مضخة تفريغ حلقية صينية الصنع، ذات قدرة إنتاجية تتراوح بين 530 و900 متر مكعب/ساعة، مزودة بفرامل.

وصف المنتج

مضخة تفريغ لولبية جافة من سلسلة DS 

سمات

1. مسار العادم قصير، مما يقلل من ترسب المواد المتفاعلة.
بالمقارنة مع أنواع مضخات التفريغ الجافة الأخرى، تتميز مضخة التفريغ اللولبية من دينير بأقصر مسار للغاز، مما يقلل من تلوث غاز العملية. تعمل الدوارات اللولبية كآلية لنقل المسحوق، وتعمل بكفاءة حتى في وجود كميات كبيرة من الملوثات داخل المضخة.

2. الختم الخطي الأمثل، أداء المضخة.
يُوفر تصميم الدوار الحاصل على براءة اختراع تأثيرات إحكام ممتازة، مما يسمح بوجود خلوص أكبر بين أجزائه. ويمكن تقليل تآكل دوار المضخة وانحشاره الناتج عن تلوث العملية من خلال زيادة الخلوص المسموح به.

3. بنية بسيطة، معدل أعطال منخفض، وسهولة الصيانة
تتكون المضخة الفراغية اللولبية من زوج من الدوارات اللولبية، وتتطلب ألواح عزل مختلفة بين الدوارات، ويمكن الاستغناء عن ألواح العزل في بعض الحالات. تُعد عملية إصلاح المضخة الجافة الصينية الصنع أسهل بكثير من الأنواع الأخرى من المضخات الجافة، مما يقلل وقت الإصلاح والتكلفة.

4. تشغيل الحواسيب الصغيرة، والمراقبة عن بُعد، والحماية المُحكمة
توفر وحدة التحكم الدقيقة العديد من معايير المضخة لمراقبة حالة التشغيل. ويمكن تشغيل المضخة ومراقبتها بسهولة من خلال لوحة التشغيل. كما يمكن لبرنامج التحكم عن بعد مساعدة العميل على مراقبة حالة تشغيل المضخة عن بُعد.

منحنى سرعة مضخة التفريغ DS

المزايا

1.يتم استخدام سائل تبريد خاص لتجنب تسبب مياه التبريد في تآكل الهيكل. 

2.واجهة تشغيل متنقلة، تشغيل مريح؛ عرض العمل الفعلي لمضخة التفريغ ويمكن اختيارها بلغتين، وفقًا لما يناسب العميل.

3.أمسك بموصل الطاقة، فهو آمن ومريح.

4.إن سخان غاز النيتروجين يجعل مضخة التفريغ أكثر ملاءمة لعمليات الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) والترسيب الكيميائي للبخار المعزز بالبلازما (PECVD) وغيرها من عمليات تقنيات أشباه الموصلات.
5.تم إجراء المراقبة عن بعد على المكنسة الكهربائية باستخدام واجهة إشارات التحكم وإشارات الاتصال. 

طلب

1. قطاع الرعاية الصحية.

2. صناعة الإضاءة.

3. مجموعة متنوعة من الأدوات التحليلية.

4. الإلكترونيات، صناعة أشباه الموصلات. 

5. صناعة الطاقة.

6. صناعة التبريد.

المعايير الفنية

ما هو مستوى الفراغ وكيف يتم قياسه في مضخات الفراغ؟

يشير مستوى الفراغ إلى درجة انخفاض الضغط عن الضغط الجوي في نظام الفراغ. وهو يدل على مستوى "الفراغ" أو غياب جزيئات الغاز في النظام. إليك شرح مفصل لقياس مستوى الفراغ في مضخات الفراغ:

يُقاس مستوى الفراغ عادةً بوحدات الضغط التي تمثل الفرق بين الضغط داخل نظام الفراغ والضغط الجوي. وحدة القياس الأكثر شيوعًا لمستوى الفراغ هي الباسكال (Pa)، وهي وحدة النظام الدولي للوحدات (SI). تشمل الوحدات الأخرى الشائعة الاستخدام التور، والمليبار (mbar)، وبوصة الزئبق (inHg).

تُجهّز مضخات التفريغ بمستشعرات أو مقاييس ضغط لقياس الضغط داخل نظام التفريغ. صُممت هذه المقاييس خصيصًا لقياس الضغوط المنخفضة التي تُصادف في تطبيقات التفريغ. توجد أنواع عديدة من مقاييس الضغط المستخدمة لقياس مستويات التفريغ:

1. مقياس بيراني: يعمل مقياس بيراني بناءً على التوصيل الحراري للغازات. ويتكون من عنصر تسخين مُعرَّض لبيئة الفراغ. عندما تصطدم جزيئات الغاز بعنصر التسخين، فإنها تنقل الحرارة، مما يُسبب تغيرًا في درجة الحرارة. ومن خلال قياس هذا التغير في درجة الحرارة، يُمكن استنتاج الضغط، مما يسمح بتحديد مستوى الفراغ.

2. مقياس الحرارة المزدوجة: تعتمد مقاييس الحرارة المزدوجة على التوصيل الحراري للغازات، على غرار مقاييس بيراني. تتكون هذه المقاييس من سلكين معدنيين مختلفين موصولين معًا، يشكلان ما يُعرف بالمزدوجة الحرارية. عند اصطدام جزيئات الغاز بالمزدوجة الحرارية، يحدث فرق في درجة الحرارة بين السلكين، مما يُولد فرقًا في الجهد. يتناسب هذا الجهد طرديًا مع الضغط، ويمكن معايرته لقراءة مستوى الفراغ.

3. مقياس الضغط السعوي: يقيس مقياس الضغط السعوي الضغط عن طريق رصد التغير في السعة بين قطبين كهربائيين نتيجة انحراف غشاء مرن. ومع تغير الضغط في نظام التفريغ، يتحرك الغشاء، مما يؤدي إلى تغيير السعة وتوفير قياس لمستوى التفريغ.

4. مقياس التأين: تعمل مقاييس التأين عن طريق تأيين جزيئات الغاز في نظام التفريغ وقياس التيار الكهربائي الناتج. يتناسب تيار التأين طرديًا مع الضغط، مما يسمح بتحديد مستوى التفريغ. توجد أنواع مختلفة من مقاييس التأين، مثل مقاييس الكاثود الساخن، والكاثود البارد، ومقاييس بايار-ألبرت.

5. مقياس باراترون: تعتمد مقاييس باراترون على مبدأ قياس الضغط السعوي، ولكن بتصميم مختلف. تتكون من غشاء حساس للضغط يفصله عن قطب مرجعي مسافة صغيرة. يؤدي فرق الضغط بين نظام التفريغ والقطب المرجعي إلى انحراف الغشاء، مما يغير السعة ويوفر قياسًا لمستوى التفريغ.

من المهم ملاحظة أن أنواع مضخات التفريغ المختلفة قد يكون لها نطاقات ضغط متباينة، وقد تتطلب مقاييس ضغط محددة تتناسب مع ظروف تشغيلها. إضافةً إلى ذلك، غالبًا ما تُجهز مضخات التفريغ بمقاييس متعددة لتوفير معلومات حول الضغط في مراحل مختلفة من عملية الضخ أو في أجزاء مختلفة من النظام.

باختصار، يشير مستوى الفراغ إلى الضغط الأقل من الضغط الجوي في نظام الفراغ. ويُقاس باستخدام مقاييس ضغط مصممة خصيصًا للبيئات منخفضة الضغط. ومن أنواع مقاييس الضغط الشائعة المستخدمة في مضخات الفراغ: مقاييس بيراني، ومقاييس الحرارة المزدوجة، ومقاييس الضغط السعوية، ومقاييس التأين، ومقاييس باراترون.

\

هل يمكن استخدام مضخات التفريغ في التقطير الكيميائي؟

نعم، تُستخدم مضخات التفريغ بشكل شائع في عمليات التقطير الكيميائي. إليك شرح مفصل:

التقطير الكيميائي تقنية تُستخدم لفصل أو تنقية مكونات خليط بناءً على اختلاف درجات غليانها. تتضمن العملية تسخين الخليط لتبخير المكون المطلوب، ثم تكثيف البخار لجمع المادة النقية. تلعب مضخات التفريغ دورًا حاسمًا في التقطير الكيميائي من خلال خلق بيئة ذات ضغط منخفض، مما يُخفض درجات غليان المكونات ويُمكّن من التقطير عند درجات حرارة منخفضة.

فيما يلي بعض الجوانب الرئيسية لاستخدام مضخات التفريغ في التقطير الكيميائي:

1. خفض الضغط: تعمل مضخات التفريغ على خفض الضغط داخل جهاز التقطير عن طريق خلق بيئة منخفضة الضغط أو فراغ. ويؤدي هذا الانخفاض في الضغط إلى خفض درجات غليان المكونات، مما يسمح بإجراء عملية التقطير عند درجات حرارة أقل من درجات غليانها الطبيعية. ويُعد هذا مفيدًا بشكل خاص للمركبات الحساسة للحرارة أو ذات درجات الغليان العالية التي تتحلل أو تتلف حراريًا عند درجات حرارة أعلى.

٢. زيادة الفصل بين نقاط الغليان: يزيد التقطير الفراغي من الفصل بين نقاط غليان المكونات، مما يُسهّل الوصول إلى درجة أعلى من التنقية. في التقطير الجوي التقليدي، قد تتداخل نقاط غليان بعض المكونات، مما يؤدي إلى فصل أقل فعالية. أما عند العمل تحت الفراغ، فتتباعد نقاط غليان المكونات، مما يُحسّن انتقائية وكفاءة عملية التقطير.

3. كفاءة الطاقة: يُعدّ التقطير الفراغي أكثر كفاءة في استهلاك الطاقة مقارنةً بالتقطير في الظروف الجوية العادية. فالضغط المنخفض يُخفّض درجة الحرارة المطلوبة للتقطير، مما يُقلّل من استهلاك الطاقة وتكاليف التشغيل. ويُعدّ هذا الأمر مفيدًا بشكل خاص عند التعامل مع عمليات التقطير واسعة النطاق أو عند تقطير المركبات الحساسة للحرارة التي تتطلب تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة.

4. أنواع مضخات التفريغ: يمكن استخدام أنواع مختلفة من مضخات التفريغ في التقطير الكيميائي، وذلك حسب المتطلبات الخاصة بكل عملية. ومن أنواع مضخات التفريغ الشائعة الاستخدام ما يلي:

- المضخات ذات الريش الدوارة: تُستخدم هذه المضخات على نطاق واسع في التقطير الكيميائي لقدرتها على تحقيق مستويات فراغ متوسطة والتعامل مع مختلف الغازات. وتعمل عن طريق استخدام ريش دوارة لتكوين حجرات تتمدد وتنكمش، مما يُمكّن من ضخ الغاز أو البخار.

- المضخات الغشائية: تُعدّ المضخات الغشائية مناسبة لعمليات التقطير الصغيرة. فهي تستخدم غشاءً مرنًا يتحرك لأعلى ولأسفل لخلق فراغ وضغط الغاز أو البخار. غالبًا ما تكون المضخات الغشائية خالية من الزيت، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي يكون فيها تجنب التلوث بالزيت أمرًا ضروريًا.

- مضخات الحلقة السائلة: تتميز مضخات الحلقة السائلة بقدرتها على التعامل مع عمليات التقطير الأكثر تعقيدًا والغازات المسببة للتآكل. وتعتمد هذه المضخات على حلقة سائلة دوارة لإحكام الإغلاق وضغط الغاز أو البخار. وتُستخدم مضخات الحلقة السائلة على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والبتروكيميائية.

- مضخات لولبية جافة: تُعدّ المضخات اللولبية الجافة مناسبة لعمليات التقطير تحت فراغ عالٍ. تستخدم هذه المضخات لوالبًا متشابكة لضغط ونقل الغاز أو البخار. وتتميز بسرعات ضخ عالية، ومستويات ضوضاء منخفضة، وتشغيل خالٍ من الزيت.

تُعدّ مضخات التفريغ جزءًا لا يتجزأ من عمليات التقطير الكيميائي، إذ تُهيّئ بيئة الضغط المنخفض اللازمة للتقطير في درجات حرارة منخفضة. وباستخدامها، يُمكن تحقيق فصل أفضل، وتحسين كفاءة الطاقة، والتعامل بفعالية مع المركبات الحساسة للحرارة. ويعتمد اختيار مضخة التفريغ على عوامل مثل مستوى التفريغ المطلوب، وحجم عملية التقطير، وطبيعة المركبات المراد تقطيرها.

ما هي التطبيقات الأساسية لمضخات التفريغ؟

تُستخدم مضخات التفريغ على نطاق واسع في مختلف الصناعات. إليكم شرحًا مفصلاً:

1. العمليات الصناعية:

تلعب مضخات التفريغ دورًا حيويًا في العديد من العمليات الصناعية، بما في ذلك:

– التقطير بالتفريغ: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات التقطير لخفض نقاط غليان المواد، مما يتيح فصل وتنقية المواد الكيميائية والمركبات المختلفة.

– التجفيف بالتفريغ: تساعد مضخات التفريغ في عمليات التجفيف من خلال خلق بيئة منخفضة الضغط، مما يسرع إزالة الرطوبة من المواد دون حرارة زائدة.

- التعبئة والتغليف بالتفريغ: تُستخدم مضخات التفريغ في صناعة الأغذية لإزالة الهواء من حاويات التعبئة والتغليف، مما يطيل العمر الافتراضي للسلع القابلة للتلف عن طريق تقليل التعرض للأكسجين.

- الترشيح بالتفريغ: يمكن لعمليات الترشيح الاستفادة من مضخات التفريغ لتعزيز معدلات الترشيح عن طريق تطبيق الشفط، مما يسهل الفصل الأسرع للمواد الصلبة والسوائل.

2. المختبر والبحث:

تُستخدم مضخات التفريغ على نطاق واسع في المختبرات ومرافق البحث لتطبيقات متنوعة:

– غرف التفريغ: تقوم مضخات التفريغ بإنشاء بيئات منخفضة الضغط يتم التحكم فيها داخل الغرف لإجراء التجارب أو اختبار المواد أو محاكاة ظروف محددة.

- مطياف الكتلة: غالبًا ما تستخدم مطيافات الكتلة مضخات التفريغ لخلق ظروف الفراغ اللازمة لتأيين وتحليل العينات.

– التجفيف بالتجميد: تُمكّن مضخات التفريغ عمليات التجفيف بالتجميد، حيث يتم تجميد العينات ثم تعريضها للتفريغ، مما يسمح للماء المجمد بالتسامي مباشرة من الحالة الصلبة إلى الحالة البخارية.

– المجهر الإلكتروني: تعتبر مضخات التفريغ ضرورية لتقنيات المجهر الإلكتروني، حيث توفر بيئة التفريغ اللازمة للتصوير عالي الدقة للعينات.

3. صناعات أشباه الموصلات والإلكترونيات:

تُعد مضخات التفريغ العالي بالغة الأهمية في صناعات أشباه الموصلات والإلكترونيات لعمليات التصنيع والاختبار:

– تصنيع أشباه الموصلات: تُستخدم مضخات التفريغ في مراحل مختلفة من تصنيع الرقائق، بما في ذلك عمليات الترسيب والحفر وزرع الأيونات.

– ترسيب الأغشية الرقيقة: تعمل مضخات التفريغ على إنشاء ظروف الفراغ المطلوبة لترسيب الأغشية الرقيقة من المواد على الركائز، كما هو الحال في إنتاج الألواح الشمسية والطلاءات البصرية والمكونات الإلكترونية.

– الكشف عن التسرب: تُستخدم مضخات التفريغ في تطبيقات اختبار التسرب للكشف عن التسربات وتحديد مواقعها في المكونات الإلكترونية أو الأنظمة أو خطوط الأنابيب.

4. الطب والرعاية الصحية:

تُستخدم مضخات التفريغ في العديد من التطبيقات في القطاعات الطبية والرعاية الصحية:

– إغلاق الجروح بمساعدة الشفط: تُستخدم مضخات الشفط في علاج الجروح بالضغط السلبي (NPWT)، حيث تقوم بإنشاء بيئة شفط متحكم بها لتعزيز التئام الجروح وإزالة السوائل الزائدة.

– معدات المختبرات: تعتبر مضخات التفريغ ضرورية في المعدات الطبية والعلمية مثل أفران التفريغ، ومجففات التجميد، وأجهزة التركيز بالطرد المركزي.

– التخدير والشفط الطبي: تُستخدم مضخات التفريغ في أجهزة التخدير وأجهزة الشفط الطبي لإنشاء الشفط وإزالة السوائل أو الغازات من جسم المريض.

5. أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء والتبريد:

تُستخدم مضخات التفريغ في صناعات التدفئة والتهوية وتكييف الهواء والتبريد:

– أنظمة التبريد وتكييف الهواء: تُستخدم مضخات التفريغ أثناء تركيب النظام وصيانته وإصلاحه لإخراج الرطوبة والهواء من أنظمة التبريد وتكييف الهواء، مما يضمن التشغيل الفعال.

– ألواح العزل الفراغي: تُستخدم مضخات التفريغ في تصنيع ألواح العزل الفراغي، والتي توفر خصائص عزل فائقة للمباني والأجهزة.

6. توليد الطاقة:

تلعب مضخات التفريغ دورًا في تطبيقات توليد الطاقة:

– أنظمة مكثفات البخار: تُستخدم مضخات التفريغ في محطات الطاقة لإزالة الغازات غير القابلة للتكثيف من أنظمة مكثفات البخار، مما يحسن الكفاءة الحرارية.

– التقاط الغاز: تُستخدم مضخات التفريغ لالتقاط وإزالة الغازات، مثل الهيدروجين أو الهيليوم، في محطات الطاقة النووية أو مفاعلات الأبحاث أو مسرعات الجسيمات.

هذه مجرد أمثلة قليلة على التطبيقات الأساسية لمضخات التفريغ. إن تنوع استخداماتها وتعدد أنواعها يجعلها ضرورية في العديد من الصناعات، حيث تساهم في مختلف عمليات التصنيع، والبحوث، والتطورات التكنولوجية.

تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 18 نوفمبر 2023