Описание продукта
Цена производителя для бурового трехпоршневого грязевого насоса F1600 F1300, F1000, поршневого насоса.
Наши грязевые насосы серии F разработаны и изготовлены на основе американских грязевых насосов Emsco серии F в строгом соответствии со стандартом API 7K Американского института нефти. Все расходные детали взаимозаменяемы с любыми другими запасными частями, произведенными в соответствии со стандартом API. Поэтому их легко ремонтировать и обслуживать в соответствии с международными стандартами.
Добро пожаловать на консультацию, мы предоставим вам самую полную техническую поддержку!
|
НАЗВАНИЕ ПРОДУКТА |
МОДЕЛЬ | СПЕЦИФИКАЦИЯ | |
| СЕРИЯ F
Буровой насос |
Ф-1600 | Максимальная мощность: 1600 л.с. (1194 кВт) | |
| Длина хода поршня: 12 дюймов (305 мм) | |||
| Максимальная скорость: 120 об/мин. | |||
| Рабочий объём: 50,45 л/с | |||
| Номинальное давление: 35 МПа | |||
| Вес: 24800 кг | |||
| Ф-1300 | Максимальная мощность: 1300 л.с. (970 кВт) | ||
| Длина хода поршня: 12 дюймов (305 мм) | |||
| Максимальная скорость: 120 об/мин. | |||
| Рабочий объём: 50,45 л/с | |||
| Номинальное давление: 35 МПа | |||
| Вес: 24200 кг | |||
| Ф-1000 | Максимальная мощность: 1000 л.с. (746 кВт) | ||
| Длина хода поршня: 10″ (254 мм) | |||
| Максимальная скорость: 140 об/мин. | |||
| Рабочий объём: 43,2 л/с | |||
| Номинальное давление: 35 МПа | |||
| Вес: 16400 кг | |||
| СЕРИЯ F
Буровой насос |
Ф-800 | Максимальная мощность: 800 л.с. (597 кВт) | |
| Длина хода поршня: 9 дюймов (229 мм) | |||
| Максимальная скорость: 150 об/мин. | |||
| Рабочий объём: 41,5 л/с | |||
| Номинальное давление: 32,5 МПа | |||
| Вес: 14600 кг | |||
| Ф-500 | Максимальная мощность: 500 л.с. (373 кВт) | ||
| Длина хода поршня: 7-1/2″ (191 мм) | |||
| Максимальная скорость: 165 об/мин | |||
| Рабочий объём: 36,8 л/с | |||
| Номинальное давление: 26,5 МПа | |||
| Вес: 9860 кг | |||
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Послепродажное обслуживание: | 24/7 |
|---|---|
| Гарантия: | 24/7 |
| Сертификация: | API |
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Стоимость доставки:
Ориентировочная стоимость доставки за единицу товара. |
о стоимости доставки и предполагаемом времени доставки. |
|---|
| Способ оплаты: |
|
|---|---|
|
Первоначальный платеж Полная оплата |
| Валюта: | US$ |
|---|
| Возврат и возмещение средств: | Вы можете подать заявку на возврат средств в течение 30 дней после получения товаров. |
|---|
Каковы основные компоненты поршневого вакуумного насоса?
Поршневой вакуумный насос состоит из нескольких ключевых компонентов, которые работают вместе для создания вакуума. Вот подробное описание этих компонентов:
1. Цилиндр:
– Цилиндр представляет собой цилиндрическую камеру, в которой поршень движется вперед и назад.
– Он обеспечивает корпус для поршня и играет решающую роль в создании вакуума путем изменения объема камеры.
2. Поршень:
– Поршень – это подвижный элемент, который устанавливается внутри цилиндра.
– Это создает герметичное соединение между поршнем и стенками цилиндра, позволяя насосу создавать перепад давления и генерировать вакуум.
– Поршень обычно приводится в движение двигателем или внешним источником питания.
3. Впускной клапан:
– Впускной клапан позволяет газу или воздуху поступать в цилиндр во время такта всасывания.
– Он открывается, когда поршень движется вниз, создавая вакуум и втягивая газ в цилиндр из откачиваемой системы.
4. Выпускной клапан:
– Выпускной клапан позволяет отработанным газам выходить из цилиндра во время такта сжатия.
– Он открывается, когда поршень движется вверх, позволяя сжатому газу выходить из цилиндра.
5. Система смазки:
– Поршневые вакуумные насосы часто оснащены системой смазки для обеспечения плавной работы и поддержания герметичности между поршнем и стенками цилиндра.
– В цилиндр подается смазочное масло для обеспечения смазки и поддержания герметичности.
– Система смазки также помогает охлаждать насос, рассеивая тепло, выделяемое во время работы.
6. Система охлаждения:
– Некоторые поршневые вакуумные насосы могут быть оснащены системой охлаждения для предотвращения перегрева.
– Это может включать циркуляцию охлаждающей жидкости или использование охлаждающих ребер для рассеивания тепла, выделяемого во время работы.
7. Манометры и приборы контроля давления:
– Манометры часто устанавливаются для контроля уровня вакуума или давления внутри системы.
– Для регулирования работы насоса или поддержания желаемого уровня вакуума могут присутствовать механизмы управления, такие как переключатели или клапаны.
8. Двигатель или источник питания:
– Поршень в поршневом вакуумном насосе обычно приводится в движение двигателем или внешним источником питания.
– Двигатель обеспечивает необходимую механическую энергию для перемещения поршня вперед и назад, создавая такты всасывания и сжатия.
9. Рама или корпус:
– Компоненты поршневого вакуумного насоса размещены внутри рамы или корпуса, обеспечивающего структурную поддержку и защиту.
– Рама или корпус также помогают снизить шум и вибрацию во время работы.
Вкратце, к основным компонентам поршневого вакуумного насоса относятся цилиндр, поршень, впускной клапан, выпускной клапан, система смазки, система охлаждения, манометры и органы управления, двигатель или источник питания, а также рама или корпус. Эти компоненты работают вместе, создавая вакуум за счет возвратно-поступательного движения поршня внутри цилиндра, позволяя газу всасываться и выходить, при этом обеспечивая герметичность. Системы смазки и охлаждения, а также манометры и органы управления обеспечивают плавную и эффективную работу насоса.
Как устранить распространённые неполадки поршневых вакуумных насосов?
Устранение распространенных неисправностей поршневых вакуумных насосов требует систематического подхода к выявлению и решению проблем. Вот подробное объяснение:
1. Недостаточный уровень вакуума:
– Если уровень вакуума, достигаемый поршневым насосом, ниже ожидаемого:
– Проверка на наличие утечек: осмотрите все соединения, уплотнения и фитинги на предмет утечек. Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты.
– Проверьте работу клапанов: убедитесь, что клапаны насоса функционируют правильно. Очистите или замените любые неисправные клапаны, которые могут препятствовать работе насоса.
– Проверьте поршень или цилиндр на наличие износа: осмотрите поршень и цилиндр на наличие признаков износа. При необходимости замените эти компоненты для восстановления оптимальной производительности вакуумной системы.
2. Чрезмерный шум или вибрация:
– Если поршневой насос издает чрезмерный шум или вибрацию:
– Проверьте на наличие смещения: убедитесь, что насос правильно выровнен относительно приводного механизма. При необходимости отрегулируйте или выровняйте.
– Проверка крепления и опоры: Осмотрите конструкцию крепления и опоры насоса, чтобы убедиться в ее устойчивости и надежности. Укрепите или отремонтируйте любые ослабленные или поврежденные крепления.
– Проверьте смазку: Адекватная смазка имеет решающее значение для бесперебойной работы насоса. Проверьте систему смазки и убедитесь, что она подает достаточное количество смазки ко всем необходимым компонентам.
3. Перегрев:
– Если поршневой насос перегревается:
– Проверка системы охлаждения: Осмотрите систему охлаждения, включая вентиляторы, теплообменники и охлаждающие ребра. Очистите или замените любые засорившиеся или неисправные компоненты системы охлаждения.
– Проверьте поток воздуха: убедитесь в наличии надлежащего потока воздуха вокруг насоса. Удалите любые препятствия или мусор, которые могут мешать потоку охлаждающего воздуха.
– Оцените условия эксплуатации: изучите условия работы насоса, такие как температура окружающей среды и рабочий цикл. При необходимости отрегулируйте эти параметры, чтобы предотвратить перегрев.
4. Загрязнение нефтью:
– В случае загрязнения вакуумной системы маслом:
– Проверьте сальники: осмотрите сальники насоса на наличие повреждений или износа. Замените неисправные сальники, которые могут вызывать утечку масла.
– Проверьте уровень и качество масла: убедитесь, что уровень масла в насосе соответствует норме, а само масло чистое и не содержит загрязнений. При необходимости замените масло.
– Оцените эффективность отделения масляного тумана: если насос оснащен механизмами отделения масляного тумана, проверьте их работоспособность. Очистите или замените любые фильтры или сепараторы, которые могут быть повреждены.
5. Недостаточная производительность насоса:
– Если насос не способен обеспечить требуемую производительность:
– Проверка на наличие засоров: Осмотрите впускные и выпускные патрубки на наличие засоров или препятствий. Удалите любой мусор или посторонние предметы, которые могут препятствовать работе насоса.
– Проверьте работу клапанов: убедитесь, что клапаны открываются и закрываются должным образом. Очистите или замените любые клапаны, которые могут заклинить или неисправно работать.
– Оцените работу двигателя: проверьте двигатель, приводящий насос в движение, на наличие проблем, таких как недостаточная мощность или неправильная скорость. При необходимости отремонтируйте или замените двигатель.
6. Рекомендации производителя:
– Важно ознакомиться с рекомендациями и документацией производителя относительно конкретных процедур устранения неполадок и инструкций, разработанных специально для данной модели поршневого вакуумного насоса.
– Следуйте инструкциям производителя по плановому техническому обслуживанию, проверкам и любым конкретным шагам по устранению неполадок.
Вкратце, устранение распространенных неисправностей поршневых вакуумных насосов включает в себя такие шаги, как проверка на герметичность, проверка работы клапанов, осмотр на предмет износа или смещения, обеспечение надлежащей смазки и охлаждения, устранение загрязнения маслом, очистка от засоров и оценка производительности двигателя. Следование рекомендациям и документации производителя имеет важное значение для точной диагностики и эффективного решения проблем.
Какова роль смазки в работе поршневого вакуумного насоса?
Смазка играет решающую роль в работе поршневого вакуумного насоса. Вот подробное объяснение:
1. Снижение трения:
– Смазка необходима для снижения трения между движущимися частями внутри насоса.
– В поршневом вакуумном насосе поршень движется вверх и вниз внутри цилиндра, а смазка помогает минимизировать трение между поршневыми кольцами и стенкой цилиндра.
– Снижая трение, смазка предотвращает чрезмерный износ и выделение тепла, обеспечивая плавную и эффективную работу насоса.
2. Герметизация и предотвращение протечек:
– Смазка помогает поддерживать надлежащее уплотнение между поршневыми кольцами и стенкой цилиндра.
– Смазочное масло образует тонкую пленку между этими поверхностями, создавая барьер, предотвращающий утечку газа в процессе сжатия и создания вакуума.
– Эффективная герметизация имеет решающее значение для поддержания желаемого уровня вакуума и предотвращения попадания воздуха или газа в насос.
3. Охлаждение и рассеивание тепла:
– Поршневые вакуумные насосы выделяют тепло во время работы, в частности, из-за сжатия газов.
– Смазочное масло помогает рассеивать выделяемое тепло, предотвращая перегрев насоса.
– Масло поглощает тепло от внутренних компонентов насоса и передает его корпусу насоса или системе охлаждения.
– Надлежащее охлаждение и отвод тепла способствуют повышению общей производительности насоса и предотвращают его повреждение из-за чрезмерного перегрева.
4. Удаление загрязнений:
– Смазка также помогает удалять загрязнения или частицы, которые могут попасть в насос.
– Масло действует как носитель, улавливая и удаляя мелкие частицы или мусор, которые потенциально могут повредить компоненты насоса.
– Масло проходит через фильтры, которые помогают удалить эти загрязнения, поддерживая чистоту внутренних частей насоса и обеспечивая его исправную работу.
5. Предотвращение коррозии:
– Некоторые смазочные масла содержат присадки, обеспечивающие защиту от коррозии.
– Эти добавки образуют защитную пленку на внутренних поверхностях насоса, предотвращая коррозию, вызванную воздействием влаги или агрессивных газов.
– Предотвращение коррозии имеет решающее значение для поддержания работоспособности насоса, продления срока его службы и минимизации необходимости ремонта или замены компонентов.
6. Правильный выбор смазки:
– Правильный выбор смазочного масла имеет решающее значение для надлежащего функционирования поршневого вакуумного насоса.
– Различные модели насосов и производители могут рекомендовать определенные типы или вязкость масла для обеспечения оптимальной производительности и срока службы.
– Крайне важно следовать рекомендациям производителя относительно выбора масла, уровня масла и интервалов его замены.
В заключение следует отметить, что смазка играет жизненно важную роль в работе поршневого вакуумного насоса, снижая трение, обеспечивая надлежащую герметизацию, рассеивая тепло, удаляя загрязнения и предотвращая коррозию. Правильный выбор смазки и соблюдение рекомендаций производителя имеют решающее значение для обеспечения эффективной и надежной работы насоса.
Редактор: Dream, 02.05.2024
