Описание на продукта
200L/мин Мини нискошумна преносима безмаслена центрофуга за дерматология и очна хирургия, филтриращи вентилатори, безмаслени бутални фурни, медицинска аспирация, зъбна вакуумна помпа
Предимства:
Безмаслени вакуумни помпи / въздушни компресори
Безмаслената бутална помпа и въздушен компресор PRANSCH съчетава най-добрите характеристики на традиционните бутални помпи (въздушен компресор) и диафрагмени помпи в малки устройства с отлични характеристики.
- Леко тегло и много преносим
- Издръжлив и почти НУЛЕВА поддръжка
- Термична защита (130°C)
- Захранващ кабел с щепсел, дължина 1 м
- Амортисьорно крепление
- Заглушител – ауспух
- Вакуум и манометър от неръждаема стомана, и двата с маслено демпфериране
- Два иглени клапана от неръждаема стомана, всеки с контрагайка.
- Всички фитинги са с никелово покритие
- Захранване 230V, 50/60 Hz
Основни области на приложение:
машини за пресотерапия, машини за дермабразио, инхалационна термична терапия, машини за броене на пари, машини за ситопечат, автоматични подаващи машини за подвързване на книги, преси за дърво, машини за вакуумно повдигане, вземане на проби и анализ на замърсители.
Спецификация:
| Модел | Честота | Поток | Налягане | Мощност | Скорост | Текущ | Напрежение | Топлина | Звук | Тегло | Дупка | Размери за монтаж |
| Hz | л/мин | КПа | Киловат | Мин-1 | А | В | 0°C | дБ(А) | кг | ММ | ММ | |
| PM200V | 50 | 33 | -84 | 0.10 | 1380 | 0.45 | 210/235 | 5-40 | 48 | 1.8 | 5 | Д100xШ74 |
| 60 | 50 | -84 | 0.12 | 1450 | 0.90 | 110/125 | 5-40 | 48 | 1.8 | 5 | ||
| PM300V | 50 | 66 | -86 | 0.12 | 1380 | 0.56 | 210/235 | 5-40 | 50 | 3.2 | 6 | Д118xШ70 |
| 60 | 75 | -86 | 0.14 | 1450 | 1.13 | 110/125 | 5-40 | 50 | 3.2 | 6 | ||
| PM400V | 50 | 80 | -92 | 0.32 | 1380 | 0.95 | 210/235 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | Д153xШ95 |
| 60 | 92 | -92 | 0.36 | 1450 | 1.91 | 110/125 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | ||
| PM550V | 50 | 100 | -92 | 0.32 | 1380 | 1.50 | 210/235 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | Д148xШ83 |
| 60 | 110 | -92 | 0.36 | 1450 | 3.10 | 110/125 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | ||
| PM1400V | 50 | 166 | -92 | 0.45 | 1380 | 1.90 | 210/235 | 5-40 | 58 | 8.5 | 6 | Д203xШ86 |
| 60 | 183 | -92 | 0.52 | 1450 | 4.10 | 110/125 | 5-40 | 58 | 8.5 | 6 | ||
| PM2000V | 50 | 216 | -92 | 0.55 | 1380 | 2.50 | 210/235 | 5-40 | 60 | 9.0 | 6 | Д203xШ86 |
| 60 | 250 | -92 | 0.63 | 1450 | 5.20 | 110/125 | 5-40 | 60 | 9.0 | 6 | ||
| HP2400V | 50 | 225 | -94 | 0.90 | 1380 | 3.30 | 210/235 | 5-40 | 75 | 17.0 | 7 | Д246xШ127 |
| 60 | 258 | -94 | 1.10 | 1450 | 6.90 | 110/125 | 5-40 | 75 | 17.0 | 7 | ||
| PM3000V | 50 | 230 | -94 | 1.10 | 1380 | 4.20 | 210/235 | 5-40 | 76 | 17.5 | 7 | Д246xШ127 |
| 60 | 266 | -94 | 1.30 | 1450 | 8.50 | 110/125 | 5-40 | 76 | 17.5 | 7 |
Защо да използваме продукт с люлеещо се бутало?
Разнообразие
Безмаслени бутални въздушни компресори и вакуумни помпи Pransch, предлагани в единични, двойни, миниатюрни и монтирани на резервоар
стилове, са перфектният избор за стотици приложения. Изберете от двучестотен, засенчен полюс,
и електродвигатели с постоянно разделен кондензатор (psc) с променливотокови двигатели с множество напрежения, съответстващи на северноамериканските,
Европейски и CZPT захранвания. Пълна гама от препоръчителни аксесоари, както и 6, 12 и
Предлагат се и 24-волтови DC модели с четка и без четка.
Производителност
Люлеещото се бутало съчетава най-добрите характеристики на буталния и диафрагмения въздушен компресор в малък модул.
с изключителна производителност. Въздушен поток от 3,4 LPM до 5,5 CFM (9,35 m3/h), налягане до 175 psi
(12,0 бара) и вакуумни възможности до 29 inHg (31 mbar). Мощността варира от 1/20 до 1/2 к.с.
(0,04 до 0,37 kW).
Надежден
Тези помпи са направени да издържат години на употреба. Буталният прът и лагерният възел са свързани
заедно, не са захванати; те няма да се плъзгат, разхлабят или разместят, което да причини проблеми.
Чист въздух
Тъй като помпите CZPT не използват масло, те са идеални за употреба в лаборатории, болници и други...
хранително-вкусовата промишленост, където замърсяването с маслена мъгла е нежелателно.
Приложение:
- Транспортните приложения включват: Оборудване за детайлиране на автомобили, Спирачни системи, Системи за окачване, Помпи за гуми
- Приложението в хранително-вкусовата промишленост включва: дозиране на напитки, оборудване за кафе и еспресо, преработка и опаковане на храни, производство на азот
- Медицинските и лабораторни приложения включват: оборудване за анализ на телесни течности, зъбни компресори и ръчни инструменти, зъбни вакуумни фурни, дерматологично оборудване, оборудване за очна хирургия, лабораторна автоматизация, оборудване за липосукция, медицинска аспирация, генериране на азот, кислородни концентратори, вакуумна центрофуга, вакуумно филтриране, вентилатори.
- Общото промишлено приложение включва: херметизиране на кабели, пробиване на ядки
- Приложенията в околната среда включват: системи за сухо пръскане, аерация на езера, рекултивация на хладилен агент, системи за пречистване на вода
- Приложението за печат и опаковане включва: вакуумни рамки
- Приложението за обработка на материали включва: вакуумно смесване
/* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Масло или не: | Без масло |
|---|---|
| Структура: | Бутална вакуумна помпа |
| Метод на изсмукване: | Помпа с положителен обем |
| Степен на вакуум: | Висок вакуум |
| Работна функция: | Главна всмукателна помпа |
| Условия на труд: | Сухо |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|

Могат ли буталните вакуумни помпи да създадат дълбок вакуум?
Да, буталните вакуумни помпи имат способността да създават дълбок вакуум. Ето подробно обяснение:
Буталните вакуумни помпи са проектирани да генерират и поддържат вакуум чрез възвратно-постъпателен бутален механизъм. Те могат да постигнат нива на вакуум, вариращи от милитора (10-3 Torr) до микрони (10-6 Torr), което се счита за диапазон на дълбок вакуум.
Когато буталото се движи надолу по време на всмукателния ход, то създава вакуум в цилиндъра. Това позволява на газ или въздух от системата, която се изсмуква, да влезе в цилиндъра. Докато буталото се движи нагоре по време на компресионния ход, газът се изтласква от цилиндъра, намалявайки обема му и увеличавайки налягането му. Този цикличен процес продължава, като постепенно намалява налягането в системата.
Един от факторите, които допринасят за способността на буталните вакуумни помпи да създават дълбок вакуум, е използването на херметично уплътнение между буталото и стените на цилиндъра. Това уплътнение предотвратява обратното изтичане на газ във вакуумната система, позволявайки на помпата да поддържа желаното ниво на вакуум.
Важно е да се отбележи, че постижимото ниво на вакуум на бутална вакуумна помпа може да зависи от различни фактори, включително дизайна на помпата, използваните материали, качеството на уплътненията и условията на работа. Освен това, дебитът на помпата може да е по-нисък в сравнение с други видове вакуумни помпи, тъй като буталните помпи обикновено са проектирани за приложения, които изискват ниски дебити, но високи нива на вакуум.
В обобщение, буталните вакуумни помпи могат да създадат дълбок вакуум в диапазона от милитора до микрона. С техния възвратно-постъпателен бутален механизъм и херметични уплътнения, те са способни да генерират и поддържат вакуум, подходящ за приложения, които изискват условия на дълбок вакуум.

Какви са предпазните мерки за безопасност при работа с бутални вакуумни помпи?
Работата с бутални вакуумни помпи изисква спазване на мерките за безопасност, за да се гарантира благополучието на персонала и правилното функциониране на оборудването. Ето подробно обяснение на мерките за безопасност при работа с бутални вакуумни помпи:
– Запознайте се с ръководството за потребителя: Преди да работите с бутална вакуумна помпа, прочетете внимателно и разберете ръководството за потребителя, предоставено от производителя. Ръководството съдържа важни указания за безопасност, специфични за модела на помпата.
– Лични предпазни средства (ЛПС): Винаги носете подходящи лични предпазни средства, като предпазни очила, ръкавици и предпазни средства за слуха, когато работите с помпата. Това помага за предпазване от потенциални опасности, включително излагане на химикали, летящи отломки и шум.
– Вентилация: Уверете се, че зоната, където работи помпата, е с адекватна вентилация. Правилната вентилация помага за предотвратяване на натрупването на изпарения, пари или опасни газове, които могат да се генерират по време на процеса на изпомпване.
– Електрическа безопасност: Спазвайте предпазните мерки за електрическа безопасност, включително правилно заземяване и свързване на помпата към подходящ източник на захранване. Проверявайте захранващите кабели и щепсели за повреди преди употреба и избягвайте използването на помпата във влажна или мокра среда.
– Граници на налягането и вакуума: Работете с помпата в рамките на определените граници на налягането и вакуума. Превишаването на тези граници може да доведе до повреда на оборудването, което компрометира безопасността и производителността.
– Защита от свръхналягане: Уверете се, че помпата има подходящи механизми за защита от свръхналягане, като например предпазни клапани или сензори за налягане, за да предотвратите прекомерно натрупване на налягане. Редовно проверявайте и поддържайте тези предпазни устройства, за да осигурите правилното им функциониране.
– Охлаждане и температура: Обърнете внимание на изискванията за охлаждане на помпата. Адекватното охлаждане е необходимо, за да се предотврати прегряване и потенциална повреда на помпата. Избягвайте блокиране или запушване на охлаждащите отвори или ребра. Следете температурата на помпата по време на работа и следвайте всички температурни указания, предоставени от производителя.
– Поддръжка и инспекция: Редовно проверявайте и поддържайте помпата съгласно препоръките на производителя. Това включва почистване, смазване и подмяна на части, ако е необходимо. Извършвайте задачи по поддръжката само когато помпата е изключена и разкачена от източника на захранване.
– Аварийно спиране: Запознайте се с местоположението и действието на бутона за аварийно спиране или включете помпата. В случай на аварийна или необичайна ситуация, незабавно активирайте аварийното спиране, за да изключите помпата безопасно.
– Обучение и компетентност: Уверете се, че операторите са адекватно обучени и компетентни да работят с буталната вакуумна помпа. Правилното обучение помага за минимизиране на рисковете, свързани с неправилна работа или боравене с оборудването.
– Опасни материали: Ако помпата се използва с опасни материали, следвайте съответните протоколи за безопасност при работа, съхранение и изхвърляне. Бъдете наясно с потенциалните рискове, свързани с изпомпваните материали, и вземете необходимите предпазни мерки за смекчаване на тези рискове.
– Предупредителни знаци и етикети: Обърнете внимание на предупредителните знаци, етикетите и маркировките на помпата, включително инструкциите за безопасност, предупрежденията за опасности и инструкциите за експлоатация. Следвайте внимателно тези инструкции, за да осигурите безопасна работа.
– Процедури за действие при извънредни ситуации: Установете и съобщете ясни процедури за действие при извънредни ситуации в случай на аварии, разливи или други опасни ситуации. Уверете се, че операторите са запознати с тези процедури и знаят как да реагират по подходящ начин.
– Редовна оценка на риска: Извършвайте редовни оценки на риска от работата на помпата, за да идентифицирате потенциални опасности и да приложите подходящи мерки за безопасност. Периодично преглеждайте и актуализирайте протоколите за безопасност въз основа на резултатите от тези оценки.
– Ресурси за реагиране при извънредни ситуации: Поддържайте леснодостъпни подходящи ресурси за реагиране при извънредни ситуации, като пожарогасители, комплекти за пожарогасене и станции за промиване на очи, в случай на инциденти или разливи.
В обобщение, безопасната работа с бутални вакуумни помпи изисква спазване на няколко ключови предпазни мерки, включително запознаване с ръководството за потребителя, използване на подходящи лични предпазни средства, осигуряване на правилна вентилация, спазване на указанията за електрическа безопасност, работа в рамките на ограниченията за налягане и вакуум, поддържане на изискванията за охлаждане, извършване на редовна поддръжка и проверки, познаване на процедурите за аварийно спиране, осигуряване на адекватно обучение и компетентност, безопасно боравене с опасни материали, обръщане на внимание на предупредителните знаци и етикети, установяване на процедури за аварийни ситуации, провеждане на оценки на риска и поддържане на наличност на ресурси за реагиране при извънредни ситуации.

Каква е ролята на смазването при работата на буталната вакуумна помпа?
Смазването играе решаваща роля в работата на бутална вакуумна помпа. Ето подробно обяснение:
1. Намаляване на триенето:
– Смазването е от съществено значение за намаляване на триенето между движещите се части в помпата.
– В буталната вакуумна помпа буталото се движи нагоре и надолу вътре в цилиндъра, а смазването помага да се сведе до минимум триенето между буталните пръстени и стената на цилиндъра.
– Чрез намаляване на триенето, смазването предотвратява прекомерното износване и генерирането на топлина, осигурявайки плавна и ефективна работа на помпата.
2. Уплътняване и предотвратяване на течове:
– Смазването помага за поддържане на правилно уплътнение между буталните пръстени и стената на цилиндъра.
– Смазочното масло образува тънък филм между тези повърхности, създавайки бариера, която предотвратява изтичането на газ по време на процеса на компресия и създаване на вакуум.
– Ефективното уплътняване е от решаващо значение за поддържане на желаното ниво на вакуум и предотвратяване на навлизането на въздух или газ в помпата.
3. Охлаждане и разсейване на топлината:
– Буталните вакуумни помпи генерират топлина по време на работа, особено поради компресията на газове.
– Смазочното масло помага за разсейване на генерираната топлина, предотвратявайки прегряването на помпата.
– Маслото абсорбира топлина от вътрешните компоненти на помпата и я пренася към корпуса или охладителната система на помпата.
– Правилното охлаждане и разсейване на топлината допринасят за цялостната производителност на помпата и предотвратяват повреди, причинени от прекомерно натрупване на топлина.
4. Отстраняване на замърсители:
– Смазването също така помага за отстраняването на замърсители или частици, които могат да попаднат в помпата.
– Маслото действа като преносител, улавяйки и отнасяйки малки частици или отломки, които биха могли да повредят компонентите на помпата.
– Маслото преминава през филтри, които помагат за отстраняването на тези замърсители, поддържайки вътрешните части на помпата чисти и функциониращи правилно.
5. Предотвратяване на корозия:
– Някои смазочни масла съдържат добавки, които осигуряват защита от корозия.
– Тези добавки образуват защитен филм върху вътрешните повърхности на помпата, предотвратявайки корозия, причинена от излагане на влага или корозивни газове.
– Предотвратяването на корозия е от решаващо значение за поддържане на производителността на помпата, удължаване на живота ѝ и минимизиране на необходимостта от ремонти или подмяна на компоненти.
6. Правилен избор на смазка:
– Изборът на подходящо смазочно масло е от съществено значение за правилното функциониране на буталната вакуумна помпа.
– Различните модели помпи и производители могат да препоръчват специфични видове масло или вискозитети, за да осигурят оптимална производителност и дълготрайност.
– Изключително важно е да се спазват указанията на производителя относно избора на масло, нивото на маслото и интервалите за смяна на маслото.
В обобщение, смазването играе жизненоважна роля в работата на буталната вакуумна помпа, като намалява триенето, поддържа правилното уплътняване, разсейва топлината, отстранява замърсителите и предотвратява корозията. Правилният избор на смазка и спазването на указанията на производителя са от решаващо значение за осигуряване на ефективна и надеждна работа на помпата.


редактор от Dream 2024-04-22