Өнім сипаттамасы
Өнім сипаттамасы
SS316L мульфикатор сорғысы бар жоғары ығысу вакуумды эмульгаторлы фармацевтикалық гомогенизатор араластыру машинасы
TRL-B тиімді онлайн араластырғыш жүйесі - CHINAMFG және сұйық, сұйық және сұйық жылдам, тиімді гибридті жүйелер жабдықтарының соңғы буыны. Жүйеде жүйенің тиімді, қауіпсіз және сенімді жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін қуатты орталық вакуумдық қуат жүйесі бар, сонымен қатар дәл және тістеу роторының ақылды дизайны ішкі жүйелерді жауып, әртүрлі бірегей және өзара біріктіру функциялары бар тиімді онлайн араластырғышты жасайды. Жүйенің бірегей және ықшам құрылымында екі жүйе синергиямен жұмыс істейді, осылайша біртекті емес материалдар шағын кеңістікте тез және мұқият араласып, гетерогенді болады, тіпті өндіріс нәтижелерін қайталау үшін тұрақтылықты мұқият тексеру болуы мүмкін.
Өнім параметрлері
|
Тауар |
TRL-B жоғары тиімді онлайн миксер жүйесі |
|
|
Материалдық байланыс бөлшектері |
SS304(1.4301)/SS316L (1.4404) |
Материалдық тексеру есебімен қамтамасыз етілген |
|
Материалдық байланыссыз бөлшектер |
SS304(1.4301) |
|
|
Статор роторының материалы |
SS304(1.4301)/SS316L (1.4404) |
|
|
Тығыздағыш материал |
EPDM, силикон, FKM, PTFE. Барлық материалдар FDA21CFR117.2600 талаптарына сәйкес келеді. |
|
|
Ағын жылдамдығы |
0,5-40 м³/сағ |
|
|
Максималды ағын жылдамдығы |
40 м³/сағ |
|
|
Ұнтақты сору ағынының жылдамдығы |
0-5 м³/сағ |
|
|
Статор роторының қабаты |
5-10 |
|
|
Желідегі миксердің қуаты |
4-37 кВт |
|
|
Кіріктірілген араластырғыштың айналу жылдамдығы |
2900/3500/1450 айн/мин (Біртекті сорғы) |
|
|
Өздігінен сорылатын сорғының айналу жылдамдығы |
2900/3500/1450 айн/мин (Өздігінен сорылатын сорғы немесе айналмалы жартылай сорғы) |
|
|
Вольтаж |
220в, 380в, 415в және т.б. |
|
|
Герц |
50 Гц, 60 Гц |
|
|
Мотор бренді |
Қытай, ABB, Siemens |
|
|
Максималды қысым |
10 бар (145 psi) |
|
|
Максималды температура |
130ºC/266°F (30 мин CIP/SIP) |
|
|
Байланыс |
Тұтқалы дәнекерлеу, үш қысқыш, біріктіру, бұранда, фланец |
|
|
Қолданба |
Тамақ өнеркәсібі, сүт өнімдері, біртекті аралас сүт өнімдері, биологиялық фармацевтикалық өнеркәсібі, косметика өнеркәсібі, химия өнеркәсібі, |
|
|
Максималды тұтқырлық |
90000 мПа |
|
|
Жекелендірілген қолдау |
OEM, ODM |
|
TRL-B жоғары тиімді онлайн миксер жүйесіне арналған жүйелік комбинация
|
1. |
Үстел жүйесі: әртүрлі қолдану талаптарына сәйкес v, SS304 немесе SS316 L тот баспайтын болаттан жасалған бұйымдарды таңдаңыз. Жабдықтар салыстырмалы түрде жабық, тазалау, санитария, қауіпсіздік, эстетика, пайдалану оңай. |
|
2. |
Құрғақ ұнтақпен беру: реттелетін клапандары бар денсаулық сақтау аузына CHINAMFG беруге арналған v-құрғақ ұнтақ. Қолмен немесе пневматикалық басқаруды таңдауға болады. Басқару клапаны: Иә, дыбыс деңгейі мен жылдамдығын реттеу үшін кондиционерлеу жүйелері бір уақытта жүйенің бөлігі болуы керек. |
|
3. |
Эндоскопиялық: (орнатуды таңдаңыз): Жүйенің барлық операторларын бақылау үшін ыңғайлы жұмыс жағдайлары мен көрнекі нұсқаулар беріледі. Жүйені босату жүйесі (тұтынушының талаптарына сәйкес орнатуды таңдаңыз); тазалау, босату және |
|
4. |
Тиімді араластырғыш: жүйе негізгі компоненттер болып табылады, дәл және ротордың тапқыр дизайны ішкі жүйелерді жабады, бұл тиімді онлайн араластырғышты әртүрлі бірегей және бір-бірінің функцияларын біріктіреді. Олар салыстырмалы түрде жоғары жылдамдықты айналу жылдамдығына ие, бірақ бір-бірімен тікелей жанаспайды және тозбайды. Денсаулықты центрифугалық сорғылар құрылымның пішінін құрылымнан, біліктен, механикалық тығыздағыштардан, тығыздағыштардан және басқа да импорттардан Германияға дейін жеткізеді; ротор, статор, бүкіл қуыс жоғары дәлдіктегі тот баспайтын болаттан жасалған CNC өңдеу орталықтарынан өңделеді; жүйе берік, қауіпсіз, тиімді, қауіпсіз және сенімді. |
|
5. |
Тиімді қуат машинасы: қуатты орталық вакуумдық қуат жүйесі жүйелердің тиімді, жылдам, тұрақты, қуатты, қауіпсіз және сенімді жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін жүйенің маңызды бөлігі болып табылады. Қуатты сору сақинасының денсаулығы бүкіл араластырғыш конвейер жүйесі үшін шынайы бос сору жүйесінің жұмысын қамтамасыз етеді және CHINAMFG материалдарына серпін береді. Тот баспайтын болаттан жасалған, машиналар, Кеннедиге берік, |
|
6. |
Қауіпсіздік жүйелері: жүйелер тот баспайтын болаттан жасалған қос сүзгілі қорғаныс жүйелерімен жабдықталған, бұл металлға CHINAMFG бөлшектерінің (Lo Salim, дәнекерлеу қоқысы, металл, қиыршық тас және т.б.) жүйенің зақымдалуына жол бермеуді қамтамасыз етеді. |
|
7. |
Операциялық жүйе: операциялық жүйе жасалған, операцияны іске қосу үшін бір реттік түйме, ақаулық туралы нұсқаулық берілген. Қарапайым, оңай техникалық қызмет көрсету. Құнарлылыққа қарсы шамадан тыс жүктемесі бар операциялық жүйе, қысқа және |
|
8. |
тапшылыққа қарсы және парадты дұрыс пайдаланбау үшін, мысалы, интерактивті тізбекті қорғау. Тұтынушының қажеттіліктеріне сәйкес автоматты операциялық жүйемен жабдықталуы мүмкін. |
Қолданба
|
Азық-түлік өнеркәсібі |
Біртекті концентрлі жеміс шырыны, ұзын талшықты сусындар, сорпалар, барлық түрдегі тосап, жеміс шырыны, Нигерия картопы, қыша торты |
|
Сүт өнімдері |
Біртекті ашытылған сүт өнімдері: йогурт, жұмсақ ірімшік, сары май және т.б. |
|
Әртүрлі сүт өнімдерінің қоспасы |
Мысалы, балмұздақ, шоколадты сүт, какао сүті, CMC, крахмал, мырза Джинг және т.б. |
|
Биологиялық фармацевтикалық өнеркәсібі |
Тіндерді, жасуша денесін ұнтақтау, инъекция; антибиотиктер; дәрілік жақпамай; микрокапсулалар эмульсиясы. |
|
Косметика өнеркәсібі |
Эмульсияға арналған әртүрлі бет кремдері, ерін далабы, сұйық жуғыш зат, Симиань Най, тері күтімі құралдары, сусабын. |
|
Химия өнеркәсібі |
Шайыр эмульсиясы, беттік-белсенді зат, көміртегі қара дисперсиясы, бояғыш жабын |
|
ПВХ пластификаторларының біртекті өндірісі |
Барлық түрдегі эмульсиялық агенттер, фотоэмульсиялар, қоспалар және т.б. |
|
Мұнай-химия өнеркәсібі |
Эмульсияланған асфальт; модификацияланған асфальт; ауыр майлы эмульсияланған дизель эмульсиясы; жағармай материалдары; силикон майы эмульсиясы |
Қаптама және жеткізу
Егер шағын тапсырыс берілсе және экспресс арқылы таңдалса, заттар қысылатын орамамен және екіншіден, картон қораптармен оралады.
Егер жүктердің салмағы ауыр болса, олар теңізге жарамды фанерадан жасалған қаптамалармен оралуы керек.
Фанералық қаптамаларда қауіпсіздік пен соққыға төзімділікпен оралатын қорғаныс заттары үшін.
Бізбен хабарласыңы
Компания профилі
2011 жылы құрылған CHINAMFG Machinery компаниясы әлемдік деңгейдегі санитарлық клапандар өндірушісі ретінде жоғары дәлдіктегі тот баспайтын болаттан жасалған санитарлық клапандар, құбыр фитингтері, сорғылар және резервуарлар шығаратын жетекші клапан өндірушілерінің біріне айналды.
Барлығы 112 жұмысшы және зауыт 4035 м2 аумақты алып жатыр, ал қоймамыз 1000 м2 аумақты алып жатыр. Бізде Жапониядан әкелінген 29 LG Mazak станоктары және басқа да CNC станоктары бар; Сонымен қатар, бізде 2 автоматты өңдеу блогы бар.
Сапаны жақсарту үшін бізде толық тексеру сапаны бақылау жабдықтары бар: 1 дана Ra кедір-бұдырлығын өлшейтін құрал, 3 дана тот баспайтын болаттан жасалған спектрометр, дөңгелектігін өлшейтін құрал саны, қалыңдығын өлшейтін құрал саны, радиустығын өлшейтін құрал саны, 3 дана қысымды сынау орталығы.
Xusheng Machinery компаниясы өнімдердің энергияны тиімдірек, тиімдірек және бәсекеге қабілетті болуын қамтамасыз ету үшін жаңа өнімдерді әзірлеуде және инновациялауда.
Жиі қойылатын сұрақтар
С1. Сіз сауда компаниясысыз ба немесе зауытсыз ба?
Біз өндірістік зауытпыз.
С2. Төлем шарттары қандай?
Шағын тестілеу тапсырыстары үшін біз Paypal, Western Union, T/T және несие картасын қабылдаймыз.
Жаппай тапсырыстар үшін біз T/T және L/C қабылдаймыз.
С3. Сапасын қалай басқарасыз?
Материалдардың араласып кетуіне және сапасыз болуына жол бермеу үшін сапаны бақылау өте маңызды. Біз сапаны басынан аяғына дейін бақылаймыз. Бізде тек 304 және 316L 2 түрлі материал бар. Шикізатқа 100% тексеруі. Өндіріс кезінде әртүрлі материалдар әртүрлі жерде болады. Материалдар дайын болғаннан кейін, біз тексеру үшін 10% таңдаймыз. Егер 10%-де 0,1% мәселесі болса, онда материалдардың 100%-ін тексеруге ешқандай себеп жоқ.
С4. Егер сапа мәселесі туындаса, оны қалай шешесіз?
Біз ешқашан бір тұтынушының бізден кетуіне жол бермегенімізге мақтанамыз. Біз 100% мінсіз емеспіз, сапа мәселесі бар. Біз басында дұрыс материалдарды ұсынуға тырысамыз, сондықтан сапа мәселесіне аз уақыт жұмсаймыз. Егер сапа мәселесі туындаса, біз жауапкершілікті өз мойнымызға аламыз. Біз бірге істеп жатқан ісіміздің ертең қайта оралатынына сенеміз. Егер біз өз жауапкершілігімізден бас тартсақ, тұтынушы бізді тастап кетеді. Егер біз әрқашан өз жауапкершілігімізді алсақ, тұтынушыларымызды өзімізбен бірге ұстаймыз.
С5. Жеткізу мерзімі қанша?
Қалыпты өндіріс үшін 7-10 күн ішінде. Көтерме тапсырыс үшін 15-25 күн ішінде.
Q6. Кепілдік
Біздің барлық тот баспайтын болаттан жасалған өнімдерімізге бір жылдық кепілдік. Тұтынушыларға арналған әртүрлі қолдануларға байланысты тығыздағыштар кірмейді.
Қалай тапсырыс беруге болады?
1. SS304 немесе SS316L сияқты қандай материалдан жасалған?
2. Өнімдер дегеніміз не және өнімдердің тұтқырлығы қандай?
2. Ағын жылдамдығы дегеніміз не?
3. Қуат дегеніміз не?
4. Бас немесе көтеру дегеніміз не?
5. Кернеу және герц дегеніміз не?
| Сатудан кейінгі қызмет көрсету: | 1 жыл |
|---|---|
| Кепілдік: | 1 жыл |
| Миксер түрі: | Ұнтақ араластырғыш |
| Үлгілер: |
US$ 4000/дана
1 дана (ең аз тапсырыс) | Тапсырыс үлгісі TRL-B-120 4KW SS304
|
|---|
| Теңшеу: |
Қолжетімді
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Жеткізу құны:
Бір бірлікке шаққанда жүк тасымалының болжамды көлемі. |
жеткізу құны және жеткізудің болжамды уақыты туралы. |
|---|
| Төлем әдісі: |
|
|---|---|
|
Бастапқы төлем Толық төлем |
| Валюта: | US$ |
|---|
| Қайтару және қайтару: | Өнімдерді алғаннан кейін 30 күн ішінде ақшаны қайтарып алуға өтініш бере аласыз. |
|---|
Вакуумдық пештер үшін вакуумдық сорғыларды пайдалануға бола ма?
Иә, вакуумдық пештер үшін вакуумдық сорғыларды пайдалануға болады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Вакуумдық пештер - атмосфералық қысымы төмен немесе жоқ бақыланатын ортаны қажет ететін жылу өңдеу процестері үшін әртүрлі салаларда қолданылатын мамандандырылған жылыту жүйелері. Вакуумдық сорғылар вакуумдық пештердің жұмысы үшін қажетті вакуумдық жағдайларды жасауда және сақтауда маңызды рөл атқарады.
Вакуумдық пештерде вакуумдық сорғыларды қолдануға қатысты кейбір негізгі мәселелер:
1. Вакуум жасау: Вакуумдық сорғылар пеш камерасын босату үшін қолданылады, бұл төмен қысымды немесе вакуумға жақын орта жасайды. Бұл пеште жүргізілетін термиялық өңдеу процестері үшін өте маңызды, себебі ол оттегі мен басқа да реактивті газдарды жоюға көмектеседі, қыздырылған материалдармен тотығудың немесе қажетсіз химиялық реакциялардың алдын алады.
2. Қысымды басқару: Вакуумдық сорғылар термиялық өңдеу процесінде пеш камерасындағы қажетті қысым деңгейлерін бақылау және ұстап тұру құралдарын қамтамасыз етеді. Күйдіру, дәнекерлеу, күйдіру және шыңдау сияқты процестер кезінде металлургиялық және материалдық қасиеттердің қажетті өзгерістеріне қол жеткізу үшін қысымды дәл бақылау қажет.
3. Ластанудың алдын алу: Пеш камерасынан газдар мен қоспаларды кетіру арқылы вакуумдық сорғылар қыздырылған материалдардың ластануының алдын алуға көмектеседі. Бұл әсіресе аэроғарыш, автомобиль және медицина салалары сияқты өңделген материалдардың тазалығы мен тазалығы маңызды болатын қолданбаларда маңызды.
4. Жылдам салқындату: Кейбір вакуумдық пеш жүйелерінде сөндіру деп аталатын жылдам салқындату мүмкіндіктері бар. Вакуумдық сорғылар сөндіру кезінде пайда болатын жылуды кетіру, тиімді салқындатуды қамтамасыз ету және өңделген материалдарға бұрмалануды немесе басқа да жағымсыз әсерлерді азайту арқылы жылдам салқындату процесін жеңілдетуге көмектеседі.
5. Процестің икемділігі: Вакуумдық сорғылар вакуумдық пештерде орындалатын термиялық өңдеу процестерінің түріне икемділік береді. Вакуумдық күйдіру, вакуумдық дәнекерлеу немесе вакуумдық карбюризация сияқты әртүрлі термиялық өңдеу әдістері вакуумдық сорғыларды пайдалану арқылы қол жеткізуге және қолдауға болатын нақты қысым деңгейлері мен атмосфералық жағдайларды талап етеді.
6. Вакуумдық сорғылардың түрлері: Термиялық өңдеу процесінің нақты талаптарына байланысты вакуумдық пештерде әртүрлі вакуумдық сорғыларды қолдануға болады. Жиі қолданылатын вакуумдық сорғы технологияларына маймен тығыздалған айналмалы қалақшалы сорғылар, құрғақ бұрандалы сорғылар, диффузиялық сорғылар және криогендік сорғылар жатады. Вакуумдық сорғыны таңдау қажетті вакуум деңгейі, айдау жылдамдығы, сенімділігі және технологиялық газдармен үйлесімділігі сияқты факторларға байланысты.
7. Техникалық қызмет көрсету және бақылау: Вакуумдық сорғылардың оңтайлы жұмыс істеуі мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін оларға тиісті техникалық қызмет көрсету және бақылау өте маңызды. Вакуумдық сорғы жүйесінің тиімділігі мен ұзақ қызмет ету мерзімін сақтау үшін тұтынылатын материалдарды (мысалы, май немесе сүзгілер) үнемі тексеру, майлау және ауыстыру қажет.
8. Қауіпсіздік шаралары: Вакуумдық пештерді вакуумдық сорғылармен пайдалану қауіпсіздік хаттамаларын сақтауды талап етеді. Бұған термиялық өңдеу процестерінде қолданылатын ықтимал қауіпті газдарды немесе химиялық заттарды дұрыс өңдеу, сондай-ақ вакуумдық сорғы жүйесін пайдалану және күтіп ұстау бойынша қауіпсіздік нұсқауларын орындау кіреді.
Жалпы алғанда, вакуумдық сорғылар вакуумдық пештердің ажырамас бөліктері болып табылады, бұл дәл және бақыланатын термиялық өңдеу процестері үшін қажетті вакуумдық жағдайларды жасауға және қолдауға мүмкіндік береді. Олар әртүрлі салалардағы вакуумдық пештерде орындалатын термиялық өңдеу операцияларының сапасына, тұрақтылығына және тиімділігіне ықпал етеді.
Ағып кетуді анықтау үшін вакуумдық сорғыларды пайдалануға бола ма?
Иә, вакуумдық сорғыларды ағып кетуді анықтау мақсатында пайдалануға болады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Ағып кетуді анықтау өндіріс, автомобиль, аэроғарыш және жылыту, желдету және жылыту, желдету және кондиционерлеу сияқты әртүрлі салаларда маңызды міндет болып табылады. Ол сұйықтықтардың, газдардың немесе қысымның жоғалуына әкелуі мүмкін жүйедегі немесе компоненттегі ағып кетулерді анықтауды және табуды қамтиды. Вакуумдық сорғылар төмен қысымды ортаны жасау және әртүрлі әдістер арқылы ағып кетулерді анықтауды жеңілдету арқылы ағып кетуді анықтау процестерінде маңызды рөл атқара алады.
Ағып кетуді анықтау үшін вакуумдық сорғыларды пайдаланудың бірнеше жолы бар:
1. Вакуумдық ыдырау әдісі: Вакуумдық ыдырау әдісі ағып кетуді анықтау үшін қолданылатын кең таралған әдіс. Ол вакуумдық сорғыны пайдаланып тығыздалған жүйеде немесе компонентте вакуум жасауды және уақыт өте келе қысымның өзгеруін бақылауды қамтиды. Егер ағып кету болса, ауаның немесе газдың кіруіне байланысты қысым біртіндеп артады. Қысымның көтерілу жылдамдығын өлшеу арқылы ағып кетудің орны мен мөлшерін бағалауға болады. Вакуумдық сорғылар жүйені босату және сынақ үшін қажетті бастапқы вакуумды орнату үшін қолданылады.
2. Көпіршікті сынау: Көпіршікті сынау - ағып кетулерді анықтаудың қарапайым және көрнекі әдісі. Бұл әдісте тексерілетін компонент немесе жүйе газбен қысымдалады, содан кейін сұйықтыққа, әдетте сабынды суға батырылады. Егер ағып кету болса, компоненттен шыққан газ сұйықтықта көпіршіктер түзеді, бұл ағып кетудің бар-жоғын және орналасқан жерін көрсетеді. Вакуумдық сорғыларды газды ағып кетуден шығаратын қысым дифференциалын жасау үшін пайдалануға болады, бұл көпіршіктерді анықтауды жеңілдетеді.
3. Гелий ағуын анықтау: Гелий ағуын анықтау - өте кішкентай ағып кетулерді анықтау үшін қолданылатын өте сезімтал әдіс. Гелий, кішкентай атом болғандықтан, кішкентай саңылаулар мен ағып кетулерді оңай тесіп өте алады. Бұл әдісте жүйе немесе компонент гелий газымен қысымдалады, ал айналадағы аумақты эвакуациялау үшін вакуумдық сорғы қолданылады. Содан кейін гелий ағуын анықтайтын құрал гелийдің бар-жоғын анықтау немесе сканерлеу үшін пайдаланылады, бұл ағып кетудің орнын көрсетеді. Вакуумдық сорғылар бұл әдіс үшін қажетті төмен қысымды ортаны жасау және дәл анықтауды қамтамасыз ету үшін өте маңызды.
4. Қысымның өзгеруін тексеру: Вакуумдық сорғыларды ағып кетуді анықтау үшін қысымның өзгеруін тексеруде де қолдануға болады. Бұл әдіс жүйені немесе компонентті қысыммен қамтамасыз етуді және оны қысым көзінен оқшаулауды қамтиды. Қысым уақыт өте келе бақыланады және кез келген айтарлықтай қысымның төмендеуі ағып кетудің бар екенін көрсетеді. Вакуумдық сорғыларды қысыммен қамтамасыз етілгеннен кейін жүйені босату, салыстыру немесе қайта сынау үшін оны атмосфералық қысымға қайтару үшін пайдалануға болады.
5. Масс-спектрометр арқылы ағып кетуді анықтау: Масс-спектрометр арқылы ағып кетуді анықтау - ағып кетулерді анықтау және сандық бағалау үшін қолданылатын өте сезімтал және дәл әдіс. Ол тексерілетін жүйеге немесе компонентке іздік газды, әдетте гелийді енгізуді қамтиды. Айналадағы аумақты эвакуациялау үшін вакуумдық сорғы қолданылады, ал іздік газдың бар-жоғын анықтау үшін газ үлгілерін талдау үшін масс-спектрометр қолданылады. Бұл әдіс ағып кетулерді өте төмен деңгейге дейін дәл анықтауға және сандық бағалауға мүмкіндік береді. Вакуумдық сорғылар қажетті вакуум жағдайларын жасау және сенімді нәтижелерді қамтамасыз ету үшін өте маңызды.
Қорытындылай келе, вакуумдық сорғыларды ағып кетуді анықтау мақсаттарында тиімді пайдалануға болады. Олар вакуумның ыдырауы, көпіршікті сынау, гелий ағып кетуін анықтау, қысымның өзгеруін сынау және масс-спектрометр арқылы ағып кетуді анықтау сияқты әртүрлі ағып кетуді анықтау әдістерін жеңілдетеді. Вакуумдық сорғылар қажетті төмен қысымды ортаны жасайды, тексерілетін жүйені немесе компонентті эвакуациялауға көмектеседі және дәл және сенімді ағып кетуді анықтауға мүмкіндік береді. Вакуумдық сорғыны таңдау ағып кетуді анықтау әдісінің нақты талаптарына және қолдану үшін қажетті сезімталдыққа байланысты.
Вакуумдық сорғылардың әртүрлі түрлері бар ма?
Иә, вакуумдық сорғылардың әртүрлі түрлері бар, олардың әрқайсысы белгілі бір қолданбалар мен жұмыс принциптеріне сәйкес жасалған. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Вакуумдық сорғылар жұмыс принциптеріне, механизмдеріне және олар жасай алатын вакуум түріне байланысты жіктеледі. Вакуумдық сорғылардың кейбір кең таралған түрлеріне мыналар жатады:
1. Айналмалы қалақшалы вакуумдық сорғылар:
– Сипаттамасы: Айналмалы қалақшалы сорғылар – вакуум жасау үшін айналмалы қалақшаларды пайдаланатын оң ығысу сорғылары. Қалақшалар сорғы роторындағы ұяшықтарға сырғып кіріп-шығады, сору және вакуум жасау үшін газды ұстап, сығып алады.
– Қолданылуы: Айналмалы қалақшалы вакуумдық сорғылар зертханалық вакуумдық жүйелер, қаптама, тоңазытқыш және ауа баптау сияқты орташа вакуум деңгейін қажет ететін қолданбаларда кеңінен қолданылады.
2. Диафрагмалық вакуумдық сорғылар:
– Сипаттамасы: Диафрагма сорғылары вакуум жасау үшін жоғары және төмен қозғалатын икемді диафрагманы пайдаланады. Диафрагма вакуум камерасын қозғалтқыш механизмінен бөліп, ластануды және майсыз жұмысты болдырмайды.
– Қолданылуы: Диафрагмалық вакуумдық сорғылар зертханаларда, медициналық жабдықтарда, талдау құралдарында және майсыз немесе химиялық заттарға төзімді вакуум қажет болатын жерлерде кеңінен қолданылады.
3. Скрол вакуумдық сорғылары:
– Сипаттамасы: Айналмалы сорғыларда екі спираль тәрізді шиыршық бар – бірі қозғалмайтын, екіншісі орбиталық – олар қозғалатын жарты ай тәрізді газ қалталарының тізбегін жасайды. Шиыршықтар қозғалған кезде газ үздіксіз ұсталып, сығылады, нәтижесінде вакуум пайда болады.
– Қолданылуы: Скрол вакуумдық сорғылары аналитикалық құралдар, вакуумдық кептіру және вакуумдық жабын сияқты таза және құрғақ вакуумды қажет ететін қолданбаларға жарамды.
4. Поршеньді вакуумдық сорғылар:
– Сипаттамасы: Поршеньді сорғылар газды сығып, содан кейін оны клапандар арқылы шығару арқылы вакуум жасау үшін поршеньді поршеньдерді пайдаланады. Олар жоғары вакуум деңгейіне жете алады, бірақ майлауды қажет етуі мүмкін.
– Қолданылуы: Поршеньді вакуумдық сорғылар вакуумдық пештер, мұздатып кептіру және жартылай өткізгіштер өндірісі сияқты жоғары вакуум деңгейін қажет ететін қолданбаларда қолданылады.
5. Турбо молекулалық вакуумдық сорғылар:
– Сипаттамасы: Турбосорғылар молекулалық ағын жасау үшін жоғары жылдамдықты айналмалы қалақтарды немесе импеллерлерді пайдаланады, жүйеден газ молекулаларын үздіксіз айдайды. Әдетте олардың жұмыс істеуі үшін артқы сорғы қажет.
– Қолданылуы: Турбомолекулалық сорғылар жартылай өткізгіштерді өндіру, ғылыми-зерттеу зертханалары және масс-спектрометрия сияқты жоғары вакуумдық қолданбаларда қолданылады.
6. Диффузиялық вакуумдық сорғылар:
– Сипаттамасы: Диффузиялық сорғылар газ молекулаларының диффузиясына және оларды кейіннен жоғары жылдамдықты бу ағынымен жоюға негізделген. Олар жоғары вакуум деңгейлерінде жұмыс істейді және артқы сорғыны қажет етеді.
– Қолданылуы: Диффузиялық сорғылар вакуумдық металлургия, ғарыштық модельдеу камералары және бөлшектер үдеткіштері сияқты жоғары вакуум деңгейлерін қажет ететін қолданбаларда жиі қолданылады.
7. Криогенді вакуумдық сорғылар:
– Сипаттамасы: Криогендік сорғылар газ молекулаларын конденсациялау және ұстап алу үшін өте төмен температураны пайдаланады, бұл вакуум жасайды. Олар жұмыс істеу үшін сұйық азот немесе гелий сияқты криогендік сұйықтықтарға сүйенеді.
– Қолданылуы: Криогенді вакуумдық сорғылар бөлшектер физикасын зерттеу, материалтану және термоядролық реакторлар сияқты аса жоғары вакуумдық қолданбаларда қолданылады.
Бұл вакуумдық сорғылардың әртүрлі түрлерінің бірнеше мысалы ғана. Әрбір түрдің өзіндік артықшылықтары, шектеулері және нақты қолданбаларға жарамдылығы бар. Вакуумдық сорғыны таңдау қажетті вакуум деңгейі, газ үйлесімділігі, сенімділігі, құны және қолданбаның нақты қажеттіліктері сияқты факторларға байланысты.
CX редакторы 2023-11-03
