Bomba de vacío con soplador de anillo de 530-900 m³/h fabricada profesionalmente en China, frenos de bomba de vacío

Descripción del Producto

Bomba de vacío de tornillo seco serie DS 

Características

1. El camino de escape es corto, lo que reduce la deposición de reactivos.
En comparación con otros tipos de bombas de vacío secas, la bomba de vacío de tornillo DENAIR ofrece el recorrido de gas más corto, lo que reduce la contaminación del gas de proceso. Los rotores de tornillo funcionan como mecanismo de transmisión de polvo y funcionan bien incluso con mucha contaminación dentro de la bomba.

2.El sellado lineal óptimo, el rendimiento de la bomba.
El perfil de rotor patentado puede proporcionar excelentes efectos de sellado al rotor, por lo que se permite una mayor holgura entre ellos. El desgaste del rotor de la bomba y el atasco del rotor por la contaminación del proceso se pueden reducir mediante una holgura permitida mayor.

3. Estructura simple, baja tasa de fallas y fácil mantenimiento.
El vacío de tipo tornillo está compuesto por un par de rotores de tornillo y se requieren placas de aislamiento en diferentes rotores y también se pueden evitar las placas de aislamiento. La revisión de la bomba seca CHINAMFG es mucho más fácil que otro tipo de bomba seca, por lo que el tiempo de reparación es más corto y el costo es menor.

4. Operación de microcomputadoras, monitoreo remoto, protección considerada
El controlador de microprocesador proporciona muchos parámetros de la bomba para monitorear el estado de funcionamiento. La bomba se puede operar y monitorear fácilmente mediante el panel de operación. El software de control remoto puede ayudar al cliente a monitorear el estado de funcionamiento de la bomba de forma remota.

Curva de velocidad de la bomba de vacío DS

Ventajas

1.Refrigeración por líquido refrigerante especial, para evitar que el agua de refrigeración pueda provocar corrosión en el casco. 

2.Interfaz de operación móvil, operación conveniente; Visualización y el trabajo real de la bomba de vacío y se puede seleccionar en ambos idiomas, de acuerdo con lo real cercano al cliente.

3.Captura el conector de alimentación, seguro y cómodo.

4.El calentador de gas nitrógeno hace que la bomba de vacío sea más adecuada para CVD, PECVD y otros procesos de técnicas de semiconductores.
5.La interfaz de señales de control y señales de comunicación, el monitoreo remoto se realizó en el vacío. 

Solicitud

1.La industria del cuidado de la salud.

2.Industria de la iluminación.

3.Una variedad de instrumentos analíticos.

4.Industria electrónica y de semiconductores. 

5.La industria energética.

6.Industria de refrigeración.

Parámetros técnicos

¿Qué es el nivel de vacío y cómo se mide en las bombas de vacío?

El nivel de vacío se refiere al grado de presión por debajo de la presión atmosférica en un sistema de vacío. Indica el nivel de vacío o la ausencia de moléculas de gas en el sistema. A continuación, se detalla la medición del nivel de vacío en bombas de vacío:

El nivel de vacío se mide generalmente utilizando unidades de presión que representan la diferencia entre la presión en el sistema de vacío y la presión atmosférica. La unidad de medida más común para el nivel de vacío es el pascal (Pa), que es la unidad del SI. Otras unidades comúnmente utilizadas son el torr, el milibar (mbar) y las pulgadas de mercurio (inHg).

Las bombas de vacío están equipadas con sensores o manómetros de presión que miden la presión dentro del sistema de vacío. Estos manómetros están diseñados específicamente para medir las bajas presiones que se producen en aplicaciones de vacío. Existen varios tipos de manómetros para medir los niveles de vacío:

1. Manómetro Pirani: Los manómetros Pirani funcionan basándose en la conductividad térmica de los gases. Consisten en un elemento calefactor expuesto al vacío. Al colisionar las moléculas de gas con el elemento calefactor, transfieren calor, lo que provoca un cambio de temperatura. Al medir el cambio de temperatura, se puede inferir la presión, lo que permite determinar el nivel de vacío.

2. Medidor de termopar: Los medidores de termopar utilizan la conductividad térmica de los gases, de forma similar a los medidores Pirani. Consisten en dos alambres metálicos diferentes unidos, formando un termopar. Al colisionar las moléculas de gas con el termopar, se genera una diferencia de temperatura entre los alambres, generando un voltaje. El voltaje es proporcional a la presión y se puede calibrar para proporcionar una lectura del nivel de vacío.

3. Manómetro de capacitancia: Los manómetros de capacitancia miden la presión detectando el cambio de capacitancia entre dos electrodos causado por la deflexión de un diafragma flexible. A medida que cambia la presión en el sistema de vacío, el diafragma se mueve, alterando la capacitancia y proporcionando una medición del nivel de vacío.

4. Medidor de ionización: Los medidores de ionización funcionan ionizando las moléculas de gas en el sistema de vacío y midiendo la corriente eléctrica resultante. La corriente iónica es proporcional a la presión, lo que permite determinar el nivel de vacío. Existen diferentes tipos de medidores de ionización, como los de cátodo caliente, los de cátodo frío y los de Bayard-Alpert.

5. Manómetro Baratron: Los manómetros Baratron utilizan el principio de la manometría capacitiva, pero con un diseño diferente. Consisten en un diafragma sensor de presión separado por un pequeño espacio de un electrodo de referencia. La diferencia de presión entre el sistema de vacío y el electrodo de referencia provoca la deflexión del diafragma, modificando la capacitancia y proporcionando una medición del nivel de vacío.

Es importante tener en cuenta que los diferentes tipos de bombas de vacío pueden tener distintos rangos de presión y requerir manómetros específicos para sus condiciones de funcionamiento. Además, las bombas de vacío suelen estar equipadas con múltiples manómetros para proporcionar información sobre la presión en las diferentes etapas del proceso de bombeo o en diferentes partes del sistema.

En resumen, el nivel de vacío se refiere a la presión inferior a la atmosférica en un sistema de vacío. Se mide con manómetros diseñados específicamente para entornos de baja presión. Entre los manómetros comunes utilizados en bombas de vacío se incluyen los manómetros Pirani, los manómetros de termopar, los manómetros de capacitancia, los manómetros de ionización y los manómetros Baratron.

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¿Se pueden utilizar bombas de vacío para la destilación química?

Sí, las bombas de vacío se utilizan comúnmente en los procesos de destilación química. A continuación, una explicación detallada:

La destilación química es una técnica utilizada para separar o purificar los componentes de una mezcla según sus diferentes puntos de ebullición. El proceso implica calentar la mezcla para evaporar el componente deseado y luego condensar el vapor para recoger la sustancia purificada. Las bombas de vacío desempeñan un papel crucial en la destilación química al crear un entorno de presión reducida, lo que reduce los puntos de ebullición de los componentes y permite la destilación a temperaturas más bajas.

A continuación se presentan algunos aspectos clave del uso de bombas de vacío en la destilación química:

1. Presión reducida: Al crear un entorno de vacío o baja presión en el aparato de destilación, las bombas de vacío reducen la presión dentro del sistema. Esta reducción de presión disminuye los puntos de ebullición de los componentes, lo que permite que la destilación se produzca a temperaturas inferiores a sus puntos de ebullición normales. Esto es especialmente útil para compuestos sensibles al calor o con puntos de ebullición altos que se descompondrían o degradarían térmicamente a temperaturas más altas.

2. Mayor separación por punto de ebullición: La destilación al vacío aumenta la separación entre los puntos de ebullición de los componentes, lo que facilita un mayor grado de purificación. En la destilación atmosférica convencional, los puntos de ebullición de algunos componentes pueden solaparse, lo que reduce la eficacia de la separación. Al operar al vacío, los puntos de ebullición de los componentes están más separados, lo que mejora la selectividad y la eficiencia del proceso de destilación.

3. Eficiencia energética: La destilación al vacío puede ser más eficiente energéticamente que la destilación en condiciones atmosféricas. La presión reducida disminuye la temperatura requerida para la destilación, lo que resulta en un menor consumo de energía y menores costos operativos. Esto es particularmente ventajoso en procesos de destilación a gran escala o al destilar compuestos sensibles al calor que requieren un control preciso de la temperatura.

4. Tipos de bombas de vacío: Se pueden utilizar diferentes tipos de bombas de vacío en la destilación química según los requisitos específicos del proceso. Algunos tipos de bombas de vacío más comunes son:

Bombas de paletas rotativas: Las bombas de paletas rotativas se utilizan ampliamente en la destilación química gracias a su capacidad para alcanzar niveles de vacío moderados y manipular diversos gases. Funcionan mediante paletas rotativas que crean cámaras que se expanden y contraen, lo que permite el bombeo de gas o vapor.

Bombas de diafragma: Las bombas de diafragma son adecuadas para procesos de destilación a pequeña escala. Utilizan un diafragma flexible que se mueve hacia arriba y hacia abajo para crear vacío y comprimir el gas o vapor. Las bombas de diafragma suelen estar exentas de aceite, lo que las hace ideales para aplicaciones donde es fundamental evitar la contaminación por aceite.

Bombas de anillo líquido: Las bombas de anillo líquido pueden manejar procesos de destilación más exigentes y gases corrosivos. Se basan en un anillo líquido giratorio para crear un sello y comprimir el gas o vapor. Las bombas de anillo líquido se utilizan comúnmente en las industrias química y petroquímica.

Bombas de tornillo seco: Las bombas de tornillo seco son adecuadas para procesos de destilación de alto vacío. Utilizan tornillos engranados para comprimir y transportar gas o vapor. Las bombas de tornillo seco se distinguen por su alta velocidad de bombeo, bajo nivel de ruido y funcionamiento sin aceite.

En general, las bombas de vacío son fundamentales en los procesos de destilación química, ya que crean el entorno de presión reducida necesario para la destilación a temperaturas más bajas. Mediante el uso de bombas de vacío, es posible lograr una mejor separación, mejorar la eficiencia energética y manipular eficazmente los compuestos sensibles al calor. La elección de la bomba de vacío depende de factores como el nivel de vacío requerido, la escala del proceso de destilación y la naturaleza de los compuestos a destilar.

¿Cuáles son las principales aplicaciones de las bombas de vacío?

Las bombas de vacío tienen una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias. A continuación, una explicación detallada:

1. Procesos industriales:

Las bombas de vacío desempeñan un papel vital en numerosos procesos industriales, entre ellos:

– Destilación al vacío: Las bombas de vacío se utilizan en los procesos de destilación para reducir los puntos de ebullición de las sustancias, lo que permite la separación y purificación de diversos productos químicos y compuestos.

– Secado al vacío: Las bombas de vacío ayudan en los procesos de secado al crear un entorno de baja presión, que acelera la eliminación de humedad de los materiales sin calor excesivo.

– Envasado al vacío: Las bombas de vacío se utilizan en la industria alimentaria para eliminar el aire de los envases, prolongando la vida útil de los productos perecederos al reducir la exposición al oxígeno.

– Filtración al vacío: Los procesos de filtración pueden beneficiarse de las bombas de vacío para mejorar las tasas de filtración mediante la aplicación de succión, facilitando una separación más rápida de sólidos y líquidos.

2. Laboratorio e Investigación:

Las bombas de vacío se utilizan ampliamente en laboratorios e instalaciones de investigación para diversas aplicaciones:

– Cámaras de vacío: Las bombas de vacío crean entornos controlados de baja presión dentro de las cámaras para realizar experimentos, probar materiales o simular condiciones específicas.

– Espectrometría de masas: Los espectrómetros de masas a menudo utilizan bombas de vacío para crear las condiciones de vacío necesarias para la ionización y el análisis de las muestras.

– Liofilización: Las bombas de vacío permiten procesos de liofilización, donde las muestras se congelan y luego se someten a un vacío, lo que permite que el agua congelada se sublime directamente del estado sólido al estado de vapor.

– Microscopía electrónica: Las bombas de vacío son esenciales para las técnicas de microscopía electrónica, ya que proporcionan el entorno de vacío necesario para obtener imágenes de muestras de alta resolución.

3. Industrias de semiconductores y electrónica:

Las bombas de alto vacío son fundamentales en las industrias de semiconductores y electrónica para los procesos de fabricación y prueba:

– Fabricación de semiconductores: Las bombas de vacío se utilizan en varias etapas de la fabricación de chips, incluidos los procesos de deposición, grabado e implantación de iones.

– Deposición de películas delgadas: Las bombas de vacío crean las condiciones de vacío necesarias para depositar películas delgadas de materiales sobre sustratos, como se hace en la producción de paneles solares, recubrimientos ópticos y componentes electrónicos.

– Detección de fugas: Las bombas de vacío se utilizan en aplicaciones de prueba de fugas para detectar y localizar fugas en componentes electrónicos, sistemas o tuberías.

4. Medicina y atención sanitaria:

Las bombas de vacío tienen diversas aplicaciones en el sector médico y sanitario:

– Cierre de heridas asistido por vacío: Las bombas de vacío se utilizan en la terapia de heridas con presión negativa (NPWT), donde crean un entorno de vacío controlado para promover la cicatrización de la herida y la eliminación del exceso de líquidos.

– Equipo de laboratorio: Las bombas de vacío son esenciales en equipos médicos y científicos como hornos de vacío, liofilizadores y concentradores centrífugos.

– Anestesia y succión médica: Las bombas de vacío se utilizan en máquinas de anestesia y dispositivos de succión médica para crear succión y eliminar líquidos o gases del cuerpo del paciente.

5. HVAC y Refrigeración:

Las bombas de vacío se utilizan en las industrias de HVAC (calefacción, ventilación y aire acondicionado) y refrigeración:

– Sistemas de refrigeración y aire acondicionado: Las bombas de vacío se utilizan durante la instalación, el mantenimiento y la reparación del sistema para evacuar la humedad y el aire de los sistemas de refrigeración y aire acondicionado, garantizando un funcionamiento eficiente.

– Paneles de aislamiento al vacío: Las bombas de vacío se utilizan en la fabricación de paneles de aislamiento al vacío, que ofrecen propiedades de aislamiento superiores para edificios y electrodomésticos.

6. Generación de energía:

Las bombas de vacío juegan un papel en las aplicaciones de generación de energía:

– Sistemas de condensadores de vapor: Las bombas de vacío se utilizan en las centrales eléctricas para eliminar los gases no condensables de los sistemas de condensadores de vapor, mejorando la eficiencia térmica.

– Captura de gases: Las bombas de vacío se utilizan para capturar y eliminar gases, como hidrógeno o helio, en plantas de energía nuclear, reactores de investigación o aceleradores de partículas.

Estos son solo algunos ejemplos de las principales aplicaciones de las bombas de vacío. Su versatilidad y la amplia gama de tipos de bombas de vacío las hacen esenciales en numerosas industrias, contribuyendo a diversos procesos de fabricación, investigaciones y avances tecnológicos.

Editor por CX 18/11/2023