Описание на продукта
Описание на продукта
SS316L Вакуумна емулгираща фармацевтична хомогенизираща смесителна машина с високо срязване с емулгаторна помпа
Ефективната онлайн смесителна система TRL-B е от най-новото поколение на CHINAMFG и е бърза, ефикасна хибридна система за смесване на течности и течности. Системата е снабдена с мощна централна вакуумна система, която осигурява ефективна, безопасна и надеждна работа. Интелигентният дизайн на набор от прецизни ротори и подсистеми за затваряне прави онлайн смесителя ефективен с разнообразни и взаимно обединени функции. В уникалната и компактна структура на системата, двете системи работят синергично, така че нехомогенните материали в малко пространство се смесват бързо и старателно, като по този начин се постигат щателна проверка на стабилността, за да се постигнат повторни производствени резултати.
Параметри на продукта
|
Стока |
TRL-B Високоефективна онлайн миксерна система |
|
|
Материални контактни части |
SS304(1.4301)/SS316L (1.4404) |
Предоставя се с доклад за проверка на материалите |
|
Материални безконтактни части |
SS304(1.4301) |
|
|
Материал на статора и ротора |
SS304(1.4301)/SS316L (1.4404) |
|
|
Уплътнителен материал |
EPDM, силикон, FKM, PTFE. Всички материали отговарят на FDA21CFR117.2600 |
|
|
Дебит |
0,5-40 м³/ч |
|
|
Максимален дебит |
40 м³/ч |
|
|
Дебит на засмукване на прах |
0-5 м³/ч |
|
|
Слой на статора и ротора |
5-10 |
|
|
Мощност на вградения миксер |
4-37 кВт |
|
|
Скорост на въртене на вградения миксер |
2900/3500/1450 об/мин (хомогенна помпа) |
|
|
Скорост на въртене на самозасмукваща помпа |
2900/3500/1450 об/мин (самозасмукваща помпа или ротационна лобова помпа) |
|
|
Напрежение |
220v, 380v, 415v и др. |
|
|
Херц |
50 Hz, 60 Hz |
|
|
Марка на мотора |
Китайски, ABB, Siemens |
|
|
Максимално налягане |
10 бара (145 psi) |
|
|
Максимална температура |
130ºC/266°F (30 мин. CIP/SIP) |
|
|
Връзка |
Челно заваряване, тройна скоба, съединение, резба, фланец |
|
|
Приложение |
Хранително-вкусова промишленост, Млечни продукти, Хомогенни смесени млечни продукти, Биологична фармацевтична промишленост, Козметична промишленост, Химическа промишленост, |
|
|
Максимален вискозитет |
90000 мПас |
|
|
Персонализирана поддръжка |
OEM, ODM |
|
Системна комбинация за високоефективна онлайн смесителна система TRL-B
|
1. |
Система за маса: според различните изисквания за приложение, изберете производство от неръждаема стомана SS304 или SS316 L. Сравнително затворената система на оборудване, почистване, санитария, безопасност, естетика, лесна за работа. |
|
2. |
Хранене със сух прах: v-сух прах за хранене на CHINAMFG в устата на Health с регулируеми клапани. Може да се избира ръчно или пневматично управление. Контролен клапан: Да, системите за кондициониране трябва да бъдат част от системата едновременно, за да се регулира обемът и скоростта. |
|
3. |
Ендоскопска: (изберете да инсталирате): За да наблюдавате цялата система, операторите осигуряват удобни условия на работа и визуални инструкции. Система за изпразване на системата (въз основа на изискванията на клиента, изберете да инсталирате); може да се използва за почистване, изпразване и |
|
4. |
Ефективен миксер: системата е основният компонент, гениалният дизайн на прецизен ротор и захващане ще затвори подсистемите, което прави ефективния онлайн миксер с разнообразие от уникални и обединяващи функции. Те са принудени да работят с относително висока скорост на въртене, но не са в директен контакт помежду си, за да не се износват. Центробежната помпа формира структурата на конструкцията, валът, механичните уплътнения, уплътненията и други материали са вносни от Германия; роторът, статорът и цялата кухина са изработени от неръждаема стомана с високопрецизни CNC обработващи центрове; системата е здрава, сигурна, ефективна, безопасна и надеждна. |
|
5. |
Ефективна захранваща машина: мощната централна вакуумна система е съществена част от системата, за да се гарантира, че системите работят ефективно, бързо, стабилно, мощно, безопасно и надеждно. Здравето на мощния смукателен пръстен е истинска празна смукателна система за цялата система на смесителния конвейер и осигурява тласък за материалите CHINAMFG. Запечатана от неръждаема стомана, машината е издръжлива по Кенеди. |
|
6. |
Системи за сигурност: системите са оборудвани с двойни филтърни защитни системи от неръждаема стомана, за да се гарантира, че металът не е повреден от CHINAMFG частици (Lo Salim, заваръчна шлака, метал, чакъл и др.). |
|
7. |
Операционна система: операционната система е проектирана с бутон за стартиране на операцията, който се активира при повреда. Лесна поддръжка. Операционна система с функция за защита от претоварване и късо съединение. |
|
8. |
против недостиг и за предотвратяване на злоупотреба с парада, като например интерактивна защита на веригата. Според нуждите на клиента, може да бъде оборудван с автоматична операционна система. |
Приложение
|
Хранително-вкусовата промишленост |
Хомогенен концентриран плодов сок, напитки с дълги фибри, супи, всички видове конфитюри, плодов сок, картофи Нигерия, горчичен кекс |
|
Млечни продукти |
Хомогенни ферментирали млечни продукти: кисело мляко, меко сирене, масло и др. |
|
Хетерогенни смесени млечни продукти |
Като сладолед, шоколадово мляко, какаово мляко, CMC, нишесте, г-н Дзин и др. |
|
Биологична фармацевтична индустрия |
Смилане на тъкани, клетъчно тяло, инжектиране; антибиотици; лекарствен мехлем; емулсия от микрокапсули. |
|
Козметичната индустрия |
Различни емулсии, кремове за лице, червило, течни перилни препарати, Ximian Nai, продукти за грижа за кожата, шампоан. |
|
Химическа промишленост |
Емулсия на смола, повърхностноактивно вещество, дисперсия на сажди, багрилно покритие |
|
Хомогенно производство на PVC пластификатори |
Всички видове емулсионни агенти, фотографски емулсии, добавки и др. |
|
Нефтохимическа промишленост |
Емулгиран асфалт; модифициран асфалт; емулгирана дизелова емулсия от тежко масло; смазочни материали; емулсия от силиконово масло |
Опаковка и доставка
Ако е малка поръчка и изберете експресно, артикулите се опаковат в свиващо се фолио и второ в картонени кутии.
Ако товарите са тежки, те трябва да бъдат опаковани в силно плавателни шперплатови кутии.
За да се защитят предметите, те ще бъдат опаковани безопасно и устойчиви на удар в шперплатови кутии.
Свържете се с нас
Профил на компанията
Основана през 2011 г., CHINAMFG Machinery, като световен производител на санитарни клапани, се е превърнала в един от водещите производители на клапани за високопрецизни санитарни клапани от неръждаема стомана, тръбни фитинги, помпи и резервоари.
Общо 112 работници, фабриката е с площ от 4035 м2, а складът ни е с площ от 1000 м2. Разполагаме с 29 комплекта машини LG Mazak и други CNC машини от Япония; в същото време разполагаме с 2 комплекта автоматични обработващи агрегати.
За да осигурим по-добро качество, разполагаме с пълно оборудване за контрол на качеството: 1-инчов инструмент за грапавост Ra, 3-инчов спектрометър от неръждаема стомана, 3-инчови инструменти за кръглост, 3-инчови инструменти за дебелина, 3-инчови инструменти за радиус и 3-инчов център за изпитване на налягане.
Xusheng Machinery все още разработва и внедрява нови продукти, за да гарантира, че продуктите са по-енергийно ефективни, ефикасни и конкурентоспособни.
ЧЗВ
В1. Вие търговско дружество или фабрика ли сте?
Ние сме производствена фабрика.
Въпрос 2. Какви са условията за плащане?
За малки поръчки за тестване, ние приемаме Paypal, Western Union, T/T и кредитна карта.
За масови поръчки приемаме T/T и L/C.
В3. Как контролирате качеството?
Контролът на качеството е много важен, за да се избегне смесване на материали и лошо качество. Ние контролираме качеството от началото до края. Имаме само 304 и 316L 2 различни материала. 100% проверка на суровината. По време на производството, различни материали на различни места. След като материалите са готови, ние избираме 10% за проверка. Ако има проблем с 0.1% в 10%, тогава няма извинение да продължим с проверката на 100% на материалите.
В4. Ако има някакъв проблем с качеството, как го решавате?
Гордеем се, че никога не сме позволили на нито един клиент да ни напусне. Не сме перфектни 100%, има някои проблеми с качеството. Стараем се да предоставим правилните материали в началото, така че ни е нужно по-малко време за отстраняване на проблеми с качеството. Ако има някакъв проблем с качеството, ние поемаме отговорност. Вярваме, че това, което правим заедно, ще се върне утре. Ако ние се откажем от отговорността си, клиентът ще ни напусне. Ако винаги поемаме отговорност, ние запазваме клиентите си с нас.
В5. Колко време е времето ви за доставка?
За нормално производство за 7-10 дни. За групова поръчка за 15-25 дни.
В6. Гаранция
Едногодишна гаранция за всички наши продукти от неръждаема стомана. Уплътненията не са включени поради различното приложение за клиентите.
Как да поръчам?
1. Какъв е материалът, като например SS304 или SS316L?
2. Какво представляват продуктите и какъв е вискозитетът на продуктите?
2. Какъв е дебитът?
3. Какво е сила?
4. Какво е глава или повдигане?
5. Какво е напрежение и херц?
| Следпродажбено обслужване: | 1 година |
|---|---|
| Гаранция: | 1 година |
| Тип миксер: | Миксер за прах |
| Проби: |
US$ 4000/брой
1 брой (минимална поръчка) | Примерна поръчка TRL-B-120 4KW SS304
|
|---|
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{фон: няма;паддинг:0;цвят: #1470cc}
|
Цена на доставката:
Очаквана цена на превоз на товари за единица. |
относно цената на доставката и очакваното време за доставка. |
|---|
| Метод на плащане: |
|
|---|---|
|
Първоначално плащане Пълно плащане |
| Валута: | US$ |
|---|
| Връщане и възстановяване на суми: | Можете да заявите възстановяване на сумата до 30 дни след получаване на продуктите. |
|---|
Могат ли вакуумните помпи да се използват за вакуумни пещи?
Да, вакуумни помпи могат да се използват за вакуумни пещи. Ето подробно обяснение:
Вакуумните пещи са специализирани нагряващи системи, използвани в различни индустрии за процеси на термична обработка, които изискват контролирана среда с ниско или никакво атмосферно налягане. Вакуумните помпи играят ключова роля в създаването и поддържането на вакуумните условия, необходими за работата на вакуумните пещи.
Ето някои ключови моменти относно използването на вакуумни помпи във вакуумни пещи:
1. Създаване на вакуум: Вакуумните помпи се използват за евакуиране на камерата на пещта, създавайки среда с ниско или почти вакуумно налягане. Това е от съществено значение за процесите на термична обработка, извършвани в пещта, тъй като помага за елиминирането на кислород и други реактивни газове, предотвратявайки окисляването или нежеланите химични реакции с нагрятите материали.
2. Контрол на налягането: Вакуумните помпи осигуряват средства за контрол и поддържане на желаните нива на налягане в пещната камера по време на процеса на термична обработка. Прецизният контрол на налягането е необходим за постигане на желаните металургични промени и промени в свойствата на материала по време на процеси като отгряване, запояване, синтероване и закаляване.
3. Предотвратяване на замърсяване: Чрез отстраняване на газове и примеси от камерата на пещта, вакуумните помпи помагат за предотвратяване на замърсяване на нагрятите материали. Това е особено важно в приложения, където чистотата и прецизността на обработваните материали са от решаващо значение, като например в аерокосмическата, автомобилната и медицинската промишленост.
4. Бързо охлаждане: Някои вакуумни пещни системи включват възможности за бързо охлаждане, известно като закаляване. Вакуумните помпи спомагат за улесняване на процеса на бързо охлаждане, като отстраняват топлината, генерирана по време на закаляването, осигурявайки ефективно охлаждане и минимизирайки деформациите или други нежелани ефекти върху обработваните материали.
5. Гъвкавост на процеса: Вакуумните помпи осигуряват гъвкавост по отношение на вида процеси на термична обработка, които могат да се извършват във вакуумни пещи. Различните техники за термична обработка, като вакуумно отгряване, вакуумно запояване или вакуумно цементиране, изискват специфични нива на налягане и атмосферни условия, които могат да бъдат постигнати и поддържани с помощта на вакуумни помпи.
6. Видове вакуумни помпи: Различни видове вакуумни помпи могат да се използват във вакуумни пещи, в зависимост от специфичните изисквания на процеса на термична обработка. Често използваните технологии за вакуумни помпи включват ротационни лопаткови помпи с маслено уплътнение, сухи винтови помпи, дифузионни помпи и криогенни помпи. Изборът на вакуумна помпа зависи от фактори като необходимото ниво на вакуум, скорост на изпомпване, надеждност и съвместимост с технологичните газове.
7. Поддръжка и мониторинг: Правилната поддръжка и мониторинг на вакуумните помпи са от съществено значение за осигуряване на оптималната им работа и надеждност. Редовните проверки, смазването и подмяната на консумативи (като масло или филтри) са необходими за поддържане на ефективността и дълготрайността на вакуумната помпена система.
8. Съображения за безопасност: Работата с вакуумни пещи с вакуумни помпи изисква спазване на протоколите за безопасност. Това включва правилно боравене с потенциално опасни газове или химикали, използвани в процесите на термична обработка, както и спазване на указанията за безопасност при работа и поддръжка на вакуумната помпена система.
Като цяло, вакуумните помпи са неразделна част от вакуумните пещи, позволявайки създаването и поддържането на необходимите вакуумни условия за прецизни и контролирани процеси на термична обработка. Те допринасят за качеството, постоянството и ефективността на операциите по термична обработка, извършвани във вакуумни пещи в широк спектър от индустрии.
Могат ли вакуумните помпи да се използват за откриване на течове?
Да, вакуумните помпи могат да се използват за откриване на течове. Ето подробно обяснение:
Откриването на течове е критична задача в различни индустрии, включително производството, автомобилостроенето, аерокосмическата промишленост и ОВК. То включва идентифициране и локализиране на течове в система или компонент, които могат да доведат до загуба на течности, газове или налягане. Вакуумните помпи могат да играят важна роля в процесите на откриване на течове, като създават среда с ниско налягане и улесняват откриването на течове чрез различни методи.
Ето някои начини, по които вакуумните помпи могат да се използват за откриване на течове:
1. Метод на намаляване на вакуума: Методът на намаляване на вакуума е често срещана техника, използвана за откриване на течове. Той включва създаване на вакуум в запечатана система или компонент с помощта на вакуумна помпа и наблюдение на промяната на налягането с течение на времето. Ако има теч, налягането постепенно ще се увеличава поради проникването на въздух или газ. Чрез измерване на скоростта на повишаване на налягането може да се оцени местоположението и размерът на теча. Вакуумните помпи се използват за евакуиране на системата и установяване на началния вакуум, необходим за теста.
2. Тестване с мехурчета: Тестването с мехурчета е прост и визуален метод за откриване на течове. При този метод компонентът или системата, които се тестват, се натоварват с газ и след това се потапят в течност, обикновено сапунена вода. Ако има теч, газът, излизащ от компонента, ще образува мехурчета в течността, което показва наличието и местоположението на теча. Вакуумните помпи могат да се използват за създаване на разлика в налягането, която изтласква газа от теча, което улеснява откриването на мехурчетата.
3. Откриване на течове на хелий: Откриването на течове на хелий е високочувствителен метод, използван за локализиране на изключително малки течове. Хелият, бидейки малък атом, може лесно да проникне през малки отвори и течове. При този метод системата или компонентът се нагнетяват с хелиев газ и се използва вакуумна помпа за евакуиране на околната зона. След това се използва детектор за течове на хелий, за да се подуши или сканира зоната за наличие на хелий, като се посочи местоположението на теча. Вакуумните помпи са от съществено значение за създаването на среда с ниско налягане, необходима за този метод, и за осигуряване на точно откриване.
4. Тестване за промяна на налягането: Вакуумните помпи могат да се използват и при тестване за промяна на налягането за откриване на течове. Този метод включва повишаване на налягането в система или компонент и след това изолирането му от източника на налягане. Налягането се следи с течение на времето и всеки значителен спад на налягането показва наличието на теч. Вакуумните помпи могат да се използват за евакуиране на системата след повишаване на налягането, връщайки я до атмосферно налягане за сравнение или повторно тестване.
5. Откриване на течове с масспектрометър: Откриването на течове с масспектрометър е високочувствителен и прецизен метод, използван за идентифициране и количествено определяне на течове. Той включва въвеждане на трасиращ газ, обикновено хелий, в тестваната система или компонент. Вакуумна помпа се използва за евакуиране на околната среда, а масспектрометър се използва за анализ на газовите проби за наличие на трасиращия газ. Този метод позволява точно откриване и количествено определяне на течове до много ниски нива. Вакуумните помпи са от решаващо значение за създаването на необходимите вакуумни условия и осигуряването на надеждни резултати.
В обобщение, вакуумните помпи могат да се използват ефективно за откриване на течове. Те улесняват различни методи за откриване на течове, като например вакуумно разпадане, тестване с мехурчета, откриване на течове с хелий, тестване с промяна на налягането и откриване на течове с масспектрометър. Вакуумните помпи създават необходимата среда с ниско налягане, подпомагат евакуирането на системата или компонента, който се тества, и позволяват точно и надеждно откриване на течове. Изборът на вакуумна помпа зависи от специфичните изисквания на метода за откриване на течове и чувствителността, необходима за приложението.
Предлагат ли се различни видове вакуумни помпи?
Да, предлагаме различни видове вакуумни помпи, всяка от които е проектирана да отговаря на специфични приложения и принципи на работа. Ето подробно обяснение:
Вакуумните помпи се класифицират въз основа на принципите им на работа, механизмите и вида вакуум, който могат да генерират. Някои често срещани видове вакуумни помпи включват:
1. Ротационни лопаткови вакуумни помпи:
– Описание: Ротационните лопаткови помпи са обемни помпи, които използват въртящи се лопатки за създаване на вакуум. Лопатките се плъзгат навътре и навън от процепите на ротора на помпата, улавяйки и компресирайки газ, за да създадат засмукване и да генерират вакуум.
– Приложения: Ротационните вакуумни помпи с лопатки се използват широко в приложения, изискващи умерени нива на вакуум, като лабораторни вакуумни системи, опаковки, хладилни и климатични системи.
2. Диафрагмени вакуумни помпи:
– Описание: Мембранните помпи използват гъвкава диафрагма, която се движи нагоре и надолу, за да създаде вакуум. Диафрагмата отделя вакуумната камера от задвижващия механизъм, предотвратявайки замърсяване и осигурявайки работа без масло.
– Приложения: Диафрагмените вакуумни помпи се използват често в лаборатории, медицинско оборудване, аналитични инструменти и приложения, където е необходим вакуум без масло или устойчив на химикали.
3. Спираловидни вакуумни помпи:
– Описание: Спиралните помпи имат две спираловидни спирали – едната неподвижна, а другата въртяща се в орбита – които създават серия от движещи се газови джобове с форма на полумесец. Докато спиралите се движат, газът непрекъснато се улавя и компресира, което води до вакуум.
– Приложения: Спиралните вакуумни помпи са подходящи за приложения, изискващи чист и сух вакуум, като например аналитични инструменти, вакуумно сушене и вакуумно покритие.
4. Бутални вакуумни помпи:
– Описание: Буталните помпи използват възвратно-постъпателни бутала, за да създадат вакуум чрез компресиране на газ и след това освобождаването му през клапани. Те могат да постигнат високи нива на вакуум, но може да изискват смазване.
– Приложения: Буталните вакуумни помпи се използват в приложения, изискващи високи нива на вакуум, като например вакуумни пещи, лиофилизация и производство на полупроводници.
5. Турбомолекулярни вакуумни помпи:
– Описание: Турбопомпите използват високоскоростни въртящи се лопатки или работни колела, за да създадат молекулярен поток, като непрекъснато изпомпват газови молекули от системата. Обикновено те изискват резервна помпа, за да работят.
– Приложения: Турбомолекулярните помпи се използват във високовакуумни приложения, като например производство на полупроводници, изследователски лаборатории и масспектрометрия.
6. Дифузионни вакуумни помпи:
– Описание: Дифузионните помпи разчитат на дифузията на газови молекули и последващото им отстраняване чрез високоскоростна струя пара. Те работят при високи нива на вакуум и изискват резервна помпа.
– Приложения: Дифузионните помпи се използват често в приложения, изискващи високи нива на вакуум, като например вакуумна металургия, камери за космическо симулиране и ускорители на частици.
7. Криогенни вакуумни помпи:
– Описание: Криогенните помпи използват изключително ниски температури за кондензиране и улавяне на газови молекули, създавайки вакуум. За работата си те разчитат на криогенни течности, като течен азот или хелий.
– Приложения: Криогенните вакуумни помпи се използват в приложения с ултрависок вакуум, като например изследвания във физиката на елементарните частици, материалознание и термоядрени реактори.
Това са само няколко примера за различните видове вакуумни помпи, които се предлагат. Всеки тип има своите предимства, ограничения и пригодност за специфични приложения. Изборът на вакуумна помпа зависи от фактори като необходимото ниво на вакуум, съвместимост с газа, надеждност, цена и специфичните нужди на приложението.
редактор от CX 2023-11-03
