Lắp đặt nhà máy L-CNG, trạm nạp LNG dạng mô-đun.

L-CNG Plant Installation LNG Skid-Mounted LNG Filling Station

Thiết bị nạp nhiên liệu L-CNG công suất lớn di động gắn trên khung trượt
Cần gạt chất lỏng L-CNG thích hợp cho việc vận hành xe chạy bằng khí LNG, bình Dewar, bình Agileton (nhanh chóng và dễ dàng), nạp đầy bể chứa áp suất lớn, cứu hộ khẩn cấp, v.v. Việc sử dụng cần gạt này không chỉ lấp đầy khoảng trống trong nước mà còn giảm đáng kể chi phí sản phẩm và lượng chất thải của người dùng, mang lại lợi ích kinh tế vượt trội.
   
Sự đa dạng và cấu hình (bồn chứa LNG hoặc toa xe chở LNG)
Sản phẩm Đặc điểm kỹ thuật
  Lý tưởng cho máy bơm đơn (đôi), thiết bị đơn (bồn chứa)
MUBP1200-A Áp suất đầu vào: 0,02-0,8 MPa
MUBP1200-B Lực đẩy đầu ra: 25mpa
  Lưu lượng chất lỏng: 720 Nm3/h
  Nguồn điện: 380V, 3 pha, 50Hz
  Công suất: 18,5KW
   
   
  Thích hợp cho máy bơm đơn (đôi) máy đơn (bồn chứa)
MUBP1500-A Áp suất đầu vào: 0,02-0,8 MPa
MUBP1500-B Áp suất đầu ra: 25mpa
  Lưu lượng chất lỏng: 900 Nm³/h
  Nguồn điện: 380V, 3 pha, 50Hz
  Công suất: 22KW
   
  Thích hợp cho máy bơm đơn (đôi), thiết bị đơn (bồn chứa)
MUBP2000-A Áp suất đầu vào: 0,02-0,8 MPa
MUBP2000-B Áp suất đầu ra: 25mpa
  Lưu lượng dòng chất lỏng: 1200 Nm3/h
  Nguồn điện: 380V, 3 pha, 50Hz
  Công suất: 30KW
   
  Lý tưởng cho máy bơm đơn (đôi), thiết bị đơn (bồn chứa)
  Áp suất đầu vào: 0,02-0,8 MPa
MUBP2500-A Áp suất đầu ra: 25mpa
MUBP2500-B Lưu lượng dòng chất lỏng: 1500 Nm3/h
  Nguồn điện cung cấp: 380V, 3 pha, 50Hz
  Công suất điện: 37KW
   
  Lý tưởng cho máy bơm đơn (đôi), thiết bị đơn (bồn chứa)
MUBP3000-A Lực hút đầu vào: 0,02-0,8 MPa
MUBP3000-B Áp suất đầu ra: 25mpa
  Lưu lượng dòng chất lỏng: 1800 Nm3/h
  Nguồn điện: 380V, 3 pha, 50Hz
  Công suất: 45KW
   
  Thích hợp cho máy bơm đơn (đôi) máy đơn (bồn chứa)
MUBP5000-A Ứng suất đầu vào: 0,02-0,8 MPa
MUBP5000-B Áp suất đầu ra: 25mpa
  Lưu lượng chất lỏng: 3000 Nm³/h
  Nguồn điện cung cấp: 380V, 3 pha, 50Hz
  Công suất: 75KW
   
   
Cấu hình tiêu chuẩn Bơm khí CNG lỏng L-, kỹ thuật xả EAG, hệ thống bao gồm chất lỏng và kỹ thuật điều khiển bằng máy tính PLC.
Cấu hình lựa chọn Kỹ thuật điều áp xe bồn, ống dẫn giảm nhiệt độ, kỹ thuật khí nén dụng cụ, kỹ thuật giám sát điện tử bằng máy tính, phương pháp định lượng chất lỏng.

Về chúng tôi:

Tổ chức của chúng tôi là một trong những đơn vị sản xuất chính tại Trung Quốc thuộc Tập đoàn CZPT, đồng thời là nhà sản xuất bình chịu áp lực lớn nhất tại Hàng Châu. Được thành lập vào năm 1972, chúng tôi đã hoạt động trong lĩnh vực thiết kế, sản xuất bình chịu áp lực hơn 40 năm và sở hữu Giấy phép Thiết kế CZPT chuyên dụng (Bình chịu áp lực loại I, II, III) (RSPZJHG0401-2). Chúng tôi cũng có các giấy phép sau do Cục Quản lý Giám sát, Kiểm tra và Kiểm dịch CZPT Nhà nước cấp: giấy phép sản xuất bình chịu áp lực A1, A2, B3, C2 và C3; giấy phép thiết kế bình chịu áp lực A1, A2, C2 và C3; và giấy phép thiết kế đường ống chịu áp lực GC1(3), GC2 và GC3.
Chúng tôi đã đạt chứng nhận ISO9001:2008 về phương pháp giám sát của CZPT. Chúng tôi sở hữu nhà xưởng rộng 170.000 mét vuông, tổng tài sản trị giá 180 triệu nhân dân tệ, có 500 nhân viên, bao gồm 55 kỹ thuật viên (6 kỹ sư cao cấp, 19 kỹ sư, 10 kỹ thuật viên chính, 1 kỹ thuật viên cao cấp, 4 kỹ thuật viên, 15 chuyên viên kiểm tra không phá hủy (RT, UT)). Có 8 bộ phận, bao gồm công nghệ, sản xuất, bán hàng, chất lượng, mua hàng, tài chính, văn phòng và CZPT, 1 văn phòng quản lý chung, 1 văn phòng xuất khẩu quốc tế (Hàng Châu DSW), 5 xưởng và 1 công ty lắp đặt. Đã thành lập trạm kiểm tra hàn với Cục CZPT Hàng Châu và Giám sát CZPT. Hệ thống đảm bảo CZPT được phụ trách bởi kỹ sư chất lượng, kỹ sư thiết kế và kỹ sư hàn.

Kiểm tra đảm bảo:

Các mối hàn thích hợp sẽ được kiểm tra không gây hư hại bằng phương pháp RT 100% và kiểm tra thẩm thấu (PT) theo yêu cầu công nghệ sản xuất bồn chứa. Nitơ có độ tinh khiết cao (lên đến 99,999%) sẽ được sử dụng để kiểm tra độ kín. Cuối cùng, máy dò rò rỉ bằng quang phổ khối heli chất lượng cao (với độ chính xác lên đến 2×10⁻⁹ Pa.L/s) sẽ được sử dụng để phát hiện rò rỉ bằng quang phổ khối heli. Các thùng chứa bên trong của bồn chứa sẽ được xử lý thụ động bằng phương pháp tẩy gỉ toàn diện để đáp ứng các yêu cầu về độ sạch đối với các vật liệu nguy hiểm. Đèn cực tím CZPT sẽ được sử dụng để đảm bảo không có vết dầu mỡ và các tạp chất hữu cơ khác trong các thùng chứa bên trong. Sau khi làm sạch, các thùng chứa bên trong và bên ngoài sẽ được lắp ráp trong khoảng thời gian dưới 2,5 giờ. Sau khi lắp ráp, các thùng chứa bên trong và các lớp trung gian sẽ được nạp nitơ để bảo vệ chúng khỏi bụi và các tạp chất hữu cơ, nhằm đảm bảo độ sạch. Bề mặt bên trong và bên ngoài của các thùng chứa bên ngoài sẽ được xử lý bằng phương pháp phun cát toàn diện để đáp ứng yêu cầu của tiêu chuẩn Sa-2.5 CZPT. Khi bề mặt các tấm kim loại có màu kim loại, máy hút bụi sẽ được sử dụng để hút sạch bụi bám trên bề mặt nhằm đảm bảo độ chân không tốt hơn trong lớp giữa. Perlite chất lượng cao được sử dụng làm vật liệu cách nhiệt trong lớp giữa. Perlite sẽ được xử lý bằng phương pháp đặc biệt của công ty chúng tôi trước khi được đưa vào lớp giữa. Tất cả các xi lanh bên trong, sau khi được sản xuất, sẽ được kiểm tra độ kín khí và hiệu suất áp suất. Cả xi lanh bên trong và bên ngoài sẽ được kiểm tra rò rỉ bằng phương pháp phát hiện phổ khối lượng heli nghiêm ngặt. Sau khi sản xuất hoàn tất, tất cả các đầu ống sẽ được mở ra để thực hiện việc sục khí nitơ và thay thế, nhằm đáp ứng yêu cầu sử dụng oxy CZPT. Sau đó, tất cả các đường ống và van sẽ được bịt kín và các bể chứa sẽ được nạp đầy nitơ tinh khiết cao 0,2MPa để bảo vệ bể chứa.

 

L-CNG Plant Installation LNG Skid-Mounted LNG Filling Station

Từ khóa: