Монтаж на инсталация за L-CNG Станция за зареждане с LNG, монтирана на шаси

За нас:

Нашата организация е едно от основните производствени звена в Китай, екип на CZPT CZPT, както и най-значимият производител на съдове под налягане в ZHangZhoug. Основана през септември 1972 г., ние се занимаваме с проектиране, моделиране и производство на съдове под налягане повече от четиридесет години и притежаваме лиценз за проектиране на специфични CZPT (съдове под налягане от тип I, II, III) (RSPZJHG0401-2). Притежаваме следните лицензи, издадени от Държавната администрация за надзор, инспекция и карантина на CZPT: лицензи за производство на съдове под налягане A1, A2, B3, C2 и C3, лиценз за тип за съдове под налягане A1, A2, C2 и C3 и лиценз за проектиране на тръбопроводи под налягане GC1(три), GC2 и GC3.
Преминали сме ISO9001:2008 CZPT CZPT метод за надзор. Притежаваме сграда с площ от 170 000 квадратни метра. Общите активи са сто и осемдесет милиона, имаме петстотин служители и членове на персонала, включително 55 техници (6 големи инженери, 19 инженери, 10 главни техници, 1 голям техник, четирима техници, 15 неразрушителни тестери (RT, UT). Имаме осем отдела, като технологични иновации, производство, продажби, качество, покупки, финанси, секретар и CZPT, 1 управленско звено, 1 международно експортно звено (HangZhou DSW), пет работилници и една монтажна компания. Създадохме станция за проверка на заварките с Бюрото на CZPT и CZPT надзора в Ханчжоу. CZPT системата за осигуряване се управлява от висококвалифициран инженер, инженер по дизайн и заваряване.

Инспекцията гарантира:

Подходящите заваръчни шевове ще бъдат подложени на 100 TP3T RT тестове за неувреждащи свойства и тест за проникване (PT) съгласно технологичните изисквания за производство на резервоари за съхранение. За провеждане на енергийния скрининг ще се използва азот с висока чистота (до 99.9991 TP3T). Не на последно място, за извършване на откриване на течове с хелиев масспектрометър ще се използват висококачествени детектори за течове (с прецизност до 2×10-9Pa.L/s). Вътрешните контейнери на резервоарите за съхранение ще бъдат пасивирани чрез всестранно ецване, за да отговарят на изискванията за чистота за опасни предмети. Ще се използват CZPT ултравиолетови черни меки лампи, за да се гарантира, че няма маслени петна и други органични примеси във вътрешните контейнери. Вътрешните и външните контейнери, след почистване, ще бъдат сглобени за интервал от време, значително по-малък от два,5 часа. Веднага след сглобяването, вътрешните контейнери и междинните слоеве ще бъдат заредени с азот, за да се предпазят от прах и естествени и органични примеси, така че да се гарантира чистотата. Вътрешните и външните повърхности на външните контейнери ще бъдат подложени на пълна пясъкоструйна обработка, за да се изпълнят изискванията на Sa-2.5 CZPT. Когато повърхностите на металните плочи придобият метален цвят, ще се използва прахосмукачка за отстраняване на праха, полепнал по повърхността, за да се гарантира по-добра степен на вакуум в междинния слой. Като изолационен материал в междинния слой се използва специален висококачествен перлит. Перлитът ще бъде обработен по специалния метод на нашата компания, преди да бъде поставен в междинния слой. Всички вътрешни цилиндри, след като бъдат произведени, ще бъдат подложени на тестове за газонепропускливост и устойчивост на налягане. Както вътрешните, така и външните цилиндри ще бъдат подложени на строг масспектърен тест за течове с хелий. След завършване на производството, всички отвори на тръбите ще бъдат отворени, за да се извърши продухване и подмяна с азот, за да се изпълнят изискванията за използване на кислород на CZPT. След това всички тръбопроводи и клапани ще бъдат запечатани и резервоарите ще бъдат напълнени с азот с висока чистота под налягане 0,2 MPa за защита.