Opis produktu
Opis produktu
SS316L Farmaceutyczna emulgująca homogenizator próżniowy o wysokim ścinaniu z pompą mulgującą
Wydajny system mieszania online TRL-B to najnowsza generacja hybrydowych systemów mieszania cieczy, cieczy i cieczy. System wyposażony jest w wydajny, centralny system próżniowy, zapewniający wydajną, bezpieczną i niezawodną pracę. Przemyślana konstrukcja zestawu precyzyjnych i precyzyjnych wirników zamyka podsystemy, tworząc wydajny mieszalnik online o różnorodnych, unikalnych i wzajemnych funkcjach. W unikalnej i kompaktowej konstrukcji systemu, dwa systemy działają synergicznie, umożliwiając szybkie i dokładne mieszanie niejednorodnych materiałów w małej przestrzeni, a nawet skrupulatną weryfikację stabilności w celu powtarzania wyników produkcyjnych.
Parametry produktu
|
Towar |
Wysokowydajny system mieszania online TRL-B |
|
|
Części mające kontakt z materiałem |
SS304(1.4301)/SS316L (1.4404) |
Dostarczono wraz z raportem z kontroli materiałów |
|
Materiał Części bezkontaktowe |
SS304(1.4301) |
|
|
Materiał stojana i wirnika |
SS304(1.4301)/SS316L (1.4404) |
|
|
Materiał uszczelniający |
EPDM, silikon, FKM, PTFE. Wszystkie materiały są zgodne z normą FDA21CFR117.2600. |
|
|
Przepływ |
0,5-40m³/godz. |
|
|
Maksymalna wydajność przepływu |
40m³/godz. |
|
|
Przepływ zasysania proszku |
0-5m³/h |
|
|
Warstwa wirnika stojana |
5-10 |
|
|
Moc miksera liniowego |
4-37 kW |
|
|
Prędkość obrotowa miksera liniowego |
2900/3500/1450 obr./min (pompa jednorodna) |
|
|
Prędkość obrotowa pompy samozasysającej |
2900/3500/1450 obr./min (pompa samozasysająca lub pompa krzywkowa) |
|
|
Woltaż |
220 V, 380 V, 415 V, itp. |
|
|
Herc |
50 Hz, 60 Hz |
|
|
Marka silnika |
Chiński, ABB, Siemens |
|
|
Maksymalne ciśnienie |
10 barów (145 psi) |
|
|
Maksymalna temperatura |
130ºC/266°F (30 min CIP/SIP) |
|
|
Połączenie |
Spawane doczołowo, zaciskowe, dwuzłączkowe, gwintowane, kołnierzowe |
|
|
Aplikacja |
Przemysł spożywczy, Mleczarstwo, Jednorodne produkty mleczne mieszane, Przemysł farmaceutyczny biologiczny, Przemysł kosmetyczny, Przemysł chemiczny, |
|
|
Maksymalna lepkość |
90000mPas |
|
|
Wsparcie dostosowane do potrzeb |
OEM, ODM |
|
Połączenie systemów dla wysokowydajnego systemu mieszalnika online TRL-B
|
1. |
System stołowy: w zależności od wymagań aplikacji, do wyboru stal nierdzewna SS304 lub SS316. Stosunkowo zamknięty system, łatwy w czyszczeniu, higienie, bezpieczeństwie, estetyce i obsłudze. |
|
2. |
Dozowanie suchego proszku: v-suche proszki do CHINAMFG do podawania do pyska Health z regulowanymi zaworami. Możliwość wyboru sterowania ręcznego lub pneumatycznego. Zawór sterujący: Tak, systemy kondycjonowania muszą być jednocześnie częścią systemu, aby regulować objętość i prędkość. |
|
3. |
Endoskopowy: (wybierz opcję instalacji): Aby umożliwić operatorom obserwację całego systemu, zapewniają oni wygodne warunki pracy i wizualne instrukcje. System opróżniania systemu (wybierz opcję instalacji na podstawie wymagań klienta); może być używany do czyszczenia, opróżniania i |
|
4. |
Wydajny mikser: system składa się z kluczowych komponentów, pomysłowa konstrukcja precyzyjnego i precyzyjnego wirnika zamyka podsystemy, tworząc wydajny mikser online o różnorodnych, unikalnych i wzajemnie uzupełniających się funkcjach. Wymagana jest stosunkowo wysoka prędkość obrotowa, ale nie bezpośredni kontakt ze sobą, co zapobiega zużyciu. Kształt pompy odśrodkowej, zbudowanej z elementów konstrukcyjnych, wału, uszczelnień mechanicznych, uszczelnień i innych elementów importowanych z Niemiec; wirnik, stojan i cała komora są kute ze stali nierdzewnej, a precyzyjne centra obróbcze CNC są przetwarzane; system jest wytrzymały, bezpieczny, wydajny, bezpieczny i niezawodny. |
|
5. |
Wydajna maszyna energetyczna: potężny centralny system próżniowy jest niezbędnym elementem systemu, zapewniającym jego wydajną, szybką, stabilną, mocną, bezpieczną i niezawodną pracę. Wydajny pierścień ssący, prawdziwy system ssący dla całego systemu przenośnika mieszającego, zapewnia impuls dla materiałów CHINAMFG. Uszczelniony w stali nierdzewnej, maszynowy, trwały, Kennedy. |
|
6. |
Systemy bezpieczeństwa: systemy wyposażone są w podwójne filtry ochronne ze stali nierdzewnej, które zapewniają ochronę metalu przed cząstkami CHINAMFG (Lo Salim, żużel spawalniczy, metal, żwir itp.) mogącymi uszkodzić system. |
|
7. |
System operacyjny: zaprojektowany system operacyjny, pojedynczy przycisk do uruchomienia operacji, instrukcja obsługi awarii. Prosta i łatwa konserwacja. System operacyjny z zabezpieczeniem przed przeciążeniem, zwarciem i |
|
8. |
Zabezpieczenie przed niedoborem i niewłaściwym użyciem parady, np. interaktywne zabezpieczenie łańcucha. Na życzenie klienta, parada może być wyposażona w automatyczny system sterowania. |
Aplikacja
|
Przemysł spożywczy |
Jednorodny zagęszczony sok owocowy, napoje o dużej zawartości błonnika, zupy, wszelkiego rodzaju dżemy, soki owocowe, ziemniaki nigeryjskie, ciasto musztardowe |
|
Mleczarnia |
Jednorodne fermentowane produkty mleczne: jogurt, miękki ser, masło, itp. |
|
Produkty mleczne mieszane heterogeniczne |
Takie jak lody, mleko czekoladowe, mleko kakaowe, CMC, skrobia, Mr Jing itp. |
|
Przemysł farmaceutyczny biologiczny |
Rozdrabnianie tkanek, ciał komórek, wstrzykiwanie; antybiotyki; maści z lekami; emulsje w postaci mikrokapsułek. |
|
Przemysł kosmetyczny |
Emulsje, kremy do twarzy, szminki, płynne detergenty, Ximian Nai, produkty do pielęgnacji skóry, szampony. |
|
Przemysł chemiczny |
Emulsja żywiczna, środek powierzchniowo czynny, dyspersja sadzy, powłoka barwiąca |
|
Jednorodna produkcja plastyfikatorów PVC |
Wszelkiego rodzaju emulsje, emulsje fotograficzne, dodatki, itp. |
|
Przemysł petrochemiczny |
Asfalt emulgowany; asfalt modyfikowany; emulsja oleju napędowego emulgowana ciężkim olejem; środki smarne; emulsja oleju silikonowego |
Opakowanie i wysyłka
W przypadku małych zamówień i wyboru dostawy ekspresowej, artykuły są pakowane w folię termokurczliwą, a następnie w kartony.
W przypadku ładunków o dużej wadze, należy je zapakować w solidne, odporne na żeglugę skrzynie ze sklejki.
W celu zapewnienia bezpieczeństwa i odporności na wstrząsy przewożonych przedmiotów, należy je zapakować w skrzynie ze sklejki.
Skontaktuj się z nami
Profil firmy
Założona w 2011 roku firma CHINAMFG Machinery, będąca globalnym producentem zaworów sanitarnych, stała się wiodącym producentem precyzyjnych zaworów sanitarnych ze stali nierdzewnej, złączek rurowych, pomp i zbiorników.
Łącznie zatrudniamy 112 pracowników, a powierzchnia fabryki wynosi 4035 m², a powierzchnia naszego magazynu to 1000 m². Posiadamy 29 zestawów maszyn LG Mazak i innych maszyn CNC z Japonii. Posiadamy również 2 zestawy automatycznych jednostek obróbczych.
Aby zapewnić lepszą jakość, posiadamy pełen sprzęt do kontroli jakości: 1 przyrząd do pomiaru chropowatości Ra, 3-kanałowy spektrometr ze stali nierdzewnej, przyrząd do pomiaru okrągłości, przyrząd do pomiaru grubości, przyrząd do pomiaru promienia, 3-kanałowe centrum testowania ciśnienia.
Firma Xusheng Machinery wciąż opracowuje i wprowadza innowacje w zakresie nowych produktów, aby zapewnić większą energooszczędność, wydajność i konkurencyjność swoich produktów.
Często zadawane pytania
P1. Czy jesteś firmą handlową czy fabryką?
Jesteśmy zakładem produkcyjnym.
P2. Jakie są warunki płatności?
W przypadku małych zamówień testowych akceptujemy płatności przez Paypal, Western Union, T/T i karty kredytowe.
W przypadku zamówień masowych akceptujemy płatności przelewem i akredytywą.
P3. Jak kontrolujesz jakość?
Kontrola jakości jest bardzo ważna, aby uniknąć mieszania się materiałów i niskiej jakości. Kontrolujemy jakość od początku do końca. Posiadamy tylko 304 i 316L, 2 różne materiały. Kontrola surowca 100%. Podczas produkcji różne materiały znajdują się w różnych miejscach. Po wykończeniu materiałów wybieramy 10% do kontroli. Jeśli w 10% występuje problem 0,1%, nie ma wymówki, aby kontynuować kontrolę materiałów 100%.
P4. Jeśli wystąpią jakiekolwiek problemy z jakością, w jaki sposób można je rozwiązać?
Jesteśmy dumni, że nigdy nie pozwoliliśmy, aby jakikolwiek klient nas opuścił. Nie jesteśmy idealni w 100%, zawsze mogą pojawić się problemy z jakością. Dokładamy wszelkich starań, aby dostarczać odpowiednie materiały od samego początku, dzięki czemu mniej czasu poświęcamy na rozwiązywanie problemów z jakością. Jeśli pojawi się jakikolwiek problem z jakością, bierzemy za niego odpowiedzialność. Wierzymy, że to, co robimy razem, zwróci się jutro. Jeśli zostawimy za sobą odpowiedzialność, klient zostawi nas. Jeśli zawsze bierzemy za siebie odpowiedzialność, nasi klienci zostaną z nami.
P5.Jak długi jest czas dostawy?
W przypadku standardowej produkcji czas realizacji wynosi 7–10 dni. W przypadku zamówień hurtowych czas realizacji wynosi 15–25 dni.
P6. Gwarancja
Roczna gwarancja na wszystkie nasze produkty ze stali nierdzewnej. Uszczelki nie są dołączone ze względu na różne zastosowania u klientów.
Jak zamówić?
1. Jaki to materiał, np. SS304 lub SS316L?
2. Co to są produkty i jaka jest lepkość produktów?
2. Co to jest natężenie przepływu?
3.Co to jest moc?
4.Co to jest głowa lub podnośnik?
5.Co to jest napięcie i herce?
| Serwis posprzedażowy: | 1 rok |
|---|---|
| Gwarancja: | 1 rok |
| Typ miksera: | Mieszalnik proszków |
| Próbki: |
US$ 4000/sztuka
1 sztuka (minimalne zamówienie) | Zamów próbkę TRL-B-120 4KW SS304
|
|---|
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{tło: brak;wypełnienie: 0;kolor: #1470cc}
|
Koszt wysyłki:
Szacowany koszt frachtu na jednostkę. |
o kosztach wysyłki i szacowanym czasie dostawy. |
|---|
| Metoda płatności: |
|
|---|---|
|
Płatność początkowa Pełna płatność |
| Waluta: | US$ |
|---|
| Zwroty i zwroty pieniędzy: | O zwrot pieniędzy możesz ubiegać się w ciągu 30 dni od otrzymania produktów. |
|---|
Czy pompy próżniowe można stosować w piecach próżniowych?
Tak, pompy próżniowe można stosować w piecach próżniowych. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Piece próżniowe to specjalistyczne systemy grzewcze stosowane w różnych gałęziach przemysłu do procesów obróbki cieplnej wymagających kontrolowanego środowiska o niskim lub zerowym ciśnieniu atmosferycznym. Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w tworzeniu i utrzymywaniu warunków próżni niezbędnych do pracy pieców próżniowych.
Oto kilka kluczowych punktów dotyczących stosowania pomp próżniowych w piecach próżniowych:
1. Wytwarzanie próżni: Pompy próżniowe służą do opróżniania komory pieca, tworząc środowisko niskiego ciśnienia lub zbliżone do próżni. Jest to niezbędne dla procesów obróbki cieplnej prowadzonych w piecu, ponieważ pomaga wyeliminować tlen i inne gazy reaktywne, zapobiegając utlenianiu lub niepożądanym reakcjom chemicznym z nagrzanymi materiałami.
2. Kontrola ciśnienia: Pompy próżniowe zapewniają kontrolę i utrzymanie pożądanego poziomu ciśnienia w komorze pieca podczas procesu obróbki cieplnej. Precyzyjna kontrola ciśnienia jest niezbędna do uzyskania pożądanych zmian właściwości metalurgicznych i materiałowych podczas procesów takich jak wyżarzanie, lutowanie twarde, spiekanie i hartowanie.
3. Zapobieganie zanieczyszczeniom: Usuwając gazy i zanieczyszczenia z komory pieca, pompy próżniowe pomagają zapobiegać zanieczyszczeniu podgrzewanych materiałów. Jest to szczególnie ważne w zastosowaniach, w których czystość i czystość przetwarzanych materiałów ma kluczowe znaczenie, na przykład w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i medycznym.
4. Szybkie chłodzenie: Niektóre systemy pieców próżniowych wykorzystują funkcję szybkiego chłodzenia, znaną jako hartowanie. Pompy próżniowe wspomagają proces szybkiego chłodzenia, odprowadzając ciepło wytwarzane podczas hartowania, zapewniając wydajne chłodzenie i minimalizując odkształcenia lub inne niepożądane skutki dla obrabianych materiałów.
5. Elastyczność procesu: Pompy próżniowe zapewniają elastyczność w zakresie rodzajów procesów obróbki cieplnej, które można przeprowadzać w piecach próżniowych. Różne techniki obróbki cieplnej, takie jak wyżarzanie próżniowe, lutowanie próżniowe czy nawęglanie próżniowe, wymagają określonych poziomów ciśnienia i warunków atmosferycznych, które można osiągnąć i utrzymać za pomocą pomp próżniowych.
6. Rodzaje pomp próżniowych: W piecach próżniowych można stosować różne rodzaje pomp próżniowych, w zależności od specyficznych wymagań procesu obróbki cieplnej. Do powszechnie stosowanych technologii pomp próżniowych należą pompy łopatkowe z uszczelnieniem olejowym, pompy śrubowe, pompy dyfuzyjne i pompy kriogeniczne. Wybór pompy próżniowej zależy od takich czynników, jak wymagany poziom próżni, prędkość pompowania, niezawodność i kompatybilność z gazami procesowymi.
7. Konserwacja i monitorowanie: Prawidłowa konserwacja i monitorowanie pomp próżniowych są niezbędne dla zapewnienia ich optymalnej wydajności i niezawodności. Regularne przeglądy, smarowanie i wymiana materiałów eksploatacyjnych (takich jak olej lub filtry) są niezbędne do utrzymania wydajności i trwałości układu pompy próżniowej.
8. Zagadnienia bezpieczeństwa: Eksploatacja pieców próżniowych z pompami próżniowymi wymaga przestrzegania protokołów bezpieczeństwa. Obejmuje to prawidłowe obchodzenie się z potencjalnie niebezpiecznymi gazami lub substancjami chemicznymi używanymi w procesach obróbki cieplnej, a także przestrzeganie wytycznych bezpieczeństwa dotyczących obsługi i konserwacji systemu pomp próżniowych.
Ogólnie rzecz biorąc, pompy próżniowe stanowią integralne elementy pieców próżniowych, umożliwiając tworzenie i utrzymywanie wymaganych warunków próżniowych dla precyzyjnych i kontrolowanych procesów obróbki cieplnej. Przyczyniają się one do jakości, spójności i wydajności procesów obróbki cieplnej wykonywanych w piecach próżniowych w wielu gałęziach przemysłu.
Czy pompy próżniowe można stosować do wykrywania wycieków?
Tak, pompy próżniowe mogą być używane do wykrywania nieszczelności. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Wykrywanie wycieków jest kluczowym zadaniem w różnych branżach, w tym w przemyśle wytwórczym, motoryzacyjnym, lotniczym i kosmicznym oraz systemach HVAC. Polega ono na identyfikacji i lokalizacji wycieków w systemie lub komponencie, które mogą skutkować utratą płynów, gazów lub ciśnienia. Pompy próżniowe mogą odgrywać istotną rolę w procesach wykrywania wycieków, tworząc środowisko niskiego ciśnienia i ułatwiając wykrywanie wycieków różnymi metodami.
Oto kilka sposobów wykorzystania pomp próżniowych do wykrywania nieszczelności:
1. Metoda zaniku próżni: Metoda zaniku próżni to powszechnie stosowana technika wykrywania nieszczelności. Polega ona na wytworzeniu próżni w szczelnym układzie lub elemencie za pomocą pompy próżniowej i monitorowaniu zmian ciśnienia w czasie. W przypadku wystąpienia nieszczelności, ciśnienie będzie stopniowo wzrastać z powodu przedostawania się powietrza lub gazu. Pomiar tempa wzrostu ciśnienia pozwala oszacować lokalizację i rozmiar nieszczelności. Pompy próżniowe służą do opróżnienia układu i ustalenia początkowej próżni wymaganej do przeprowadzenia testu.
2. Badanie metodą pęcherzykową: Badanie metodą pęcherzykową to prosta i wizualna metoda wykrywania nieszczelności. W tej metodzie testowany element lub system jest poddawany działaniu gazu pod ciśnieniem, a następnie zanurzany w cieczy, zazwyczaj wodzie z mydłem. W przypadku nieszczelności, gaz ulatniający się z elementu utworzy pęcherzyki w cieczy, wskazując na obecność i lokalizację nieszczelności. Pompy próżniowe mogą być użyte do wytworzenia różnicy ciśnień, która wypycha gaz z nieszczelności, ułatwiając wykrycie pęcherzyków.
3. Wykrywanie wycieków helu: Wykrywanie wycieków helu to niezwykle czuła metoda lokalizacji bardzo małych wycieków. Hel, jako mały atom, może z łatwością przenikać przez niewielkie otwory i nieszczelności. W tej metodzie system lub element jest poddawany działaniu ciśnienia helu, a następnie pompa próżniowa jest używana do ewakuacji otaczającego obszaru. Następnie detektor wycieku helu jest używany do wykrywania lub skanowania obszaru w celu wykrycia obecności helu, wskazując lokalizację wycieku. Pompy próżniowe są niezbędne do stworzenia środowiska niskiego ciśnienia wymaganego w tej metodzie i zapewnienia dokładnego wykrywania.
4. Testowanie zmian ciśnienia: Pompy próżniowe mogą być również używane do testowania zmian ciśnienia w celu wykrycia nieszczelności. Metoda ta polega na zwiększeniu ciśnienia w systemie lub podzespole, a następnie odłączeniu go od źródła ciśnienia. Ciśnienie jest monitorowane w czasie, a każdy znaczący spadek ciśnienia wskazuje na obecność nieszczelności. Pompy próżniowe mogą być używane do opróżnienia systemu po zwiększeniu ciśnienia, przywracając ciśnienie atmosferyczne w celu porównania lub ponownego przetestowania.
5. Wykrywanie nieszczelności za pomocą spektrometru masowego: Wykrywanie nieszczelności za pomocą spektrometru masowego to niezwykle czuła i precyzyjna metoda identyfikacji i ilościowego określania nieszczelności. Polega ona na wprowadzeniu gazu wskaźnikowego, zazwyczaj helu, do badanego układu lub komponentu. Pompa próżniowa służy do opróżnienia otaczającego obszaru, a spektrometr masowy do analizy próbek gazu pod kątem obecności gazu wskaźnikowego. Ta metoda umożliwia dokładne wykrywanie i ilościowe określanie nieszczelności nawet na bardzo niskim poziomie. Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w tworzeniu niezbędnych warunków próżniowych i zapewnianiu wiarygodnych wyników.
Podsumowując, pompy próżniowe mogą być skutecznie wykorzystywane do wykrywania nieszczelności. Ułatwiają one wykrywanie nieszczelności różnymi metodami, takimi jak zanik próżni, testowanie pęcherzykowe, wykrywanie nieszczelności helem, testowanie zmian ciśnienia oraz wykrywanie nieszczelności za pomocą spektrometru masowego. Pompy próżniowe tworzą wymagane środowisko niskiego ciśnienia, wspomagają ewakuację testowanego systemu lub komponentu oraz umożliwiają dokładne i niezawodne wykrywanie nieszczelności. Wybór pompy próżniowej zależy od specyficznych wymagań metody wykrywania nieszczelności oraz czułości wymaganej w danym zastosowaniu.
Czy istnieją różne rodzaje pomp próżniowych?
Tak, dostępne są różne rodzaje pomp próżniowych, z których każda została zaprojektowana do konkretnych zastosowań i zasad działania. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Pompy próżniowe klasyfikuje się na podstawie zasad działania, mechanizmów i rodzaju próżni, jaką mogą wytwarzać. Do popularnych typów pomp próżniowych należą:
1. Pompy próżniowe łopatkowe:
– Opis: Pompy łopatkowe to pompy wyporowe, które wykorzystują obracające się łopatki do wytwarzania podciśnienia. Łopatki wsuwają się i wysuwają ze szczelin w wirniku pompy, zatrzymując i sprężając gaz, co powoduje ssanie i generowanie podciśnienia.
– Zastosowania: Pompy próżniowe łopatkowe są powszechnie stosowane w zastosowaniach wymagających umiarkowanego poziomu próżni, takich jak laboratoryjne systemy próżniowe, pakowanie, chłodnictwo i klimatyzacja.
2. Pompy próżniowe membranowe:
– Opis: Pompy membranowe wykorzystują elastyczną membranę, która porusza się w górę i w dół, wytwarzając podciśnienie. Membrana oddziela komorę próżniową od mechanizmu napędowego, zapobiegając zanieczyszczeniom i pracy bez oleju.
– Zastosowania: Pompy próżniowe membranowe są powszechnie stosowane w laboratoriach, sprzęcie medycznym, instrumentach analitycznych i zastosowaniach, w których wymagana jest próżnia bezolejowa lub odporna na działanie chemikaliów.
3. Pompy próżniowe spiralne:
– Opis: Pompy spiralne posiadają dwie spirale w kształcie spirali – jedną nieruchomą i jedną orbitującą – które tworzą serię ruchomych półksiężycowatych kieszeni gazowych. Podczas ruchu spirali gaz jest stale zatrzymywany i sprężany, co powoduje powstanie próżni.
– Zastosowania: Pompy próżniowe spiralne nadają się do zastosowań wymagających czystej i suchej próżni, takich jak przyrządy analityczne, suszenie próżniowe i powlekanie próżniowe.
4. Pompy próżniowe tłokowe:
– Opis: Pompy tłokowe wykorzystują tłoki posuwisto-zwrotne do wytworzenia podciśnienia poprzez sprężanie gazu, a następnie uwalnianie go przez zawory. Mogą osiągać wysokie poziomy podciśnienia, ale mogą wymagać smarowania.
– Zastosowania: Pompy próżniowe tłokowe są używane w zastosowaniach wymagających wysokiego poziomu próżni, takich jak piece próżniowe, liofilizacja i produkcja półprzewodników.
5. Pompy próżniowe turbomolekularne:
– Opis: Pompy turbo wykorzystują szybko obracające się łopatki lub wirniki do generowania przepływu molekularnego, stale wypompowując cząsteczki gazu z układu. Zazwyczaj wymagają one pompy wstępnej do działania.
– Zastosowania: Pompy turbomolekularne są stosowane w aplikacjach wysokopróżniowych, takich jak produkcja półprzewodników, laboratoria badawcze i spektrometria mas.
6. Pompy próżniowe dyfuzyjne:
– Opis: Pompy dyfuzyjne działają na zasadzie dyfuzji cząsteczek gazu i ich późniejszego usuwania przez strumień pary o dużej prędkości. Działają w warunkach wysokiej próżni i wymagają pompy wstępnej.
– Zastosowania: Pompy dyfuzyjne są powszechnie stosowane w zastosowaniach wymagających wysokiego poziomu próżni, takich jak metalurgia próżniowa, komory symulacji kosmicznych i akceleratory cząstek.
7. Pompy próżniowe kriogeniczne:
– Opis: Pompy kriogeniczne wykorzystują ekstremalnie niskie temperatury do skraplania i wychwytywania cząsteczek gazu, tworząc próżnię. Do ich działania wykorzystuje się płyny kriogeniczne, takie jak ciekły azot lub hel.
– Zastosowania: Kriogeniczne pompy próżniowe są stosowane w zastosowaniach wymagających ultrawysokiej próżni, takich jak badania w dziedzinie fizyki cząstek elementarnych, nauka o materiałach i reaktory fuzyjne.
To tylko kilka przykładów różnych typów dostępnych pomp próżniowych. Każdy typ ma swoje zalety, ograniczenia i przydatność do konkretnych zastosowań. Wybór pompy próżniowej zależy od takich czynników, jak wymagany poziom podciśnienia, kompatybilność gazowa, niezawodność, koszt oraz specyficzne potrzeby danego zastosowania.
redaktor przez CX 2023-11-03
