وصف المنتج
وصف المنتج
آلة تجانس دوائية عالية القص تعمل بالتفريغ الهوائي من الفولاذ المقاوم للصدأ SS316L مع مضخة مستحلب
يُعد نظام الخلط الإلكتروني الفعال TRL-B أحدث جيل من معدات أنظمة الخلط الهجينة السريعة والفعالة للسوائل، المصنعة في الصين. يتميز النظام بنظام تفريغ مركزي قوي لضمان تشغيله بكفاءة وأمان وموثوقية، بالإضافة إلى تصميم ذكي لمجموعة من الدوارات الدقيقة التي تُغلق الأنظمة الفرعية، مما يجعله خلاطًا إلكترونيًا فعالًا يتميز بوظائف فريدة ومتكاملة. في هيكله الفريد والمدمج، يعمل النظامان بتناغم تام، مما يسمح بخلط المواد غير المتجانسة في مساحة صغيرة بسرعة ودقة، ويمكن حتى التحقق بدقة من استقرار النتائج لضمان تكرار الإنتاج.
معلمات المنتج
|
سلعة |
نظام خلط عالي الكفاءة عبر الإنترنت TRL-B |
|
|
أجزاء التلامس مع المواد |
SS304(1.4301)/SS316L (1.4404) |
تم تزويدي بتقرير فحص المواد |
|
أجزاء غير ملامسة مصنوعة من مواد |
SS304(1.4301) |
|
|
مادة الجزء الثابت والجزء الدوار |
SS304(1.4301)/SS316L (1.4404) |
|
|
مادة مانعة للتسرب |
EPDM، سيليكون، FKM، PTFE. جميع المواد متوافقة مع معايير إدارة الغذاء والدواء الأمريكية FDA21CFR117.2600 |
|
|
معدل التدفق |
0.5-40 متر مكعب/ساعة |
|
|
أقصى معدل تدفق |
40 متر مكعب/ساعة |
|
|
معدل تدفق شفط المسحوق |
0-5 م³/ساعة |
|
|
طبقة الجزء الثابت الدوار |
5-10 |
|
|
قوة الخلاط المدمج |
4-37 كيلوواط |
|
|
سرعة دوران الخلاط المدمج |
2900/3500/1450 دورة في الدقيقة (مضخة متجانسة) |
|
|
سرعة دوران المضخة ذاتية التحضير |
2900/3500/1450 دورة في الدقيقة (مضخة ذاتية التحضير أو مضخة فصية دوارة) |
|
|
الجهد االكهربى |
220 فولت، 380 فولت، 415 فولت، إلخ |
|
|
هيرتز |
50 هرتز، 60 هرتز |
|
|
ماركة السيارات |
الصينية، ABB، سيمنز |
|
|
أقصى ضغط |
10 بار (145 رطل لكل بوصة مربعة) |
|
|
درجة الحرارة القصوى |
130 درجة مئوية/266 درجة فهرنهايت (30 دقيقة CIP/SIP) |
|
|
اتصال |
لحام طرفي، مشبك ثلاثي، وصلة، خيط، شفة |
|
|
طلب |
صناعة الأغذية، منتجات الألبان، منتجات الحليب المتجانسة المختلطة، صناعة الأدوية البيولوجية، صناعة مستحضرات التجميل، الصناعة الكيميائية، |
|
|
أقصى لزوجة |
90000 ملي باسكال |
|
|
دعم مخصص |
تصنيع المعدات الأصلية، تصميم وتصنيع المعدات الأصلية |
|
نظام مُدمج لنظام الخلط عالي الكفاءة عبر الإنترنت TRL-B
|
1. |
نظام الطاولة: وفقًا لمتطلبات التطبيق المختلفة، يتم اختيار تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ SS304 أو SS316L. يتميز هذا النظام بأنه مغلق نسبيًا، مما يسهل التنظيف والتعقيم والسلامة والمظهر الجمالي وسهولة التشغيل. |
|
2. |
تغذية المسحوق الجاف: نظام تغذية المسحوق الجاف من الصين، مزود بصمامات قابلة للتعديل. يمكن اختيار التحكم اليدوي أو الهوائي. صمام التحكم: يجب أن تكون أنظمة التكييف جزءًا من النظام لضبط الحجم والسرعة. |
|
3. |
التنظير الداخلي: (يُرجى اختيار التركيب): لمراقبة النظام بأكمله، يوفر النظام ظروف عمل مريحة وتعليمات مرئية للمشغلين. نظام تفريغ النظام (يُرجى اختيار التركيب بناءً على متطلبات العميل)؛ يمكن استخدامه للتنظيف والتفريغ و |
|
4. |
خلاط فعال: يتكون النظام من مكونات أساسية، حيث يعمل تصميم الدوار الدقيق والمبتكر على دمج الأنظمة الفرعية، مما يُنتج خلاطًا فعالًا يعمل عبر الإنترنت مع مجموعة متنوعة من الوظائف الفريدة والمتكاملة. يُطلب من هذه المكونات سرعة دوران عالية نسبيًا، ولكن دون تلامس مباشر بينها، مما يمنع التآكل. يتم استيراد هيكل المضخة الطاردة المركزية، والعمود، والأختام الميكانيكية، وغيرها من المكونات من ألمانيا؛ بينما يتم تصنيع الدوار، والجزء الثابت، والتجويف بالكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الدقة باستخدام مراكز التصنيع CNC؛ مما يجعل النظام قويًا وآمنًا وفعالًا وموثوقًا. |
|
5. |
آلة طاقة فعّالة: يُعدّ نظام الشفط المركزي القوي جزءًا أساسيًا من نظام الطاقة لضمان عمل الأنظمة بكفاءة وسرعة واستقرار وقوة وأمان وموثوقية. يُوفّر نظام الشفط القوي حلقة شفط فعّالة لنظام ناقل الخلاط بأكمله، ويُوفّر قوة الدفع اللازمة للمواد المصنعة في الصين. مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، ومتين للغاية. |
|
6. |
أنظمة الأمان: تم تجهيز الأنظمة بأنظمة حماية مزدوجة الترشيح من الفولاذ المقاوم للصدأ لضمان تجنب أي جزيئات معدنية صينية الصنع (مثل لو ساليم، خبث اللحام، المعادن، الحصى، إلخ) التي قد تسبب تلف النظام. |
|
7. |
نظام التشغيل: تم تصميم نظام التشغيل بزر إيقاف واحد لبدء التشغيل، مع وجود تعليمات للأعطال. بسيط وسهل الصيانة. نظام التشغيل مزود بحماية ضد الحمل الزائد، وقصر و |
|
8. |
لمنع النقص وسوء استخدام العرض، مثل الحماية التفاعلية للسلسلة. ويمكن تزويدها بنظام تشغيل آلي حسب احتياجات العميل. |
طلب
|
صناعة الأغذية |
عصير فواكه مركز متجانس، مشروبات غنية بالألياف، حساء، جميع أنواع المربى، عصير فواكه، بطاطس نيجيرية، كعكة الخردل |
|
ألبان |
منتجات الألبان المخمرة المتجانسة: الزبادي، الجبن الطري، الزبدة، إلخ. |
|
منتجات الحليب المختلطة غير المتجانسة |
مثل الآيس كريم، وحليب الشوكولاتة، وحليب الكاكاو، وCMC، والنشا، والسيد جينغ، إلخ. |
|
صناعة الأدوية البيولوجية |
طحن الأنسجة وأجسام الخلايا، والحقن؛ المضادات الحيوية؛ مرهم دوائي؛ مستحلب الكبسولات الدقيقة. |
|
صناعة مستحضرات التجميل |
مستحلبات متنوعة لكريمات الوجه، أحمر شفاه، سائل غسيل، شميان ناي، منتجات العناية بالبشرة، شامبو. |
|
الصناعات الكيميائية |
مستحلب راتنجي، مادة خافضة للتوتر السطحي، تشتت أسود الكربون، طلاء صبغي |
|
إنتاج متجانس لملدّنات البولي فينيل كلوريد |
جميع أنواع عوامل الاستحلاب، والمستحلبات الفوتوغرافية، والمواد المضافة، إلخ. |
|
صناعة البتروكيماويات |
الأسفلت المستحلب؛ الأسفلت المعدل؛ مستحلب الديزل بالزيت الثقيل؛ مواد التشحيم؛ مستحلب زيت السيليكون |
التعبئة والتغليف والشحن
في حالة الطلبات الصغيرة واختيار الشحن السريع، يتم تغليف المنتجات بغلاف بلاستيكي ثم في صناديق كرتونية.
في حالة الشحنات الثقيلة، يتم تعبئتها في صناديق خشبية متينة صالحة للإبحار.
من أجل حماية المواد، سيتم تغليفها بشكل آمن ومقاوم للصدمات في صناديق من الخشب الرقائقي.
اتصل بنا
نبذة عن الشركة
تأسست شركة CHINAMFG Machinery في عام 2011 كشركة عالمية لتصنيع الصمامات الصحية، وقد نمت لتصبح واحدة من الشركات الرائدة في تصنيع الصمامات الصحية عالية الدقة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، ووصلات الأنابيب، والمضخات، والخزانات.
يضم المصنع 112 عاملاً، وتبلغ مساحته 4035 متراً مربعاً، بينما تبلغ مساحة مستودعاتنا 1000 متر مربع. لدينا 29 مجموعة من ماكينات LG Mazak وغيرها من ماكينات CNC اليابانية، بالإضافة إلى وحدتي تشغيل آليتين.
لضمان جودة أفضل، لدينا معدات فحص ومراقبة جودة كاملة: جهاز واحد لقياس خشونة السطح Ra، و3 أجهزة مطياف من الفولاذ المقاوم للصدأ، وعدد من أجهزة قياس الاستدارة، وعدد من أجهزة قياس السماكة، وعدد من أجهزة قياس نصف القطر، و3 مراكز لاختبار الضغط.
لا تزال شركة Xusheng Machinery تعمل على تطوير وابتكار منتجات جديدة لضمان أن تكون المنتجات أكثر كفاءة في استخدام الطاقة، وأكثر كفاءة، وأكثر قدرة على المنافسة.
التعليمات
س1. هل أنتم شركة تجارية أم مصنع؟
نحن مصنع إنتاجي.
س2. ما هي شروط الدفع؟
بالنسبة لطلبات الاختبار الصغيرة، نقبل الدفع عبر باي بال، ويسترن يونيون، والتحويل المصرفي، وبطاقات الائتمان.
بالنسبة للطلبات الكبيرة، نقبل التحويل المصرفي (T/T) والاعتماد المستندي (L/C).
س3. كيف تتحكمون في الجودة؟
يُعدّ ضبط الجودة أمرًا بالغ الأهمية لتجنب خلط المواد وتدني الجودة. نُراقب الجودة من البداية إلى النهاية. لدينا نوعان فقط من المواد: 304 و316L. نخضع المواد الخام لفحص 100%. أثناء الإنتاج، تُوضع المواد المختلفة في أماكن مختلفة. بعد الانتهاء من تصنيع المواد، نختار عينة 10% للفحص. إذا وُجدت مشكلة بنسبة 0.1% في عينة 10%، فلا مجال للتراجع عن فحصها.
س4. إذا كانت هناك أي مشكلة تتعلق بالجودة، فكيف يتم حلها؟
نفخر بأننا لم نسمح لأي عميل بالرحيل. لسنا مثاليين، وقد تحدث بعض مشاكل الجودة. نبذل قصارى جهدنا لتوفير المواد الصحيحة منذ البداية، مما يقلل من الوقت اللازم لمعالجة مشاكل الجودة. نتحمل المسؤولية الكاملة عن أي مشكلة في الجودة. نؤمن بأن ما نقوم به معًا سيؤتي ثماره غدًا. إذا تخلينا عن مسؤوليتنا، سيرحل العميل. أما إذا تحملنا مسؤوليتنا دائمًا، فسنحافظ على عملائنا.
س5. ما هي مدة التسليم لديكم؟
يستغرق الإنتاج العادي من 7 إلى 10 أيام. أما الطلبات الكبيرة فتستغرق من 15 إلى 25 يومًا.
س6. الضمان
ضمان لمدة عام واحد على جميع منتجاتنا المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. لا تشمل المنتجات الحشيات نظراً لاختلاف استخداماتها لدى العملاء.
كيفية الطلب؟
1. ما هي المادة، مثل SS304 أو SS316L؟
2. ما هي المنتجات وما هي لزوجة المنتجات؟
2. ما هو معدل التدفق؟
3. ما هي القوة؟
4. ما المقصود بـ "الرأس" أو "الرفع"؟
5. ما هو الجهد الكهربائي والهرتز؟
| خدمة ما بعد البيع: | سنة واحدة |
|---|---|
| ضمان: | سنة واحدة |
| نوع الخلاط: | خلاط مسحوق |
| أمثلة: |
US$ 4000/قطعة
قطعة واحدة (الحد الأدنى للطلب) | اطلب عينة TRL-B-120 4KW SS304
|
|---|
| التخصيص: |
متاح
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
تكلفة الشحن:
تكلفة الشحن المقدرة لكل وحدة. |
بخصوص تكلفة الشحن ووقت التسليم المتوقع. |
|---|
| طريقة الدفع: |
|
|---|---|
|
الدفعة الأولى الدفع الكامل |
| عملة: | US$ |
|---|
| سياسة الإرجاع والاسترداد: | يمكنك التقدم بطلب استرداد الأموال حتى 30 يومًا بعد استلام المنتجات. |
|---|
هل يمكن استخدام مضخات التفريغ في أفران التفريغ؟
نعم، يمكن استخدام مضخات التفريغ في أفران التفريغ. إليك شرح مفصل:
تُعدّ أفران التفريغ أنظمة تسخين متخصصة تُستخدم في مختلف الصناعات لعمليات المعالجة الحرارية التي تتطلب بيئات مُتحكّم بها ذات ضغط جوي منخفض أو معدوم. وتلعب مضخات التفريغ دورًا حاسمًا في خلق ظروف التفريغ اللازمة لتشغيل أفران التفريغ والحفاظ عليها.
فيما يلي بعض النقاط الرئيسية المتعلقة باستخدام مضخات التفريغ في أفران التفريغ:
1. إنشاء الفراغ: تُستخدم مضخات الفراغ لإخلاء حجرة الفرن، مما يُنشئ بيئة منخفضة الضغط أو شبه فراغية. يُعدّ هذا الأمر ضروريًا لعمليات المعالجة الحرارية التي تُجرى في الفرن، حيث يُساعد على التخلص من الأكسجين والغازات التفاعلية الأخرى، مما يمنع الأكسدة أو التفاعلات الكيميائية غير المرغوب فيها مع المواد المُسخّنة.
٢. التحكم بالضغط: توفر مضخات التفريغ وسيلة للتحكم في مستويات الضغط المطلوبة والحفاظ عليها داخل حجرة الفرن أثناء عملية المعالجة الحرارية. يُعد التحكم الدقيق بالضغط ضروريًا لتحقيق التغيرات المطلوبة في الخصائص المعدنية وخصائص المواد أثناء عمليات مثل التلدين واللحام والتلبيد والتصليد.
3. منع التلوث: تعمل مضخات التفريغ على منع تلوث المواد المسخنة عن طريق إزالة الغازات والشوائب من حجرة الفرن. وهذا أمر بالغ الأهمية في التطبيقات التي تتطلب نظافة ونقاء المواد المعالجة، كما هو الحال في صناعات الطيران والفضاء والسيارات والطب.
4. التبريد السريع: تتضمن بعض أنظمة أفران التفريغ إمكانيات التبريد السريع، والمعروفة باسم التبريد المفاجئ. تساعد مضخات التفريغ في تسهيل عملية التبريد السريع عن طريق إزالة الحرارة المتولدة أثناء التبريد المفاجئ، مما يضمن تبريدًا فعالًا ويقلل من التشوه أو أي آثار غير مرغوب فيها على المواد المعالجة.
5. مرونة العمليات: توفر مضخات التفريغ مرونة في أنواع عمليات المعالجة الحرارية التي يمكن إجراؤها في أفران التفريغ. تتطلب تقنيات المعالجة الحرارية المختلفة، مثل التلدين بالتفريغ، واللحام بالتفريغ، والكربنة بالتفريغ، مستويات ضغط وظروف جوية محددة يمكن تحقيقها والحفاظ عليها باستخدام مضخات التفريغ.
٦. أنواع مضخات التفريغ: يمكن استخدام أنواع مختلفة من مضخات التفريغ في أفران التفريغ، وذلك حسب المتطلبات الخاصة بعملية المعالجة الحرارية. تشمل تقنيات مضخات التفريغ الشائعة الاستخدام مضخات الريش الدوارة المغلقة بالزيت، ومضخات اللولب الجافة، ومضخات الانتشار، والمضخات المبردة. يعتمد اختيار مضخة التفريغ على عوامل مثل مستوى التفريغ المطلوب، وسرعة الضخ، والموثوقية، والتوافق مع غازات العملية.
7. الصيانة والمراقبة: تُعدّ الصيانة والمراقبة السليمة لمضخات التفريغ ضرورية لضمان أدائها الأمثل وموثوقيتها. وتُعدّ عمليات الفحص الدورية والتشحيم واستبدال المواد الاستهلاكية (مثل الزيت أو الفلاتر) ضرورية للحفاظ على كفاءة نظام مضخة التفريغ وإطالة عمره.
8. اعتبارات السلامة: يتطلب تشغيل أفران التفريغ المزودة بمضخات تفريغ الالتزام ببروتوكولات السلامة. ويشمل ذلك التعامل السليم مع الغازات أو المواد الكيميائية التي قد تكون خطرة والمستخدمة في عمليات المعالجة الحرارية، بالإضافة إلى اتباع إرشادات السلامة الخاصة بتشغيل وصيانة نظام مضخة التفريغ.
تُعدّ مضخات التفريغ مكونات أساسية في أفران التفريغ، إذ تُمكّن من تهيئة ظروف التفريغ المطلوبة والحفاظ عليها لإجراء عمليات معالجة حرارية دقيقة ومضبوطة. كما تُسهم في جودة واتساق وكفاءة عمليات المعالجة الحرارية التي تُجرى في أفران التفريغ في مختلف الصناعات.
هل يمكن استخدام مضخات التفريغ للكشف عن التسرب؟
نعم، يمكن استخدام مضخات التفريغ لأغراض الكشف عن التسرب. إليك شرح مفصل:
يُعدّ الكشف عن التسريبات مهمة بالغة الأهمية في العديد من الصناعات، بما في ذلك التصنيع والسيارات والفضاء وأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء. وتشمل هذه المهمة تحديد مواقع التسريبات في النظام أو أحد مكوناته، والتي قد تؤدي إلى فقدان السوائل أو الغازات أو الضغط. وتلعب مضخات التفريغ دورًا هامًا في عمليات الكشف عن التسريبات من خلال خلق بيئة منخفضة الضغط، مما يُسهّل عملية الكشف عن التسريبات عبر طرق متنوعة.
فيما يلي بعض الطرق التي يمكن من خلالها استخدام مضخات التفريغ للكشف عن التسرب:
1. طريقة انخفاض الضغط بالتفريغ: تُعدّ طريقة انخفاض الضغط بالتفريغ تقنية شائعة الاستخدام للكشف عن التسريبات. وتعتمد على إحداث فراغ في نظام أو مكون مغلق باستخدام مضخة تفريغ، ثم مراقبة تغير الضغط بمرور الوقت. في حال وجود تسريب، سيزداد الضغط تدريجيًا نتيجة دخول الهواء أو الغاز. ومن خلال قياس معدل ارتفاع الضغط، يمكن تقدير موقع التسريب وحجمه. تُستخدم مضخات التفريغ لإخلاء النظام وتوفير مستوى الفراغ الأولي المطلوب للاختبار.
٢. اختبار الفقاعات: اختبار الفقاعات طريقة بسيطة ومرئية للكشف عن التسريبات. في هذه الطريقة، يُضغط المكون أو النظام المراد اختباره بغاز، ثم يُغمر في سائل، عادةً ما يكون ماءً وصابونًا. في حال وجود تسريب، سيتشكل الغاز المتسرب من المكون على شكل فقاعات في السائل، مما يدل على وجود التسريب وموقعه. يمكن استخدام مضخات التفريغ لإحداث فرق في الضغط يدفع الغاز خارج مكان التسريب، مما يُسهّل اكتشاف الفقاعات.
3. كشف تسرب الهيليوم: يُعدّ كشف تسرب الهيليوم طريقةً بالغة الحساسية تُستخدم لتحديد مواقع التسريبات الصغيرة جدًا. نظرًا لصغر حجم ذرة الهيليوم، فإنها قادرة على اختراق الفتحات والتسريبات الصغيرة بسهولة. في هذه الطريقة، يُضغط النظام أو المكون بغاز الهيليوم، وتُستخدم مضخة تفريغ لإخلاء المنطقة المحيطة. ثم يُستخدم كاشف تسرب الهيليوم لفحص المنطقة بحثًا عن وجود الهيليوم، مما يُشير إلى موقع التسرب. تُعدّ مضخات التفريغ ضرورية لخلق بيئة الضغط المنخفض المطلوبة لهذه الطريقة ولضمان دقة الكشف.
٤. اختبار تغير الضغط: يمكن استخدام مضخات التفريغ أيضًا في اختبار تغير الضغط للكشف عن التسريبات. تتضمن هذه الطريقة ضغط النظام أو أحد مكوناته ثم عزله عن مصدر الضغط. يُرصد الضغط بمرور الوقت، وأي انخفاض ملحوظ فيه يشير إلى وجود تسريب. يمكن استخدام مضخات التفريغ لإخلاء النظام بعد الضغط، وإعادته إلى الضغط الجوي للمقارنة أو إعادة الاختبار.
5. الكشف عن التسرب باستخدام مطياف الكتلة: يُعدّ الكشف عن التسرب باستخدام مطياف الكتلة طريقةً بالغة الحساسية والدقة تُستخدم لتحديد التسربات وقياس كميتها. تتضمن هذه الطريقة إدخال غاز مُتتبّع، عادةً ما يكون الهيليوم، إلى النظام أو المكوّن قيد الاختبار. تُستخدم مضخة تفريغ لإخلاء المنطقة المحيطة، ويُستخدم مطياف الكتلة لتحليل عينات الغاز للكشف عن وجود الغاز المُتتبّع. تتيح هذه الطريقة الكشف الدقيق عن التسربات وقياس كميتها حتى عند مستويات منخفضة للغاية. تُعدّ مضخات التفريغ ضرورية لتوفير ظروف التفريغ اللازمة وضمان الحصول على نتائج موثوقة.
باختصار، تُعدّ مضخات التفريغ أداة فعّالة للكشف عن التسريبات. فهي تُسهّل استخدام طرق الكشف المختلفة، مثل اختبار انخفاض الضغط، واختبار الفقاعات، والكشف عن تسريبات الهيليوم، واختبار تغير الضغط، والكشف عن التسريبات باستخدام مطياف الكتلة. تُهيّئ مضخات التفريغ بيئة الضغط المنخفض المطلوبة، وتُساعد في إخلاء النظام أو المكوّن قيد الاختبار، وتُمكّن من الكشف الدقيق والموثوق عن التسريبات. يعتمد اختيار مضخة التفريغ على المتطلبات الخاصة بطريقة الكشف عن التسريبات ومستوى الحساسية المطلوب للتطبيق.
هل تتوفر أنواع مختلفة من مضخات التفريغ؟
نعم، تتوفر أنواع مختلفة من مضخات التفريغ، كل منها مصمم ليناسب تطبيقات ومبادئ تشغيل محددة. إليك شرح مفصل:
تُصنّف مضخات التفريغ بناءً على مبادئ تشغيلها وآلياتها ونوع التفريغ الذي يمكنها توليده. ومن أنواع مضخات التفريغ الشائعة ما يلي:
1. مضخات التفريغ ذات الريش الدوارة:
– الوصف: مضخات الريش الدوارة هي مضخات إزاحة موجبة تستخدم ريشًا دوارًا لإنشاء فراغ. تنزلق الريش داخل وخارج فتحات في دوار المضخة، وتحبس الغاز وتضغطه لإنشاء سحب وتوليد فراغ.
– التطبيقات: تُستخدم مضخات التفريغ ذات الريش الدوارة على نطاق واسع في التطبيقات التي تتطلب مستويات تفريغ معتدلة، مثل أنظمة التفريغ المختبرية والتعبئة والتغليف والتبريد وتكييف الهواء.
2. مضخات التفريغ ذات الغشاء:
– الوصف: تستخدم مضخات الحجاب الحاجز غشاءً مرنًا يتحرك لأعلى ولأسفل لتكوين فراغ. يفصل الغشاء حجرة الفراغ عن آلية التشغيل، مما يمنع التلوث ويضمن التشغيل بدون زيت.
- التطبيقات: تُستخدم مضخات التفريغ ذات الغشاء بشكل شائع في المختبرات والمعدات الطبية وأجهزة التحليل والتطبيقات التي تتطلب فراغًا خاليًا من الزيت أو مقاومًا للمواد الكيميائية.
3. مضخات التفريغ الحلزونية:
– الوصف: تحتوي المضخات الحلزونية على حلزونين - أحدهما ثابت والآخر يدور - يُنشئان سلسلة من جيوب الغاز المتحركة على شكل هلال. ومع حركة الحلزونين، يُحبس الغاز ويُضغط باستمرار، مما يؤدي إلى فراغ.
- التطبيقات: تعتبر مضخات التفريغ الحلزونية مناسبة للتطبيقات التي تتطلب فراغًا نظيفًا وجافًا، مثل الأدوات التحليلية والتجفيف بالتفريغ والطلاء بالتفريغ.
4. مضخات التفريغ المكبسية:
– الوصف: تستخدم المضخات المكبسية مكابس مترددة لخلق فراغ عن طريق ضغط الغاز ثم إطلاقه عبر الصمامات. يمكنها الوصول إلى مستويات فراغ عالية ولكنها قد تتطلب التشحيم.
- التطبيقات: تُستخدم مضخات التفريغ المكبسية في التطبيقات التي تتطلب مستويات عالية من الفراغ، مثل أفران التفريغ، والتجفيف بالتجميد، وتصنيع أشباه الموصلات.
5. مضخات التفريغ الجزيئية التوربينية:
– الوصف: تستخدم المضخات التوربينية شفرات أو مراوح دوارة عالية السرعة لإنشاء تدفق جزيئي، حيث تضخ جزيئات الغاز باستمرار خارج النظام. وهي تتطلب عادةً مضخة مساعدة للتشغيل.
– التطبيقات: تُستخدم المضخات الجزيئية التوربينية في تطبيقات الفراغ العالي، مثل تصنيع أشباه الموصلات، ومختبرات الأبحاث، وقياس الطيف الكتلي.
6. مضخات التفريغ الانتشارية:
– الوصف: تعتمد مضخات الانتشار على انتشار جزيئات الغاز وإزالتها اللاحقة بواسطة تيار بخار عالي السرعة. وهي تعمل في مستويات فراغ عالية وتتطلب مضخة مساعدة.
– التطبيقات: تُستخدم مضخات الانتشار بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب مستويات فراغ عالية، مثل علم المعادن الفراغي، وغرف محاكاة الفضاء، ومسرعات الجسيمات.
7. مضخات التفريغ المبردة:
– الوصف: تستخدم المضخات المبردة درجات حرارة منخفضة للغاية لتكثيف جزيئات الغاز واحتجازها، مما يخلق فراغًا. وتعتمد في تشغيلها على سوائل مبردة، مثل النيتروجين السائل أو الهيليوم.
– التطبيقات: تُستخدم مضخات التفريغ المبردة في تطبيقات الفراغ العالي للغاية، مثل أبحاث فيزياء الجسيمات، وعلوم المواد، ومفاعلات الاندماج.
هذه مجرد أمثلة قليلة على أنواع مضخات التفريغ المتوفرة. لكل نوع مزاياه وعيوبه ومدى ملاءمته لتطبيقات محددة. يعتمد اختيار مضخة التفريغ على عوامل مثل مستوى التفريغ المطلوب، وتوافق الغاز، والموثوقية، والتكلفة، والاحتياجات الخاصة بالتطبيق.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 2023-11-03
