Descripción del Producto
Mini ventilador centrífugo portátil de bajo ruido de 200 l/min para dermatología, cirugía ocular, sin aceite, con filtro, hornos de pistón sin aceite, aspiración médica, bomba de vacío dental.
Ventajas:
Bombas de vacío sin aceite / Compresores de aire
La bomba de pistón oscilante sin aceite y el compresor de aire PRANSCH combinan las mejores características de las bombas de pistón tradicionales (compresor de aire) y las bombas de diafragma en unidades pequeñas con excelentes características.
- Ligero y muy portátil.
- Duradero y con mantenimiento casi nulo
- Protección térmica (130 °C)
- Cable de alimentación con enchufe, 1 m de longitud
- Soporte amortiguador
- Silenciador
- Manómetro de vacío y presión de acero inoxidable, ambos con amortiguación de aceite.
- Dos válvulas de aguja de acero inoxidable, cada una con tuerca de seguridad.
- Todos los accesorios niquelados
- Fuente de alimentación 230 V, 50/60 Hz
Principales campos de aplicación:
máquinas para presoterapia, máquinas para dermoabrasión, terapias térmicas por inhalación, máquinas contadoras de dinero, máquinas serigráficas, máquinas alimentadoras automáticas para encuadernación, prensas para madera, máquinas elevadoras por succión, muestreo y análisis de contaminantes.
Especificación:
| Modelo | Frecuencia | Fluir | Presión | Fuerza | Velocidad | Actual | Voltaje | Calor | Sonido | Peso | Agujero | Dimensiones de instalación |
| Hz | L/min | Kpa | Kw | Min-1 | A | V | 0 °C | db(A) | Kilogramos | MM | MM | |
| PM200V | 50 | 33 | -84 | 0.10 | 1380 | 0.45 | 210/235 | 5-40 | 48 | 1.8 | 5 | Largo 100 x Ancho 74 |
| 60 | 50 | -84 | 0.12 | 1450 | 0.90 | 110/125 | 5-40 | 48 | 1.8 | 5 | ||
| PM300V | 50 | 66 | -86 | 0.12 | 1380 | 0.56 | 210/235 | 5-40 | 50 | 3.2 | 6 | Largo 118 x Ancho 70 |
| 60 | 75 | -86 | 0.14 | 1450 | 1.13 | 110/125 | 5-40 | 50 | 3.2 | 6 | ||
| PM400V | 50 | 80 | -92 | 0.32 | 1380 | 0.95 | 210/235 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | Largo 153 x Ancho 95 |
| 60 | 92 | -92 | 0.36 | 1450 | 1.91 | 110/125 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | ||
| PM550V | 50 | 100 | -92 | 0.32 | 1380 | 1.50 | 210/235 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | Largo 148 x Ancho 83 |
| 60 | 110 | -92 | 0.36 | 1450 | 3.10 | 110/125 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | ||
| PM1400V | 50 | 166 | -92 | 0.45 | 1380 | 1.90 | 210/235 | 5-40 | 58 | 8.5 | 6 | Largo 203 x Ancho 86 |
| 60 | 183 | -92 | 0.52 | 1450 | 4.10 | 110/125 | 5-40 | 58 | 8.5 | 6 | ||
| PM2000V | 50 | 216 | -92 | 0.55 | 1380 | 2.50 | 210/235 | 5-40 | 60 | 9.0 | 6 | Largo 203 x Ancho 86 |
| 60 | 250 | -92 | 0.63 | 1450 | 5.20 | 110/125 | 5-40 | 60 | 9.0 | 6 | ||
| HP2400V | 50 | 225 | -94 | 0.90 | 1380 | 3.30 | 210/235 | 5-40 | 75 | 17.0 | 7 | Largo 246 x Ancho 127 |
| 60 | 258 | -94 | 1.10 | 1450 | 6.90 | 110/125 | 5-40 | 75 | 17.0 | 7 | ||
| PM3000V | 50 | 230 | -94 | 1.10 | 1380 | 4.20 | 210/235 | 5-40 | 76 | 17.5 | 7 | Largo 246 x Ancho 127 |
| 60 | 266 | -94 | 1.30 | 1450 | 8.50 | 110/125 | 5-40 | 76 | 17.5 | 7 |
¿Por qué utilizar un producto de pistón oscilante?
Variedad
Compresores de aire y bombas de vacío de pistón oscilante sin aceite Pransch, disponibles en versiones simples, dobles, miniatura y montadas en tanque.
Los estilos son la opción perfecta para cientos de aplicaciones. Elija entre doble frecuencia, polo sombreado,
y motores eléctricos de condensador dividido permanente (psc) con motores multivoltaje de CA para que coincidan con los de América del Norte,
Fuentes de alimentación europeas y CZPT. Una línea completa de accesorios recomendados, así como 6, 12 y
También están disponibles modelos de 24 voltios CC con y sin escobillas.
Actuación
El pistón oscilante combina las mejores características de los compresores de aire de pistón y diafragma en una unidad pequeña
Con un rendimiento excepcional. Capacidades de flujo de aire de 3,4 LPM a 5,5 CFM (9,35 m³/h), presión de hasta 175 psi.
(12,0 bar) y capacidades de vacío de hasta 29 inHg (31 mbar). La potencia varía de 1/20 a 1/2 HP.
(0,04 a 0,37 kW).
Confiable
Estas bombas están diseñadas para resistir años de uso. El vástago del pistón y el conjunto de cojinetes están unidos.
juntos, no apretados; no se resbalarán, aflojarán ni desalinearán para causar problemas.
Aire limpio
Debido a que las bombas CZPT no contienen aceite, son ideales para su uso en aplicaciones en laboratorios, hospitales y
Industria alimentaria donde la contaminación por neblina de aceite es indeseable.
Solicitud:
- Las aplicaciones de transporte incluyen: equipos de detallado de automóviles, sistemas de frenos, sistemas de suspensión, infladores de neumáticos.
- Las aplicaciones de alimentos y bebidas incluyen: dispensación de bebidas, equipos de café y espresso, procesamiento y envasado de alimentos, generación de nitrógeno.
- Las aplicaciones médicas y de laboratorio incluyen: equipos de análisis de fluidos corporales, compresores dentales y herramientas manuales, hornos de vacío dentales, equipos de dermatología, equipos de cirugía ocular, automatización de laboratorio, equipos de liposucción, aspiración médica, generación de nitrógeno, concentradores de oxígeno, centrífugas de vacío, filtrado de vacío, ventiladores.
- Las aplicaciones industriales generales incluyen: presurización de cables y perforación de núcleos.
- Las aplicaciones ambientales incluyen: sistemas de rociadores secos, aireación de estanques, recuperación de refrigerantes, sistemas de purificación de agua.
- Las aplicaciones de impresión y embalaje incluyen: marcos de vacío
- Las aplicaciones de manipulación de materiales incluyen: mezcla al vacío
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| Aceite o no: | Sin aceite |
|---|---|
| Estructura: | Bomba de vacío reciprocante |
| Método de extracción: | Bomba de desplazamiento positivo |
| Grado de vacío: | Alto vacío |
| Función laboral: | Bomba de succión principal |
| Condiciones de trabajo: | Seco |
| Personalización: |
Disponible
|
|
|---|
¿Pueden las bombas de vacío de pistón crear un vacío profundo?
Sí, las bombas de vacío de pistón pueden crear un vacío profundo. Aquí tiene una explicación detallada:
Las bombas de vacío de pistón están diseñadas para generar y mantener el vacío mediante un mecanismo de pistón alternativo. Pueden alcanzar niveles de vacío que van desde militorr (10-3 Torr) a micrones (10-6 Torr), que se considera un rango de vacío profundo.
Cuando el pistón desciende durante la carrera de succión, crea un vacío dentro del cilindro. Esto permite que el gas o el aire del sistema que se está evacuando entren en el cilindro. A medida que el pistón asciende durante la carrera de compresión, el gas se expulsa del cilindro, reduciendo su volumen y aumentando su presión. Este proceso cíclico continúa, reduciendo gradualmente la presión dentro del sistema.
Uno de los factores que contribuyen a la capacidad de las bombas de vacío de pistón para crear un vacío profundo es el uso de un sello hermético entre el pistón y las paredes del cilindro. Este sello evita que el gas se filtre de regreso al sistema de vacío, permitiendo que la bomba mantenga el nivel de vacío deseado.
Es importante tener en cuenta que el nivel de vacío alcanzable con una bomba de vacío de pistón depende de diversos factores, como el diseño de la bomba, los materiales utilizados, la calidad de los sellos y las condiciones de funcionamiento. Además, el caudal de la bomba puede ser menor en comparación con otros tipos de bombas de vacío, ya que las bombas de pistón suelen estar diseñadas para aplicaciones que requieren caudales bajos pero altos niveles de vacío.
En resumen, las bombas de vacío de pistón pueden crear un vacío profundo en el rango de militorr a micras. Gracias a su mecanismo de pistón alternativo y a sus sellos herméticos, son capaces de generar y mantener un vacío adecuado para aplicaciones que requieren condiciones de vacío profundo.
¿Cuáles son las precauciones de seguridad al operar bombas de vacío de pistón?
El funcionamiento de bombas de vacío de pistón requiere el cumplimiento de las precauciones de seguridad para garantizar el bienestar del personal y el correcto funcionamiento del equipo. A continuación, se detallan las precauciones de seguridad para el funcionamiento de bombas de vacío de pistón:
Familiarícese con el manual del usuario: Antes de utilizar una bomba de vacío de pistón, lea detenidamente y comprenda el manual del usuario proporcionado por el fabricante. El manual contiene importantes normas de seguridad específicas para el modelo de bomba.
Equipo de Protección Personal (EPP): Use siempre el equipo de protección personal adecuado, como gafas de seguridad, guantes y protección auditiva, al operar la bomba. Esto ayuda a protegerse contra posibles peligros, como la exposición a sustancias químicas, la proyección de residuos y el ruido.
Ventilación: Asegúrese de que el área donde se opera la bomba cuente con ventilación adecuada. Una ventilación adecuada ayuda a prevenir la acumulación de humos, vapores o gases peligrosos que puedan generarse durante el proceso de bombeo.
Seguridad eléctrica: Siga las precauciones de seguridad eléctrica, incluyendo la correcta conexión a tierra y la conexión de la bomba a una fuente de alimentación adecuada. Inspeccione los cables y enchufes de alimentación para detectar posibles daños antes de usar la bomba y evite usarla en entornos húmedos o mojados.
Límites de presión y vacío: Opere la bomba dentro de los límites de presión y vacío especificados. Exceder estos límites puede provocar fallas en el equipo, comprometiendo la seguridad y el rendimiento.
Protección contra sobrepresión: Asegúrese de que la bomba cuente con mecanismos adecuados de protección contra sobrepresión, como válvulas de alivio o sensores de presión, para evitar la acumulación excesiva de presión. Inspeccione y mantenga periódicamente estos dispositivos de seguridad para garantizar su correcto funcionamiento.
Refrigeración y temperatura: Preste atención a los requisitos de refrigeración de la bomba. Una refrigeración adecuada es necesaria para evitar el sobrecalentamiento y posibles daños a la bomba. Evite bloquear u obstruir las rejillas de ventilación o las aletas. Supervise la temperatura de la bomba durante el funcionamiento y siga las instrucciones del fabricante sobre temperatura.
Mantenimiento e inspección: Inspeccione y mantenga la bomba regularmente según las recomendaciones del fabricante. Esto incluye limpiar, lubricar y reemplazar piezas según sea necesario. Realice las tareas de mantenimiento solo con la bomba apagada y desconectada de la fuente de alimentación.
Parada de emergencia: Familiarícese con la ubicación y el funcionamiento del botón o interruptor de parada de emergencia de la bomba. En caso de emergencia o situación anormal, active inmediatamente la parada de emergencia para apagar la bomba de forma segura.
Capacitación y competencia: Asegúrese de que los operadores estén adecuadamente capacitados y sean competentes para operar la bomba de vacío de pistón. Una capacitación adecuada ayuda a minimizar los riesgos asociados con la operación o manipulación incorrecta del equipo.
Materiales peligrosos: Si la bomba se utiliza con materiales peligrosos, siga los protocolos de seguridad adecuados para su manipulación, contención y eliminación. Tenga en cuenta los posibles riesgos asociados con los materiales bombeados y tome las precauciones necesarias para mitigarlos.
Señales y etiquetas de advertencia: Preste atención a las señales, etiquetas y marcas de advertencia de la bomba, incluidas las instrucciones de seguridad, las advertencias de peligro y las instrucciones de funcionamiento. Siga estas instrucciones atentamente para garantizar un funcionamiento seguro.
Procedimientos de emergencia: Establezca y comunique procedimientos de emergencia claros en caso de accidentes, derrames u otras situaciones peligrosas. Asegúrese de que los operadores conozcan estos procedimientos y sepan cómo responder adecuadamente.
Evaluación periódica de riesgos: Realice evaluaciones periódicas de riesgos del funcionamiento de la bomba para identificar posibles peligros e implementar las medidas de seguridad adecuadas. Revise y actualice periódicamente los protocolos de seguridad según los resultados de estas evaluaciones.
– Recursos de respuesta a emergencias: Mantenga recursos de respuesta a emergencias adecuados disponibles, como extintores de incendios, kits para derrames y estaciones de lavado de ojos de emergencia, en caso de accidentes o derrames.
En resumen, operar bombas de vacío de pistón de manera segura requiere seguir varias precauciones de seguridad clave, que incluyen familiarizarse con el manual del usuario, usar el equipo de protección personal adecuado, garantizar una ventilación adecuada, cumplir con las pautas de seguridad eléctrica, operar dentro de los límites de presión y vacío, mantener los requisitos de enfriamiento, realizar mantenimiento e inspecciones regulares, conocer los procedimientos de parada de emergencia, brindar capacitación y competencia adecuadas, manipular materiales peligrosos de manera segura, prestar atención a las señales y etiquetas de advertencia, establecer procedimientos de emergencia, realizar evaluaciones de riesgos y mantener disponibles los recursos de respuesta a emergencias.
¿Cuál es el papel de la lubricación en el funcionamiento de la bomba de vacío de pistón?
La lubricación es crucial en el funcionamiento de una bomba de vacío de pistón. A continuación, una explicación detallada:
1. Reducción de la fricción:
– La lubricación es esencial para reducir la fricción entre las partes móviles dentro de la bomba.
– En una bomba de vacío de pistón, el pistón se mueve hacia arriba y hacia abajo dentro del cilindro, y la lubricación ayuda a minimizar la fricción entre los anillos del pistón y la pared del cilindro.
– Al reducir la fricción, la lubricación evita el desgaste excesivo y la generación de calor, lo que garantiza un funcionamiento suave y eficiente de la bomba.
2. Sellado y prevención de fugas:
– La lubricación ayuda a mantener un sellado adecuado entre los anillos del pistón y la pared del cilindro.
– El aceite lubricante forma una fina película entre estas superficies, creando una barrera que evita la fuga de gas durante el proceso de compresión y creación de vacío.
– Un sellado eficaz es crucial para mantener el nivel de vacío deseado y evitar que entre aire o gas en la bomba.
3. Refrigeración y disipación de calor:
– Las bombas de vacío de pistón generan calor durante su funcionamiento, especialmente debido a la compresión de gases.
– El aceite lubricante ayuda a disipar el calor generado, evitando que la bomba se sobrecaliente.
– El aceite absorbe el calor de los componentes internos de la bomba y lo transfiere a la carcasa de la bomba o al sistema de enfriamiento.
– Un enfriamiento y una disipación de calor adecuados contribuyen al rendimiento general de la bomba y evitan daños debido a la acumulación excesiva de calor.
4. Eliminación de contaminantes:
– La lubricación también ayuda a eliminar contaminantes o partículas que puedan ingresar a la bomba.
– El aceite actúa como transportador, atrapando y arrastrando pequeñas partículas o residuos que podrían dañar potencialmente los componentes de la bomba.
– El aceite pasa por filtros que ayudan a eliminar estos contaminantes, manteniendo las partes internas de la bomba limpias y funcionando correctamente.
5. Prevención de la corrosión:
– Algunos aceites lubricantes contienen aditivos que proporcionan protección contra la corrosión.
– Estos aditivos forman una película protectora sobre las superficies internas de la bomba, evitando la corrosión causada por la exposición a la humedad o gases corrosivos.
– La prevención de la corrosión es crucial para mantener el rendimiento de la bomba, extender su vida útil y minimizar la necesidad de reparaciones o reemplazo de componentes.
6. Selección de lubricación adecuada:
– La selección del aceite lubricante adecuado es esencial para el correcto funcionamiento de una bomba de vacío de pistón.
– Diferentes modelos y fabricantes de bombas pueden recomendar tipos de aceite o viscosidades específicas para garantizar un rendimiento y una longevidad óptimos.
– Es fundamental seguir las pautas del fabricante con respecto a la selección de aceite, el nivel de aceite y los intervalos de cambio de aceite.
En resumen, la lubricación desempeña un papel vital en el funcionamiento de las bombas de vacío de pistón, ya que reduce la fricción, mantiene un sellado adecuado, disipa el calor, elimina contaminantes y previene la corrosión. La selección adecuada de la lubricación y el cumplimiento de las instrucciones del fabricante son cruciales para garantizar el rendimiento eficiente y fiable de la bomba.
editor por Dream 2024-04-22
