Máy ép dầu đậu nành, máy ép dầu hạt lanh, máy chế biến dầu cọ, máy ép dầu amaranth, nhà máy lọc dầu.
Giải thích:
1) CZPTizer: Chất này được sử dụng để loại bỏ axit và chất keo.
2) Chất tẩy màu: Chất này được sử dụng để loại bỏ/giảm màu sắc của dầu.
3) Chất khử mùi: Chất này được sử dụng để loại bỏ mùi dầu.
4) Lò chuyển dầu: Được sử dụng để cung cấp nhiệt lượng cần thiết cho dây chuyền, nó có thể làm cho nhiệt độ lên đến 280 độ.
5) Dùng máy thổi khí để làm khô đất sét nhằm khử màu.
6) Lọc dầu: Làm sạch dầu đã khử màu.
7) Máy tạo hơi nước: Tạo ra hơi nước ở nhiệt độ cao hơn để khử mùi.
một) Mạ CZPT
Có hai phương pháp tùy thuộc vào lượng kiềm khác nhau và nhiệt độ dầu khác nhau được đưa vào.
Một loại đặc biệt là kiềm yếu (10-16 Be) và nhiệt độ dầu cao (75 độ), chỉ được sử dụng cho màu nhạt và độ axit thấp. Loại kia là kiềm đậm đặc ở nhiệt độ thấp (khoảng 20 độ) và mật độ cao (khoảng 20 Be), được sử dụng nhiều hơn.
A) Nhiệt độ thấp (khoảng hai mươi độ) và mật độ kiềm (khoảng 20 Be)
Điều chỉnh nhiệt độ dầu xuống 20-30 độ, sau đó cho nước kiềm có nồng độ 20-30 Be vào dầu trong vòng 5-10 phút, khuấy đều và tăng nhiệt độ trong 20-60 phút. Khi nhiệt độ dầu tăng lên khoảng 60 độ, ngừng đun nóng và để yên trong 6-8 giờ để loại bỏ các hạt xà phòng.
B) Kiềm yếu (mười-mười sáu Be) và nhiệt độ dầu cao (75 độ) (Bỏ qua)
C) Giặt bằng nước
Sau khi lấy hết các hạt xà phòng tẩy rửa ra khỏi đáy máy tinh chế, tiếp tục đun nóng đến 90 độ, sau đó cho thêm nước nóng vào để rửa dầu, lưu ý nhiệt độ nước cao hơn nhiệt độ dầu từ 5-10 độ. Sau đó khuấy đều trong 5 phút, rồi để yên trong 4 giờ, sau đó đổ nước xà phòng vào, lặp lại 2-3 lần để xác nhận chất lượng dầu đạt yêu cầu.
Dầu đã được rửa sạch bằng cách đun nóng đến khoảng 105 độ, sau đó trộn đều và khử nước trong 1 giờ, rồi bơm ngay vào thùng khử màu để sấy khô trong 30 phút trong điều kiện chân không.
hai) Chất khử màu
Bơm dầu đã được trung hòa vào bình khử màu, đồng thời khuấy đều để tăng nhiệt độ lên 90 độ, sau đó khuấy trong 30 phút để giảm lượng nước uống xuống còn 1%, rồi cho một ít đất sét (chất khử màu) vào.
Cho bốn phần dầu nguyên chất (%) vào máy xay, khuấy đều trong 30 phút, giảm nhiệt độ xuống 70 độ, sau đó lọc bỏ cặn đất sét bằng bộ lọc dầu để thu được dầu đã khử màu.
ba) Chất khử mùi
Bơm dầu đã khử màu vào bình khử mùi ở áp suất chân không 755mmHg, nhiệt độ 240-260 độ, để chưng cất trong 4 giờ với hơi nước. Sau đó tắt hơi nước để mở bộ làm mát nhằm giảm nhiệt độ xuống mức 40-80 độ, rồi kiểm tra lượng dầu còn lại, nếu đạt yêu cầu thì đóng gói.
Giá thành đơn vị sản xuất 5-20 tấn, nhà máy lọc dầu thô, nhà máy lọc dầu ăn.
1. Tuyển tập
Sử dụng công nghệ lọc dầu hợp lý, chi phí thấp, vận hành dễ dàng. Tùy thuộc vào chất lượng bã dầu, điều chỉnh các thông số công nghệ để tạo ra nhiều loại dầu có mác khác nhau.
2. Phạm vi và nguyên liệu thô
Phạm vi:Dây chuyền lọc dầu cọ 5 tấn/ngày
Nguyên liệu thô:
Axit (HOKmmg/g): < 15,0
Tạp chất (%): ≤ hai.
Độ ẩm và không ổn định (%): ≤2.
3. Chương trình: Dầu thành phẩm tuân thủ tiêu chuẩn CZPT của Trung Quốc.
bốn. Mục tiêu CZPT
Mức tiêu thụ điện năng CZPTtric: < 24 kWh/t dầu
Lượng nước tiêu thụ trong chu trình sản xuất: < 15 m³/t dầu
Nước uống mềm: < 180kg/t dầu
Lượng tiêu thụ phụ gia: Đất sét < 3%, axit photphoric <0,2%
Sử dụng máy lọc dầu
L%=1- quá trình tinh chế tạo ra % có liên quan đến chất lượng dầu thô và giá trị axit.
5. Mô tả phương pháp tiếp cận.
Sơ đồ lưu trình
5.2. Mô tả quy trình chính
Dầu cọ thô có hàm lượng axit photphoric hòa tan và không hòa tan thấp, đồng thời hàm lượng axit béo tự do (FFA) cao. Vì vậy, dây chuyền này áp dụng kỹ thuật tinh chế vật lý, không chỉ tiết kiệm chi phí và hiệu quả hơn nhiều so với tinh chế hóa học, mà còn không gây ô nhiễm không khí do nước thải và khí thải.
Khu vực tẩy keo và tiền tẩy trắng:
Khu vực tẩy keo cụ thể
Quá trình loại bỏ tạp chất hòa tan trong dầu thô được gọi là khử keo. Axit photphoric chiếm phần lớn trong các tạp chất hòa tan trong dầu thô, vì vậy trên thị trường, khử keo cũng được gọi là loại bỏ axit photphoric. Trước quá trình chưng cất trong nhà máy lọc dầu, việc loại bỏ tạp chất hòa tan là một giai đoạn rất quan trọng, nó có thể giảm thiểu sự suy giảm chất lượng dầu và nâng cao chất lượng dầu.
Dầu thô đã được lọc được bơm ra từ bể chứa trung gian. Sau khi đi qua chương trình định lượng, dầu đi vào bộ trao đổi nhiệt để được làm nóng đến nhiệt độ 60ºC. Sau đó, nó đi vào thùng trộn để trộn với axit photphoric được thêm vào bằng bơm định lượng. Hỗn hợp chuyển vào thùng phản ứng axit để phản ứng trong 15-20 phút.
Sau đó, tách riêng phần nhựa và dầu bằng máy ly tâm. Dầu được gia nhiệt đến 70 độ và được đưa vào quy trình tiền tẩy trắng.
Kiến thức:
Axit photphoric (885 TP3T) 0,05 – 0,21 TP3T dầu thô
Thời gian làm việc < 20 phút
Hơi nước < 100kg/t dầu thô
Quy trình tiền khử màu
Dầu đã được khử keo được bơm vào thiết bị khử màu, đồng thời mở hệ thống hút chân không để tăng nhiệt độ nhằm loại bỏ độ ẩm ban đầu.
Đất sét được định lượng và đưa vào bể trộn/đất sét và dầu trước tiên, sau đó được hút vào bình khử màu dưới điều kiện chân không, trộn trong khoảng 30 phút ở nhiệt độ dưới 110 độ và điều kiện chân không. Sau khi làm nguội (bình khử màu có cuộn dây nước để làm nguội dầu), nhiệt độ giảm xuống khoảng 70 độ, rồi được tuần hoàn vào bộ lọc lá để loại bỏ đất sét và dầu trước khi chuyển sang công đoạn tiếp theo.
Lưu ý: Phương pháp này có thể loại bỏ sắc tím/carotenoid 40%, càng nhiều chất được loại bỏ trong quá trình chưng cất thì càng tốt.
Dữ liệu: P < 5ppm, ion Fe < 0,1ppm, Cu < 0,01ppm
Quy trình chưng cất
Bơm dầu đã khử màu vào bình chưng cất ở áp suất chân không cao hơn, và ở nhiệt độ dầu từ 240 đến 260 độ C, để chưng cất trong 4 giờ.
FFA sẽ loại bỏ hệ thống hơi nước trực tiếp.
Sản phẩm dầu cuối cùng thu được sau quá trình trao đổi giữa dầu nóng chưng cất và dầu đã khử màu.
Lưu ý: Quy trình này không chỉ loại bỏ FFA mà còn khử mùi và hầu hết các vết đỏ/vết cháy nhạy cảm.
Quy trình phân tách dầu và chất béo
Phân tách khô dầu và mỡ là quá trình tách các triglyceride có điểm nóng chảy cao khỏi các triglyceride có điểm nóng chảy thấp hơn bằng cách kết tinh từ trạng thái mềm. Ngoài phương pháp trộn, đây là phương pháp tiết kiệm nhất trong chế biến dầu và mỡ. Nó là một quy trình vật lý thuần túy so với các quy trình biến đổi hóa học khác như hydro hóa và este hóa liên phân tử, vốn làm biến đổi triglyceride. Phân tách khô hiện được sử dụng cho nhiều loại chất béo: dầu cọ, mỡ sữa khan, mỡ động vật, dầu cá, mỡ lợn, dầu hạt bông, dầu hạt hướng dương, dầu hạt cọ, mỡ bơ và các loại chất béo khác.
Các ứng dụng quan trọng nhất là: dầu cọ olein được sử dụng rộng rãi làm dầu chiên, dầu cọ super olein làm dầu trộn salad và dầu chiên, phần giữa dầu cọ là thành phần của bơ ca cao tương đương, stearin hạt cọ làm chất thay thế bơ ca cao, các phần chất béo sữa khan dùng cho bánh mì và bánh kẹo, bơ phết, mỡ động vật olein dùng cho dầu chiên và các loại phết. Trong phương pháp này, chất béo được làm tan chảy và đun nóng để loại bỏ bất kỳ dấu vết tinh thể nào. Chất béo nóng chảy không mong muốn được làm nguội dưới sự khuấy trộn và điều kiện làm nguội được kiểm soát để tạo ra các nhân tinh thể được hình thành bởi các triglyceride nóng chảy tăng lên. Sau đó, các nhân sẽ phát triển để tạo thành các tinh thể có kích thước mong muốn. Khi quá trình kết tinh đã diễn ra đủ, hỗn hợp sệt được tách ra.
Dầu dùng để đóng nắp có thể được chia thành các loại 18 độ, 24 độ, 33 độ dựa theo nhiệt độ nóng chảy.
Truyền tải dầu CZPT đang sôi sục
Lò đốt là loại lò nung CZPT tự nhiên sử dụng dầu lỏng tiêu chuẩn làm môi chất đốt; nhiên liệu có thể là than đá, dầu diesel hoặc dầu thải. Bơm dầu nhiệt độ cao sẽ cưỡng bức đưa dầu nóng tuần hoàn vào hệ thống sử dụng, nhằm truyền nhiệt gián tiếp từ lò đốt đến hệ thống sử dụng.
Điều quan trọng là lò đốt không phải là nồi hơi áp suất cao, nhằm giảm chi phí kiểm tra định kỳ mỗi 12 tháng.
Chủ yếu Data:
|
Sức mạnh của việc hỗ trợ nhiệt |
Đang làm việc Nhiệt độ |
Đang làm việc Lực lượng |
Van của đường ống |
Than/gỗ Cách sử dụng |
Nhiệt Hiệu quả |
|
3*mườinămkcal/giờ |
≤340ºC |
≤1MPa |
80mm |
69,5/100kg/giờ |
≥70% |
Chân không Pump Shệ thống
Phương pháp bơm chân không bằng hơi nước và tia nước cho hệ thống chưng cất.
|
Thiết kế |
Áp suất tối đa |
Tiềm năng |
Máy bơm nước |
Căng thẳng hơi nước |
Sử dụng hơi nước |
Tái chế CZPT Nước thiết yếu |
|
QSWJ-bốn mươi |
3mmHg |
40mba/h |
4kw |
0,3 MPa |
35kg/giờ |
hai,8 tấn/giờ |
Phạm vi các nhiệm vụ chính:
—–Dự án tiền xử lý hạt dầu ăn công suất 305000 tấn/ngày
—–Dự án chiết xuất hạt dầu ăn công suất 35000 tấn/ngày
—–Máy lọc dầu ăn thô 10-500 tấn/ngày
—- Máy lọc dầu thô công suất 5-200 tấn/ngày
—-Máy tinh chế dầu ăn 10-2000T/D
—- Nhà máy ép dầu ăn mini công suất 1-200 tấn/ngày
Các công ty của chúng tôi
CZPT & CZPT
Dữ liệu tổ chức
Công ty TNHH Điện tử và Công nghệ CZPT kép Chiết Giang
Một bộ sưu tập chuyên nghiệp về nghiên cứu, thiết kế, sản xuất và kinh doanh máy ép dầu, máy chế biến thức ăn chăn nuôi, máy đùn thức ăn cho thú cưng và nhiều loại máy chế biến thực phẩm khác.
Công ty chúng tôi sở hữu một nhà máy sản xuất lớn với 40 năm kinh nghiệm phong phú, được xây dựng trên nền tảng máy móc CZPT do bộ phận máy móc của chính phủ khởi xướng. Chúng tôi áp dụng công nghệ sản xuất tiên tiến, trang thiết bị hiện đại và đã tích lũy được nguồn lực dồi dào sau nhiều năm phát triển.
Máy móc sản xuất màng xốp của chúng tôi đã giành được giải thưởng đánh giá quốc gia tốt nhất năm 1999 và đạt chứng nhận ISO 9001 CZPT năm 2000. Hơn nữa, chúng tôi tự hào đã đạt được chứng nhận CE để thuận tiện hơn cho nhiều khách hàng CZPT.
Chuyến thăm của người mua
Chứng nhận CE & ISO
