Descripción del Producto
Característica
1. El sistema puede establecer 2 modos de acción: (1) Lubricación: La sincronización de lubricación debe ejecutarse antes de comenzar. (2) Memoria: Cuando se corta la energía y se envía energía nuevamente, el intervalo incompleto antes de la ejecución puede continuar.
2. El tiempo de lubricación y el tiempo intermitente se pueden ajustar (con función de tecla de bloqueo, configuraciones de bloqueo).
3. Cuenta con interruptor de nivel de líquido y presostato (normalmente cerrado, opcional). Cuando el nivel de aceite o la presión son insuficientes, el zumbador emite una alarma y una señal anormal. (1) Presión insuficiente: Erp. (2) Nivel de líquido insuficiente: Ero.
4. Se puede configurar el tiempo del sistema, tiempo de lubricación LUB: 1-999 (segundos) Tiempo de intervalo INT: 1-999 (minutos) (personalizable).
5. El indicador del panel puede mostrar el estado de lubricación e intermitente del inyector de aceite.
6. El sistema puede usar la tecla CHINAMFG para forzar la lubricación o eliminar la señal de alarma anormal.
7. El tiempo de lubricación más largo es menor o igual a 2 minutos y el tiempo de intervalo es más de 5 veces el tiempo de lubricación.
8. El motor está equipado con un protector contra sobrecalentamiento para evitar que el motor se sobrecaliente y se sobrecargue.
9. El sistema volumétrico está equipado con un dispositivo de descompresión, que necesita un distribuidor LT/DPB/MO.
10. Se proporciona una válvula de alivio para evitar que la bomba de lubricación se dañe por sobrecarga y presión excesiva en la tubería.
11. Utilice aceite con una viscosidad de 32-68 cSt a 40ºC.
Especificación
Dimensión
Solicitud
Acerca de IGLAN
HangZhou CHINAMFG Machinery Co., Ltd. es una fábrica que fabrica productos de lubricación centralizada y brinda soluciones.
El CHINAMFG de la empresa: En 2005, cuando CHINAMFG trabajaba con tiras flexibles para guías de deslizamiento, se descubrió que estas estaban mal lubricadas o presentaban fallas, lo que provocaba un aumento drástico de la fuerza de fricción, impidiendo el funcionamiento normal de la máquina herramienta y dañando los rieles guía. En ese momento, iniciamos la exploración e investigación sobre fricción y lubricación.
Productos y servicios: Fabricación de unidades de bombeo para sistemas de microlubricación, sistemas de lubricación con grasa y sistemas de lubricación con aceite diluido. Producción de distribuidores de lubricación, válvulas dosificadoras de lubricación, tuberías de nailon para sistemas de lubricación, mangueras de alta presión, filtros de aceite, juntas de tuberías, etc. Ofrecemos soluciones integrales de lubricación centralizada y servicios de instalación.
I+D e innovación: Nos basamos constantemente en los conceptos internacionales de diseño y producción de sistemas de lubricación avanzados, y mejoramos el nivel técnico y la calidad de nuestros productos. Nos hemos comprometido con la localización de tecnología de sistemas de lubricación de alta gama y promovemos activamente la innovación en investigación y desarrollo de marcas. A lo largo de los años, hemos integrado la experiencia de nuestros productos y las condiciones de aplicación, optimizado el diseño, desarrollado diversos productos de lubricación y obtenido numerosas patentes y productos de alta tecnología.
Sistema de calidad: Aprobó la certificación de calidad internacional ISO9001: 2015 y regula estrictamente las operaciones de producción de acuerdo con esta norma.
Mercado extranjero
En el extranjero, nuestros productos se venden principalmente en Singapur, Tailandia, Malasia, Australia, Chile, Brasil, México, Estados Unidos, España, Francia, Oriente Medio, Rusia, Sudáfrica y muchos otros países y regiones. A lo largo de los años, nuestra empresa se ha ganado la confianza y el favor de nuestros clientes gracias a nuestro servicio de alta calidad y a nuestra excelente relación calidad-precio, lo que nos ha permitido distribuir nuestros sistemas de lubricación en todo el mundo.
Garantía posventa
1. Consultor profesional en línea para resolver su pregunta sobre el sistema compresor.
2. Técnico negociable disponible para dar servicio a maquinaria en el extranjero.
3. Consultoría gratuita de diseño de sitios y solución de ahorro de energía para ayudarle a ahorrar costos operativos.
4. Servicio postventa profesional online hasta solucionar el problema.
5. Nuestros productos tienen un período de garantía de 1 año, por lo que si tiene problemas de calidad dentro de 1 año, puede encontrar nuestra garantía.
6. Hay disponible una cantidad suficiente de piezas de repuesto, asegúrese de que el servicio posventa sea bueno.
Embalaje y envío
Para garantizar el pago de los compradores, ofrecemos transacciones en línea y diversas opciones de pago. Para garantizar una entrega puntual, contamos con un inventario suficiente de casi todos nuestros productos. Entregamos los productos mediante el servicio exprés internacional más rápido para garantizar una recepción rápida.
Opciones de pago
Preguntas frecuentes
1. ¿Es usted fabricante?
Sí, hemos estado en la industria de fabricación y comercialización de bombas de lubricación durante más de 10 años.
2. ¿Qué productos suministran?
Nuestros productos incluyen bombas de lubricación eléctricas de grasa, bombas de lubricación eléctricas de aceite, bombas de lubricación de aceite-aire, bombas de lubricación de un solo punto, bombas de lubricación de niebla de aceite, bombas de lubricación de circulación de aceite, bombas de lubricación manuales, distribuidores de lubricación y accesorios de lubricación, etc.
3. ¿A qué mercados exportan sus bombas?
Europa, América del Norte y del Sur, Sudeste Asiático, África, Oceanía y Oriente Medio. Nuestros agentes en el extranjero en Italia, Rusia, América y África están mejorando gradualmente.
4. ¿Qué información debo dejarles saber si quiero obtener una cotización?
Por favor, háganos saber la capacidad de la bomba, el sistema, el escenario de aplicación, la situación de operación, la cantidad, etc. En la medida de lo posible, la selección precisa y exacta del modelo.
5. ¿Es posible imprimir nuestra propia marca en la bomba?
Totalmente aceptable como reglas internacionales.
6. ¿Puedes fabricarlo según los requisitos del cliente?
Sí, podemos fabricarlo según su muestra o dibujo. Se proporciona servicio OEM/ODM.
7.¿Cuál es su embalaje?
Embalaje natural o embalaje de cartón con el logotipo DAS o embalaje con diseño de caja personalizado.
8. ¿Cuál es su tiempo de entrega?
Si tenemos stock, podemos enviarlo en una semana. De lo contrario, el plazo de entrega es de 10 a 45 días, dependiendo de la cantidad del pedido.
9. ¿Cómo puedo obtener el precio de sus bombas?
Puede contactarnos a través de cualquiera de los siguientes datos de contacto. Nuestro equipo de atención personalizada le responderá en 24 horas.
10. ¿Qué pagos puedes aceptar?
T/T, L/C y Western Union, efectivo.
11. ¿Pueden organizar el envío a nuestro almacén?
Sí, contamos con un agente de envío cooperativo profesional a largo plazo para manejar las mercancías hasta su puerto marítimo y podemos entregarlas a domicilio según sea necesario. /* 10 de mayo de 2571 16:49:51 */!function(){function d(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
¿Se pueden utilizar bombas de vacío para envasar al vacío?
Sí, se pueden usar bombas de vacío para envasar al vacío. Aquí tiene una explicación detallada:
El envasado al vacío es un método utilizado para eliminar el aire de un envase o contenedor, creando un ambiente de vacío. Este proceso ayuda a prolongar la vida útil de los productos perecederos, evitar su deterioro y mantener su frescura. Las bombas de vacío son cruciales para lograr el nivel de vacío deseado para un envasado eficaz.
Cuando se trata de envasado al vacío, se suelen utilizar principalmente dos tipos de bombas de vacío:
1. Bombas de vacío de una sola etapa: Las bombas de vacío de una sola etapa se utilizan comúnmente para aplicaciones de envasado al vacío. Estas bombas utilizan una sola paleta o pistón giratorio para crear el vacío. Pueden alcanzar niveles de vacío moderados, adecuados para la mayoría de los requisitos de envasado. Las bombas de una sola etapa tienen un diseño relativamente simple, son compactas y rentables.
2. Bombas de vacío de paletas rotativas: Las bombas de vacío de paletas rotativas son otra opción popular para el envasado al vacío. Estas bombas utilizan múltiples paletas montadas en un rotor para crear vacío. Ofrecen niveles de vacío más altos que las bombas de una sola etapa, lo que las hace ideales para aplicaciones que requieren niveles de vacío más profundos. Las bombas de paletas rotativas son conocidas por su fiabilidad, rendimiento constante y durabilidad.
Al utilizar bombas de vacío para envasar al vacío, normalmente se siguen los siguientes pasos:
1. Preparación: Asegúrese de que el material de embalaje, como bolsas o contenedores de vacío, sea apto para el envasado al vacío y soporte la presión de vacío sin fugas. Coloque el producto a envasar dentro del material de embalaje adecuado.
2. Sellado: Selle correctamente el material de embalaje, ya sea mediante termosellado o con un equipo especializado de sellado al vacío. Esto garantiza un sellado hermético del producto.
3. Funcionamiento de la bomba de vacío: Conecte la bomba de vacío al equipo de envasado o directamente al material de envasado. Active la bomba de vacío para iniciar el proceso de vacío. La bomba eliminará el aire del envase, creando un ambiente de vacío.
4. Control del nivel de vacío: Monitoree el nivel de vacío durante el proceso de envasado mediante manómetros o sensores de vacío. Ajuste el nivel de vacío según las necesidades específicas del envasado. El objetivo es alcanzar el nivel de vacío deseado para el producto envasado.
5. Sellado y cierre: Una vez alcanzado el nivel de vacío deseado, selle completamente el material de envasado para mantener el ambiente de vacío. Esto puede hacerse mediante termosellado o utilizando mecanismos de sellado especializados diseñados para envasado al vacío.
6. Etiquetado y almacenamiento del producto: después de sellar, etiquete el producto envasado según sea necesario y almacénelo adecuadamente, considerando factores como la temperatura, la humedad y la exposición a la luz, para maximizar la vida útil del producto.
Es importante tener en cuenta que el nivel de vacío específico requerido para el envasado al vacío puede variar según el producto a envasar. Algunos productos pueden requerir un vacío parcial, mientras que otros pueden requerir un nivel de vacío más estricto. La elección de la bomba de vacío y los mecanismos de control empleados dependerán de los requisitos específicos del envasado al vacío.
Las bombas de vacío se utilizan ampliamente en diversas industrias para aplicaciones de envasado al vacío, como la de alimentos y bebidas, la farmacéutica, la electrónica, etc. Ofrecen un medio eficiente y fiable para crear un entorno de vacío, lo que ayuda a preservar la calidad del producto y a prolongar su vida útil.
¿Cómo afectan las bombas de vacío al rendimiento de las cámaras de vacío?
En lo que respecta al rendimiento de las cámaras de vacío, las bombas de vacío desempeñan un papel fundamental. A continuación, una explicación detallada:
Las cámaras de vacío son espacios cerrados diseñados para crear y mantener un entorno de baja presión. Se utilizan en diversas industrias y aplicaciones científicas, como la fabricación, la investigación y el procesamiento de materiales. Las bombas de vacío se utilizan para evacuar el aire y otros gases de la cámara, creando un estado de vacío o baja presión. El rendimiento de las cámaras de vacío depende directamente de las características y el funcionamiento de las bombas de vacío utilizadas.
A continuación se muestran algunas formas clave en las que las bombas de vacío afectan el rendimiento de las cámaras de vacío:
1. Alcanzar y mantener el nivel de vacío: La función principal de las bombas de vacío es crear y mantener el nivel de vacío deseado dentro de la cámara. Las bombas de vacío eliminan el aire y otros gases, reduciendo la presión dentro de la cámara. La eficiencia y la capacidad de la bomba de vacío determinan la rapidez con la que se alcanza el nivel de vacío deseado y su mantenimiento. Las bombas de vacío de alto rendimiento pueden evacuar rápidamente la cámara y mantener el nivel de vacío deseado incluso en caso de fugas o producción continua de gas.
2. Velocidad de bombeo: La velocidad de bombeo de una bomba de vacío se refiere al volumen de gas que puede extraer de la cámara por unidad de tiempo. La velocidad de bombeo afecta la velocidad a la que se puede evacuar la cámara y el tiempo necesario para alcanzar el nivel de vacío deseado. Una mayor velocidad de bombeo permite una evacuación más rápida y ciclos más cortos, lo que mejora la eficiencia general de la cámara de vacío.
3. Nivel de vacío máximo: El nivel de vacío máximo es la presión más baja que se puede alcanzar en la cámara. Depende del diseño y el rendimiento de la bomba de vacío. Las bombas de vacío de mayor calidad pueden alcanzar niveles de vacío máximo más bajos, lo cual es importante para aplicaciones que requieren niveles de vacío más altos o para procesos sensibles a los gases residuales.
4. Detección de fugas y eliminación de gases: Las bombas de vacío también pueden ayudar a detectar fugas y eliminar gases dentro de la cámara. Al evacuar continuamente la cámara, cualquier fuga o entrada de gas puede identificarse y solucionarse rápidamente. Esto garantiza que la cámara mantenga el nivel de vacío deseado y minimiza la presencia de contaminantes o gases no deseados.
5. Control de la contaminación: Algunas bombas de vacío, como las selladas con aceite, utilizan fluidos lubricantes que pueden introducir contaminantes en la cámara. Estos contaminantes pueden ser indeseables para ciertas aplicaciones, como la fabricación o la investigación de semiconductores. Por lo tanto, se debe considerar la elección de la bomba de vacío y su potencial de introducción de contaminantes para mantener la limpieza y pureza requeridas en la cámara de vacío.
6. Ruido y vibraciones: Las bombas de vacío pueden generar ruido y vibraciones durante su funcionamiento, lo que puede afectar el rendimiento y la usabilidad de la cámara de vacío. El ruido o las vibraciones excesivos pueden interferir con experimentos delicados, afectar la precisión de las mediciones o causar tensión mecánica en los componentes de la cámara. Seleccionar bombas de vacío con bajos niveles de ruido y vibración es importante para mantener un rendimiento óptimo de la cámara.
Es importante tener en cuenta que los requisitos específicos y los factores de rendimiento de una cámara de vacío pueden variar según la aplicación. Los diferentes tipos de bombas de vacío, como las bombas de paletas rotativas, las bombas secas o las bombas turbomoleculares, ofrecen distintas capacidades y características que se adaptan a necesidades específicas. La elección de la bomba de vacío debe considerar factores como el nivel de vacío deseado, la velocidad de bombeo, el vacío final, el control de la contaminación, los niveles de ruido y vibración, y la compatibilidad con los materiales y gases de la cámara utilizados.
En resumen, las bombas de vacío tienen un impacto significativo en el rendimiento de las cámaras de vacío. Permiten crear y mantener el nivel de vacío deseado, afectan la velocidad de bombeo y el vacío final alcanzado, ayudan en la detección de fugas y la eliminación de gases, e influyen en el control de la contaminación. Una cuidadosa selección de la bomba de vacío garantiza un rendimiento óptimo de la cámara para diversas aplicaciones.
¿Cuál es el propósito de una bomba de vacío en un sistema HVAC?
En un sistema HVAC (calefacción, ventilación y aire acondicionado), una bomba de vacío cumple una función crucial. A continuación, una explicación detallada:
El propósito de una bomba de vacío en un sistema HVAC es eliminar el aire y la humedad de las líneas de refrigerante y del propio sistema. Los sistemas HVAC, en particular los que dependen de la refrigeración, operan bajo condiciones específicas de presión y temperatura para facilitar la transferencia de calor. Para garantizar un rendimiento y una eficiencia óptimos, es esencial evacuar los gases no condensables, el aire y la humedad del sistema.
Estas son las razones principales por las que se utiliza una bomba de vacío en un sistema HVAC:
1. Eliminación de humedad: La humedad puede estar presente en un sistema HVAC debido a diversos factores, como la instalación del sistema, fugas o un mantenimiento inadecuado. Cuando la humedad se combina con el refrigerante, puede causar problemas como la formación de hielo, una menor eficiencia del sistema y posibles daños a los componentes. Una bomba de vacío ayuda a eliminar la humedad creando un entorno de baja presión que provoca que la humedad hierva y se convierta en vapor, evacuándola eficazmente del sistema.
2. Eliminación de aire y gases no condensables: El aire y los gases no condensables, como el nitrógeno o el oxígeno, pueden entrar en un sistema de climatización (HVAC) durante la instalación, la reparación o a través de fugas. Estos gases pueden dificultar el proceso de refrigeración, afectar la transferencia de calor y reducir el rendimiento del sistema. Mediante una bomba de vacío, los técnicos pueden evacuar el aire y los gases no condensables, garantizando así que el sistema funcione con los niveles de refrigerante y presión previstos.
3. Preparación para la carga de refrigerante: Antes de cargar el sistema HVAC con refrigerante, es fundamental crear vacío para eliminar cualquier contaminante y garantizar que el sistema esté limpio y listo para una circulación óptima del refrigerante. Al evacuar el sistema con una bomba de vacío, los técnicos garantizan que el refrigerante entre en un entorno limpio y controlado, lo que reduce el riesgo de fallos del sistema y mejora la eficiencia general.
4. Detección de fugas: Las bombas de vacío también se utilizan en sistemas de climatización (HVAC) para detectar fugas. Tras evacuar el sistema, los técnicos pueden monitorear la presión para comprobar si se mantiene estable. Una caída significativa de la presión indica la presencia de fugas, lo que permite a los técnicos identificarlas y repararlas antes de cargar el sistema con refrigerante.
En resumen, una bomba de vacío desempeña un papel vital en un sistema HVAC al eliminar la humedad, el aire y los gases no condensables, preparar el sistema para la carga de refrigerante y facilitar la detección de fugas. Estas funciones contribuyen a garantizar un rendimiento óptimo del sistema, la eficiencia energética y la longevidad, a la vez que reducen el riesgo de fallos y daños.
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editor por Dream 2024-10-08
