পণ্যের বর্ণনা
পণ্যের বর্ণনা
2BE সিরিজের ওয়াটার রিং ভ্যাকুয়াম পাম্প এবং কম্প্রেসার, বহু বছরের বৈজ্ঞানিক গবেষণার ফলাফল ও উৎপাদন অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে এবং একই ধরনের পণ্যের আন্তর্জাতিক উন্নত প্রযুক্তির সাথে সমন্বয় করে, উচ্চ দক্ষতা সম্পন্ন ও শক্তি সাশ্রয়ী পণ্য হিসেবে তৈরি করা হয়েছে। এটি সাধারণত একটি বদ্ধ পাত্রে ভ্যাকুয়াম ও চাপ তৈরির জন্য, পানিতে অদ্রবণীয় এবং ক্ষয়কারী গ্যাসবিহীন কণা পাম্প করতে ব্যবহৃত হয়। কাঠামোগত উপাদান পরিবর্তন করে, এটি ক্ষয়কারী গ্যাস শোষণ করতে বা ক্ষয়কারী তরলকে ওয়ার্কিং ফ্লুইড হিসেবে ব্যবহার করতেও সক্ষম। এটি কাগজ তৈরি, রাসায়নিক, পেট্রোকেমিক্যাল, হালকা শিল্প, ঔষধ শিল্প, খাদ্য, ধাতুবিদ্যা, নির্মাণ সামগ্রী, বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম, কয়লা ধৌতকরণ, খনিজ প্রক্রিয়াকরণ, রাসায়নিক সার এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
এই সিরিজের পাম্পগুলিতে CZPT সিঙ্গেল অ্যাকশন কাঠামো ব্যবহার করা হয়, যার সুবিধাগুলো হলো সরল গঠন, সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ, নির্ভরযোগ্য কার্যকারিতা, উচ্চ দক্ষতা ও শক্তি সাশ্রয় এবং এটি উচ্চ সরণ, লোডের আকস্মিক ওঠানামা ও অন্যান্য প্রতিকূল পরিস্থিতির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে।
ডিস্ট্রিবিউশন প্লেট, ইমপেলার এবং পাম্প শ্যাফ্টের মতো মূল উপাদানগুলিকে কাঠামো সহজ করার জন্য, কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য এবং শক্তি সাশ্রয় অর্জনের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। ওয়েল্ডিং ইমপেলার ব্যবহার করা হয়, ব্লেডটি একবার চাপা এবং তৈরি করা হয় এবং আকৃতির রেখা যুক্তিসঙ্গত হয়; হাব প্রক্রিয়াকরণ, মূলত গতিশীল ভারসাম্য সমস্যার সমাধান করে। ইমপেলার এবং পাম্প শ্যাফ্টে গরম ভরাট হস্তক্ষেপ, নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা লাগানো হয়। এটি মসৃণভাবে চলে। ইমপেলারটি ঢালাই করার পরে, পুরোটি ভাল তাপ চিকিত্সার শিকার হয় এবং ব্লেডটিতে ভাল শক্ততা থাকে, যাতে ব্লেডের প্রভাব প্রতিরোধ এবং নমন প্রতিরোধ মৌলিকভাবে নিশ্চিত করা যায় এবং এটি লোড প্রভাব ওঠানামার খারাপ কাজের অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে।
2BE সিরিজের পাম্প, বায়ু এবং জল বিভাজক সহ, মাল্টি-পজিশন এক্সহস্ট পোর্ট, পাম্প কভারটি এক্সহস্ট ভালভ ওভারহল উইন্ডো, ইমপেলার এবং ডিস্ট্রিবিউশন প্লেট ক্লিয়ারেন্স সহ উভয় প্রান্তে পজিশনিং বিয়ারিং গ্ল্যান্ডের মাধ্যমে অ্যাডজাস্টমেন্টের সাথে সরবরাহ করা হয়েছে, ইনস্টল এবং ব্যবহার করা সহজ, সহজ অপারেশন, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ।
পাম্প গঠন
এই সিরিজের পাম্পগুলির কর্মক্ষমতা বক্ররেখা নিম্নলিখিত কাজের পরিস্থিতিতে পরিমাপ করা হয়: সাকশন মাধ্যম হল 20°C স্যাচুরেটেড বায়ু, কার্যকরী তরল তাপমাত্রা 15°C, নিষ্কাশন চাপ হল 1013mbar, এবং মাটির বিচ্যুতি হল 10%।
কাঠামো ঘোষণা
2BEA-10-25 কাঠামো চিত্র
১. ফ্ল্যাট কী ২. শ্যাফট ৩. অয়েল ডিফ্লেক্টর ৪. বিয়ারিং ক্যাপ ৫. বিয়ারিং ৬. বিয়ারিং ব্র্যাকেট ৭. ব্রাস্ক কভার
৮. ব্রাস্ক বডি ৯. ব্রাস্ক রিং ১০. ব্রাস্ক ১১. ভালভ প্লেট ১২. ভালভ ব্লক
১৩. সামনের ডিস্ট্রিবিউশন প্লেট ১৪. পাম্প বডি ১৫. ইম্পেলার ১৬. ও সিল রিং।
১৭. ব্যাক ডিস্ট্রিবিউশন প্লেট ১৮. সাইড কভার ১৯. ফ্ল্যাট চাবি ২০. এক্সেল স্লিভ ২১. ইলাস্টিক কলার
২২. জল ধরে রাখার রিং ২৩. ওয়াশার অ্যাডজাস্টিং ২৪. রিয়ার বিয়ারিং বডি ২৫. বিয়ারিং স্ক্রু ক্যাপ
২৬.বিয়ারিং ২৭.বোল্ট
2BEA-30-70 কাঠামো চিত্র
১. ফ্ল্যাট কী ২. শ্যাফট ৩. অয়েল ডিফ্লেক্টর ৪. ফ্রন্ট বিয়ারিং রিটেইনার ৫. ফ্রন্ট বিয়ারিং বডি
৬. সামনের বিয়ারিং ভেতরের কভার ৭. সামনের দিকের কভার ৮. ব্রাস্ক কভার ৯. ব্রাস্ক বডি ১০. ব্রাস্ক রিং
১১. ব্রাস্ক ১২. সামনের ডিস্ট্রিবিউশন প্লেট ১৩. পাম্প বডি ১৪. ইম্পেলার ১৫. ও সিল রিং
১৬. ভালভ ব্লক ১৭. ভালভ প্লেট ১৮. ব্যাক ডিস্ট্রিবিউশন প্লেট ১৯. এক্সেল স্লিভ ২০. ফ্ল্যাট কী
২১. পিছনের দিকের কভার ২২. জল ধরে রাখার রিং ২৩. পিছনের বিয়ারিং অভ্যন্তরীণ কভার ২৪. বিয়ারিং
২৫. অ্যাডজাস্টিং ওয়াশার ২৬. অয়েল ব্লক ২৭. রিয়ার বিয়ারিং বাইরের কভার ২৮. ব্যাক বিয়ারিং বডি
২৯. তেল ব্যাফল ডিস্ক ৩০. ইলাস্টিক রিটেইনার বা বৃত্তাকার সর্পিল
পণ্যের পরামিতি
| মডেল | 2BEA সিরিজ | |
| সর্বনিম্ন স্তন্যপান পরম চাপ (hPa) | 33-160 | |
| শোষণ তীব্রতা (মি³/মিনিট) | পরম শ্বাস-প্রশ্বাসের ক্ষমতা 60hPa | 3,95-336 |
| পরম শ্বাস-প্রশ্বাস ক্ষমতা ১০০hPa | 4.58-342 | |
| পরম শ্বাস-প্রশ্বাস ক্ষমতা 200hPa | 4.87-352 | |
| পরম শ্বাস-প্রশ্বাস ক্ষমতা 400hPa | 4.93-353 | |
| সর্বোচ্চ। খাদ শক্তি (kw) | 7-453 | |
| মোটর শক্তি (কিলোওয়াট) | 11-560 | |
| গতি (rpm) | 197-1750 | |
| ওজন (কেজি) | 235-11800 | |
| আকার | ৭৯৫*৩৭৫*৩৫৫ মিমি-৩১৮৫*২১১০*২০৪৫ মিমি | |
| মডেল | 2BEC সিরিজ | |
| সর্বনিম্ন স্তন্যপান পরম চাপ (hPa) | 160 | |
| শোষণ তীব্রতা (মি³/মিনিট) | পরম শ্বাস-প্রশ্বাসের ক্ষমতা 60hPa | 63-1700 |
| পরম শ্বাস-প্রশ্বাস ক্ষমতা ১০০hPa | 64-1738 | |
| পরম শ্বাস-প্রশ্বাস ক্ষমতা 200hPa | 65-1785 | |
| পরম শ্বাস-প্রশ্বাস ক্ষমতা 400hPa | 67-1800 | |
| পরম শ্বাস-প্রশ্বাসের ক্ষমতা 550hPa | 68-1830 | |
| সর্বোচ্চ। খাদ শক্তি (kw) | 61-2100 | |
| মোটর শক্তি (কিলোওয়াট) | 75-2240 | |
| গতি (rpm) | 105-610 | |
| ওজন (কেজি) | 2930-57500 | |
| আকার | ২১০২*১৩২০*১১৬০ মিমি-৫৪৮৫*৩৫৬০*৩৪০০ মিমি | |
বিস্তারিত ছবি
অপারেশন সাইট
কোম্পানির উপস্থাপনা
পণ্য গ্যালারি
আরএফকিউ
প্রশ্ন ১।আপনার প্যাকিংয়ের শর্তাবলী কী?
উত্তর: সাধারণত, আমরা আমাদের পণ্যগুলি নিরপেক্ষ রপ্তানি কাঠের বাক্সে প্যাক করি। যদি আপনার আইনত নিবন্ধিত পেটেন্ট থাকে, তাহলে আমরা পণ্যগুলি প্যাক করতে পারি
আপনার অনুমোদনের চিঠি পাওয়ার পর আপনার নিজস্ব চিহ্ন সহ কাঠের বাক্স।
প্রশ্ন ২। আপনার পেমেন্টের শর্তাবলী কী?
A: জমা হিসাবে T/T 30%, এবং ডেলিভারির আগে 70%। আপনি ব্যালেন্স পরিশোধ করার আগে আমরা আপনাকে পণ্য এবং প্যাকেজের ছবি দেখাব।
প্রশ্ন 3। আপনার ডেলিভারির শর্তাবলী কী?
উত্তর: EXW, FOB, CFR, CIF, ইত্যাদি।
প্রশ্ন ৪। আপনার ডেলিভারি সময় কেমন?
উত্তর: সাধারণত, পাম্পের উপাদান অনুসারে আপনার অগ্রিম অর্থ প্রদানের পরে 10 দিন থেকে 30 দিন সময় লাগবে।
নির্দিষ্ট ডেলিভারি সময় আইটেম এবং আপনার অর্ডারের পরিমাণের উপরও নির্ভর করে।
প্রশ্ন 5।আপনি কি নমুনা অনুযায়ী উৎপাদন করতে পারেন?
উত্তর: হ্যাঁ, আমরা আপনার নমুনা বা প্রযুক্তিগত অঙ্কন দ্বারা উত্পাদন করতে পারি।আমরা ছাঁচ এবং ফিক্সচার তৈরি করতে পারি।
প্রশ্ন ৬। আপনার নমুনা নীতি কী?
উত্তর: আমাদের স্টকে প্রস্তুত যন্ত্রাংশ থাকলে আমরা নমুনা সরবরাহ করতে পারি, তবে গ্রাহকদের নমুনা খরচ এবং কুরিয়ারের খরচ দিতে হবে।
প্রশ্ন ৭। ডেলিভারির আগে কি আপনি আপনার সমস্ত পণ্য পরীক্ষা করেন?
উত্তর: হ্যাঁ, ডেলিভারির আগে আমাদের 100% পাম্প পরীক্ষা করা আছে।
প্রশ্ন ৮: আপনি কীভাবে আমাদের ব্যবসাকে দীর্ঘমেয়াদী এবং ভালো সম্পর্ক তৈরি করবেন?
উ: আমাদের গ্রাহকদের সুবিধা নিশ্চিত করার জন্য আমরা ভালো মানের এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্য রাখি;
খ. আমরা প্রতিটি গ্রাহককে আমাদের বন্ধু হিসেবে সম্মান করি এবং আমরা আন্তরিকভাবে ব্যবসা করি এবং তাদের সাথে বন্ধুত্ব করি, তারা যেখান থেকেই আসুক না কেন।
| বিক্রয়োত্তর পরিষেবা: | অনলাইন |
|---|---|
| ওয়ারেন্টি: | ১ বছর |
| তেল হোক বা না হোক: | তেল মুক্ত |
| গঠন: | ঘূর্ণমান ভ্যাকুয়াম পাম্প |
| এক্সহাস্টার পদ্ধতি: | গতিশীল ভ্যাকুয়াম পাম্প |
| ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি: | উচ্চ ভ্যাকুয়াম |
| কাস্টমাইজেশন: |
উপলব্ধ
|
|
|---|

পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্প কিভাবে কাজ করে?
একটি পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্প, যা রেসিপ্রোকেটিং ভ্যাকুয়াম পাম্প নামেও পরিচিত, একটি ভ্যাকুয়াম তৈরি করার জন্য একটি পিস্টন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে কাজ করে। এখানে এর কার্যকারিতার একটি বিস্তারিত ব্যাখ্যা দেওয়া হল:
১. পিস্টন এবং সিলিন্ডার সমাবেশ:
- একটি পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্প একটি পিস্টন এবং সিলিন্ডার সমাবেশ নিয়ে গঠিত।
- পিস্টন হল একটি চলমান উপাদান যা সিলিন্ডারের ভিতরে ফিট করে এবং পিস্টন এবং সিলিন্ডারের দেয়ালের মধ্যে একটি সিল তৈরি করে।
2. ইনটেক এবং এক্সস্ট ভালভ:
- সিলিন্ডারে দুটি ভালভ রয়েছে: একটি ইনটেক ভালভ এবং একটি এক্সস্ট ভালভ।
- সাকশন স্ট্রোকের সময় ইনটেক ভালভ গ্যাস বা বাতাসকে সিলিন্ডারে প্রবেশ করতে দেয়, যখন এক্সজস্ট ভালভ কম্প্রেশন স্ট্রোকের সময় বহিষ্কৃত গ্যাসকে বেরিয়ে যেতে দেয়।
৩. সাকশন স্ট্রোক:
- সাকশন স্ট্রোকের সময়, পিস্টন নিচের দিকে সরে যায়, সিলিন্ডারের ভিতরে একটি শূন্যতা তৈরি করে।
- পিস্টন নিচের দিকে নামানোর সাথে সাথে, ইনটেক ভালভটি খুলে যায়, যার ফলে সিস্টেম থেকে গ্যাস বা বাতাস সিলিন্ডারে প্রবেশ করতে পারে।
- সিলিন্ডারের ভেতরে আয়তন বৃদ্ধি পায়, যার ফলে চাপ কমে যায় এবং আংশিক শূন্যতা তৈরি হয়।
৪. কম্প্রেশন স্ট্রোক:
– সাকশন স্ট্রোকের পর, কম্প্রেশন স্ট্রোকের সময় পিস্টন উপরের দিকে চলে যায়।
- পিস্টন উপরে উঠার সাথে সাথে, ইনটেক ভালভ বন্ধ হয়ে যায়, যা খালি করা সিস্টেমে গ্যাসের ব্যাকফ্লো প্রতিরোধ করে।
- একই সাথে, এক্সস্ট ভালভ খুলে যায়, যার ফলে সিলিন্ডারে আটকে থাকা গ্যাস বের হয়ে যায়।
- পিস্টনের ঊর্ধ্বমুখী গতি সিলিন্ডারের ভেতরে আয়তন হ্রাস করে, গ্যাস সংকুচিত করে এবং এর চাপ বৃদ্ধি করে।
৫. গ্যাস নির্গমন:
- কম্প্রেশন স্ট্রোক সম্পূর্ণ হলে, গ্যাসটি এক্সস্ট ভালভের মাধ্যমে বের করে দেওয়া হয়।
- এরপর এক্সস্ট ভালভ বন্ধ হয়ে যায়, পরবর্তী সাকশন স্ট্রোকের জন্য প্রস্তুত।
- পর্যায়ক্রমে সাকশন এবং কম্প্রেশন স্ট্রোকের এই প্রক্রিয়া চলতে থাকে, ধীরে ধীরে খালি করা সিস্টেমের মধ্যে চাপ কমিয়ে দেয়।
৬. তৈলাক্তকরণ:
– পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলির মসৃণ পরিচালনার জন্য এবং পিস্টন এবং সিলিন্ডারের দেয়ালের মধ্যে বায়ুরোধী সীল বজায় রাখার জন্য তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন।
- তৈলাক্তকরণ সরবরাহ এবং সিল বজায় রাখতে সাহায্য করার জন্য প্রায়শই সিলিন্ডারে লুব্রিকেটিং তেল প্রবেশ করানো হয়।
- তেলটি অপারেশনের সময় উৎপন্ন তাপ অপচয় করে পাম্পকে ঠান্ডা করতেও সাহায্য করে।
৭. অ্যাপ্লিকেশন:
– পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি সাধারণত এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ ভ্যাকুয়াম স্তর এবং কম প্রবাহ হার প্রয়োজন।
– এগুলি পরীক্ষাগারের কাজ, ভ্যাকুয়াম শুকানো, ভ্যাকুয়াম পরিস্রাবণ এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত যেখানে মাঝারি ভ্যাকুয়াম স্তরের প্রয়োজন হয়।
সংক্ষেপে, একটি পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্প একটি সিলিন্ডারের মধ্যে পিস্টনের পারস্পরিক গতির মাধ্যমে একটি ভ্যাকুয়াম তৈরি করে কাজ করে। সাকশন স্ট্রোক সিলিন্ডারের ভিতরে চাপ কমিয়ে একটি ভ্যাকুয়াম তৈরি করে, যখন কম্প্রেশন স্ট্রোক গ্যাসকে বের করে দেয় এবং এর চাপ বাড়ায়। এই চক্রাকার প্রক্রিয়া চলতে থাকে, ধীরে ধীরে খালি করা সিস্টেমের মধ্যে চাপ কমিয়ে দেয়। পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি সাধারণত বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয় যেখানে মাঝারি ভ্যাকুয়াম স্তর এবং কম প্রবাহ হার প্রয়োজন।

ভ্যাকুয়াম শুকানোর প্রক্রিয়ার জন্য কি পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্প ব্যবহার করা যেতে পারে?
হ্যাঁ, পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্প ভ্যাকুয়াম শুকানোর প্রক্রিয়ার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এখানে একটি বিস্তারিত ব্যাখ্যা দেওয়া হল:
1. ভ্যাকুয়াম শুকানোর প্রক্রিয়া:
- ভ্যাকুয়াম শুকানোর প্রক্রিয়া হল একটি প্রক্রিয়া যা কোনও উপাদান বা পণ্য থেকে আর্দ্রতা বা অন্যান্য উদ্বায়ী পদার্থ অপসারণের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা কম চাপে রাখা হয়।
- কম চাপ আর্দ্রতার স্ফুটনাঙ্ক কমিয়ে দেয়, যা কম তাপমাত্রায় এটিকে বাষ্পীভূত হতে দেয়।
– তাপ-সংবেদনশীল বা সূক্ষ্ম উপকরণ শুকানোর জন্য ভ্যাকুয়াম শুকানোর পদ্ধতি সাধারণত খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, ওষুধ, সিরামিক এবং ইলেকট্রনিক্সের মতো শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
2. ভ্যাকুয়াম জেনারেশন:
- শুকানোর প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় ভ্যাকুয়াম স্তর তৈরির জন্য পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি বেশ উপযুক্ত।
– এই পাম্পগুলি শুকানোর চেম্বার থেকে বাতাস বা গ্যাস বের করে ভ্যাকুয়াম তৈরি করে, যার ফলে ভিতরের চাপ কমে যায়।
- পাম্পের ভিতরের পিস্টনটি উপরে এবং নীচে চলে, একটি পাম্পিং ক্রিয়া তৈরি করে যা চেম্বারটি খালি করতে এবং পছন্দসই ভ্যাকুয়াম স্তর বজায় রাখতে সহায়তা করে।
৩. ভ্যাকুয়াম শুকানোর জন্য পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পের সুবিধা:
– পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলির বেশ কিছু সুবিধা রয়েছে যা এগুলিকে ভ্যাকুয়াম শুকানোর প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত করে তোলে:
– উচ্চ ভ্যাকুয়াম স্তর: পিস্টন পাম্পগুলি তুলনামূলকভাবে উচ্চ ভ্যাকুয়াম স্তর অর্জন করতে পারে, যা শুকানো উপাদান থেকে দক্ষভাবে আর্দ্রতা অপসারণের অনুমতি দেয়।
– নিয়ন্ত্রণযোগ্য ভ্যাকুয়াম স্তর: এই পাম্পগুলিতে প্রায়শই সামঞ্জস্যযোগ্য গতি বা প্রবাহ হার নিয়ন্ত্রণ থাকে, যা শুকানোর প্রক্রিয়ার সময় ভ্যাকুয়াম স্তরের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে।
– আর্দ্রতা-লোহিত গ্যাসের সাথে সামঞ্জস্য: কিছু শুকানোর প্রক্রিয়ায় আর্দ্রতা-লোহিত গ্যাস অপসারণ করা হয়। পিস্টন পাম্পগুলি উল্লেখযোগ্য কর্মক্ষমতা হ্রাস ছাড়াই এই গ্যাসগুলি পরিচালনা করতে পারে।
– দৃঢ়তা এবং নির্ভরযোগ্যতা: পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি তাদের শক্তিশালী নির্মাণ এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য পরিচিত, যা এগুলিকে ক্রমাগত বা দীর্ঘমেয়াদী শুকানোর প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
৪. ভ্যাকুয়াম শুকানোর জন্য বিবেচ্য বিষয়গুলি:
– যদিও পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্প ভ্যাকুয়াম শুকানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে কয়েকটি বিবেচ্য বিষয় মনে রাখা উচিত:
– তাপমাত্রা সংবেদনশীলতা: কিছু শুকানোর প্রক্রিয়ায় কম তাপমাত্রায় কাজ করার প্রয়োজন হয় কারণ শুকানো উপাদানের সংবেদনশীলতা থাকে। এমন একটি পিস্টন পাম্প নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ যা পছন্দসই তাপমাত্রার পরিসর পরিচালনা করতে পারে।
– আর্দ্রতার সামঞ্জস্য: শুকানোর প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে, পাম্পের অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি আর্দ্রতা বা অন্যান্য উদ্বায়ী পদার্থের সংস্পর্শে আসতে পারে। উপযুক্ত নির্মাণ উপকরণ সহ এমন একটি পাম্প নির্বাচন করা অপরিহার্য যা এই ধরনের পরিস্থিতি সহ্য করতে পারে।
– ঘনীভূত বাষ্প: ভ্যাকুয়াম শুকানোর প্রক্রিয়ায়, বাষ্পের ঘনীভূত হতে পারে। ঘনীভূত বাষ্প পরিচালনা করার জন্য পিস্টন পাম্পে উপযুক্ত বৈশিষ্ট্য বা আনুষাঙ্গিক, যেমন কনডেনসেট ট্র্যাপ বা বিভাজক, সজ্জিত করা গুরুত্বপূর্ণ।
৫. সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন:
– পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পকে সামগ্রিক ভ্যাকুয়াম শুকানোর ব্যবস্থায় একীভূত করার জন্য সঠিক আকার নির্ধারণ, সিলিং প্রক্রিয়া এবং পাইপিং বা হোস সংযোগের মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন।
– পাম্প, শুকানোর চেম্বার এবং প্রক্রিয়াটিতে ব্যবহৃত যেকোনো অতিরিক্ত সরঞ্জাম বা নিয়ন্ত্রণের মধ্যে সামঞ্জস্য এবং সঠিক সংহতকরণ নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ।
সংক্ষেপে, পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি ভ্যাকুয়াম শুকানোর প্রক্রিয়াগুলির জন্য কার্যকরভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। উচ্চ ভ্যাকুয়াম স্তর তৈরি করার ক্ষমতা, নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা, আর্দ্রতা-বহনকারী গ্যাসের সাথে সামঞ্জস্য এবং দৃঢ়তা এগুলিকে বিস্তৃত পরিসরের শুকানোর অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। তবে, সফল এবং দক্ষ ভ্যাকুয়াম শুকানোর কার্যক্রম নিশ্চিত করার জন্য তাপমাত্রা সংবেদনশীলতা, আর্দ্রতা সামঞ্জস্য, ঘনীভূত বাষ্প এবং সঠিক সিস্টেম ইন্টিগ্রেশনের মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ।

তেল-মুক্ত পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পের বিকল্প কি পাওয়া যায়?
হ্যাঁ, তেল-মুক্ত পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পের বিকল্পগুলি উপলব্ধ। এখানে একটি বিস্তারিত ব্যাখ্যা দেওয়া হল:
১. তেল-মুক্ত প্রযুক্তি:
- ঐতিহ্যবাহী পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি তাদের কাজে লুব্রিকেন্ট এবং সিল্যান্ট হিসেবে তেল ব্যবহার করে।
– তবে, ভ্যাকুয়াম পাম্প প্রযুক্তির অগ্রগতির ফলে তেল-মুক্ত পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পের বিকাশ ঘটেছে।
– তেল-মুক্ত পিস্টন পাম্পগুলি তৈলাক্তকরণ তেলের প্রয়োজন ছাড়াই কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, তেল দূষণের ঝুঁকি এবং তেল পরিবর্তনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে।
২. ড্রাই রানিং অপারেশন:
- তেল-মুক্ত পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি বিকল্প উপায়ে তৈলাক্তকরণ এবং সিলিং অর্জন করে।
– তারা প্রায়শই পিস্টন এবং সিলিন্ডারের পৃষ্ঠে স্ব-তৈলাক্তকরণ পলিমার বা উন্নত আবরণের মতো উপকরণ ব্যবহার করে।
- এই উপকরণগুলি ঘর্ষণ কমায় এবং তেলের প্রয়োজন ছাড়াই ভ্যাকুয়াম স্তর বজায় রাখার জন্য পর্যাপ্ত সিলিং প্রদান করে।
3. অ্যাপ্লিকেশন:
– তেল-মুক্ত পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি বিভিন্ন ধরণের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত যেখানে তেল দূষণ একটি উদ্বেগের বিষয়।
– এগুলি সাধারণত খাদ্য ও পানীয়, ওষুধ, ইলেকট্রনিক্স, পরীক্ষাগার এবং চিকিৎসার মতো শিল্পে ব্যবহৃত হয় যেখানে একটি পরিষ্কার এবং তেল-মুক্ত ভ্যাকুয়াম পরিবেশ প্রয়োজন।
৪. সুবিধা:
– তেল-মুক্ত পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলির প্রাথমিক সুবিধা হল তাদের পরিষ্কার এবং তেল-মুক্ত ভ্যাকুয়াম সরবরাহ করার ক্ষমতা।
- তারা তেল দূষণের ঝুঁকি দূর করে, যা সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদন বা ওষুধ উৎপাদনের মতো সংবেদনশীল প্রয়োগের ক্ষেত্রে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
– তেল-মুক্ত পাম্পগুলি রক্ষণাবেক্ষণকেও সহজ করে তোলে কারণ তেল পরিবর্তন বা নিয়মিত তেল পর্যবেক্ষণের প্রয়োজন হয় না।
৫. বিবেচনা:
– তেল-মুক্ত পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি সুবিধা প্রদান করলেও, তাদের কিছু বিবেচনাও মনে রাখতে হবে।
– তেল-লুব্রিকেটেড পাম্পের তুলনায় এগুলিতে চূড়ান্ত ভ্যাকুয়ামের মাত্রা কিছুটা কম থাকতে পারে।
- লুব্রিকেন্ট হিসেবে তেলের অনুপস্থিতির ফলে অপারেটিং তাপমাত্রা কিছুটা বেশি হতে পারে এবং পিস্টন এবং সিলিন্ডারের পৃষ্ঠে ক্ষয়ক্ষতি বৃদ্ধি পেতে পারে।
– নির্দিষ্ট প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত একটি তেল-মুক্ত পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্প নির্বাচন করা এবং কর্মক্ষমতা, খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে লেনদেন বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ।
৬. বিকল্প পাম্প প্রযুক্তি:
– কিছু ক্ষেত্রে, যেখানে তেল-মুক্ত অপারেশন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ বা নির্দিষ্ট ভ্যাকুয়াম স্তরের প্রয়োজন হয়, বিকল্প পাম্প প্রযুক্তি আরও উপযুক্ত হতে পারে।
– ড্রাই স্ক্রু পাম্প, ক্লো পাম্প, অথবা স্ক্রোল পাম্প হল তেল-মুক্ত পাম্প প্রযুক্তির উদাহরণ যা বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
– এই পাম্পগুলি তেল-মুক্ত অপারেশন, উচ্চ পাম্পিং গতি প্রদান করে এবং তেল-মুক্ত পিস্টন পাম্পের তুলনায় কম ভ্যাকুয়াম স্তর অর্জন করতে পারে।
সংক্ষেপে, তেল-মুক্ত পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি ঐতিহ্যবাহী তেল-লুব্রিকেটেড পাম্পের বিকল্প হিসেবে পাওয়া যায়। এগুলি একটি পরিষ্কার এবং তেল-মুক্ত ভ্যাকুয়াম পরিবেশ প্রদান করে, যা তেল দূষণের উদ্বেগের ক্ষেত্রে প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। তবে, নির্দিষ্ট প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করা এবং প্রয়োজনে বিকল্প পাম্প প্রযুক্তি অন্বেষণ করা গুরুত্বপূর্ণ।


সম্পাদক: সিএক্স, ২০২৩-১০-২৬