Descripción del Producto
Bomba de vacío Roots VP eléctrica de 2 etapas, rotativa, CA, líquida, para trabajo pesado, mini CZPT, bomba de vacío de alta presión, transmisión
La bomba de vacío roots VP, con un rango de alto vacío de 50 Torr-micras, ofrece una alta velocidad de bombeo y un bajo costo de equipo. Es compatible con diversas bombas de vacío, que forman una unidad de vacío. La bomba de vacío roots KMBD, con un diseño único de cojinetes de 5 puntos, sellado de la máquina de cinco bits, estructura de doble sellado + sello mecánico para laberinto de teflón, garantiza la ausencia de fugas, reduce el mantenimiento y la reparación del enlace y garantiza la durabilidad de la bomba roots. El engranaje helicoidal síncrono montado en el extremo de accionamiento garantiza un funcionamiento silencioso y fiable, y reduce la carga del par del rotor. El impulsor y el eje están fundidos integralmente, lo que permite un eje de gran tamaño e impulsor, reduciendo el riesgo de daños. Todas las superficies de contacto con la superficie de sellado de los extremos del eje están pulidas para reducir el desgaste y el riesgo de fugas. La carcasa de alta presión y alta temperatura, el diseño de doble tanque y la selección de diversos materiales garantizan su uso en diversas condiciones de trabajo. Aplicación típica: industria química, petroquímica, plásticos, semiconductores, mezclas de madera, procesamiento de alimentos, hornos de vacío, sistemas de refuerzo de vacío, secado al vacío, deshidratación al vacío, envasado al vacío.
Aplicaciones típicas
Principios de funcionamiento de estructuras especiales, ideales para la industria química, petrolera, alimentaria, eléctrica, farmacéutica, textil y papelera, entre otras. Otras industrias que requieren secado al vacío, concentración, destilación, deshidratación y filtrado también requieren la bomba de vacío de anillo de agua. Puede utilizarse como bomba auxiliar de la bomba Roots.
Presupuesto
| Modelo | Capacidad | Presión máxima | Fuerza | velocidad |
| L/S | Pensilvania | KW | RPM | |
| VP200 | 200 | 0.05 | 4 | 2900 |
| VP600 | 600 | 0.05 | 7.5 | 2900 |
Curvas características
Dimensiones generales
/* 10 de marzo de 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Estructura: | Bomba de pistón, bomba de vacío Roots |
|---|---|
| Diámetro de entrada (mm): | 100/200 mm |
| Potencia del motor (Kw): | 4/7,5 kW |
| Número de modelo: | Vicepresidente |
| Solicitud: | Industria automotriz |
| Fuente de energía: | Hidráulicos |
| Muestras: |
US$ 9999/Pieza
1 pieza (pedido mínimo) | |
|---|
¿Cómo afecta el desplazamiento del pistón al rendimiento de la bomba?
El desplazamiento del pistón es un factor crucial que afecta significativamente el rendimiento de una bomba de vacío de pistón. A continuación, una explicación detallada:
El desplazamiento del pistón se refiere al volumen de gas o aire que una bomba de vacío de pistón puede mover en cada carrera. Determina la capacidad o caudal de la bomba, que es la cantidad de gas que la bomba puede evacuar por unidad de tiempo.
1. Caudal:
– El desplazamiento del pistón influye directamente en el caudal de la bomba.
– Un mayor desplazamiento del pistón corresponde a un mayor caudal, lo que significa que la bomba puede evacuar un mayor volumen de gas por unidad de tiempo.
– Por el contrario, un desplazamiento menor del pistón da como resultado un caudal menor.
2. Velocidad de bombeo:
– La velocidad de bombeo es una medida de la rapidez con la que una bomba de vacío puede eliminar moléculas de gas de un sistema.
– El desplazamiento del pistón está directamente relacionado con la velocidad de bombeo de la bomba.
– Un mayor desplazamiento del pistón produce una mayor velocidad de bombeo, lo que permite una evacuación más rápida del sistema.
– Un desplazamiento menor del pistón da como resultado una velocidad de bombeo menor, lo que puede requerir más tiempo para alcanzar el nivel de vacío deseado.
3. Nivel de vacío:
– El desplazamiento del pistón afecta indirectamente el nivel de vacío alcanzable por la bomba.
– Un mayor desplazamiento del pistón puede ayudar a alcanzar presiones más bajas y lograr un vacío más profundo.
– Sin embargo, es importante tener en cuenta que lograr un vacío profundo también depende de otros factores como el diseño de la bomba, la calidad de los sellos y las condiciones de operación.
4. Consumo de energía:
– El desplazamiento del pistón puede afectar el consumo de energía de la bomba.
– Un desplazamiento de pistón mayor generalmente requiere más potencia para operar la bomba debido al mayor volumen de gas que se mueve.
– Por el contrario, un desplazamiento menor del pistón puede resultar en un menor consumo de energía.
5. Tamaño y peso:
– El desplazamiento del pistón afecta el tamaño y el peso de la bomba.
– Un desplazamiento de pistón mayor generalmente requiere un tamaño de bomba más grande y puede aumentar el peso de la bomba.
– Por otro lado, un desplazamiento del pistón más pequeño puede dar como resultado una bomba más compacta y ligera.
Es importante seleccionar una bomba de vacío de pistón con un desplazamiento de pistón adecuado según los requisitos específicos de la aplicación.
En resumen, el desplazamiento del pistón de una bomba de vacío influye directamente en su caudal, velocidad de bombeo, nivel de vacío alcanzable, consumo de energía y tamaño. Comprender la relación entre el desplazamiento del pistón y el rendimiento de la bomba es crucial para elegir la bomba adecuada para una aplicación específica.
¿Cuáles son las precauciones de seguridad al operar bombas de vacío de pistón?
El funcionamiento de bombas de vacío de pistón requiere el cumplimiento de las precauciones de seguridad para garantizar el bienestar del personal y el correcto funcionamiento del equipo. A continuación, se detallan las precauciones de seguridad para el funcionamiento de bombas de vacío de pistón:
Familiarícese con el manual del usuario: Antes de utilizar una bomba de vacío de pistón, lea detenidamente y comprenda el manual del usuario proporcionado por el fabricante. El manual contiene importantes normas de seguridad específicas para el modelo de bomba.
Equipo de Protección Personal (EPP): Use siempre el equipo de protección personal adecuado, como gafas de seguridad, guantes y protección auditiva, al operar la bomba. Esto ayuda a protegerse contra posibles peligros, como la exposición a sustancias químicas, la proyección de residuos y el ruido.
Ventilación: Asegúrese de que el área donde se opera la bomba cuente con ventilación adecuada. Una ventilación adecuada ayuda a prevenir la acumulación de humos, vapores o gases peligrosos que puedan generarse durante el proceso de bombeo.
Seguridad eléctrica: Siga las precauciones de seguridad eléctrica, incluyendo la correcta conexión a tierra y la conexión de la bomba a una fuente de alimentación adecuada. Inspeccione los cables y enchufes de alimentación para detectar posibles daños antes de usar la bomba y evite usarla en entornos húmedos o mojados.
Límites de presión y vacío: Opere la bomba dentro de los límites de presión y vacío especificados. Exceder estos límites puede provocar fallas en el equipo, comprometiendo la seguridad y el rendimiento.
Protección contra sobrepresión: Asegúrese de que la bomba cuente con mecanismos adecuados de protección contra sobrepresión, como válvulas de alivio o sensores de presión, para evitar la acumulación excesiva de presión. Inspeccione y mantenga periódicamente estos dispositivos de seguridad para garantizar su correcto funcionamiento.
Refrigeración y temperatura: Preste atención a los requisitos de refrigeración de la bomba. Una refrigeración adecuada es necesaria para evitar el sobrecalentamiento y posibles daños a la bomba. Evite bloquear u obstruir las rejillas de ventilación o las aletas. Supervise la temperatura de la bomba durante el funcionamiento y siga las instrucciones del fabricante sobre temperatura.
Mantenimiento e inspección: Inspeccione y mantenga la bomba regularmente según las recomendaciones del fabricante. Esto incluye limpiar, lubricar y reemplazar piezas según sea necesario. Realice las tareas de mantenimiento solo con la bomba apagada y desconectada de la fuente de alimentación.
Parada de emergencia: Familiarícese con la ubicación y el funcionamiento del botón o interruptor de parada de emergencia de la bomba. En caso de emergencia o situación anormal, active inmediatamente la parada de emergencia para apagar la bomba de forma segura.
Capacitación y competencia: Asegúrese de que los operadores estén adecuadamente capacitados y sean competentes para operar la bomba de vacío de pistón. Una capacitación adecuada ayuda a minimizar los riesgos asociados con la operación o manipulación incorrecta del equipo.
Materiales peligrosos: Si la bomba se utiliza con materiales peligrosos, siga los protocolos de seguridad adecuados para su manipulación, contención y eliminación. Tenga en cuenta los posibles riesgos asociados con los materiales bombeados y tome las precauciones necesarias para mitigarlos.
Señales y etiquetas de advertencia: Preste atención a las señales, etiquetas y marcas de advertencia de la bomba, incluidas las instrucciones de seguridad, las advertencias de peligro y las instrucciones de funcionamiento. Siga estas instrucciones atentamente para garantizar un funcionamiento seguro.
Procedimientos de emergencia: Establezca y comunique procedimientos de emergencia claros en caso de accidentes, derrames u otras situaciones peligrosas. Asegúrese de que los operadores conozcan estos procedimientos y sepan cómo responder adecuadamente.
Evaluación periódica de riesgos: Realice evaluaciones periódicas de riesgos del funcionamiento de la bomba para identificar posibles peligros e implementar las medidas de seguridad adecuadas. Revise y actualice periódicamente los protocolos de seguridad según los resultados de estas evaluaciones.
– Recursos de respuesta a emergencias: Mantenga recursos de respuesta a emergencias adecuados disponibles, como extintores de incendios, kits para derrames y estaciones de lavado de ojos de emergencia, en caso de accidentes o derrames.
En resumen, operar bombas de vacío de pistón de manera segura requiere seguir varias precauciones de seguridad clave, que incluyen familiarizarse con el manual del usuario, usar el equipo de protección personal adecuado, garantizar una ventilación adecuada, cumplir con las pautas de seguridad eléctrica, operar dentro de los límites de presión y vacío, mantener los requisitos de enfriamiento, realizar mantenimiento e inspecciones regulares, conocer los procedimientos de parada de emergencia, brindar capacitación y competencia adecuadas, manipular materiales peligrosos de manera segura, prestar atención a las señales y etiquetas de advertencia, establecer procedimientos de emergencia, realizar evaluaciones de riesgos y mantener disponibles los recursos de respuesta a emergencias.
¿Pueden las bombas de vacío de pistón manejar gases o vapores corrosivos?
Las bombas de vacío de pistón generalmente no son aptas para manipular gases o vapores corrosivos. A continuación, una explicación detallada:
1. Materiales de construcción:
– Las bombas de vacío de pistón generalmente se construyen con materiales como hierro fundido, aluminio, acero inoxidable y varios elastómeros.
– Si bien estos materiales ofrecen buena resistencia a las condiciones normales de funcionamiento, pueden no ser compatibles con sustancias corrosivas.
– Los gases o vapores corrosivos pueden atacar y degradar los componentes internos de la bomba, lo que provoca una reducción del rendimiento, un mayor desgaste y una posible falla.
2. Sellado y contaminación:
– Las bombas de vacío de pistón dependen de sellos y espacios herméticos para mantener el vacío y evitar fugas.
– Los gases o vapores corrosivos pueden degradar los sellos y comprometer su eficacia.
– Esto puede provocar un aumento de fugas, una reducción de la eficiencia de bombeo y una posible contaminación de la bomba y del entorno circundante.
3. Mantenimiento y servicio:
– El manejo de gases o vapores corrosivos requiere conocimientos, materiales y procedimientos de mantenimiento especializados.
– Es posible que la bomba necesite medidas de protección adicionales, como revestimientos resistentes a la corrosión o materiales de sellado especializados, para soportar el entorno corrosivo.
– También puede ser necesario inspeccionar, limpiar y reemplazar componentes periódicamente para mantener el rendimiento de la bomba y evitar daños.
4. Opciones de bomba alternativas:
– Si hay gases o vapores corrosivos en la aplicación, es aconsejable considerar tecnologías de bombas alternativas que estén diseñadas específicamente para manejar dichas sustancias.
– Para gases corrosivos, pueden ser más adecuadas las bombas resistentes a productos químicos, como las bombas de diafragma, las bombas peristálticas o las bombas de tornillo seco.
– Estas bombas están construidas con materiales que ofrecen una resistencia superior a la corrosión y pueden manejar una amplia gama de sustancias corrosivas.
– Es esencial consultar al fabricante de la bomba o a un especialista en sistemas de vacío para seleccionar la bomba adecuada para manipular gases o vapores corrosivos.
En resumen, las bombas de vacío de pistón generalmente no se recomiendan para el manejo de gases o vapores corrosivos debido a sus materiales de construcción, las limitaciones de sellado y el potencial de daños y contaminación. Es fundamental elegir una bomba diseñada específicamente para manejar sustancias corrosivas o considerar tecnologías de bombeo alternativas que proporcionen la resistencia química y el rendimiento requeridos.
Editor por CX 2023-12-18
