может влиять на энергопотребление насоса.
– Больший рабочий объём поршня обычно требует большей мощности для работы насоса из-за увеличенного объёма перекачиваемого газа.
– И наоборот, меньший рабочий объём поршня может привести к меньшему потреблению энергии.
5. Размеры и вес:
– Рабочий объём поршня влияет на размер и вес насоса.
– Больший рабочий объём поршня, как правило, требует большего размера насоса и может увеличить его вес.
– С другой стороны, меньший рабочий объём поршня может привести к созданию более компактного и лёгкого насоса.
Важно выбрать поршневой вакуумный насос с соответствующим рабочим объемом поршня, исходя из конкретных требований к применению.
В заключение, можно сказать, что перемещение поршня вакуумного насоса напрямую влияет на расход жидкости, скорость откачки, достижимый уровень вакуума, энергопотребление и габариты. Понимание взаимосвязи между перемещением поршня и производительностью насоса имеет решающее значение при выборе подходящего насоса для конкретного применения.
Какие меры предосторожности следует соблюдать при эксплуатации поршневых вакуумных насосов?
Эксплуатация поршневых вакуумных насосов требует соблюдения мер безопасности для обеспечения благополучия персонала и надлежащего функционирования оборудования. Ниже приведено подробное объяснение мер безопасности при эксплуатации поршневых вакуумных насосов:
– Ознакомьтесь с руководством пользователя: Перед началом работы с поршневым вакуумным насосом внимательно прочтите и изучите руководство пользователя, предоставленное производителем. В руководстве содержатся важные правила техники безопасности, специфичные для данной модели насоса.
– Средства индивидуальной защиты (СИЗ): При работе с насосом всегда надевайте соответствующие средства индивидуальной защиты, такие как защитные очки, перчатки и средства защиты слуха. Это помогает защититься от потенциальных опасностей, включая воздействие химических веществ, летящие обломки и шум.
– Вентиляция: Обеспечьте надлежащую вентиляцию в помещении, где работает насос. Правильная вентиляция помогает предотвратить накопление паров, испарений или опасных газов, которые могут образовываться в процессе перекачки.
– Электробезопасность: Соблюдайте меры предосторожности при работе с электрооборудованием, включая надлежащее заземление и подключение насоса к подходящему источнику питания. Перед использованием проверьте шнуры питания и вилки на наличие повреждений и избегайте использования насоса во влажных или сырых помещениях.
– Предельные значения давления и вакуума: Эксплуатируйте насос в пределах указанных предельных значений давления и вакуума. Превышение этих пределов может привести к отказу оборудования, что поставит под угрозу безопасность и производительность.
– Защита от избыточного давления: Убедитесь, что насос оснащен соответствующими механизмами защиты от избыточного давления, такими как предохранительные клапаны или датчики давления, чтобы предотвратить чрезмерное повышение давления. Регулярно проверяйте и обслуживайте эти предохранительные устройства, чтобы обеспечить их надлежащее функционирование.
– Охлаждение и температура: Обратите внимание на требования к охлаждению насоса. Адекватное охлаждение необходимо для предотвращения перегрева и возможного повреждения насоса. Избегайте блокировки или засорения вентиляционных отверстий или ребер охлаждения. Контролируйте температуру насоса во время работы и следуйте любым рекомендациям производителя, касающимся температурных параметров.
– Техническое обслуживание и осмотр: Регулярно осматривайте и обслуживайте насос в соответствии с рекомендациями производителя. Это включает в себя очистку, смазку и замену деталей по мере необходимости. Выполняйте работы по техническому обслуживанию только тогда, когда насос выключен и отключен от источника питания.
– Аварийная остановка: Ознакомьтесь с расположением и принципом работы кнопки или выключателя аварийной остановки на насосе. В случае любой аварийной или нештатной ситуации немедленно активируйте аварийную остановку, чтобы безопасно остановить насос.
– Обучение и компетентность: Обеспечьте надлежащую подготовку и компетентность операторов для работы с поршневым вакуумным насосом. Правильное обучение помогает минимизировать риски, связанные с неправильной эксплуатацией или обращением с оборудованием.
– Опасные материалы: Если насос используется для работы с опасными материалами, соблюдайте соответствующие правила техники безопасности при обращении, локализации и утилизации. Помните о потенциальных рисках, связанных с перекачиваемыми материалами, и принимайте необходимые меры предосторожности для их минимизации.
– Предупреждающие знаки и этикетки: Обращайте внимание на предупреждающие знаки, этикетки и маркировку на насосе, включая инструкции по технике безопасности, предупреждения об опасности и инструкции по эксплуатации. Тщательно следуйте этим инструкциям для обеспечения безопасной работы.
– Аварийные процедуры: Разработать и довести до сведения персонала четкие аварийные процедуры на случай аварий, разливов или других опасных ситуаций. Обеспечить осведомленность операторов об этих процедурах и их умение действовать надлежащим образом.
– Регулярная оценка рисков: Регулярно проводите оценку рисков, связанных с работой насоса, для выявления потенциальных опасностей и внедрения соответствующих мер безопасности. Периодически пересматривайте и обновляйте протоколы безопасности на основе результатов этих оценок.
– Ресурсы для реагирования на чрезвычайные ситуации: Обеспечьте наличие необходимых ресурсов для реагирования на чрезвычайные ситуации, таких как огнетушители, комплекты для ликвидации разливов и станции для промывания глаз, на случай аварий или разливов.
В заключение следует отметить, что безопасная эксплуатация поршневых вакуумных насосов требует соблюдения ряда ключевых мер безопасности, включая ознакомление с руководством пользователя, использование соответствующих средств индивидуальной защиты, обеспечение надлежащей вентиляции, соблюдение правил электробезопасности, работу в пределах допустимых давлений и вакуума, поддержание необходимого уровня охлаждения, проведение регулярного технического обслуживания и проверок, знание процедур аварийной остановки, обеспечение надлежащего обучения и компетентности, безопасное обращение с опасными материалами, внимание к предупреждающим знакам и этикеткам, разработку аварийных процедур, проведение оценки рисков и обеспечение наличия ресурсов для реагирования на чрезвычайные ситуации.
Могут ли поршневые вакуумные насосы работать с коррозионно-активными газами или парами?
Поршневые вакуумные насосы, как правило, не подходят для работы с коррозионными газами или парами. Вот подробное объяснение:
1. Строительные материалы:
– Поршневые вакуумные насосы обычно изготавливаются из таких материалов, как чугун, алюминий, нержавеющая сталь и различные эластомеры.
– Хотя эти материалы обладают хорошей устойчивостью к нормальным условиям эксплуатации, они могут быть несовместимы с коррозионными веществами.
– Коррозионные газы или пары могут воздействовать на внутренние компоненты насоса и вызывать их износ, что приводит к снижению производительности, повышенному износу и потенциальному выходу из строя.
2. Герметизация и загрязнение:
– В поршневых вакуумных насосах поддержание вакуума и предотвращение утечек основаны на герметичности уплотнений и зазоров.
– Коррозионные газы или пары могут разрушать уплотнения и снижать их эффективность.
– Это может привести к увеличению утечек, снижению эффективности перекачки и потенциальному загрязнению насоса и окружающей среды.
3. Техническое обслуживание и ремонт:
– Работа с коррозионно-активными газами или парами требует специальных знаний, материалов и процедур технического обслуживания.
– Насосу могут потребоваться дополнительные защитные меры, такие как антикоррозионные покрытия или специальные уплотнительные материалы, чтобы выдерживать воздействие агрессивной среды.
– Для поддержания работоспособности насоса и предотвращения его повреждений также может потребоваться регулярный осмотр, очистка и замена компонентов.
4. Альтернативные варианты насосов:
– Если в процессе работы используются коррозионно-активные газы или пары, целесообразно рассмотреть альтернативные насосные технологии, специально разработанные для перекачивания таких веществ.
– Для перекачки коррозионно-активных газов могут быть более подходящими химически стойкие насосы, такие как диафрагменные насосы, перистальтические насосы или сухие винтовые насосы.
– Эти насосы изготовлены из материалов, обладающих превосходной коррозионной стойкостью и способных работать с широким спектром коррозионных веществ.
– Для выбора подходящего насоса для работы с коррозионными газами или парами необходимо проконсультироваться с производителем насоса или специалистом по вакуумным системам.
В заключение следует отметить, что поршневые вакуумные насосы, как правило, не рекомендуются для работы с коррозионно-активными газами или парами из-за используемых материалов, ограничений в герметизации, а также потенциальной опасности повреждения и загрязнения. Крайне важно выбрать насос, специально разработанный для работы с коррозионно-активными веществами, или рассмотреть альтернативные технологии насосов, которые могут обеспечить необходимую химическую стойкость и производительность.
Редактор: CX, 18.12.2023
