Описание на продукта
Нова вакуумна помпа за хладилен агент CHINAMFG
С автоматичен високоскоростен поток и функция за компенсация под зададеното налягане. В сравнение с помпата с фиксирано изместване, тя има по-ниска консумация и топлинно излъчване;
Стабилна и безшумна работа, особено подходяща за машинни инструменти и отговаря на изискванията на жилищни дейности.
Съдържа механично регулиране на налягането; За произволен избор
Спецификации:
1.CE сертификат
2. Сертификат за LVD
3. За климатизация
4. Малък, лек, красив.
Използва се за:
Вакуумната помпа се прилага главно в много области, като например поддръжка на хладилни помещения, печатарски машини, медицинско оборудване, вакуумно опаковане, газов анализ и термопластично формоване и др.
Точна индикация за вътрешното системно налягане на вакуумметъра. Вакуумметърът може да се монтира на всички модели вакуумни помпи.
Технически параметри:
| Номер на артикул | VP-1SG | VP-1.5SG | VP-2SG | VP-2.5SG | VP-3SG | VP-4SG | VP-5SG | |
| Дебит | 50Hz | 1,5 кубически фута в минута | 2,5 кубически фута в минута | 3,5 кубически фута в минута | 4,5 кубически фута в минута | 6 кубически фута в минута | 8 кубически фута в минута | 10 кубически фута в минута |
| 42 л/мин | 70 л/мин | 100 л/мин | 128 л/мин | 170 л/мин | 226 л/мин | 283 л/мин | ||
| 60Hz | 1.8 кубически фута в минута | 3 кубически фута в минута | 4 кубически фута в минута | 5 кубически фута в минута | 7 кубически фута в минута | 9 кубически фута в минута | 12 кубически фута в минута | |
| 50 л/мин | 84 л/мин | 114 л/мин | 142 л/мин | 198 л/мин | 254 л/мин | 340 л/мин | ||
| Абсолютен вакуум | 5 Па | 5 Па | 5 Па | 5 Па | 5 Па | 5 Па | 5 Па | |
| 100 микрона | 100 микрона | 100 микрона | 100 микрона | 100 микрона | 100 микрона | 100 микрона | ||
| Мощност | 1/4 к.с. | 1/4 к.с. | 1/3 к.с. | 1/3 к.с. | 1/2 к.с. | 3/4 к.с. | 1 к.с. | |
| Входен порт | 1/4″Разширение | 1/4″Разширение | 1/4″Разширение | 1/4″Разширение | 1/4″ и 3/8″ разширение | 1/4″ и 3/8″ разширение | 1/4″ и 3/8″ разширение | |
| Капацитет на маслото | 280 мл | 240 мл | 350 мл | 350 мл | 450 мл | 600 мл | 750 мл | |
| Размери (мм) | 260x142x220 | 260x142x220 | 270x142x220 | 270x142x220 | 320x154x235 | 370x160x250 | 390x160x250 | |
| Тегло | 5 кг | 5,4 кг | 5,9 кг | 6,4 кг | 6,4 кг | 14,4 кг | 14,9 кг | |
Характеристики:
1. Висококачествен електромагнитен клапан и вакуумметър на входния фитинг
2. Автоматично изключване със системата CHINAMFG при прекъсване на електричеството
3. Точна индикация за вътрешното системно налягане на бакум манометъра
4. Специален материал на уплътнението
ЧЗВ:
В1: Какви са вашите условия за плащане?
A: Обикновено 30% депозит чрез T/T предварително, 70% баланс преди изпращане.
или акредитив.
Въпрос 2: Можете ли да направите OEM?
A: Да, можем. Всеки OEM е добре дошъл!
Въпрос 3: Ами минималното количество за поръчка (MOQ)?
A: Поръчката на проба също е добре дошла!
Въпрос 4: Какво ще кажете за времето за доставка?
A: Обикновено 2-10 дни. Но това зависи от количеството на вашата поръчка.
Нашата компания
Ханчжоу КИТАЙСКА МИНИСТЕРСТВА НА ФИНАНСОВАТА ФИРМА ООД
Адрес - № 91, Xihu (West Lake), District Road, New District, Hangzhou, Zhejiang, China
Разширено обслужване на едно гише в климатичната и хладилната индустрия
Основен продукт
Медна тръба — Алуминиева тръбна намотка
Месингова тръба — Стоманена ламарина — Меден фитинг
Вентилатор — Компресор — Ръчни инструменти
Вентили и манометър – Климатик – Хладилна техника
Пералня — Кондензаторен агрегат — Вакуумна помпа — PE лента
Контакт
Ейми Чен
/* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Масло или не: | Масло |
|---|---|
| Структура: | Ротационна вакуумна помпа |
| Метод на изсмукване: | Помпа с положителен обем |
| Степен на вакуум: | Вакуум |
| Работна функция: | Поддържайте помпата |
| Условия на труд: | Сухо |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
Какво е нивото на вакуум и как се измерва във вакуумните помпи?
Нивото на вакуум се отнася до степента на налягане под атмосферното налягане във вакуумна система. То показва нивото на „празнота“ или липсата на газови молекули в системата. Ето подробно обяснение за измерването на нивото на вакуум във вакуумни помпи:
Нивото на вакуум обикновено се измерва с помощта на единици за налягане, които представляват разликата между налягането във вакуумната система и атмосферното налягане. Най-често използваната единица за измерване на нивото на вакуум е Паскал (Pa), която е единицата в SI. Други често използвани единици включват Тор, милибар (mbar) и инчове живачен стълб (inHg).
Вакуумните помпи са оборудвани със сензори за налягане или манометри, които измерват налягането във вакуумната система. Тези манометри са специално проектирани за измерване на ниски налягания, срещани във вакуумни приложения. Има няколко вида манометри, използвани за измерване на нивата на вакуум:
1. Пирани манометър: Пирани манометърите работят на базата на топлопроводимостта на газовете. Те се състоят от нагрят елемент, изложен на вакуумна среда. Когато газовите молекули се сблъскат с нагрятия елемент, те предават топлина, причинявайки промяна в температурата. Чрез измерване на промяната в температурата може да се изведе налягането, което позволява определянето на нивото на вакуум.
2. Термодвойка: Термодвойките използват топлопроводимостта на газовете, подобно на Пирани манометърите. Те се състоят от две различни метални жици, съединени заедно, образувайки термодвойка. Когато газовите молекули се сблъскат с термодвойката, те причиняват температурна разлика между жиците, генерирайки напрежение. Напрежението е пропорционално на налягането и може да се калибрира, за да осигури отчитане на нивото на вакуум.
3. Капацитивен манометър: Капацитивните манометри измерват налягането, като откриват промяната в капацитета между два електрода, причинена от отклонението на гъвкава диафрагма. С промяната на налягането във вакуумната система, диафрагмата се движи, променяйки капацитета и осигурявайки измерване на нивото на вакуум.
4. Йонизационен датчик: Йонизационните датчика работят чрез йонизиране на газови молекули във вакуумната система и измерване на получения електрически ток. Йонният ток е пропорционален на налягането, което позволява определянето на нивото на вакуум. Съществуват различни видове йонизационни датчика, като например датчик с горещ катод, датчик със студен катод и датчик на Баярд-Алперт.
5. Баратронен манометър: Баратроновите манометри използват принципа на капацитетната манометрия, но с различен дизайн. Те се състоят от диафрагма, измерваща налягането, отделена с малка междина от референтен електрод. Разликата в налягането между вакуумната система и референтния електрод кара диафрагмата да се огъва, променяйки капацитета и осигурявайки измерване на нивото на вакуум.
Важно е да се отбележи, че различните видове вакуумни помпи могат да имат различни диапазони на налягане и може да изискват специфични манометри, подходящи за техните работни условия. Освен това, вакуумните помпи често са оборудвани с множество манометри, за да предоставят информация за налягането на различни етапи от процеса на изпомпване или в различни части на системата.
В обобщение, нивото на вакуум се отнася до налягането под атмосферното налягане във вакуумна система. То се измерва с помощта на манометри, специално проектирани за среди с ниско налягане. Често срещани видове манометри, използвани във вакуумни помпи, включват манометри на Пирани, термодвойкови манометри, капацитивни манометри, йонизационни манометри и манометри Baratron.
\
Каква е ролята на вакуумните помпи във фармацевтичното производство?
Вакуумните помпи играят ключова роля в различни аспекти на фармацевтичното производство. Ето подробно обяснение:
Вакуумните помпи се използват широко във фармацевтичното производство за поддръжка на редица критични операции. Някои от ключовите роли на вакуумните помпи във фармацевтичното производство включват:
1. Сушене и изпаряване: Вакуумните помпи се използват в процесите на сушене и изпаряване във фармацевтичната промишленост. Те улесняват отстраняването на влага или разтворители от фармацевтични продукти или междинни продукти. Вакуумните сушилни камери или изпарители използват вакуумни помпи, за да създадат условия на ниско налягане, които понижават точките на кипене на течностите, позволявайки им да се изпаряват при по-ниски температури. Чрез прилагане на вакуум, влагата или разтворителите могат да бъдат ефективно отстранени от вещества като активни фармацевтични съставки (API), гранули, прахове или покрития, осигурявайки желаното качество и стабилност на продукта.
2. Филтрация и възстановяване на филтрата: Вакуумните помпи се използват във филтрационните процеси за разделяне на смеси от твърди и течни вещества. Вакуумните филтрационни системи обикновено използват филтърна среда, като филтърна хартия или мембрани, за да задържат твърдите вещества, като същевременно позволяват на течната част да премине. Чрез прилагане на вакуум към филтрационния апарат, течността се изтегля през филтърната среда, оставяйки твърдите вещества. Вакуумните помпи улесняват ефективното филтриране, ускорявайки процеса и подобрявайки качеството на продукта. Освен това, вакуумните помпи могат да помогнат за възстановяването на филтрата чрез събиране и прехвърляне на филтрата за по-нататъшна обработка или повторна употреба.
3. Дестилация и пречистване: Вакуумните помпи са от съществено значение в процесите на дестилация и пречистване във фармацевтичната индустрия. Дестилацията включва разделяне на течни смеси въз основа на различните им точки на кипене. Чрез създаване на вакуумна среда, вакуумните помпи понижават точките на кипене на компонентите, което им позволява да се изпаряват и разделят по-лесно. Това позволява ефективно разделяне и пречистване на фармацевтични съединения, включително отстраняване на примеси или изолиране на специфични компоненти. Вакуумните помпи се използват в различни дестилационни установки, като ротационни изпарители или тънкослойни изпарители, за да се постигне прецизен контрол върху условията на дестилация.
4. Лиофилизация (лиофилизация): Вакуумните помпи са неразделна част от процеса на лиофилизация, известен още като лиофилизация. Лиофилизацията е техника на дехидратация, която включва отстраняване на вода или разтворители от фармацевтични продукти, като същевременно се запазва тяхната структура и цялост. Вакуумните помпи създават среда с ниско налягане в камерите за лиофилизация, което позволява на замразения продукт да претърпи сублимация. По време на сублимацията замразената вода или разтворител директно преминава от твърда фаза в парна фаза, заобикаляйки течната фаза. Вакуумните помпи улесняват ефективната и контролирана сублимация, което води до производството на стабилни, устойчиви на съхранение фармацевтични продукти с удължен срок на годност.
5. Производство на таблетки и капсули: Вакуумните помпи се използват в процесите на производство на таблетки и капсули. Те участват в създаването на вакуум в пресите за таблетки или машините за пълнене на капсули. Чрез прилагане на вакуум въздухът се отстранява от кухината на матрицата или капсулата, което позволява прецизно пълнене на прахове или гранули. Вакуумните помпи допринасят за производството на еднородни и добре оформени таблетки или капсули, като осигуряват точно дозиране и минимизират задържането на въздух, което може да повлияе на качеството на крайния продукт.
6. Стерилизация и деконтаминация: Вакуумните помпи се използват в процесите на стерилизация и деконтаминация във фармацевтичната промишленост. Автоклавите и стерилизаторите използват вакуумни помпи, за да създадат вакуумна среда преди въвеждане на пара или химически стерилизатори. Чрез отстраняване на въздух или газове от камерата, вакуумните помпи спомагат за постигане на ефективна стерилизация или деконтаминация, като подобряват проникването и разпределението на стерилизаторите. Вакуумните помпи също така спомагат за отстраняването на стерилизаторите и остатъците след завършване на процеса на стерилизация.
Важно е да се отбележи, че различни видове вакуумни помпи, като ротационни лопаткови помпи, сухи винтови помпи или течно-пръстенови помпи, могат да се използват във фармацевтичното производство в зависимост от специфичните изисквания на процеса и съвместимостта с фармацевтичните продукти.
В обобщение, вакуумните помпи играят жизненоважна роля в различни етапи на фармацевтичното производство, включително сушене и изпаряване, филтриране и възстановяване на филтрата, дестилация и пречистване, лиофилизация, производство на таблетки и капсули, както и стерилизация и обеззаразяване. Като позволяват ефективни и контролирани процеси, вакуумните помпи допринасят за производството на висококачествени фармацевтични продукти, осигурявайки желаните характеристики, стабилност и безопасност.
Каква е целта на вакуумната помпа в ОВК система?
В ОВК (отоплителна, вентилационна и климатична) система, вакуумната помпа изпълнява ключова функция. Ето подробно обяснение:
Целта на вакуумната помпа в ОВК система е да отстрани въздуха и влагата от хладилните тръбопроводи и самата система. ОВК системите, особено тези, които разчитат на хладилна техника, работят при специфични условия на налягане и температура, за да улеснят преноса на топлина. За да се осигури оптимална производителност и ефективност, е важно да се отстранят всички некондензиращи се газове, въздух и влага от системата.
Ето основните причини, поради които вакуумната помпа се използва в ОВК система:
1. Премахване на влага: В ОВК системата може да има влага поради различни фактори, като например монтаж на системата, течове или неправилна поддръжка. Когато влагата се комбинира с хладилния агент, тя може да причини проблеми като образуване на лед, намалена ефективност на системата и потенциални повреди на компонентите ѝ. Вакуумната помпа помага за отстраняване на влагата, като създава среда с ниско налягане, което кара влагата да заври и да се превърне в пара, като по този начин ефективно я евакуира от системата.
2. Елиминиране на въздух и некондензиращи се газове: Въздух и некондензиращи се газове, като азот или кислород, могат да попаднат в ОВК система по време на монтаж, ремонт или през течове. Тези газове могат да възпрепятстват процеса на охлаждане, да повлияят на топлопреноса и да намалят производителността на системата. Чрез използване на вакуумна помпа техниците могат да евакуират въздуха и некондензиращите се газове, като гарантират, че системата работи с проектираните нива на хладилен агент и налягане.
3. Подготовка за зареждане на хладилен агент: Преди зареждане на ОВК системата с хладилен агент е изключително важно да се създаде вакуум, за да се отстранят всички замърсители и да се гарантира, че системата е чиста и готова за оптимална циркулация на хладилния агент. Чрез евакуиране на системата с вакуумна помпа, техниците гарантират, че хладилният агент навлиза в чиста и контролирана среда, намалявайки риска от неизправности в системата и подобрявайки цялостната ефективност.
4. Откриване на течове: Вакуумните помпи се използват и в ОВК системите за откриване на течове. След евакуиране на системата, техниците могат да следят налягането, за да проверят дали то се поддържа стабилно. Значителен спад в налягането показва наличието на течове, което позволява на техниците да ги идентифицират и отстранят, преди да заредят системата с хладилен агент.
В обобщение, вакуумната помпа играе жизненоважна роля в ОВК системата, като премахва влагата, елиминира въздуха и некондензиращите се газове, подготвя системата за зареждане с хладилен агент и подпомага откриването на течове. Тези функции спомагат за осигуряване на оптимална производителност на системата, енергийна ефективност и дълготрайност, като същевременно намаляват риска от неизправности и повреди в системата.
редактор от CX 2024-04-04
