Descripción del Producto
Descripción del Producto
La bomba de vacío y compresor de anillo de agua serie 2BE, basada en años de investigación científica y experiencia en producción, y combinada con la tecnología internacional avanzada de productos similares, ha desarrollado productos de alta eficiencia y ahorro energético. Se utilizan habitualmente para bombear partículas insolubles en agua y sin gases corrosivos, generando vacío y presión en un recipiente cerrado. Al modificar el material de su estructura, también se puede utilizar para aspirar gases corrosivos o utilizar líquidos corrosivos como fluido de trabajo. Se utiliza ampliamente en la fabricación de papel, la industria química, petroquímica, la industria ligera, la farmacéutica, la alimentaria, la metalurgia, los materiales de construcción, los electrodomésticos, el lavado de carbón, el procesamiento de minerales, la industria de fertilizantes químicos y otras industrias.
Esta serie de bombas utiliza la estructura de acción simple CHINAMFG, tiene las ventajas de una estructura simple, mantenimiento conveniente, operación confiable, alta eficiencia y ahorro de energía, y puede adaptarse a grandes desplazamientos, fluctuaciones de impacto de carga y otras condiciones adversas.
Los componentes clave, como la placa de distribución, el impulsor y el eje de la bomba, se han optimizado para simplificar la estructura, mejorar el rendimiento y ahorrar energía. El impulsor se utiliza con soldadura, el álabe se prensa y forma una sola vez, con una forma razonable. El procesamiento del cubo resuelve fundamentalmente el problema del equilibrio dinámico. El impulsor y el eje de la bomba están equipados con interferencia de llenado en caliente, lo que garantiza un rendimiento fiable y un funcionamiento suave. Tras la soldadura del impulsor, el conjunto se somete a un buen tratamiento térmico, lo que garantiza la tenacidad del álabe, garantizando así su resistencia al impacto y a la flexión, adaptándose a las duras condiciones de trabajo con fluctuaciones de carga.
Bomba de la serie 2BE, con separador de aire y agua, puerto de escape de múltiples posiciones, la cubierta de la bomba está provista de una ventana de revisión de la válvula de escape, espacio libre entre el impulsor y la placa de distribución mediante el posicionamiento del casquillo del cojinete en ambos extremos del ajuste, fácil de instalar y usar, operación simple, fácil mantenimiento.
Estructura de la bomba
La curva de rendimiento de esta serie de bombas se mide en las siguientes condiciones de trabajo: el medio de succión es aire saturado a 20 °C, la temperatura del líquido de trabajo es de 15 °C, la presión de escape es de 1013 mbar y la desviación del suelo es de 10%.
Declaración de estructura
Diagrama de estructura 2BEA-10-25
1. Chaveta plana 2. Eje 3. Deflector de aceite 4. Tapa de cojinete 5. Cojinetes 6. Soporte de cojinete 7. Tapa de Brasque
8.Cuerpo Brasque 9. Anillo Brasque 10. Brasque 11.Placa de válvula 12. Bloque de válvula
13. Placa de distribución frontal 14. Cuerpo de la bomba 15. Impulsor 16. Anillo de sello O.
17. Placa de distribución trasera 18. Tapa lateral. 19. Chaveta plana 20. Casquillo del eje 21. Collarín elástico
22. Anillo de retención de agua 23. Arandela de ajuste 24. Cuerpo del cojinete trasero 25. Tapa del tornillo del cojinete
26. Cojinete 27. Perno
Diagrama de estructura 2BEA-30-70
1. Chaveta plana 2. Eje 3. Deflector de aceite 4. Retén del cojinete delantero 5. Cuerpo del cojinete delantero
6. Tapa interior del cojinete delantero 7. Tapa lateral delantera 8. Tapa Brasque 9. Cuerpo Brasque 10. Anillo Brasque
11. Brasque 12. Placa de distribución delantera 13. Cuerpo de la bomba 14. Impulsor 15. Anillo de sello tórico
16. Bloque de válvulas 17. Placa de válvulas 18. Placa de distribución trasera 19. Casquillo del eje 20. Chaveta plana
21. Tapa lateral trasera 22. Anillo de retención de agua 23. Tapa interior del cojinete trasero 24. Cojinete
25. Arandela de ajuste 26. Bloque de aceite 27. Tapa exterior del cojinete trasero 28. Cuerpo del cojinete trasero
29. Disco deflector de aceite 30. Retenedor elástico o espiral circular
Parámetros del producto
| Modelo | SERIE 2BEA | |
| Presión absoluta mínima de succión (hPa) | 33-160 | |
| Intensidad de succión (m³/min) | Capacidad de inhalación absoluta 60 hPa | 3,95-336 |
| Capacidad de inhalación absoluta 100 hPa | 4.58-342 | |
| Capacidad de inhalación absoluta 200 hPa | 4.87-352 | |
| Capacidad de inhalación absoluta 400 hPa | 4.93-353 | |
| Potencia máxima en el eje (kW) | 7-453 | |
| Potencia del motor (kw) | 11-560 | |
| Velocidad (rpm) | 197-1750 | |
| Peso (kg) | 235-11800 | |
| Tamaño | 795*375*355mm-3185*2110*2045mm | |
| Modelo | SERIE 2BEC | |
| Presión absoluta mínima de succión (hPa) | 160 | |
| Intensidad de succión (m³/min) | Capacidad de inhalación absoluta 60 hPa | 63-1700 |
| Capacidad de inhalación absoluta 100 hPa | 64-1738 | |
| Capacidad de inhalación absoluta 200 hPa | 65-1785 | |
| Capacidad de inhalación absoluta 400 hPa | 67-1800 | |
| Capacidad de inhalación absoluta 550 hPa | 68-1830 | |
| Potencia máxima en el eje (kW) | 61-2100 | |
| Potencia del motor (kw) | 75-2240 | |
| Velocidad (rpm) | 105-610 | |
| Peso (kg) | 2930-57500 | |
| Tamaño | 2102*1320*1160mm-5485*3560*3400mm | |
Fotos detalladas
Sitio de operación
Presentación de la empresa
Solicitud de cotización
Q1. ¿Cuáles son sus condiciones de embalaje?
R: Generalmente, empacamos nuestros productos en cajas de madera neutras para exportación. Si tiene una patente registrada legalmente, podemos empacar los productos en...
Estuche de madera con sus propias marcas después de obtener sus cartas de autorización.
Q2. ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
A: Transferencia bancaria: 30% como depósito y 70% antes de la entrega. Le mostraremos fotos de los productos y paquetes antes de que pague el saldo.
Q3. ¿Cuáles son sus condiciones de entrega?
A:EXW, FOB, CFR, CIF, etc.
Q4. ¿Cuál es su tiempo de entrega?
R: Generalmente, tomará de 10 a 30 días después de recibir su pago por adelantado según el material de la bomba.
El tiempo de entrega específico también depende de los artículos y la cantidad de su pedido.
Q5. ¿Pueden producir según las muestras?
R: Sí, podemos fabricarlo según sus muestras o planos técnicos. Fabricamos los moldes y accesorios.
Q6. ¿Cuál es su política de muestras?
R: Podemos suministrar la muestra si tenemos piezas listas en stock, pero los clientes deben pagar el costo de la muestra y el costo de mensajería.
P7. ¿Probáis todos vuestros productos antes de la entrega?
A: Sí, tenemos 100% probando las bombas antes de la entrega.
P8: ¿Cómo lograr que nuestro negocio sea una buena relación a largo plazo?
A. Mantenemos buena calidad y precios competitivos para garantizar que nuestros clientes se beneficien;
B. Respetamos a cada cliente como nuestro amigo y hacemos negocios sinceramente y nos hacemos amigos de ellos, sin importar de dónde sean.
También te puede interesar
/* 22 de enero de 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Servicio postventa: | En línea |
|---|---|
| Garantía: | 1 año |
| Aceite o no: | Sin aceite |
| Estructura: | Bomba de vacío rotativa |
| Método de extracción: | Bomba de vacío cinética |
| Grado de vacío: | Alto vacío |
| Personalización: |
Disponible
|
|
|---|
¿Cómo se emplean las bombas de vacío en la producción de componentes electrónicos?
Las bombas de vacío desempeñan un papel crucial en la producción de componentes electrónicos. A continuación, una explicación detallada:
La producción de componentes electrónicos suele requerir entornos controlados con baja o nula presión atmosférica. Las bombas de vacío se emplean en diversas etapas del proceso de producción para crear y mantener estas condiciones de vacío. A continuación, se presentan algunas de las principales aplicaciones de las bombas de vacío en la producción de componentes electrónicos:
1. Procesos de deposición: Las bombas de vacío se utilizan ampliamente en procesos de deposición, como la deposición física de vapor (PVD) y la deposición química de vapor (CVD), que se emplean comúnmente para la deposición de películas delgadas sobre componentes electrónicos. Estos procesos implican la deposición de materiales sobre sustratos en una cámara de vacío. Las bombas de vacío ayudan a crear y mantener las condiciones de vacío necesarias para una deposición precisa y controlada de las películas delgadas.
2. Grabado y limpieza: Los procesos de grabado y limpieza son esenciales en la fabricación de componentes electrónicos. Se utilizan bombas de vacío para crear un ambiente de vacío en las cámaras de grabado y limpieza, donde se emplean gases reactivos o plasmas para eliminar materiales o residuos no deseados de las superficies de los componentes. Las bombas de vacío ayudan a evacuar la cámara y garantizan la eliminación eficiente de subproductos y gases residuales.
3. Secado y horneado: Las bombas de vacío se utilizan en los procesos de secado y horneado de componentes electrónicos. Tras procesos húmedos, como la limpieza o el grabado húmedo, los componentes deben secarse completamente. Las bombas de vacío ayudan a crear un entorno de vacío que facilita la eliminación de la humedad o los disolventes de los componentes, asegurando su sequedad antes de los siguientes pasos de procesamiento. Además, el horneado al vacío se emplea para eliminar la humedad u otros contaminantes atrapados en los materiales o estructuras de los componentes, mejorando así su fiabilidad y rendimiento.
4. Encapsulado y empaquetado: Las bombas de vacío intervienen en las etapas de encapsulado y empaquetado de la producción de componentes electrónicos. Estos procesos suelen requerir el uso de empaquetado al vacío para proteger los componentes de factores ambientales como la humedad, el polvo y la oxidación. Las bombas de vacío ayudan a evacuar los materiales de empaquetado, creando un entorno sellado al vacío que contribuye a mantener la integridad y la longevidad de los componentes electrónicos.
5. Pruebas y control de calidad: Las bombas de vacío se utilizan en los procesos de prueba y control de calidad de componentes electrónicos. Algunos tipos de pruebas, como las de hermeticidad, requieren la creación de un entorno de vacío para evaluar la integridad del sellado de los encapsulados electrónicos. Las bombas de vacío ayudan a evacuar las cámaras de prueba, garantizando resultados precisos y fiables.
6. Soldadura y soldadura fuerte: Las bombas de vacío intervienen en los procesos de soldadura y soldadura fuerte para unir componentes y conjuntos electrónicos. La soldadura al vacío es una técnica que se utiliza para lograr uniones de alta calidad eliminando el aire y reduciendo el riesgo de huecos, residuos de fundente u oxidación. Las bombas de vacío ayudan a evacuar las cámaras de soldadura, creando las condiciones de vacío necesarias para una soldadura o soldadura fuerte precisa y fiable.
7. Tratamiento de superficies: Las bombas de vacío se emplean en procesos de tratamiento de superficies para componentes electrónicos. Estos procesos incluyen la limpieza con plasma, la activación de superficies o técnicas de modificación de superficies. Las bombas de vacío ayudan a crear el entorno de vacío necesario donde se utiliza plasma o gases reactivos para tratar las superficies de los componentes, mejorando la adhesión, promoviendo la unión o modificando las propiedades de la superficie.
Es importante tener en cuenta que se pueden utilizar diferentes tipos de bombas de vacío en la producción de componentes electrónicos, según los requisitos específicos del proceso. Las tecnologías de bombas de vacío más comunes incluyen bombas de paletas rotativas, turbobombas, bombas criogénicas y bombas secas.
En resumen, las bombas de vacío son esenciales en la producción de componentes electrónicos, facilitando los procesos de deposición, las operaciones de grabado y limpieza, las etapas de secado y horneado, el encapsulado y empaquetado, las pruebas y el control de calidad, la soldadura fuerte y blanda, así como el tratamiento de superficies. Permiten la creación y el mantenimiento de entornos de vacío controlados, garantizando procesos de fabricación precisos y fiables para componentes electrónicos.
¿Se pueden utilizar bombas de vacío para la remediación del suelo y las aguas subterráneas?
Las bombas de vacío se utilizan ampliamente para la remediación de suelos y aguas subterráneas. A continuación, una explicación detallada:
La remediación de suelos y aguas subterráneas se refiere al proceso de eliminar contaminantes del suelo y las aguas subterráneas para restaurar la calidad ambiental y proteger la salud humana. Las bombas de vacío desempeñan un papel crucial en diversas técnicas de remediación, facilitando la extracción y el tratamiento de medios contaminados. Algunas de las aplicaciones comunes de las bombas de vacío en la remediación de suelos y aguas subterráneas incluyen:
1. Extracción de Vapores del Suelo (SVE): La extracción de vapores del suelo es una técnica de remediación ampliamente utilizada para contaminantes volátiles presentes en el subsuelo. Consiste en la extracción de vapores del suelo mediante la aplicación de vacío al subsuelo a través de pozos o zanjas. Las bombas de vacío crean un gradiente de presión que induce el movimiento de los vapores hacia los puntos de extracción. Los vapores extraídos se tratan posteriormente para eliminar o destruir los contaminantes. Las bombas de vacío desempeñan un papel vital en la SVE, ya que mantienen la presión negativa necesaria para mejorar la volatilización y la extracción de contaminantes del suelo.
2. Extracción en Doble Fase (DPE): La extracción en doble fase es un método de remediación que se utiliza para la extracción simultánea de líquidos (como aguas subterráneas) y vapores (como compuestos orgánicos volátiles) del subsuelo. Se utilizan bombas de vacío para crear vacío en pozos o puntos de extracción, extrayendo tanto la fase líquida como la vapor. El agua subterránea y los vapores extraídos se separan y se tratan adecuadamente. Las bombas de vacío son esenciales en los sistemas DPE para una extracción eficiente y controlada de contaminantes tanto en fase líquida como vapor.
3. Bombeo y tratamiento de aguas subterráneas: Las bombas de vacío también se emplean en la remediación de aguas subterráneas mediante el proceso de bombeo y tratamiento. Se utilizan para extraer aguas subterráneas contaminadas de pozos o zanjas de recuperación. Al crear vacío o presión negativa, las bombas de vacío facilitan el flujo de agua subterránea hacia los puntos de extracción. El agua subterránea extraída se trata para eliminar o neutralizar los contaminantes antes de ser vertida o reinyectada al suelo. Las bombas de vacío desempeñan un papel fundamental para mantener los caudales y gradientes hidráulicos necesarios para una extracción y tratamiento eficaces de las aguas subterráneas.
4. Inyección de aire: La inyección de aire es una técnica de remediación utilizada para tratar aguas subterráneas y suelos contaminados con compuestos orgánicos volátiles (COV). Consiste en la inyección de aire u oxígeno en el subsuelo para mejorar la volatilización de contaminantes. En los sistemas de inyección de aire se utilizan bombas de vacío para crear una zona de vacío o presión negativa en pozos o puntos que rodean el área contaminada. Esto induce el movimiento de aire y oxígeno a través del suelo, facilitando la liberación y volatilización de COV. Las bombas de vacío son esenciales en la inyección de aire, ya que mantienen el gradiente de presión negativa necesario para una eliminación eficaz de contaminantes.
5. Recuperación Asistida por Vacío: La recuperación asistida por vacío, también conocida como extracción asistida por vacío, es una técnica de remediación utilizada para recuperar líquidos no acuosos (NAPL) o líquidos densos no acuosos (DNAPL) del subsuelo. Se emplean bombas de vacío para crear un gradiente de vacío o presión negativa en pozos o zanjas de recuperación. Esto facilita el movimiento y la extracción de NAPL o DNAPL hacia los puntos de recuperación. Las bombas de vacío facilitan la recuperación eficiente de estos contaminantes densos, que podrían no ser fácilmente recuperables con los métodos de bombeo tradicionales.
Es importante tener en cuenta que se pueden utilizar diferentes tipos de bombas de vacío, como bombas de paletas rotativas, bombas de anillo líquido o bombas refrigeradas por aire, en la remediación de suelos y aguas subterráneas, dependiendo de los requisitos específicos de la técnica de remediación y la naturaleza de los contaminantes.
En resumen, las bombas de vacío desempeñan un papel vital en diversas técnicas de remediación de suelos y aguas subterráneas, como la extracción de vapor del suelo, la extracción en dos fases, el bombeo y tratamiento de aguas subterráneas, la aspersión de aire y la recuperación asistida por vacío. Al crear y mantener los diferenciales de presión necesarios, las bombas de vacío permiten la extracción, el tratamiento y la eliminación eficientes de contaminantes, contribuyendo así a la restauración de la calidad del suelo y las aguas subterráneas.
¿Se pueden utilizar bombas de vacío en los laboratorios?
Sí, las bombas de vacío se utilizan ampliamente en laboratorios para una amplia gama de aplicaciones. A continuación, una explicación detallada:
Las bombas de vacío son herramientas esenciales en el laboratorio, ya que permiten a científicos e investigadores crear y controlar entornos de vacío o baja presión. Estas condiciones controladas son cruciales para diversos procesos y experimentos científicos. A continuación, se presentan algunas razones clave por las que se utilizan bombas de vacío en los laboratorios:
1. Evaporación y destilación: Las bombas de vacío se utilizan frecuentemente en procesos de evaporación y destilación en laboratorio. Al crear vacío, reducen el punto de ebullición de los líquidos, lo que permite una evaporación más suave y controlada. Esto es especialmente útil para sustancias sensibles al calor o cuando se requiere un control preciso del proceso de evaporación.
2. Filtración: La filtración al vacío es una técnica común en los laboratorios para separar sólidos de líquidos o gases. Las bombas de vacío crean succión, lo que ayuda a aspirar el líquido o gas a través del filtro, dejando atrás las partículas sólidas. Este método se utiliza ampliamente en procesos como la preparación de muestras, la microbiología y la química analítica.
3. Liofilización: Las bombas de vacío desempeñan un papel crucial en los procesos de liofilización. La liofilización consiste en eliminar la humedad de una sustancia mientras está congelada, preservando así su estructura y propiedades. Las bombas de vacío facilitan la sublimación del agua congelada directamente en vapor, lo que permite la eliminación de la humedad en condiciones de baja presión.
4. Hornos y cámaras de vacío: Las bombas de vacío se utilizan junto con hornos y cámaras de vacío para crear entornos controlados de baja presión para diversas aplicaciones. Los hornos de vacío se utilizan para secar materiales sensibles al calor, eliminar disolventes o realizar reacciones a presión reducida. Las cámaras de vacío se utilizan para probar componentes en condiciones espaciales simuladas o a gran altitud, desgasificar materiales o estudiar fenómenos relacionados con el vacío.
5. Instrumentos analíticos: Muchos instrumentos analíticos de laboratorio dependen de bombas de vacío para su correcto funcionamiento. Por ejemplo, los espectrómetros de masas, los microscopios electrónicos, los equipos de análisis de superficies y otros instrumentos analíticos suelen requerir condiciones de vacío para mantener la integridad de las muestras y obtener resultados precisos.
6. Química y Ciencia de los Materiales: Las bombas de vacío se emplean en numerosos experimentos de química y ciencia de los materiales. Se emplean para desgasificar muestras, crear atmósferas controladas, realizar reacciones a presión reducida o estudiar reacciones en fase gaseosa. También se emplean en técnicas de deposición de película delgada, como la deposición física de vapor (PVD) y la deposición química de vapor (CVD).
7. Sistemas de vacío para experimentos: En la investigación científica, los sistemas de vacío suelen diseñarse y construirse para experimentos o aplicaciones específicas. Estos sistemas pueden incluir múltiples bombas de vacío, válvulas y cámaras para crear entornos de vacío especializados, adaptados a las necesidades del experimento.
En general, las bombas de vacío son herramientas versátiles de amplio uso en laboratorios de diversas disciplinas científicas. Permiten a los investigadores controlar y manipular condiciones de vacío o baja presión, facilitando una amplia gama de procesos, experimentos y análisis. La elección de la bomba de vacío depende de factores como el nivel de vacío requerido, el caudal, la compatibilidad química y las necesidades específicas de la aplicación.
editor por Dream 2024-05-16
