产品描述
低温离心真空液体泵
泵送液体：
LO2、LN2、LAr
应用程序
油箱加注
油轮装载
低温液体输送；
技术参数
1. 流量：13~24立方米/小时
2. 介质：液氧、液氮和液氩
3. 电梯：60米；90米；130米
可选配置：
频率转换器
低温止回阀
产品图片
模型列表
| 模型 | 类型 | 流量范围（立方米/小时） | 入口压力 MPa | 头部 M |
| SLP-24/60 | 水平的 | 24 | 0.;02-0.;8 | 60 |
| SLP-24/90 | 直连式 | 24 | 90 | |
| SLP-13/130 | 离心式 | 13 | 130 |
特征
1. 直连式；结构简单
2. 蜗轮和叶轮采用高强度青铜合金，确保安全泵送二氧化硫
3. 成熟的机械密封；使用寿命长
4. 高强度空心不锈钢轴
5. 变频电机使水泵适用于更广泛的工作条件。
6. 进出液口采用柔性连接
优势
1）我们的团队素质高、经验丰富；
2）我们专注于提供优质产品；
3）我们的产品节能环保；
4）在同等质量水平下，我们的价格合理且具有竞争力；
5）售后服务极佳。
我们能提供什么？
我们专业生产空气分离装置、二氧化碳回收装置、低温液体储罐、ISO罐、半挂罐车、汽化器、气体加气站、气瓶和杜瓦瓶、干冰机、压缩机和低温泵等；
我们公司
杭州中电普特通用设备有限公司是浙江空分设备集团有限公司的全资子公司，浙江空分设备集团有限公司是中国第二大气体设备生产商。
在气体设备领域，我们精于设计和制造，享誉全球。通过我们不懈的努力，我们将无形的空气转化为有形的辉煌。
凭借40年的经验，我们能够为客户提供全系列产品和最专业的服务；依托集团公司架构，我们对市场有着深入全面的了解；客户可以一站式采购所需的一切。
| 最大容量： | 13~24立方米/小时 |
|---|---|
| 驾驶类型： | 发动机 |
| 叶轮数量： | 单级泵 |
| 工作压力： | 高压泵 |
| 泵轴位置： | 卧式泵 |
| 安装高度： | 吸力离心 |
| 定制化： |
可用的
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|---|
活塞排量如何影响泵的性能？
活塞排量是影响活塞式真空泵性能的关键因素。以下是详细解释：
活塞排量是指活塞式真空泵在活塞每次冲程中能够移动的气体或空气的体积。它决定了泵的容量或流量，即泵在单位时间内能够抽出的气体量。
1. 流速：
活塞位移直接影响泵的流量。
活塞排量越大，流量就越大，这意味着泵可以在单位时间内排出更多的气体。
– 相反，较小的活塞排量会导致较低的流量。
2. 泵送速度：
抽速是衡量真空泵从系统中去除气体分子速度的指标。
活塞排量与泵的泵速直接相关。
– 更大的活塞排量可带来更高的泵送速度，从而加快系统排空速度。
– 较小的活塞排量会导致较低的抽速，可能需要更长的时间才能达到所需的真空度。
3. 真空度：
活塞位移间接影响泵可达到的真空度。
更大的活塞排量有助于达到更低的压力和更深的真空。
– 然而，值得注意的是，实现深度真空还取决于其他因素，例如泵的设计、密封件的质量和运行条件。
4. 功耗：
活塞位移会影响泵的功率消耗。
– 由于输送的气体量增加，较大的活塞排量通常需要更大的功率来驱动泵。
– 相反，较小的活塞排量可能会导致较低的功率消耗。
5. 尺寸和重量：
活塞排量会影响泵的尺寸和重量。
– 更大的活塞排量通常需要更大的泵尺寸，并且可能会增加泵的重量。
另一方面，较小的活塞排量可以制造出更紧凑、更轻便的泵。
根据具体应用要求选择具有合适活塞排量的活塞式真空泵非常重要。
总之，真空泵的活塞排量直接影响其流量、抽速、可达到的真空度、功耗和尺寸。了解活塞排量与泵性能之间的关系对于为特定应用选择合适的泵至关重要。
哪些行业通常依赖活塞式真空泵？
各行各业都依赖活塞式真空泵来满足其特定的应用和需求。以下是详细说明：
1. 制造和工业流程：
– 活塞式真空泵在不同行业的制造和工业过程中得到广泛应用。
– 它们常用于真空包装，帮助创造真空环境，以保存和延长食品的保质期。
在汽车工业中，活塞式真空泵被用于制动助力系统，以提供动力制动所需的真空。
– 其他工业应用包括真空成型、真空干燥、真空蒸馏和真空过滤。
2. 制药和医疗行业：
– 制药和医疗行业在各种关键工艺中广泛依赖活塞式真空泵。
– 这些泵用于制药生产中的真空干燥、溶剂回收和蒸馏工艺。
– 在医疗应用中，活塞式真空泵用于真空抽吸装置和医疗实验室设备。
– 它们也被用于真空高压灭菌器中进行消毒。
3. 研究和实验室环境：
– 活塞式真空泵常见于研究实验室和科研机构。
– 它们用于在实验室设备（如真空烘箱、冷冻干燥机和真空干燥器）中创造真空条件。
– 这些泵对于样品制备、材料测试以及需要受控环境的科学实验等应用至关重要。
4. 电子和半导体制造：
电子和半导体行业在各种制造过程中严重依赖活塞式真空泵。
– 它们被用于真空沉积系统中进行薄膜涂层，例如物理气相沉积 (PVD) 和化学气相沉积 (CVD)。
– 活塞泵也用于半导体制造中的真空炉热处理工艺。
– 其他应用包括电子元件和设备的真空包装。
5. 食品加工和包装：
– 活塞式真空泵在食品加工和包装行业中发挥着重要作用。
– 它们用于易腐食品的真空包装，防止食品变质并延长保质期。
– 在食品加工中，这些泵有助于真空浓缩、冷冻干燥和脱气过程。
6. 环境和废物管理：
– 活塞式真空泵在环境和废物管理领域得到应用。
– 它们用于废水处理的真空系统，包括曝气、过滤和污泥脱水等工艺。
– 活塞泵还有助于工业和市政废物管理系统进行废物的真空收集或输送。
7. 其他行业：
活塞式真空泵在其他行业也有着广泛的应用：
– 它们用于玻璃制造行业，用于真空提升和搬运玻璃板或产品。
– 活塞泵在印刷行业中用于真空送料和油墨转移系统。
– 它们被用于发电行业的蒸汽冷凝器排气和汽轮机密封系统。
总而言之，活塞式真空泵广泛应用于制造业和工业流程、制药和医疗、研究和实验室环境、电子和半导体制造、食品加工和包装、环境和废物管理等行业，以及玻璃制造、印刷和发电等其他行业。
润滑在活塞式真空泵运行中起什么作用？
润滑在活塞式真空泵的运行中起着至关重要的作用。以下是详细解释：
1. 减少摩擦：
– 润滑对于减少泵内运动部件之间的摩擦至关重要。
– 在活塞式真空泵中，活塞在气缸内上下移动，润滑有助于最大限度地减少活塞环与气缸壁之间的摩擦。
– 通过减少摩擦，润滑可以防止过度磨损和发热，从而确保泵平稳高效地运行。
2. 密封和防漏：
– 润滑有助于保持活塞环与气缸壁之间的良好密封。
– 润滑油在这些表面之间形成一层薄膜，形成一道屏障，防止在压缩和真空产生过程中气体泄漏。
– 有效的密封对于保持所需的真空度和防止空气或气体进入泵至关重要。
3. 冷却和散热：
– 活塞式真空泵在运行过程中会产生热量，特别是由于气体压缩造成的热量。
润滑油有助于散发产生的热量，防止泵过热。
– 油从泵的内部组件吸收热量，并将其传递到泵的壳体或冷却系统。
– 适当的冷却和散热有助于提高水泵的整体性能，并防止因过热而造成的损坏。
4. 污染物去除：
– 润滑还有助于清除可能进入泵的污染物或颗粒。
– 油起到载体的作用，捕获并带走可能损坏泵部件的细小颗粒或碎屑。
– 机油流经过滤器，有助于去除这些污染物，保持泵的内部零件清洁并正常运转。
5. 防腐蚀：
– 一些润滑油含有能提供防腐蚀保护的添加剂。
– 这些添加剂会在泵的内表面形成保护膜，防止因接触水分或腐蚀性气体而引起的腐蚀。
– 防止腐蚀对于保持泵的性能、延长其使用寿命以及最大限度地减少维修或部件更换的需求至关重要。
6. 选择合适的润滑剂：
– 选择合适的润滑油对于活塞式真空泵的正常运转至关重要。
– 不同的泵型号和制造商可能会推荐特定的油类型或粘度，以确保最佳性能和使用寿命。
遵循制造商关于机油选择、机油油位和换油周期的指导至关重要。
总之，润滑在活塞式真空泵的运行中起着至关重要的作用，它能减少摩擦、保持良好的密封性、散热、清除污染物并防止腐蚀。正确选择润滑剂并严格遵守制造商的指导原则，对于确保泵的高效可靠运行至关重要。
编辑：CX 2023-12-22
