Descripción del Producto
Especificación:
| 720 H27 | Doble | 50 | 4.00 | 345-415Δ | 600-720Y | 9.0Δ/5.2Y | 320 | -355 | 375 | 73 | 53 |
| 60 | 4.60 | 380-480Δ | 660-720Y | 9,4Δ/5,0Y | 385 | -345 | 315 | 76 |
Ventajas de los sopladores CHINAMFG:
1. 100% sin aceite, clase de aislamiento F, clase de protección IP55.
2. Están disponibles frecuencias duales de 50 Hz y 60 Hz.
3. Fabricado en aluminio fundido a presión ADC12.
4. Doble uso: compresor y aspirador (succión y soplado).
5. Prácticamente libre de mantenimiento, con cojinetes sellados de larga duración.
6. Diseño inteligente y bajo nivel de ruido.
7. El motor a prueba de explosión ATEX está disponible para todos los sopladores. Somos el único fabricante de sopladores autorizado para producir motores a prueba de explosión ATEX.
8. Los motores IE2 e IE3 están disponibles para algunos sopladores.
9. Buena calidad y precios competitivos.
10. Fecha de entrega rápida.
Aplicación de sopladores/bombas CHINAMFG:
Nuestros sopladores se utilizan ampliamente en las siguientes aplicaciones.
1. CHINAMFG (aireación de pescado y gambas pong)
2. Tratamiento de aguas residuales, sistema de depuración de aguas residuales.
3. Sistemas de transporte neumático.
4. Maquinaria farmacéutica
5. Maquinaria para la confección de prendas de vestir
6. Maquinaria para trabajar la madera
7. Maquinaria para plásticos
8. Maquinaria de impresión
9. Maquinaria textil
10. Maquinaria de envasado
11. Maquinaria para la confección de prendas de vestir
12. Procesamiento de papel.
13. Maquinaria de limpieza industrial
14. Cuchillos de aire
15. Equipo de succión dental / bomba de vacío dental
Nuestro taller:
Nuestra Exposición:
Nuestras certificaciones: (CE, ISO y CCC)
Instrucciones para sopladores CHINAMFG:
El equipo de CHINAMFG se ha especializado en este tipo de sopladores durante más de 15 años. Fabricamos exclusivamente sopladores de canal lateral, también conocidos como sopladores anulares, sopladores regenerativos, sopladores de aire, bombas de vacío, etc. Además, suministramos sopladores con transmisión por correa y todos los repuestos necesarios. La potencia de nuestros sopladores oscila entre 0,12 kW y 30 kW.
Cada procedimiento de producción se lleva a cabo en nuestro propio taller: fabricación de herramientas, fundición a presión, estampado, mecanizado de alta precisión, ensamblaje y pulverización automática, lo que nos permite controlar mejor la calidad, el coste y la fecha de entrega.
/* 22 de enero de 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Material: | Aluminio |
|---|---|
| Uso: | Para fabricación, para aireación, para compresión y succión al vacío. |
| Dirección del flujo: | Centrífugo |
| Presión: | Presión alta |
| Proceso de dar un título: | ISO, CE, CCC |
| Clase de protección: | IP55 |
| Muestras: |
US$ 422/pieza
1 pieza (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalización: |
Disponible
|
|
|---|
¿Cómo se realizan el mantenimiento y la solución de problemas de las bombas de vacío?
El mantenimiento y la resolución de problemas de las bombas de vacío son esenciales para garantizar su óptimo rendimiento y larga vida útil. A continuación, una explicación detallada:
Mantenimiento de bombas de vacío:
1. Inspección periódica: Realice inspecciones visuales periódicas de la bomba para detectar cualquier signo de daño, fugas o desgaste anormal. Inspeccione el motor, las correas, los acoplamientos y otros componentes para verificar su correcta alineación y estado.
2. Lubricación: Siga las instrucciones del fabricante para la lubricación. Algunas bombas de vacío requieren cambios de aceite regulares o lubricación de las piezas móviles. Asegúrese de utilizar el tipo y la cantidad correctos de lubricante.
3. Revisión del nivel de aceite: Controle el nivel de aceite en las bombas selladas y manténgalo dentro del rango recomendado. Añada o reemplace el aceite según sea necesario, siguiendo las instrucciones del fabricante.
4. Mantenimiento de los filtros: Limpie o reemplace los filtros regularmente para evitar obstrucciones y garantizar un flujo de aire adecuado. Los filtros obstruidos pueden afectar el rendimiento de la bomba y aumentar el consumo de energía.
5. Sistema de refrigeración: Si la bomba de vacío cuenta con un sistema de refrigeración, inspecciónelo regularmente para comprobar su limpieza y correcto funcionamiento. Limpie o sustituya los componentes de refrigeración según sea necesario para evitar el sobrecalentamiento.
6. Sellos y juntas: Revise los sellos y juntas para detectar signos de desgaste o fugas. Reemplace cualquier sello dañado o desgastado lo antes posible para mantener la hermeticidad.
7. Mantenimiento de válvulas: Si la bomba de vacío incluye válvulas, inspecciónelas y límpielas periódicamente para garantizar un funcionamiento adecuado y evitar bloqueos.
8. Vibración y ruido: Revise la bomba para detectar vibraciones excesivas o ruidos inusuales, que podrían indicar desalineación, cojinetes desgastados u otros problemas mecánicos. Solucione estos problemas de inmediato para evitar daños mayores.
Solución de problemas de la bomba de vacío:
1. Nivel de vacío insuficiente: Si la bomba no alcanza el nivel de vacío deseado, revise si hay fugas en el sistema, sellado inadecuado o sellos desgastados. Inspeccione las válvulas, conexiones y sellos para detectar fugas y repárelos o reemplácelos según sea necesario.
2. Rendimiento deficiente: Si la bomba no ofrece el rendimiento adecuado, revise si los filtros están obstruidos, si la lubricación es insuficiente o si los componentes están desgastados. Limpie o reemplace los filtros, asegúrese de que la lubricación sea adecuada y reemplace las piezas desgastadas según sea necesario.
3. Sobrecalentamiento: Si la bomba se sobrecalienta, revise el sistema de refrigeración para detectar obstrucciones o flujo de aire insuficiente. Limpie o reemplace los componentes de refrigeración y asegúrese de que haya una ventilación adecuada alrededor de la bomba.
4. Ruido o vibración excesivos: El ruido o la vibración excesivos pueden indicar desalineación, cojinetes desgastados u otros problemas mecánicos. Inspeccione y repare o reemplace las piezas dañadas o desgastadas. Asegúrese de que los componentes giratorios estén correctamente alineados y equilibrados.
5. Problemas con el motor: Si el motor de la bomba no arranca o funciona de forma errática, revise la fuente de alimentación, las conexiones eléctricas y los componentes del motor. Pruebe el motor con el equipo de prueba eléctrico adecuado y consulte a un electricista o especialista en motores si es necesario.
6. Consumo excesivo de aceite: Si la bomba consume mucho aceite, revise si hay fugas u otros problemas que puedan causar pérdidas. Inspeccione los sellos, juntas y conexiones para detectar fugas y repárelos según sea necesario.
7. Olores anormales: Los olores inusuales, como el de quemado, pueden indicar sobrecalentamiento u otros problemas mecánicos. Solucione el problema de inmediato y consulte a un técnico si es necesario.
8. Instrucciones del fabricante: Consulte siempre las instrucciones y recomendaciones del fabricante para el mantenimiento y la resolución de problemas específicos de su modelo de bomba de vacío. Siga el programa de mantenimiento indicado y busque asistencia profesional cuando sea necesario.
Si sigue los procedimientos de mantenimiento adecuados y aborda rápidamente cualquier problema de solución de problemas, puede garantizar el funcionamiento confiable y la longevidad de su bomba de vacío.
¿Cómo ayudan las bombas de vacío en los procesos de liofilización?
La liofilización, también conocida como liofilización, es una técnica de deshidratación utilizada en diversas industrias, incluida la farmacéutica. Las bombas de vacío desempeñan un papel crucial para facilitar los procesos de liofilización. A continuación, se ofrece una explicación detallada:
Durante la liofilización, las bombas de vacío ayudan a eliminar el agua o los disolventes de los productos farmacéuticos, preservando su estructura e integridad. El proceso de liofilización consta de tres etapas principales: congelación, secado primario (sublimación) y secado secundario (desorción).
1. Congelación: En la primera etapa, el producto farmacéutico se congela hasta alcanzar un estado sólido. La congelación se logra generalmente bajando la temperatura del producto por debajo de su punto de congelación. Posteriormente, el producto congelado se coloca en una cámara de vacío.
2. Secado Primario (Sublimación): Una vez congelado el producto, la bomba de vacío crea un ambiente de baja presión dentro de la cámara. Al reducir la presión, se reduce el punto de ebullición del agua o los disolventes presentes en el producto congelado, lo que les permite pasar directamente de la fase sólida a la fase de vapor mediante un proceso llamado sublimación. La sublimación evita la fase líquida, evitando posibles daños a la estructura del producto.
La bomba de vacío mantiene un ambiente de baja presión mediante la extracción continua del vapor de agua o de disolvente generado durante la sublimación. El vapor se extrae de la cámara, dejando el producto liofilizado. Este proceso conserva la forma, la textura y la actividad biológica originales del producto.
3. Secado secundario (desorción): Tras eliminar la mayor parte del agua o los disolventes mediante sublimación, el producto liofilizado puede aún contener humedad o disolventes residuales. En la etapa de secado secundario, la bomba de vacío continúa aplicando vacío a la cámara, pero a una temperatura más alta. El objetivo de esta etapa es eliminar la humedad o los disolventes restantes mediante evaporación.
La bomba de vacío mantiene el entorno a baja presión, lo que permite que la humedad residual o los disolventes se evaporen a una temperatura inferior a la atmosférica. Esto evita la posible degradación térmica del producto. El secado secundario mejora aún más la estabilidad y la vida útil del producto farmacéutico liofilizado.
Al crear y mantener un entorno de baja presión, las bombas de vacío permiten una sublimación y desorción eficientes y controladas durante el proceso de liofilización. Facilitan la eliminación de agua o disolventes, minimizando los posibles daños a la estructura del producto y preservando su calidad. Las bombas de vacío también contribuyen a la velocidad y eficiencia del proceso de liofilización al eliminar continuamente el vapor generado durante la sublimación y la evaporación. El control preciso que proporcionan las bombas de vacío garantiza la producción de productos farmacéuticos liofilizados estables y de alta calidad.
¿Qué es una bomba de vacío y cómo funciona?
Una bomba de vacío es un dispositivo mecánico que se utiliza para crear y mantener un vacío o un entorno de baja presión dentro de un sistema cerrado. A continuación, una explicación detallada:
Una bomba de vacío funciona según el principio de extraer moléculas de gas de una cámara sellada, reduciendo la presión en su interior para crear vacío. La bomba logra esto mediante diversos mecanismos y técnicas, según el tipo específico. Estos son los pasos básicos del funcionamiento de una bomba de vacío:
1. Cámara sellada:
La bomba de vacío está conectada a una cámara o sistema sellado del que se extraen las moléculas de aire o gas. La cámara puede ser un contenedor, una tubería o cualquier otro espacio cerrado.
2. Entrada y salida:
La bomba de vacío tiene una entrada y una salida. La entrada está conectada a la cámara sellada, mientras que la salida puede ventilarse a la atmósfera o conectarse a un sistema de recolección para capturar o liberar el gas evacuado.
3. Acción mecánica:
La bomba de vacío crea una acción mecánica que extrae las moléculas de gas de la cámara. Los diferentes tipos de bombas de vacío utilizan diversos mecanismos para este fin:
Bombas de desplazamiento positivo: Estas bombas atrapan físicamente las moléculas de gas y las extraen de la cámara. Algunos ejemplos son las bombas de paletas rotativas, las bombas de pistón y las bombas de diafragma.
Bombas de transferencia de momento: Estas bombas utilizan chorros de alta velocidad o aspas giratorias para transferir momento a las moléculas de gas, impulsándolas fuera de la cámara. Algunos ejemplos son las bombas turbomoleculares y las bombas de difusión.
Bombas de arrastre: Estas bombas capturan moléculas de gas adsorbiéndolas o condensándolas en superficies o materiales dentro de la bomba. Las bombas criogénicas y las bombas iónicas son ejemplos de bombas de arrastre.
4. Evacuación de gases:
Al funcionar la bomba de vacío, se crea una diferencia de presión entre la cámara y la bomba. Esta diferencia de presión provoca el desplazamiento de las moléculas de gas desde la cámara hasta la entrada de la bomba.
5. Escape o Recolección:
Una vez que las moléculas de gas se eliminan de la cámara, se expulsan a la atmósfera o se recogen y procesan más, dependiendo de la aplicación específica.
6. Control de presión:
Las bombas de vacío suelen incorporar mecanismos de control de presión para mantener el nivel de vacío deseado dentro de la cámara. Estos mecanismos pueden incluir válvulas, reguladores o sistemas de retroalimentación que ajustan el funcionamiento de la bomba para alcanzar el rango de presión deseado.
7. Vigilancia y seguridad:
Los sistemas de bombas de vacío pueden incluir sensores, manómetros o indicadores para monitorear los niveles de presión, la temperatura u otros parámetros. También pueden incluirse características de seguridad, como válvulas de alivio de presión o enclavamientos, para proteger el sistema y a los operadores de la sobrepresión u otras condiciones peligrosas.
Es importante tener en cuenta que los diferentes tipos de bombas de vacío alcanzan distintos niveles de vacío y son adecuados para distintos rangos de presión y aplicaciones. La elección de la bomba de vacío depende de factores como el nivel de vacío requerido, la composición del gas, la velocidad de bombeo y los requisitos específicos de la aplicación.
En resumen, una bomba de vacío es un dispositivo que extrae moléculas de gas de una cámara sellada, creando un entorno de vacío o baja presión. La bomba logra esto mediante acciones mecánicas, como desplazamiento positivo, transferencia de momento o atrapamiento. Al crear una diferencia de presión, la bomba evacua el gas de la cámara, que se extrae o se recoge. Las bombas de vacío desempeñan un papel crucial en diversas industrias, como la fabricación, la investigación y las aplicaciones científicas.
editor por Dream 2024-04-25
