
Detalles de la empresa
Equipo de fundición a presión Longy Hua de la ciudad de Hangzhou La fábrica, fundada en 1982, es una empresa de ingeniería superior especializada en I+D, fabricación y venta de equipos de fundición a presión, equipos periféricos para fundición a presión y moldes para fundición a presión.
El 10 de diciembre de 2005, el secretario de la Celebración de la provincia de Zhejiang, el camarada Wang CZPTn, señaló a Prolonged Hua que el fortalecimiento de la innovación científica y tecnológica, el establecimiento de una marca, la atención al talento y la innovación imparcial son fundamentales.
Xihu (West Lake) Dis.a fue galardonada con el segundo proyecto nacional de ciencia y tecnología (proyecto nacional Torch, tareas nacionales importantes de ciencia y tecnología a). Los productos de dispositivos de fundición a presión de Xihu (West Lake) Dis.a han ganado: “primer Ministerio de maquinaria y mercancías a nivel nacional Título de Buyou“, “dispositivo de demostración CZPT para el mercado de maquinaria de fundición”, “Unidades de miembros afiliados de buena calidad de productos chinos“, “Empresas de historial crediticio de Shou”, “importación y exportación de mercancías de Mianjian”, “negocio de integridad de la planta de fabricación de inspección profunda de Alibaba”, “Empresa de grandes tecnologías de Zhejiang CZPT" honor.
Los productos de equipos de fundición a presión Hua ampliados, para lograr un diseño de optimización asistido por computadora (CAD/CAE), técnica hidráulica que emplea tecnología alemana, tecnología hidráulica japonesa, el programa utiliza un programa de interfaz hombre-máquina PLC, carácter humano, el procedimiento es mucho más fácil
Xihu (West Lake) Dis.a después de 35 años de iniciativas incesantes, el estudio extendido de China y la mejora del equipo de fundición a presión al vacío de conservación de energía de aleación de magnesio (aluminio) fue galardonado con el premio “Premio al desarrollo de iniciativas tecnológicas sustanciales de la CZPT de Zhejiang” a, y lentamente recibió la patente de alta tecnología de la Casa Intelectual del Estado: 9 patentes de invención de alta tecnología, 8 tecnologías Gaoke y patentes prácticas.
Secuencia LH de la tabla de parámetros CZPT (ciento sesenta gramo)
| Elementos | Unidad | Especificación |
| Presión de trabajo CZPT | MPa | Siete |
| Fuerza de sujeción | KN | 1600 |
| Espacio entre barras de unión | mm | 440*440 |
| Diámetro de la barra de unión | mm | ¢80 |
| Carrera de apertura de la matriz | mm | 350 |
| Fuerza de inyección (intensificar) | KN | 220 |
| Longitud de lanzamiento del émbolo | mm | ciento veinte |
| Colocación de la inyección | mm | — 140 |
| Diámetro del émbolo | mm | ¢40—-¢60 |
| Carrera de inyección | mm | 320 |
| Tensión de lanzamiento (intensificar) | MPa | 143/92/sesenta y cuatro |
| Protrusión de brida de fundición | mm | diez |
| Diámetro de la brida de fundición | mm | ciento diez |
| (40Mpa) Área de fundición máxima por debajo de 40Mpa | CENTÍMETRO2 | 400 |
| Inyección de exceso de peso (Al) | Kilogramos | uno.8 |
| Altura del troquel (mín.-máx.) | mm | doscientos~550 |
| Fuerza de expulsión | KN | cien |
| Eyector Steoke | mm | 80 |
| Capacidad motora | Kw | once |
| Dimensiones de CZPT (L*An*Al) | metro | cinco.dos*uno.cinco*dos.05 |
| Peso corporal referencial CZPT para levantamiento | T | cinco.dos |
| Capacidad del tanque de petróleo | L | 400 |
Nos reservamos el derecho de realizar cualquier avance técnico sin tener más observaciones.
Características principales
1. Gestión proporcional doble (regulación eléctrica de la tensión y el caudal, con gestión de presión y velocidad de varios grados, así como características de protección contra el cierre del troquel a baja presión).
2. Estilo de circuito dual (la inyección de aire y el desarrollo de presión se crean de forma independiente sin interferencia mutua ni prevalencia de fallas).
3. Técnica de inyección en cuatro etapas (o multietapa):
A. Velocidad máxima > 8 m/s (6 m/s para personas de más de 2000 T), lo que permite gestionar eficazmente el tiempo de llenado y la formación de la pieza fundida, además de un frenado único y una aceleración uniforme de la inyección que evita adecuadamente las rebabas y permite un proceso de inyección mucho más versátil.
B. Ritmo mínimo de 0,1 a 0,7 m/s, que se puede controlar con precisión para evitar que la invasión de aire active el señuelo de aire.
C. Tiempo de construcción de tensión ≤15 M/s, lo que permite alterar el ritmo de creación de tensión de acuerdo con las especificaciones del proceso, fortaleciendo la densidad de fundición sin provocar distorsión del artículo.
El tiempo del ciclo de secado se reduce en más de quince%. El movimiento de la bomba de aceite aumenta en más de veinte%. La capacidad del enfriador mejora en más de 100%. La proporción de productos terminados conformes aumenta en cien%. La productividad mejora en veinte% en comparación con el pasado.
cuatro. La técnica de gestión de interfaz hombre-máquina PLC, favorable a nivel internacional, las capacidades de almacenamiento y monitorización de información de artículos fundidos, la alarma oportuna en caso de anomalía y la eliminación de grandes cantidades de productos defectuosos.
5. Su eficiencia estática y dinámica única, con dos sistemas de tracción principal, garantiza la formación en un tiempo determinado de productos específicos y complejos.
6. El programa de inyección utiliza la composición de barra de atracción CZPTean con una variedad de opciones para posiciones de inyección centrales y excéntricas que brindan un ajuste sencillo, alta precisión y aplicabilidad a diversos moldes sofisticados.
7. La máquina de fundición a presión de gran tamaño, de más de 1600 toneladas, utiliza un sistema de bombeo hidráulico que permite la sustitución segura y rápida de moldes masivos.
ocho. El método de sujeción rápida independiente y el distintivo mecanismo de modificación del pico del molde de tipo engranaje hidráulico empujado son resistentes a la influencia, lo que proporciona una vida útil más larga y una producción rápida, con una producción en un turno aumentada en más de 15%.
9. La estrategia de configuración a temperatura ultrabaja con nitrógeno líquido garantiza la precisión y prolonga la vida útil de los elementos de conmutación.
10. La placa de fundición de alta calidad, mayor rigidez y resistencia al desgaste adopta un diseño de investigación de aspecto finito que proporciona una distribución uniforme de la tensión, una distorsión mínima y una sujeción precisa del moho.
once. El programa de lubricación central CZPTtric proporciona una lubricación programada y cuantitativa, y aumenta la vida útil.
12. Los elementos hidráulicos y estructurales CZPT son marcas muy conocidas producidas en CZPTe, Japón y China Zhejiang.
13. El diseño y estilo de la unidad de fundición a presión proporciona diferentes interfaces y ofertas de software para una gama de dispositivos periféricos inteligentes superiores.
14. El programa CZPT se compone de: El programa de inyección multietapa acelerada uniforme más superior en diez países del mundo.
