Películas decorativas para protección de superficies de soldadura profesionales de China Unidades de visualización Pantallas de monitor Transformador Seco CHINAMFG Soplador de bomba de lóbulos Bomba de vacío de paletas rotativas lubricada con aceite Diseño de bomba de vacío

Descripción del Producto

SRV0063 Bomba de vacío rotativa de paletas lubricada con aceite de una sola etapa, bomba de pistón rotativa, soplador de paletas rotativas

Las bombas rotativas de paletas de aire CHINAMFG han sido las más populares para generar vacío bajo y medio durante muchos años. Son robustas y tienen una larga vida útil, ya sea que se utilicen como bombas de respaldo para generar la presión de respaldo requerida por las turbobombas o como bomba independiente. Las bombas rotativas de paletas pertenecen a la familia de bombas de desplazamiento y transportan un caudal de succión prácticamente constante y de baja pulsación, independientemente del tipo de gas utilizado. Funcionan según el principio de un rotor soportado excéntricamente que gira dentro de una carcasa y cuentan con dos o más paletas móviles. Todas las bombas de vacío rotativas de paletas CHINAMFG están lubricadas con aceite. Los aceites especiales para vacío, también conocidos como fluidos de operación, se encargan de aislar y lubricar los componentes, lo que resulta en presiones finales muy bajas. La lubricación con aceite también garantiza una vida útil extremadamente larga, incluso en funcionamiento continuo.

  • Para aplicaciones industriales: muy potente
  • Motor universal trifásico disponible, lo que permite una cobertura de red casi completa de CHINAMFG.
  • Separador de neblina de aceite integrado con el mayor grado de separación.
  • Material especial para las paletas que garantiza una larga vida útil.

 

Datos técnicos Frecuencia SRV 0063
Velocidad de bombeo 50 Hz 63 metros3/hora
60 Hz 76 metros3/hora
Presión máxima mbar 0.1
Diámetro G 1 ¼” / G 1 ¼”
Voltaje 50 Hz 220-240/345-415 V
60 Hz 220-275/380-480 V
Clasificación nominal del motor Kw 2.2
Actual 50 Hz 8,5/4,9 A
60 Hz 9.2/5.3A
Velocidad nominal rpm 1405/1720
Sonido dB(A) 63
Aceite (máximo) L 2
Peso (sin aceite) Kilogramos 55

 

Las bombas rotativas de paletas de una sola etapa de CHINAMFG Air han sido durante mucho tiempo uno de los productos más utilizados en procesos de vacío bajo y medio. Su larga vida útil y velocidad de bombeo, independientemente del gas utilizado, son las características más destacadas de esta bomba.

Sus aplicaciones típicas se encuentran en una amplia gama de sectores:

  • Análisis (espectrometría de masas, microscopía electrónica)
  • Tecnología de recubrimientos (protección de superficies, películas decorativas, unidades de visualización, pantallas de monitores)
  • Metalurgia al vacío (soldadura al vacío, sinterización al vacío, aleaciones al vacío, construcción CHINAMFG)
  • Tecnología de detección de fugas (sistemas de vacío, depósitos de automóviles, cartuchos de airbags, embalajes)
  • Industria de la iluminación (fabricación de bombillas)
  • Industria del secado (secado al vacío, secado con transformador)

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Aceite o no: Aceite
Estructura: Bomba de vacío rotativa
Método de extracción: Bomba de vacío cinética
Grado de vacío: Vacío
Función laboral: Mantenimiento de la bomba
Condiciones de trabajo: Seco
Personalización:
Disponible

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¿Se pueden utilizar bombas de vacío en hornos de vacío?

Sí, se pueden usar bombas de vacío en hornos de vacío. A continuación, una explicación detallada:

Los hornos de vacío son sistemas de calentamiento especializados que se utilizan en diversas industrias para procesos de tratamiento térmico que requieren entornos controlados con baja o nula presión atmosférica. Las bombas de vacío desempeñan un papel crucial en la creación y el mantenimiento de las condiciones de vacío necesarias para el funcionamiento de los hornos de vacío.

A continuación se presentan algunos puntos clave sobre el uso de bombas de vacío en hornos de vacío:

1. Creación de vacío: Se utilizan bombas de vacío para evacuar la cámara del horno, creando un ambiente de baja presión o casi vacío. Esto es esencial para los procesos de tratamiento térmico que se llevan a cabo en el horno, ya que ayuda a eliminar el oxígeno y otros gases reactivos, previniendo la oxidación o reacciones químicas indeseadas con los materiales calentados.

2. Control de presión: Las bombas de vacío permiten controlar y mantener los niveles de presión deseados dentro de la cámara del horno durante el proceso de tratamiento térmico. Un control preciso de la presión es necesario para lograr los cambios metalúrgicos y de propiedades del material deseados durante procesos como el recocido, la soldadura fuerte, la sinterización y el temple.

3. Prevención de la contaminación: Al eliminar gases e impurezas de la cámara del horno, las bombas de vacío ayudan a prevenir la contaminación de los materiales calentados. Esto es especialmente importante en aplicaciones donde la limpieza y la pureza de los materiales procesados ​​son cruciales, como en las industrias aeroespacial, automotriz y médica.

4. Enfriamiento rápido: Algunos sistemas de hornos de vacío incorporan capacidades de enfriamiento rápido, conocidas como temple. Las bombas de vacío facilitan este proceso eliminando el calor generado durante el temple, lo que garantiza un enfriamiento eficiente y minimiza la distorsión u otros efectos no deseados en los materiales tratados.

5. Flexibilidad del proceso: Las bombas de vacío ofrecen flexibilidad en los procesos de tratamiento térmico que se pueden realizar en hornos de vacío. Diferentes técnicas de tratamiento térmico, como el recocido al vacío, la soldadura fuerte al vacío o la carburación al vacío, requieren niveles de presión y condiciones atmosféricas específicos que pueden alcanzarse y mantenerse mediante el uso de bombas de vacío.

6. Tipos de bombas de vacío: Se pueden utilizar diferentes tipos de bombas de vacío en hornos de vacío, según los requisitos específicos del proceso de tratamiento térmico. Las tecnologías de bombas de vacío más comunes incluyen bombas de paletas rotativas selladas con aceite, bombas de tornillo seco, bombas de difusión y bombas criogénicas. La elección de la bomba de vacío depende de factores como el nivel de vacío requerido, la velocidad de bombeo, la fiabilidad y la compatibilidad con los gases de proceso.

7. Mantenimiento y supervisión: El mantenimiento y la supervisión adecuados de las bombas de vacío son esenciales para garantizar su óptimo rendimiento y fiabilidad. Las inspecciones, la lubricación y el reemplazo de consumibles (como aceite o filtros) regulares son necesarios para mantener la eficiencia y la longevidad del sistema de la bomba de vacío.

8. Consideraciones de seguridad: La operación de hornos de vacío con bombas de vacío requiere el cumplimiento de protocolos de seguridad. Esto incluye la manipulación adecuada de gases o productos químicos potencialmente peligrosos utilizados en los procesos de tratamiento térmico, así como el cumplimiento de las normas de seguridad para la operación y el mantenimiento del sistema de bomba de vacío.

En general, las bombas de vacío son componentes integrales de los hornos de vacío, que permiten crear y mantener las condiciones de vacío necesarias para procesos de tratamiento térmico precisos y controlados. Contribuyen a la calidad, consistencia y eficiencia de las operaciones de tratamiento térmico realizadas en hornos de vacío en una amplia gama de industrias.

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¿Cómo ayudan las bombas de vacío en los procesos de liofilización?

La liofilización, también conocida como liofilización, es una técnica de deshidratación utilizada en diversas industrias, incluida la farmacéutica. Las bombas de vacío desempeñan un papel crucial para facilitar los procesos de liofilización. A continuación, se ofrece una explicación detallada:

Durante la liofilización, las bombas de vacío ayudan a eliminar el agua o los disolventes de los productos farmacéuticos, preservando su estructura e integridad. El proceso de liofilización consta de tres etapas principales: congelación, secado primario (sublimación) y secado secundario (desorción).

1. Congelación: En la primera etapa, el producto farmacéutico se congela hasta alcanzar un estado sólido. La congelación se logra generalmente bajando la temperatura del producto por debajo de su punto de congelación. Posteriormente, el producto congelado se coloca en una cámara de vacío.

2. Secado Primario (Sublimación): Una vez congelado el producto, la bomba de vacío crea un ambiente de baja presión dentro de la cámara. Al reducir la presión, se reduce el punto de ebullición del agua o los disolventes presentes en el producto congelado, lo que les permite pasar directamente de la fase sólida a la fase de vapor mediante un proceso llamado sublimación. La sublimación evita la fase líquida, evitando posibles daños a la estructura del producto.

La bomba de vacío mantiene un ambiente de baja presión mediante la extracción continua del vapor de agua o de disolvente generado durante la sublimación. El vapor se extrae de la cámara, dejando el producto liofilizado. Este proceso conserva la forma, la textura y la actividad biológica originales del producto.

3. Secado secundario (desorción): Tras eliminar la mayor parte del agua o los disolventes mediante sublimación, el producto liofilizado puede aún contener humedad o disolventes residuales. En la etapa de secado secundario, la bomba de vacío continúa aplicando vacío a la cámara, pero a una temperatura más alta. El objetivo de esta etapa es eliminar la humedad o los disolventes restantes mediante evaporación.

La bomba de vacío mantiene el entorno a baja presión, lo que permite que la humedad residual o los disolventes se evaporen a una temperatura inferior a la atmosférica. Esto evita la posible degradación térmica del producto. El secado secundario mejora aún más la estabilidad y la vida útil del producto farmacéutico liofilizado.

Al crear y mantener un entorno de baja presión, las bombas de vacío permiten una sublimación y desorción eficientes y controladas durante el proceso de liofilización. Facilitan la eliminación de agua o disolventes, minimizando los posibles daños a la estructura del producto y preservando su calidad. Las bombas de vacío también contribuyen a la velocidad y eficiencia del proceso de liofilización al eliminar continuamente el vapor generado durante la sublimación y la evaporación. El control preciso que proporcionan las bombas de vacío garantiza la producción de productos farmacéuticos liofilizados estables y de alta calidad.

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¿Se pueden utilizar bombas de vacío en el campo médico?

Sí, las bombas de vacío tienen una amplia gama de aplicaciones en el campo médico. A continuación, una explicación detallada:

Las bombas de vacío desempeñan un papel crucial en diversas aplicaciones médicas, ya que proporcionan succión o crean entornos de vacío controlados. A continuación, se presentan algunas áreas clave donde se utilizan las bombas de vacío en el ámbito médico:

1. Terapia de presión negativa para heridas (NPWT):

Las bombas de vacío se utilizan ampliamente en la terapia de presión negativa para heridas, una técnica que promueve la cicatrización. En la NPWT, una bomba de vacío crea un ambiente controlado de baja presión dentro del apósito, lo que facilita la eliminación del exceso de líquido, promueve el flujo sanguíneo y acelera el proceso de cicatrización.

2. Succión quirúrgica:

Las bombas de vacío son parte integral de los sistemas de succión quirúrgica. Proporcionan la fuerza de succión necesaria para eliminar líquidos, gases o residuos del lecho quirúrgico durante los procedimientos. La succión quirúrgica ayuda a mantener un campo de visión despejado para los cirujanos, mejora la visualización de los tejidos y contribuye a un entorno quirúrgico estéril.

3. Anestesia:

En las máquinas de anestesia se utilizan bombas de vacío para crear succión con diversos fines:

– Succión de las vías respiratorias: Las bombas de vacío ayudan a succionar las vías respiratorias para eliminar secreciones u obstrucciones de las vías respiratorias del paciente durante la anestesia o en situaciones de emergencia.

– Evacuación de Gases: Las bombas de vacío ayudan a eliminar los gases exhalados del circuito respiratorio del paciente, garantizando el suministro de mezclas de gases frescos y manteniendo niveles adecuados de anestesia.

4. Equipo de laboratorio:

Las bombas de vacío son componentes esenciales en diversos equipos de laboratorio médico:

– Hornos de vacío: Las bombas de vacío se utilizan en hornos de secado al vacío, que se utilizan para el secado controlado o el tratamiento térmico de materiales sensibles, muestras o cristalería de laboratorio.

– Concentradores centrífugos: Se emplean bombas de vacío en los concentradores centrífugos para facilitar la concentración o deshidratación de muestras biológicas, como ADN, proteínas o virus.

– Liofilizadores: Las bombas de vacío juegan un papel vital en los procesos de liofilización, donde las muestras se congelan y luego se someten a condiciones de vacío para eliminar el agua mediante sublimación, preservando la estructura e integridad de la muestra.

5. Dispositivos de succión médica:

Las bombas de vacío se utilizan en dispositivos médicos de succión independientes, comunes en hospitales, clínicas y servicios de urgencias. Estos dispositivos generan la succión necesaria para diversos procedimientos médicos, entre ellos:

– Aspiración de secreciones respiratorias: Las bombas de vacío ayudan a eliminar las secreciones respiratorias o el exceso de líquidos de las vías respiratorias de los pacientes que tienen dificultad para toser o limpiar sus vías respiratorias de manera eficaz.

– Drenaje Torácico: Las bombas de vacío se utilizan en los sistemas de drenaje torácico para evacuar aire o líquido de la cavidad pleural, ayudando en el tratamiento de afecciones como el neumotórax o el derrame pleural.

– Obstetricia y ginecología: Las bombas de vacío se emplean en dispositivos utilizados para partos asistidos por vacío, como los extractores de vacío, para ayudar en el parto seguro de los bebés durante el parto.

6. Recolección y procesamiento de sangre:

Las bombas de vacío se utilizan en sistemas de recolección de sangre y equipos de procesamiento de sangre:

– Tubos de recolección de sangre: Las bombas de vacío son responsables de crear el vacío dentro de los tubos de recolección de sangre, facilitando la recolección de muestras de sangre para pruebas de diagnóstico.

– Separación y centrifugación de sangre: En los equipos de procesamiento de sangre, las bombas de vacío ayudan en la separación de los componentes de la sangre, como glóbulos rojos, plasma y plaquetas, para diversos procedimientos y tratamientos médicos.

7. Imágenes médicas:

Las bombas de vacío se utilizan en determinadas técnicas de imágenes médicas:

Microscopía electrónica: Los microscopios electrónicos, incluyendo los de barrido y los de transmisión, requieren un entorno de vacío para obtener imágenes de alta resolución. Se utilizan bombas de vacío para mantener las condiciones de vacío necesarias dentro de las cámaras del microscopio.

Estos son solo algunos ejemplos de la amplia gama de aplicaciones de las bombas de vacío en el campo médico. Su capacidad para crear entornos de succión y vacío controlado las hace indispensables en procedimientos médicos, cicatrización de heridas, procesos de laboratorio, anestesia y otras aplicaciones médicas.

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editor por CX 15/01/2024