Описание на продукта
Описание на продукта
Диафрагмената вакуумна помпа VP-D20/VP-D20I/VP-D30/VP-D40 осигурява отрицателно налягане за процеси на изпаряване, дестилация, кристализация, сушене, сублимация, филтрация с намалено налягане и др. Може да се използва за извличане на различни силно токсични, запалими и експлозивни, силни киселини и основи.
-
Заместител на циркулиращата вакуумна помпа с вода и ротационната вакуумна помпа с лопатки.
-
Няма нужда от работна среда. Няма триене между работните части.
-
Нивото на вакуум може да се регулира според изискванията на експеримента.
-
Всички части, които са в контакт с газове, са изработени от PTFE + FV гума с химическа устойчивост.
-
Двигателят е доставен от известен производител.
-
С разумен дизайн, трансмисията работи гладко.
-
Клапанната плоча използва вносни материали.
Параметри на продукта
| Модел | VP-D25 | VP-D25I | VP-D40 | VP-D45 |
|---|---|---|---|---|
| Скорост на изпомпване (л/мин) | 25 | 40 | 45 | |
| Граничен вакуум (MPa) | 0.095 | |||
| Диаметър на входа (мм) | Φ10×Φ6 | Φ10×Φ7 | ||
| Екстремно налягане (mbar) | 50 | |||
| Мощност на двигателя (W) | 180 | |||
| Захранване | 220-240V, 50Hz | |||
| Размер (Ш×Д×В)(мм) | 310x225x168 | 310x230x170 | 310x230x170 | 195x440x310 |
| Размери за доставка (Ш×Д×В) (мм) | 420x350x300 | 450x370x380 | 420x350x300 | 350x550x520 |
| NW/GW (кг) | 11/15 | 16/20 | 11/15 | 30/38 |
Профил на компанията
Нашите предимства
Сертификати
Опаковка и доставка
ЧЗВ
/* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Следпродажбено обслужване: | 24-часово онлайн обслужване, безплатни аксесоари |
|---|---|
| Гаранция: | 3 години |
| Масло или не: | Без масло |
| Проби: |
US$ 2040/бройка
1 брой (минимална поръчка) | Примерна поръчка VP-D25/VP-D25I/VP-D40/VP-D45
|
|---|
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{фон: няма;паддинг:0;цвят: #1470cc}
|
Цена на доставката:
Очаквана цена на превоз на товари за единица. |
относно цената на доставката и очакваното време за доставка. |
|---|
| Метод на плащане: |
|
|---|---|
|
Първоначално плащане Пълно плащане |
| Валута: | US$ |
|---|
| Връщане и възстановяване на суми: | Можете да заявите възстановяване на сумата до 30 дни след получаване на продуктите. |
|---|
Могат ли вакуумните помпи да се използват в аерокосмическия сектор?
Вакуумните помпи наистина имат различни приложения в аерокосмическия сектор. Ето подробно обяснение:
Вакуумните помпи играят ключова роля в няколко области на аерокосмическата индустрия, поддържайки различни процеси и системи. Някои от ключовите приложения на вакуумните помпи в аерокосмическия сектор включват:
1. Камери за космическо симулиране: Вакуумните помпи се използват в камери за космическо симулиране, за да се възпроизведат условията на ниско налягане, наблюдавани в космоса. Тези камери се използват за тестване и валидиране на производителността и функционалността на аерокосмически компоненти и системи при симулирани космически условия. Вакуумните помпи създават и поддържат необходимата вакуумна среда в тези камери, което позволява на инженери и учени да оценят поведението и реакцията на аерокосмическото оборудване в космически условия.
2. Управление на горивото: В космическите двигателни системи вакуумните помпи се използват за управление на горивото. Те помагат за прехвърлянето, циркулацията и налягането на горивото, като например течни ракетни горива или криогенни течности, както в ракети-носители, така и в космически кораби. Вакуумните помпи помагат за създаването на необходимите разлики в налягането за потока и контрола на горивото, осигурявайки ефективна и надеждна работа на двигателните системи.
3. Системи за контрол на околната среда: Вакуумните помпи се използват в системите за контрол на околната среда на самолети и космически кораби. Тези системи са отговорни за поддържането на желаните атмосферни условия, включително температура, влажност и налягане в кабината, за да се осигури комфорт, безопасност и благополучие на членовете на екипажа и пътниците. Вакуумните помпи се използват за регулиране и контрол на налягането в кабината, улеснявайки циркулацията на свеж въздух и поддържайки желаното качество на въздуха в самолета или космическия кораб.
4. Сателитни технологии: Вакуумните помпи намират множество приложения в сателитните технологии. Те се използват при производството и тестването на сателитни компоненти, като сензори, детектори и електронни устройства. Вакуумните помпи помагат за създаването на необходимите вакуумни условия за отлагане на тънки филми, обработка на повърхността и тестови процеси, осигурявайки производителността и надеждността на сателитното оборудване. Освен това, вакуумните помпи се използват в сателитни задвижващи системи за управление на горивни вещества и осигуряване на тяга за орбитални маневри.
5. Авионика и инструменти: Вакуумните помпи участват в производството и тестването на авионика и инструменти, използвани в аерокосмическите приложения. Те улесняват процеси като отлагане на тънки филми, вакуумно капсулиране и вакуумно сушене, осигурявайки целостта и функционалността на електронните компоненти и схеми. Вакуумните помпи се използват и при вакуумно тестване за течове, където помагат за създаването на вакуумна среда за откриване и локализиране на течове в аерокосмическите системи и компоненти.
6. Изпитване на голяма надморска височина: Вакуумните помпи се използват в съоръжения за изпитване на голяма надморска височина, за да симулират условия на ниско налягане, срещани на голяма надморска височина. Тези съоръжения за изпитване се използват за оценка на производителността и функционалността на аерокосмическо оборудване, като двигатели, материали и конструкции, при симулирани условия на голяма надморска височина. Вакуумните помпи създават и контролират необходимата среда с ниско налягане, което позволява на инженери и изследователи да оценят поведението и реакцията на аерокосмическите системи при сценарии на голяма надморска височина.
7. Тестване на ракетни двигатели: Вакуумните помпи са от решаващо значение в съоръженията за тестване на ракетни двигатели. Те се използват за евакуиране и поддържане на вакуумни условия в камерите за тестване на двигатели или дюзите по време на тестване на ракетни двигатели. Чрез създаване на вакуумна среда, тези помпи симулират условията, на които са подложени ракетните двигатели във вакуума на космоса, което позволява точно тестване и оценка на работата на двигателя, нивата на тяга и ефективността.
Важно е да се отбележи, че аерокосмическите приложения често изискват специализирани вакуумни помпи, способни да отговарят на строги изисквания, като висока надеждност, ниско отделяне на газове, съвместимост с горива или криогенни течности и устойчивост на екстремни температури и налягания.
В обобщение, вакуумните помпи се използват широко в аерокосмическия сектор за широк спектър от приложения, включително камери за космическо симулиране, управление на горивото, системи за контрол на околната среда, сателитни технологии, авионика и инструменти, тестове на голяма надморска височина и тестове на ракетни двигатели. Те допринасят за разработването, тестването и експлоатацията на аерокосмическо оборудване, осигурявайки оптимална производителност, надеждност и безопасност.
Как вакуумните помпи влияят на качеството на 3D печат?
Вакуумните помпи играят важна роля за подобряване на качеството и производителността на процесите на 3D печат. Ето подробно обяснение:
3D печатът, известен още като адитивно производство, е процес на създаване на триизмерни обекти чрез нанасяне на последователни слоеве материал. Вакуумните помпи се използват в различни аспекти на 3D печата, за да се подобри цялостното качество, точността и надеждността на отпечатаните части. Ето някои ключови начини, по които вакуумните помпи влияят на 3D печата:
1. Обработка на материали и филтриране: Вакуумните помпи се използват в 3D печатащи системи за обработка и контрол на потока от материали. Те създават необходимата всмукателна сила за транспортиране на прахообразни материали, като полимери или метални прахове, от контейнери за съхранение до печатащата камера. Вакуумните системи също така помагат за филтриране и отстраняване на нежелани частици или примеси от материала, като гарантират чистотата и консистенцията на суровината. Това помага за предотвратяване на проблеми със запушване или замърсяване по време на процеса на печат.
2. Адхезия на конструктивната плоча: Правилното адхезионно прилепване на отпечатания обект към конструктивната плоча е от решаващо значение за постигане на точност на размерите и предотвратяване на изкривяване или отлепване по време на процеса на печат. Вакуумните помпи се използват за създаване на вакуумна среда или сила на засмукване, която здраво държи конструктивната плоча и осигурява стабилно прилепване между първия слой на отпечатания обект и конструктивната повърхност. Това насърчава стабилността и минимизира риска от изместване или деформация на слоя по време на процеса на печат.
3. Сушене на материалите: Много материали за 3D печат, като например нишки или прахообразни полимери, могат да абсорбират влага от околната среда. Замърсените с влага материали могат да доведат до лошо качество на печат, намалени механични свойства или дефекти в отпечатаните части. Вакуумни помпи с вградени възможности за сушене могат да се използват за създаване на среда с ниско налягане, като ефективно отстраняват влагата от материалите, преди да бъдат използвани в процеса на печат. Това гарантира сухотата и качеството на материалите, което води до подобрени резултати при печат.
4. Работа със смола в стереолитографията (SLA): При SLA 3D печат, течна смола селективно се втвърдява с помощта на светлинни източници, за да се създаде желаният обект. Вакуумни помпи се използват за улесняване на процеса на работа със смолата. Те могат да се използват за обезгазяване или отстраняване на въздушни мехурчета от течната смола, осигурявайки плавен поток без мехурчета по време на дозирането на материала. Това помага за предотвратяване на дефекти и несъвършенства, причинени от задържан въздух или мехурчета в крайния отпечатан детайл.
5. Контрол на налягането в корпуса: Някои 3D процеси на печат, като например селективно лазерно синтероване (SLS) или струйно нанасяне на свързващо вещество, изискват печатащата камера да се поддържа под определено налягане или контролирана атмосфера. Вакуумните помпи се използват за създаване на контролирана среда с ниско налягане или вакуум в печатащата камера, което позволява прецизно регулиране на налягането и поддържане на желаните условия за оптимални резултати при печат. Този контрол върху печатащата среда помага за предотвратяване на окисляването, подобряване на потока на материала и повишаване на качеството и консистентността на отпечатаните части.
6. Последваща обработка и почистване: Вакуумните помпи могат да помогнат и в етапите на последваща обработка и почистване на 3D отпечатани части. Например, в процеси като отстраняване на поддържащи материали или повърхностна обработка, вакуумните системи могат да помогнат за отстраняването на остатъчни поддържащи структури или излишен прах от отпечатани обекти. Те могат да се използват и във вакуумни методи за почистване, като например изглаждане с пара, за постигане на по-гладки повърхности и подобряване на естетиката на отпечатаните части.
7. Поддръжка на системата и филтриране: Вакуумните помпи, използвани в 3D печатащите системи, изискват редовна поддръжка и правилно филтриране, за да се гарантира тяхната ефективна и надеждна работа. Ефективните филтриращи системи във вакуумните помпи помагат за отстраняването на всички замърсители или частици, генерирани по време на печат, предотвратявайки тяхната циркулация и потенциално отлагане върху отпечатаните части. Това помага за поддържане на чистотата на печатащата среда и минимизиране на риска от дефекти или замърсявания в крайните отпечатани обекти.
В обобщение, вакуумните помпи имат значително влияние върху качеството на 3D печат. Те допринасят за обработката и филтрацията на материалите, адхезията на изграждащите плочи, сушенето на материалите, обработката на смолата в SLA, контрола на налягането в корпуса, последващата обработка и почистване, както и поддръжката и филтрацията на системата. Чрез използването на вакуумни помпи в тези критични области, процесите на 3D печат могат да постигнат подобрена точност, размерна стабилност, качество на материалите и цялостно качество на печат.
Какво е вакуумна помпа и как работи?
Вакуумната помпа е механично устройство, използвано за създаване и поддържане на вакуум или ниско налягане в затворена система. Ето подробно обяснение:
Вакуумната помпа работи на принципа на отстраняване на газови молекули от запечатана камера, намалявайки налягането вътре в камерата, за да създаде вакуум. Помпата постига това чрез различни механизми и техники, в зависимост от конкретния тип вакуумна помпа. Ето основните стъпки, включени в работата на вакуумна помпа:
1. Запечатана камера:
Вакуумната помпа е свързана към запечатана камера или система, от която трябва да се евакуират молекули въздух или газ. Камерата може да бъде контейнер, тръбопровод или всяко друго затворено пространство.
2. Вход и изход:
Вакуумната помпа има вход и изход. Входът е свързан със запечатаната камера, докато изходът може да бъде изведен в атмосферата или свързан със система за събиране, за да улови или освободи евакуирания газ.
3. Механично действие:
Вакуумната помпа създава механично действие, което премахва газовите молекули от камерата. Различните видове вакуумни помпи използват различни механизми за тази цел:
– Обемни помпи: Тези помпи физически улавят газовите молекули и ги отстраняват от камерата. Примерите включват ротационни лопаткови помпи, бутални помпи и диафрагмени помпи.
– Помпи за пренос на импулс: Тези помпи използват високоскоростни струи или въртящи се лопатки, за да предадат импулс на газовите молекули, изтласквайки ги от камерата. Примери за това са турбомолекулярни помпи и дифузионни помпи.
– Улавящи помпи: Тези помпи улавят газови молекули, като ги адсорбират или кондензират върху повърхности или в материали в помпата. Криогенните помпи и йонните помпи са примери за улавящи помпи.
4. Евакуация на газ:
Докато вакуумната помпа работи, тя създава разлика в налягането между камерата и помпата. Тази разлика в налягането кара газовите молекули да се движат от камерата към входа на помпата.
5. Изпускане или събиране:
След като газовите молекули бъдат отстранени от камерата, те или се изпускат в атмосферата, или се събират и обработват допълнително, в зависимост от конкретното приложение.
6. Контрол на налягането:
Вакуумните помпи често включват механизми за контрол на налягането, за да поддържат желаното ниво на вакуум в камерата. Тези механизми могат да включват клапани, регулатори или системи за обратна връзка, които регулират работата на помпата, за да се постигне желаният диапазон на налягане.
7. Мониторинг и безопасност:
Вакуумните помпени системи могат да включват сензори, манометри или индикатори за наблюдение на нивата на налягане, температурата или други параметри. Могат да бъдат включени и функции за безопасност, като предпазни клапани или блокировки, за да се предпази системата и операторите от свръхналягане или други опасни условия.
Важно е да се отбележи, че различните видове вакуумни помпи имат различни нива на вакуум, които могат да постигнат, и са подходящи за различни диапазони на налягане и приложения. Изборът на вакуумна помпа зависи от фактори като необходимото ниво на вакуум, състав на газа, скорост на изпомпване и изискванията на конкретното приложение.
В обобщение, вакуумната помпа е устройство, което отстранява газови молекули от запечатана камера, създавайки вакуум или среда с ниско налягане. Помпата постига това чрез механични действия, като например положително изместване, пренос на импулс или захващане. Чрез създаване на разлика в налягането, помпата евакуира газ от камерата и газът или се изпуска, или се събира. Вакуумните помпи играят ключова роля в различни индустрии, включително производство, изследвания и научни приложения.
редактор от CX 2024-03-23
