পণ্যের বর্ণনা
উৎপাদন মূল্য F1600 F1300, F1000 ড্রিলিং ট্রিপ্লেক্স মাড পাম্প রেসিপ্রোকেটিং পাম্প
আমাদের এফ সিরিজের মাড পাম্পগুলো আমেরিকান এমস্কো এফ সিরিজের মাড পাম্পের উপর ভিত্তি করে এবং আমেরিকান পেট্রোলিয়াম ইনস্টিটিউশন এপিআই ৭কে (API 7K) স্ট্যান্ডার্ড কঠোরভাবে অনুসরণ করে ডিজাইন ও তৈরি করা হয়েছে। এর সমস্ত ব্যবহারযোগ্য যন্ত্রাংশ এপিআই স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী উৎপাদিত অন্য যেকোনো যন্ত্রাংশের সাথে বিনিময়যোগ্য। ফলে আন্তর্জাতিকভাবে এর মেরামত ও রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ।
পরামর্শের জন্য স্বাগতম, আমরা সবচেয়ে পূর্ণাঙ্গ প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করব!
|
পণ্যের নাম |
মডেল | স্পেসিফিকেশন | |
| এফ সিরিজ
ড্রিলিং মাড পাম্প |
এফ-১৬০০ | সর্বোচ্চ ইনপুট: ১৬০০ এইচপি (১১৯৪ কিলোওয়াট) | |
| স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য: ১২ ইঞ্চি (৩০৫ মিমি) | |||
| সর্বোচ্চ গতি: ১২০ আরপিএম | |||
| সরণ: ৫০.৪৫ লিটার/সেকেন্ড | |||
| নির্ধারিত চাপ: ৩৫ এমপিএ | |||
| ওজন: ২৪৮০০ কেজি | |||
| এফ-১৩০০ | সর্বোচ্চ ইনপুট: ১৩০০ এইচপি (৯৭০ কিলোওয়াট) | ||
| স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য: ১২ ইঞ্চি (৩০৫ মিমি) | |||
| সর্বোচ্চ গতি: ১২০ আরপিএম | |||
| সরণ: ৫০.৪৫ লিটার/সেকেন্ড | |||
| নির্ধারিত চাপ: ৩৫ এমপিএ | |||
| ওজন: ২৪২০০ কেজি | |||
| এফ-১০০০ | সর্বোচ্চ ইনপুট: ১০০০ এইচপি (৭৪৬ কিলোওয়াট) | ||
| স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য: ১০″ (২৫৪ মিমি) | |||
| সর্বোচ্চ গতি: ১৪০ আরপিএম | |||
| সরণ: ৪৩.২ লিটার/সেকেন্ড | |||
| নির্ধারিত চাপ: ৩৫ এমপিএ | |||
| ওজন: ১৬৪০০ কেজি | |||
| এফ সিরিজ
ড্রিলিং মাড পাম্প |
এফ-৮০০ | সর্বোচ্চ ইনপুট: ৮০০ এইচপি (৫৯৭ কিলোওয়াট) | |
| স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য: ৯ ইঞ্চি (২২৯ মিমি) | |||
| সর্বোচ্চ গতি: ১৫০ আরপিএম | |||
| সরণ: ৪১.৫ লিটার/সেকেন্ড | |||
| নির্ধারিত চাপ: ৩২.৫ মেগাপ্যাসকেল | |||
| ওজন: ১৪৬০০ কেজি | |||
| এফ-৫০০ | সর্বোচ্চ ইনপুট: ৫০০ এইচপি (৩৭৩ কিলোওয়াট) | ||
| স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য: ৭-১/২″ (১৯১ মিমি) | |||
| সর্বোচ্চ গতি: ১৬৫ আরপিএম | |||
| সরণ: ৩৬.৮ লিটার/সেকেন্ড | |||
| নির্ধারিত চাপ: ২৬.৫ মেগাপ্যাসকেল | |||
| ওজন: ৯৮৬০ কেজি | |||
/* জানুয়ারী 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};ট্রাই{e&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):/ TP&T)14)
| বিক্রয়োত্তর পরিষেবা: | 24/7 |
|---|---|
| ওয়ারেন্টি: | 24/7 |
| সার্টিফিকেশন: | এপিআই |
| কাস্টমাইজেশন: |
উপলব্ধ
|
|
|---|
.শিপিং-কস্ট-টিএম .টিএম-স্ট্যাটাস-অফ{ব্যাকগ্রাউন্ড: কিছুই না;প্যাডিং:0;রঙ: #1470cc}
|
পরিবহন খরচ:
প্রতি ইউনিটের আনুমানিক মালবাহী খরচ। |
শিপিং খরচ এবং আনুমানিক ডেলিভারি সময় সম্পর্কে। |
|---|
| মূল্যপরিশোধ পদ্ধতি: |
|
|---|---|
|
প্রাথমিক পেমেন্ট সম্পূর্ণ পেমেন্ট |
| মুদ্রা: | US$ সম্পর্কে |
|---|
| ফেরত এবং ফেরত: | পণ্য প্রাপ্তির 30 দিন পর্যন্ত আপনি ফেরতের জন্য আবেদন করতে পারবেন। |
|---|
পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পের মূল উপাদানগুলি কী কী?
একটি পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পে বেশ কয়েকটি মূল উপাদান থাকে যা একসাথে কাজ করে ভ্যাকুয়াম তৈরি করে। এখানে এই উপাদানগুলির একটি বিস্তারিত ব্যাখ্যা দেওয়া হল:
১. সিলিন্ডার:
– সিলিন্ডার হল একটি নলাকার চেম্বার যেখানে পিস্টন সামনে পিছনে ঘুরতে থাকে।
- এটি পিস্টনের জন্য আবাসন সরবরাহ করে এবং চেম্বারের আয়তন পরিবর্তন করে শূন্যস্থান তৈরিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
২. পিস্টন:
- পিস্টন হল একটি চলমান উপাদান যা সিলিন্ডারের ভিতরে ফিট করে।
- এটি পিস্টন এবং সিলিন্ডারের দেয়ালের মধ্যে একটি সীল তৈরি করে, যা পাম্পকে একটি চাপের পার্থক্য তৈরি করতে এবং একটি ভ্যাকুয়াম তৈরি করতে দেয়।
- পিস্টন সাধারণত একটি মোটর বা একটি বহিরাগত শক্তি উৎস দ্বারা চালিত হয়।
৩. ইনটেক ভালভ:
- সাকশন স্ট্রোকের সময় ইনটেক ভালভ গ্যাস বা বাতাসকে সিলিন্ডারে প্রবেশ করতে দেয়।
- পিস্টন নিচের দিকে সরে গেলে এটি খোলে, একটি শূন্যস্থান তৈরি করে এবং খালি করা সিস্টেম থেকে সিলিন্ডারে গ্যাস টেনে নেয়।
৪. এক্সস্ট ভালভ:
- কম্প্রেশন স্ট্রোকের সময় এক্সস্ট ভালভ বহিষ্কৃত গ্যাসকে সিলিন্ডার থেকে বেরিয়ে যেতে দেয়।
- পিস্টন উপরের দিকে সরে গেলে এটি খোলে, যার ফলে সিলিন্ডার থেকে সংকুচিত গ্যাস বের হয়ে যায়।
৫. তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা:
- পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলিতে প্রায়শই একটি লুব্রিকেশন সিস্টেম থাকে যা মসৃণভাবে কাজ করে এবং পিস্টন এবং সিলিন্ডারের দেয়ালের মধ্যে একটি বায়ুরোধী সীল বজায় রাখে।
- তৈলাক্তকরণ সরবরাহ এবং সিল বজায় রাখতে সাহায্য করার জন্য সিলিন্ডারে লুব্রিকেটিং তেল প্রবেশ করানো হয়।
- লুব্রিকেশন সিস্টেমটি অপারেশনের সময় উৎপন্ন তাপ অপচয় করে পাম্পকে ঠান্ডা করতেও সাহায্য করে।
৬. কুলিং সিস্টেম:
– কিছু পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পে অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করার জন্য একটি কুলিং সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
- এর মধ্যে শীতল তরল সঞ্চালন বা অপারেশনের সময় উৎপন্ন তাপ অপচয় করার জন্য শীতল পাখনার ব্যবহার অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
৭. চাপ পরিমাপক এবং নিয়ন্ত্রণ:
- সিস্টেমের মধ্যে ভ্যাকুয়াম স্তর বা চাপ নিরীক্ষণের জন্য প্রায়শই চাপ পরিমাপক যন্ত্র স্থাপন করা হয়।
– পাম্পের কার্যকারিতা নিয়ন্ত্রণ করতে বা পছন্দসই ভ্যাকুয়াম স্তর বজায় রাখার জন্য সুইচ বা ভালভের মতো নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা থাকতে পারে।
৮. মোটর বা শক্তির উৎস:
- একটি পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পের পিস্টন সাধারণত একটি মোটর বা একটি বহিরাগত শক্তি উৎস দ্বারা চালিত হয়।
- মোটরটি পিস্টনকে সামনে পিছনে সরানোর জন্য প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক শক্তি সরবরাহ করে, যা সাকশন এবং কম্প্রেশন স্ট্রোক তৈরি করে।
৯. ফ্রেম বা আবাসন:
- পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পের উপাদানগুলি একটি ফ্রেম বা আবাসনের মধ্যে রাখা হয় যা কাঠামোগত সহায়তা এবং সুরক্ষা প্রদান করে।
- ফ্রেম বা হাউজিং অপারেশনের সময় শব্দ এবং কম্পন কমাতেও সাহায্য করে।
সংক্ষেপে, একটি পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পের মূল উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে সিলিন্ডার, পিস্টন, ইনটেক ভালভ, এক্সস্ট ভালভ, লুব্রিকেশন সিস্টেম, কুলিং সিস্টেম, প্রেসার গেজ এবং কন্ট্রোল, মোটর বা পাওয়ার সোর্স এবং ফ্রেম বা হাউজিং। এই উপাদানগুলি একসাথে কাজ করে সিলিন্ডারের মধ্যে পিস্টনকে পারস্পরিকভাবে সংযুক্ত করে একটি ভ্যাকুয়াম তৈরি করে, যার ফলে গ্যাসকে ভিতরে টেনে বের করা যায় এবং বের করে দেওয়া যায়, একই সাথে একটি বায়ুরোধী সীল বজায় থাকে। লুব্রিকেশন এবং কুলিং সিস্টেম, সেইসাথে প্রেসার গেজ এবং কন্ট্রোল, পাম্পের মসৃণ এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করে।
পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পের সাধারণ সমস্যাগুলি কীভাবে সমাধান করবেন?
পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পের সাধারণ সমস্যা সমাধানের জন্য সমস্যাগুলি সনাক্ত এবং সমাধানের জন্য একটি পদ্ধতিগত পদ্ধতির প্রয়োজন। এখানে একটি বিস্তারিত ব্যাখ্যা দেওয়া হল:
১. অপর্যাপ্ত ভ্যাকুয়াম স্তর:
- যদি পিস্টন পাম্প দ্বারা অর্জিত ভ্যাকুয়াম স্তর প্রত্যাশার চেয়ে কম হয়:
– লিকেজ পরীক্ষা করুন: লিকেজ এর কোন লক্ষণ আছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। ক্ষতিগ্রস্ত যন্ত্রাংশ মেরামত করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
– ভালভের কার্যকারিতা যাচাই করুন: নিশ্চিত করুন যে পাম্পের ভালভগুলি সঠিকভাবে কাজ করছে। পাম্পের কর্মক্ষমতা ব্যাহত করতে পারে এমন ত্রুটিপূর্ণ ভালভগুলি পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
– জীর্ণ পিস্টন বা সিলিন্ডার পরীক্ষা করুন: জীর্ণতার লক্ষণগুলির জন্য পিস্টন এবং সিলিন্ডার পরীক্ষা করুন। প্রয়োজনে, সর্বোত্তম ভ্যাকুয়াম কর্মক্ষমতা পুনরুদ্ধার করতে এই উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
২. অতিরিক্ত শব্দ বা কম্পন:
– যদি পিস্টন পাম্প অতিরিক্ত শব্দ বা কম্পন উৎপন্ন করে:
– ভুল সারিবদ্ধতা পরীক্ষা করুন: নিশ্চিত করুন যে পাম্পটি তার ড্রাইভ মেকানিজমের সাথে সঠিকভাবে সারিবদ্ধ। প্রয়োজনে সামঞ্জস্য করুন বা পুনরায় সারিবদ্ধ করুন।
– মাউন্টিং এবং সাপোর্ট পরীক্ষা করুন: পাম্পের মাউন্টিং এবং সাপোর্ট কাঠামো পরীক্ষা করে নিশ্চিত করুন যে এটি স্থিতিশীল এবং সুরক্ষিত। দুর্বল বা ক্ষতিগ্রস্ত মাউন্টগুলিকে শক্তিশালী করুন বা মেরামত করুন।
– তৈলাক্তকরণ যাচাই করুন: পাম্পের মসৃণ পরিচালনার জন্য পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থাটি পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে এটি সমস্ত প্রয়োজনীয় উপাদানগুলিতে পর্যাপ্ত লুব্রিকেন্ট সরবরাহ করছে।
৩. অতিরিক্ত গরম:
- যদি পিস্টন পাম্প অতিরিক্ত গরম হয়:
– কুলিং সিস্টেম পরীক্ষা করুন: ফ্যান, হিট এক্সচেঞ্জার এবং কুলিং ফিন সহ কুলিং সিস্টেমটি পরীক্ষা করুন। আটকে থাকা বা ত্রুটিপূর্ণ কুলিং উপাদানগুলি পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
– বায়ুপ্রবাহ পরীক্ষা করুন: পাম্পের চারপাশে সঠিক বায়ুপ্রবাহ আছে কিনা তা নিশ্চিত করুন। শীতল বাতাসের প্রবাহকে বাধাগ্রস্ত করতে পারে এমন যেকোনো বাধা বা ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করুন।
– অপারেটিং অবস্থার মূল্যায়ন করুন: পাম্পের অপারেটিং অবস্থা পরীক্ষা করুন, যেমন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং শুল্ক চক্র। অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করতে প্রয়োজনে এই বিষয়গুলি সামঞ্জস্য করুন।
৪. তেল দূষণ:
– ভ্যাকুয়াম সিস্টেমে তেল দূষণ থাকলে:
– তেলের সীল পরীক্ষা করুন: পাম্পের সীলগুলিতে কোনও ক্ষতি বা ক্ষয়ের লক্ষণ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। তেল লিকেজ হতে পারে এমন ত্রুটিপূর্ণ সীল প্রতিস্থাপন করুন।
– তেলের স্তর এবং গুণমান যাচাই করুন: নিশ্চিত করুন যে পাম্পের তেলের স্তর সঠিক এবং তেল পরিষ্কার এবং দূষণমুক্ত। প্রয়োজনে তেলটি প্রতিস্থাপন করুন।
– তেলের কুয়াশা পৃথকীকরণ মূল্যায়ন করুন: যদি পাম্পে তেলের কুয়াশা পৃথকীকরণ ব্যবস্থা থাকে, তাহলে তাদের কার্যকারিতা যাচাই করুন। ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে এমন যেকোনো ফিল্টার বা বিভাজক পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
৫. অপর্যাপ্ত পাম্পিং ক্ষমতা:
- যদি পাম্পটি প্রয়োজনীয় পাম্পিং ক্ষমতা পূরণ করতে অক্ষম হয়:
– বাধা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন: কোনও বাধা বা বাধা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। পাম্পের কার্যক্রমে বাধা সৃষ্টি করতে পারে এমন কোনও ধ্বংসাবশেষ বা বিদেশী বস্তু পরিষ্কার করুন।
– ভালভের কার্যকারিতা যাচাই করুন: নিশ্চিত করুন যে ভালভগুলি সঠিকভাবে খোলা এবং বন্ধ হচ্ছে। আটকে থাকা বা ত্রুটিপূর্ণ হতে পারে এমন যেকোনো ভালভ পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
– মোটরের কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন করুন: অপর্যাপ্ত শক্তি বা অনুপযুক্ত গতির মতো কোনও সমস্যার জন্য পাম্পটি চালিত মোটরটি মূল্যায়ন করুন। প্রয়োজনে মোটরটি মেরামত করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
৬. প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা:
– নির্দিষ্ট পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্প মডেলের জন্য তৈরি নির্দিষ্ট সমস্যা সমাধান পদ্ধতি এবং সুপারিশের জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা এবং ডকুমেন্টেশনের সাথে পরামর্শ করা গুরুত্বপূর্ণ।
– নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ, পরিদর্শন এবং প্রদত্ত যেকোনো নির্দিষ্ট সমস্যা সমাধানের পদক্ষেপের জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন।
সংক্ষেপে, পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পের সাধারণ সমস্যা সমাধানের জন্য লিক পরীক্ষা করা, ভালভের কার্যকারিতা যাচাই করা, ক্ষয় বা ভুল সারিবদ্ধকরণ পরীক্ষা করা, সঠিক তৈলাক্তকরণ এবং শীতলকরণ নিশ্চিত করা, তেল দূষণ মোকাবেলা করা, বাধা দূর করা এবং মোটরের কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন করা ইত্যাদি পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত। সঠিক সমস্যা সমাধান এবং কার্যকরভাবে সমস্যা সমাধানের জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা এবং ডকুমেন্টেশন অনুসরণ করা অপরিহার্য।
পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্প পরিচালনায় তৈলাক্তকরণের ভূমিকা কী?
পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পের পরিচালনায় তৈলাক্তকরণ একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এখানে একটি বিস্তারিত ব্যাখ্যা দেওয়া হল:
1. ঘর্ষণ হ্রাস:
– পাম্পের মধ্যে চলমান অংশগুলির মধ্যে ঘর্ষণ কমাতে তৈলাক্তকরণ অপরিহার্য।
– একটি পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পে, পিস্টন সিলিন্ডারের ভিতরে উপরে এবং নীচে চলে যায় এবং তৈলাক্তকরণ পিস্টনের রিং এবং সিলিন্ডারের প্রাচীরের মধ্যে ঘর্ষণ কমাতে সাহায্য করে।
- ঘর্ষণ কমানোর মাধ্যমে, তৈলাক্তকরণ অতিরিক্ত ক্ষয় এবং তাপ উৎপাদন রোধ করে, পাম্পের মসৃণ এবং দক্ষ পরিচালনা নিশ্চিত করে।
2. সিলিং এবং ফুটো প্রতিরোধ:
- তৈলাক্তকরণ পিস্টনের রিং এবং সিলিন্ডারের প্রাচীরের মধ্যে সঠিক সিলিং বজায় রাখতে সাহায্য করে।
- লুব্রিকেটিং তেল এই পৃষ্ঠগুলির মধ্যে একটি পাতলা আবরণ তৈরি করে, একটি বাধা তৈরি করে যা সংকোচন এবং ভ্যাকুয়াম তৈরির প্রক্রিয়ার সময় গ্যাস লিকেজ প্রতিরোধ করে।
- কাঙ্ক্ষিত ভ্যাকুয়াম স্তর বজায় রাখার জন্য এবং পাম্পে বাতাস বা গ্যাস প্রবেশ করা রোধ করার জন্য কার্যকর সিলিং অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
৩. শীতলকরণ এবং তাপ অপচয়:
- পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি অপারেশনের সময় তাপ উৎপন্ন করে, বিশেষ করে গ্যাসের সংকোচনের কারণে।
- লুব্রিকেটিং তেল উৎপন্ন তাপ নষ্ট করতে সাহায্য করে, পাম্পকে অতিরিক্ত গরম হওয়া থেকে রক্ষা করে।
– তেল পাম্পের অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি থেকে তাপ শোষণ করে এবং পাম্পের আবাসন বা শীতলকরণ ব্যবস্থায় স্থানান্তর করে।
- সঠিক শীতলকরণ এবং তাপ অপচয় পাম্পের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা বৃদ্ধিতে অবদান রাখে এবং অতিরিক্ত তাপ জমার কারণে ক্ষতি প্রতিরোধ করে।
৪. দূষণকারী পদার্থ অপসারণ:
– তৈলাক্তকরণ পাম্পে প্রবেশ করতে পারে এমন দূষক বা কণা অপসারণেও সহায়তা করে।
– তেল একটি বাহক হিসেবে কাজ করে, ছোট ছোট কণা বা ধ্বংসাবশেষ আটকে রাখে এবং বহন করে যা পাম্পের উপাদানগুলির সম্ভাব্য ক্ষতি করতে পারে।
– তেল ফিল্টারের মধ্য দিয়ে যায় যা এই দূষকগুলি অপসারণ করতে সাহায্য করে, পাম্পের অভ্যন্তরীণ অংশগুলিকে পরিষ্কার এবং সঠিকভাবে কাজ করে।
৫. ক্ষয় প্রতিরোধ:
- কিছু লুব্রিকেটিং তেলে এমন অ্যাডিটিভ থাকে যা ক্ষয় সুরক্ষা প্রদান করে।
– এই সংযোজনগুলি পাম্পের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের উপর একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ তৈরি করে, যা আর্দ্রতা বা ক্ষয়কারী গ্যাসের সংস্পর্শে আসার ফলে সৃষ্ট ক্ষয় রোধ করে।
– পাম্পের কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে, এর আয়ুষ্কাল বাড়াতে এবং মেরামত বা যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা কমাতে ক্ষয় প্রতিরোধ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
৬. সঠিক তৈলাক্তকরণ নির্বাচন:
- পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পের সঠিক কার্যকারিতার জন্য উপযুক্ত লুব্রিকেটিং তেল নির্বাচন করা অপরিহার্য।
- সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য বিভিন্ন পাম্প মডেল এবং নির্মাতারা নির্দিষ্ট ধরণের তেল বা সান্দ্রতা সুপারিশ করতে পারে।
– তেল নির্বাচন, তেলের স্তর এবং তেল পরিবর্তনের ব্যবধান সম্পর্কে প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অনুসরণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
সংক্ষেপে, ঘর্ষণ হ্রাস, সঠিক সিলিং বজায় রাখা, তাপ অপচয়, দূষক অপসারণ এবং ক্ষয় রোধ করে পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্প পরিচালনায় তৈলাক্তকরণ গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। পাম্পের দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য সঠিক তৈলাক্তকরণ নির্বাচন এবং প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা মেনে চলা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
সম্পাদক: ড্রিম 2024-05-02
