大豆亜麻仁油圧搾機、パーム油加工機、アマランサス油圧搾機、製油所
説明：
1) CZPTizer これは酸の除去、脱ガムに実際に使用されます。
2) 脱色剤 これは、油の色を取り除いたり、色を薄くしたりするために使用されます。
3) 消臭剤 これは、油の臭いを取り除くために使用されます。
4) 移送油炉 これは、ラインに必要な熱を与えるために使用され、温度を280レベルまで上げることができます。
5) 空気圧装置で粘土を乾燥させ、脱色します。
６）オイルフィルターでオイルを透明にし、脱色します。
７）蒸気発生器 脱臭装置用に高温の蒸気を生成する。
1) CZPT化
アルカリ剤の添加量と油温の違いに応じて、2つの方法がある。
一つは弱アルカリ（10～16Be）で油温が高い（75度）もので、色味が薄く酸性度が低い場合にのみ使用されます。もう一つは低温（20度程度）でアルカリ密度が高い（20Be程度）もので、こちらはより広く使用されています。
A) 低温（20レベル程度）かつ低密度アルカリ（20Be程度）
油の温度を20～30度に調整し、5～10分以内に20～30度のアルカリ水を油に加えて混ぜ、20～60分間温度を上げます。油の温度が60度程度に達したら、加熱を止め、6～8時間静置して石鹸粒子を除去します。
B) 弱アルカリ（10～16Be）および高温の油（75度）（省略）
C) 水洗い
精製機の底部から洗浄石鹸粒子を取り出した後、90度まで加熱を続け、熱湯を加えて油を洗浄します。このとき、水の温度は油の温度より5～10度高いことに注意してください。その後、5分間攪拌し、4時間静置した後、石鹸水を取り除きます。これを2～3回繰り返すと、油の品質が確認されます。
油洗浄された油は、105度程度まで加熱され、混合後、1時間脱水され、その後すぐに脱色容器にポンプで送られ、真空状態で30分間乾燥される。
２）脱色剤
中和した油を脱色容器にポンプで送り込み、同時に攪拌して温度を90度まで上昇させ、30分間攪拌して飲料水を.%まで減らし、その後少量の粘土（脱色媒体）2を投入する。
全油4杯（大さじ1杯、大さじ3杯）を30分間混ぜ、温度を70度まで下げ、その後、油フィルターで粘土を濾過して、脱色した油を得る。
３）消臭剤
脱色した油を755mmHgの真空下、240～260℃で脱臭容器に送り込み、蒸気を用いて4時間蒸留する。その後、蒸気を止めて冷却器を開放し、温度を40～80℃まで下げ、少量の油が抽出できるか確認し、問題がなければ梱包する。
5～20トン製造ユニット価格タグ原油精製処理食用油精製プラント
1.概要
合理的な精製技術を採用し、低コストで容易な操作を実現します。最高品質の油粕に応じて技術パラメータを調整することで、様々な種類の油を製造できます。
2. 適用範囲と原材料
範囲：5T/Dパーム油精製ライン
原材料：
酸度(HOKmmg/g) :< 15.0
不純物(%) :≤2。
湿度と不安定(%)：≤2。
3. プログラム: 完成したオイルは中国のCZPTに準拠しています
4.CZPT目標
CZPTtric消費量：< 24 kw·h/t石油
循環水使用量：15m3/t石油未満
軟飲料水：< 180kg/t 油
付属品の消費量：粘土 < 3%、リン酸 < 0.2%
精製機での使用
L%=1-精製生成%は、不活性油の品質と酸価に関係があります。
5.アプローチの説明。
フローチャート
5.2. 主な手順の説明
粗パーム油は、水和性および非水和性リン酸が少なく、遊離脂肪酸（FFA）が多い。そのため、このラインでは物理精製法を採用している。これは化学精製よりもはるかに安価で効率的なだけでなく、廃水や排気による大気汚染も引き起こさない。
脱ガムおよび前漂白工程：
特定の脱ガム領域
原油中の溶解性不純物を除去する工程は脱ガム工程です。リン酸は原油中の溶解性不純物の主成分であるため、市場では脱ガムはリン酸除去とも呼ばれています。石油精製における蒸留工程の前段階として、溶解性不純物の除去は非常に重要な工程であり、油の劣化を最小限に抑え、油の品質を向上させることができます。
濾過された原油はバッファータンクからポンプで送り出されます。注入プログラムを経て、原油は熱交換器に入り、設定温度である60℃まで加熱されます。その後、混合槽に入り、計量ポンプによって添加されたリン酸と混合されます。混合液は酸反応槽に移送され、15～20分間反応します。
次に、単一の遠心分離機を用いてガムと油を分離する。油は70℃まで加熱され、前漂白工程へと送られる。
知識：
リン酸（85TP3T）0.05～0.2%の原油
作業時間20分未満
蒸気 < 100kg/t 原油
脱色前処理手順
脱ガムされた油は脱色装置に送り込まれ、同時に真空方式で温度を上昇させて、まず水分を除去する。
まず、粘土を混合タンク/粘土と油に投入し、次に真空状態の脱色容器に吸い込み、110度以下の真空状態で約30分間混合した後、冷却（脱色容器には油を冷却するための水コイルがある）して温度を約70度まで下げ、葉状フィルターに循環させて粘土と油を取り除き、次の工程に進みます。
注意：この方法では40%紫色/カロテノイドが除去される可能性があり、蒸留プロセスから除去される量が多いほど除去されます。
データ： P < 5ppm、Feイオン < 0.1ppm、Cu < 0.01ppm
蒸留手順
脱色した油を、より高い真空状態、油温240～260度の蒸留容器に送り込み、4時間蒸留する。
FFA は直接蒸気で除去されます。
最終的な油は、蒸留された高温油と脱色油との交換を経て得られる。
注：この手順はFFAを除去するだけでなく、臭いやほとんどの赤色/焦げ付きやすい脱色も除去します。
油脂の分留手順
油脂の乾式分画とは、軟水からの結晶化によって、融点の高いトリグリセリドと融点の低いトリグリセリドを分離するプロセスです。混合を除けば、油脂加工において最も安価な方法です。水素添加やエステル交換反応など、トリグリセリドを修飾する他の化学修飾プロセスとは異なり、純粋な物理的プロセスです。乾式分画は現在、パーム油、無水乳脂肪、獣脂、魚油、豚脂、綿実油、ヒマワリ油、パーム核油、獣脂バター脂肪、その他の脂肪など、様々な種類の脂肪に用いられています。
最も重要な用途は、揚げ油として広く利用されるパームオレイン、サラダ油および揚げ油として使用されるパーム超オレイン、ココアバター代替品の成分としてのパーム中間分画、ココアバター代替品としてのパーム核ステアリン、ベーカリーおよび菓子製品用の無水乳脂肪分画、スプレッドバター、揚げ油およびスプレッド用のタローオレインです。この方法では、脂肪を溶かして加熱し、結晶記憶を除去します。溶融した不要な脂肪は、制御された攪拌および冷却条件下で冷却され、溶融トリグリセリドの増加によって形成された結晶核が生成されます。次に、核が成長して、所望のサイズの結晶を形成します。結晶化が十分に進行したら、スラリーを分離します。
閉栓油は、融点に応じて18度、24度、33度に分類できる。
熱くなったオイルを伝送する CZPT
この炉は、標準的な液体油を媒体とする天然のCZPT加熱炉であり、燃料としては石炭、軽油、廃油などが使用可能です。高温油ポンプは、高温の油を強制的に利用システムに送り込み、炉から利用システムへ間接的に熱を伝達します。
重要なのは、炉が高圧ボイラーではないことであり、それによって12ヶ月ごとの検査額を減らすことができる。
主要 Dアタ:
|
熱を支える力 |
働く 温度 |
働く 力 |
パイプのバルブ |
石炭/木材 使用法 |
熱 効率 |
|
3*10五kcal/時 |
≤340℃ |
≤1MPa |
80mm |
69.5/100kg/時 |
≥70% |
真空Pアンプ Sシステム
蒸留システムにおける蒸気および水ジェット式真空ポンプ方式。
|
デザイン |
マックス・ストレイン |
潜在的 |
ウォーターポンプ |
蒸気圧 |
スチームの使用 |
リサイクルCZPTウォーターエッセンシャル |
|
QSWJ-40 |
3mmHg |
40分三つ/時 |
4kW |
.3MPa |
35kg/時 |
2.8トン/時 |
主要業務範囲：
—–30-5000トン/日の食用油種子前処理事業
――30,5000トン/日の食用油種子抽出事業
—–10～500T/D粗食用油精製機
—- 5台の200T/D原油ミル精製機
—-ten-2000T/D食用油精製機
—-1-200T/Dミニ食用油工場
当社について
CZPTとCZPT
組織データ
浙江ダブルCZPTs CZPTry I/E CO.,LTD
製油機、動物飼料製造機、ペットフードやおやつ用の押出機、その他多数の種類の食品製造機の研究、設計、製造、販売に関する専門的なコレクション。
当社は、政府の機械部門が開始した 1 台の CZPT 機械に基づく 40 年の豊富な経験を持つ大規模な製造工場を所有しており、高度な生産技術、洗練された設備を採用し、長年の開発の蓄積を経て豊富な強みを獲得しています。
当社の膨張機械は、1999 年に国内最高の評価を獲得し、2000 年に ISO 9001 CZPT CZPT 認証に合格しました。さらに誇らしいことに、当社はより多くの CZPTean の顧客に利便性を提供するために CE 証明書を取得しました。
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