Descripción del Producto
Descripción del Producto
La bomba de vacío rotativa directa 2XZ tiene una estructura de dos etapas, una de alta presión y otra de baja presión, y su entrada está conectada al equipo de vacío. Los parámetros técnicos de la bomba son: 6×10⁻². La bomba está conectada al husillo del motor, tiene una alta velocidad de rotación, una estructura compacta y es adecuada para laboratorios, farmacias, envasado de alimentos, electrónica e iluminación eléctrica.
Características2XZ-:
La serie 2XZ de bombas de vacío rotativas directas está compuesta de metal negro y aleación de aluminio, y la bomba de vacío se sumerge en aceite durante su funcionamiento.
2XZ-:
La serie 2XZ de bombas de vacío rotativas directas es adecuada para refrigeración, medicamentos, imprenta, laboratorios, farmacias, envasado de alimentos, semiconductores, electrónica e iluminación eléctrica.
| Modelo | 2XZ- 0.5 | 2XZ-1 | 2XZ-2 | 2XZ-4 | 2XZ-8 | 2XZ-15 |
| velocidad de succión (L/S) | 0.5 | 1 | 2 | 4 | 8 | 15 |
| presión más baja≤(Pa) | 6,0 × 10⁻² | 6,0 × 10⁻² | 6,0 × 10⁻² | 6,0 × 10⁻² | 6,0 × 10⁻² | 6,0 × 10⁻² |
| velocidad de rotación (rpm) | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 |
| potencia del motor (kW) | 0.18 | 0.25 | 0.37 | 0.55 | 1.1 | 2.2 |
| Tamaño del puerto de succión (mm) | 16 | 16/6 | 25/12/6 | 25/12/6 | 40/25 | 40/25 |
Paquete y entrega:
Nuestra fábrica:
Proceso de dar un título:
Preguntas frecuentes:
1. ¿Eres la fábrica?
Sí, lo somos.
Fundada en 2008, fabricamos evaporadores rotatorios, reactores cilíndricos con camisa, criostatos, etc.
2. ¿Cuál es el plazo de entrega?
Normalmente, tenemos en stock nuestros productos más vendidos, por lo que el plazo de entrega es de entre 5 y 10 días. Para instrumentos personalizados, el plazo es de entre 10 y 20 días.
3. ¿Cuál es el período de garantía? ¿Cómo la proporcionan?
Un año (12 meses).
Contamos con un control de calidad muy estricto; los instrumentos que usted recibió son de alta calidad y fiables.
Si surge algún problema, le proporcionaremos la solución en línea en un plazo de 12 horas. Le facilitaremos las piezas de repuesto y el envío será totalmente gratuito.
Si el problema se debe a la calidad del instrumento y no se puede reparar, le enviaremos uno nuevo.
| Servicio postventa: | Sí (excepto los Consumbles) |
|---|---|
| Garantía: | 1 año |
| Personalizado: | Personalizado |
| Estructura: | De oficina |
| Proceso de dar un título: | CE, ISO |
| Solicitud: | Escuela, Hospital, Laboratorio |
| Personalización: |
Disponible
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|---|
¿Se pueden utilizar bombas de vacío en hornos de vacío?
Sí, se pueden usar bombas de vacío en hornos de vacío. A continuación, una explicación detallada:
Los hornos de vacío son sistemas de calentamiento especializados que se utilizan en diversas industrias para procesos de tratamiento térmico que requieren entornos controlados con baja o nula presión atmosférica. Las bombas de vacío desempeñan un papel crucial en la creación y el mantenimiento de las condiciones de vacío necesarias para el funcionamiento de los hornos de vacío.
A continuación se presentan algunos puntos clave sobre el uso de bombas de vacío en hornos de vacío:
1. Creación de vacío: Se utilizan bombas de vacío para evacuar la cámara del horno, creando un ambiente de baja presión o casi vacío. Esto es esencial para los procesos de tratamiento térmico que se llevan a cabo en el horno, ya que ayuda a eliminar el oxígeno y otros gases reactivos, previniendo la oxidación o reacciones químicas indeseadas con los materiales calentados.
2. Control de presión: Las bombas de vacío permiten controlar y mantener los niveles de presión deseados dentro de la cámara del horno durante el proceso de tratamiento térmico. Un control preciso de la presión es necesario para lograr los cambios metalúrgicos y de propiedades del material deseados durante procesos como el recocido, la soldadura fuerte, la sinterización y el temple.
3. Prevención de la contaminación: Al eliminar gases e impurezas de la cámara del horno, las bombas de vacío ayudan a prevenir la contaminación de los materiales calentados. Esto es especialmente importante en aplicaciones donde la limpieza y la pureza de los materiales procesados son cruciales, como en las industrias aeroespacial, automotriz y médica.
4. Enfriamiento rápido: Algunos sistemas de hornos de vacío incorporan capacidades de enfriamiento rápido, conocidas como temple. Las bombas de vacío facilitan este proceso eliminando el calor generado durante el temple, lo que garantiza un enfriamiento eficiente y minimiza la distorsión u otros efectos no deseados en los materiales tratados.
5. Flexibilidad del proceso: Las bombas de vacío ofrecen flexibilidad en los procesos de tratamiento térmico que se pueden realizar en hornos de vacío. Diferentes técnicas de tratamiento térmico, como el recocido al vacío, la soldadura fuerte al vacío o la carburación al vacío, requieren niveles de presión y condiciones atmosféricas específicos que pueden alcanzarse y mantenerse mediante el uso de bombas de vacío.
6. Tipos de bombas de vacío: Se pueden utilizar diferentes tipos de bombas de vacío en hornos de vacío, según los requisitos específicos del proceso de tratamiento térmico. Las tecnologías de bombas de vacío más comunes incluyen bombas de paletas rotativas selladas con aceite, bombas de tornillo seco, bombas de difusión y bombas criogénicas. La elección de la bomba de vacío depende de factores como el nivel de vacío requerido, la velocidad de bombeo, la fiabilidad y la compatibilidad con los gases de proceso.
7. Mantenimiento y supervisión: El mantenimiento y la supervisión adecuados de las bombas de vacío son esenciales para garantizar su óptimo rendimiento y fiabilidad. Las inspecciones, la lubricación y el reemplazo de consumibles (como aceite o filtros) regulares son necesarios para mantener la eficiencia y la longevidad del sistema de la bomba de vacío.
8. Consideraciones de seguridad: La operación de hornos de vacío con bombas de vacío requiere el cumplimiento de protocolos de seguridad. Esto incluye la manipulación adecuada de gases o productos químicos potencialmente peligrosos utilizados en los procesos de tratamiento térmico, así como el cumplimiento de las normas de seguridad para la operación y el mantenimiento del sistema de bomba de vacío.
En general, las bombas de vacío son componentes integrales de los hornos de vacío, que permiten crear y mantener las condiciones de vacío necesarias para procesos de tratamiento térmico precisos y controlados. Contribuyen a la calidad, consistencia y eficiencia de las operaciones de tratamiento térmico realizadas en hornos de vacío en una amplia gama de industrias.
¿Cuál es la diferencia entre bombas de vacío secas y húmedas?
Las bombas de vacío secas y húmedas son dos tipos distintos de bombas que difieren en sus principios de funcionamiento y aplicaciones. A continuación, se detallan sus diferencias:
Bombas de vacío en seco:
Las bombas de vacío secas funcionan sin utilizar fluido lubricante ni agua de sellado en la cámara de bombeo. Utilizan mecanismos sin contacto para crear el vacío. Algunos tipos comunes de bombas de vacío secas son:
1. Bombas de paletas rotativas: Las bombas de paletas rotativas constan de un rotor con paletas que se deslizan dentro y fuera de las ranuras del rotor. La rotación del rotor crea cámaras que se expanden y contraen, permitiendo el bombeo del gas. Las paletas y la carcasa están diseñadas para crear un sello que impide que el gas refluya hacia la bomba. Las bombas de paletas rotativas se utilizan comúnmente en laboratorios, aplicaciones médicas y procesos industriales donde se requiere un nivel de vacío medio.
2. Bombas de tornillo seco: Las bombas de tornillo seco utilizan dos o más tornillos engranados para comprimir y transportar gas. A medida que los tornillos giran, el gas queda atrapado entre las roscas y se transporta desde el lado de succión hasta el lado de descarga. Las bombas de tornillo seco son conocidas por su alta velocidad de bombeo, bajo nivel de ruido y capacidad para manipular diversos gases. Se utilizan en aplicaciones como la fabricación de semiconductores, el procesamiento químico y la destilación al vacío.
3. Bombas de garra: Las bombas de garra utilizan dos rotores con lóbulos en forma de garra que giran en direcciones opuestas. La rotación crea una serie de cámaras que se expanden y contraen, lo que permite la captura y el bombeo de gases. Las bombas de garra son conocidas por su funcionamiento sin aceite, sus altas velocidades de bombeo y su idoneidad para el manejo de gases secos y limpios. Se utilizan comúnmente en aplicaciones como la fabricación de automóviles, el envasado de alimentos y la tecnología ambiental.
Bombas de vacío húmedas:
Las bombas de vacío húmedas, también conocidas como bombas de anillo líquido, funcionan utilizando un líquido, generalmente agua, para sellar y generar vacío. El anillo líquido actúa como medio de sellado y fluido de trabajo. Las bombas de vacío húmedas se utilizan comúnmente en aplicaciones donde se requiere un mayor nivel de vacío o al manipular gases corrosivos. Algunas características clave de las bombas de vacío húmedas incluyen:
1. Bombas de anillo líquido: Las bombas de anillo líquido cuentan con un impulsor con álabes que giran excéntricamente dentro de una carcasa cilíndrica. Al girar el impulsor, el líquido forma un anillo contra la carcasa debido a la fuerza centrífuga. El anillo líquido crea un sello y, al girar el impulsor, el volumen de la cámara de gas disminuye, lo que provoca la compresión y descarga del gas. Las bombas de anillo líquido son conocidas por su capacidad para manipular gases húmedos y corrosivos, lo que las hace ideales para aplicaciones como el procesamiento químico, la refinación de petróleo y el tratamiento de aguas residuales.
2. Bombas de chorro de agua: Las bombas de chorro de agua utilizan un chorro de agua a alta velocidad para crear vacío. El chorro de agua arrastra gases, y la mezcla se separa en una sección Venturi, donde el agua se recircula y los gases se descargan. Las bombas de chorro de agua se utilizan comúnmente en laboratorios y aplicaciones donde se requiere un nivel de vacío moderado.
Las principales diferencias entre las bombas de vacío secas y húmedas se pueden resumir de la siguiente manera:
1. Principio de funcionamiento: Las bombas de vacío secas funcionan sin necesidad de ningún fluido de sellado, mientras que las bombas de vacío húmedas utilizan un anillo líquido o agua como medio de sellado y de trabajo.
2. Lubricación: Las bombas de vacío secas no requieren lubricación ya que no hay contacto entre partes móviles, mientras que las bombas de vacío húmedas requieren la presencia de un líquido para sellar y lubricar.
3. Aplicaciones: Las bombas de vacío secas son adecuadas para aplicaciones donde se requiere un nivel de vacío medio y se desea un funcionamiento sin aceite. Se utilizan comúnmente en laboratorios, entornos médicos y diversos procesos industriales. Las bombas de vacío húmedas, por otro lado, se utilizan cuando se requiere un nivel de vacío más alto o para manipular gases corrosivos. Se utilizan en procesos químicos, refinación de petróleo y tratamiento de aguas residuales, entre otros.
Es importante tener en cuenta que la selección de una bomba de vacío depende de requisitos específicos, como el nivel de vacío deseado, la compatibilidad del gas, las condiciones de funcionamiento y la naturaleza de la aplicación.
En resumen, la principal distinción entre bombas de vacío secas y húmedas radica en sus principios de funcionamiento, requisitos de lubricación y aplicaciones. Las bombas de vacío secas funcionan sin fluido lubricante, mientras que las bombas de vacío húmedas utilizan un anillo líquido o agua para el sellado y la lubricación. La elección entre bombas de vacío secas y húmedas depende de las necesidades específicas de la aplicación y del nivel de vacío deseado.
¿Cómo elegir la bomba de vacío del tamaño adecuado para una aplicación específica?
Elegir la bomba de vacío del tamaño adecuado para una aplicación específica implica considerar varios factores para garantizar un rendimiento y una eficiencia óptimos. A continuación, una explicación detallada:
1. Nivel de vacío requerido: Lo primero que debe considerar es el nivel de vacío deseado para su aplicación. Cada aplicación tiene requisitos de vacío variables, desde bajo vacío hasta alto vacío o incluso ultra alto vacío. Determine el nivel de vacío específico necesario, como micras de mercurio (mmHg) o pascales (Pa), y elija una bomba de vacío capaz de alcanzar y mantener dicho nivel.
2. Velocidad de bombeo: La velocidad de bombeo, también conocida como desplazamiento o caudal, es el volumen de gas que una bomba de vacío puede extraer de un sistema por unidad de tiempo. Se expresa típicamente en litros por segundo (L/s) o pies cúbicos por minuto (CFM). Considere la velocidad de bombeo requerida para su aplicación, la cual depende de factores como el volumen del sistema, la carga de gas y el tiempo de evacuación deseado.
3. Carga y composición del gas: El tipo y la composición del gas o vapor que se bombea son fundamentales para seleccionar la bomba de vacío adecuada. Cada bomba tiene distintas capacidades y compatibilidades con gases específicos. Algunas bombas pueden ser aptas para bombear únicamente gases no reactivos, mientras que otras pueden manejar gases o vapores corrosivos. Considere la carga de gas y su posible impacto en el rendimiento de la bomba y los materiales de construcción.
4. Requisitos de la bomba de respaldo: En algunas aplicaciones, una bomba de vacío puede requerir una bomba de respaldo para alcanzar y mantener el nivel de vacío deseado. Una bomba de respaldo proporciona un vacío aproximado, que posteriormente es procesado por la bomba de vacío principal. Considere si su aplicación requiere una bomba de respaldo y asegúrese de que la bomba principal y la de respaldo sean compatibles y tengan el tamaño adecuado.
5. Fugas del sistema: Evalúe la posible fuga en su sistema. Si su sistema presenta fugas significativas, podría necesitar una bomba de vacío con mayor velocidad de bombeo para compensar la entrada continua de gas. Además, considere el impacto de las fugas en el nivel de vacío requerido y la capacidad de la bomba para mantenerlo.
6. Requisitos de energía y costo de operación: Considere los requisitos de energía de la bomba de vacío y asegúrese de que sus instalaciones puedan proporcionar el suministro eléctrico necesario. Además, evalúe el costo de operación, incluyendo el consumo de energía y los requisitos de mantenimiento, para elegir una bomba que se ajuste a su presupuesto y necesidades operativas.
7. Limitaciones de tamaño y espacio: Tenga en cuenta el tamaño de la bomba de vacío y si cabe en el espacio disponible en sus instalaciones. Considere factores como las dimensiones de la bomba, el peso y la necesidad de accesorios o equipos de soporte adicionales.
8. Recomendaciones del fabricante y asesoramiento de expertos: Consulte las especificaciones, directrices y recomendaciones del fabricante para seleccionar la bomba adecuada para su aplicación específica. Además, busque asesoramiento experto de especialistas o ingenieros en bombas de vacío que puedan ofrecerle información basada en su experiencia y conocimientos.
Al considerar estos factores y evaluar los requisitos específicos de su aplicación, podrá seleccionar la bomba de vacío del tamaño adecuado que cumpla con el nivel de vacío deseado, la velocidad de bombeo, la compatibilidad de gases y otros criterios esenciales. Elegir la bomba de vacío adecuada garantiza un funcionamiento eficiente, un rendimiento óptimo y una larga vida útil para su aplicación.
Editor por CX 2023-12-11
