Descripción del Producto
Bomba de vacío de anillo de agua de accionamiento directo CHINAMFG para reciclaje de papel
Descripción del Producto
La bomba de vacío de anillo de agua 2BV es adecuada para la extracción de gas y vapor de agua con una presión de succión de hasta 33 mbar de presión absoluta (97% de vacío). Al utilizar aceite de transformador como fluido de trabajo (denominada bomba de vacío de anillo de aceite), la presión de succión puede alcanzar los 6,7 mbar de presión absoluta (99,3% de vacío), lo que permite reemplazar por completo a la bomba de vacío reciprocante. Cuando la bomba de vacío de anillo líquido funciona durante un tiempo prolongado con una presión de succión cercana al vacío límite, se debe conectar el tubo de protección contra cavitación para proteger la bomba y eliminar el ruido de cavitación. Al utilizarse como compresor, la presión máxima es de 0,26 mpa (presión absoluta). Al utilizarse como compresor, la potencia de la bomba 2BV aumenta con el aumento de la presión de escape. Indique la presión de escape para seleccionar la potencia del motor adecuada al realizar el pedido.
Parámetros técnicos
| 1 | Nombre del producto | bomba de vacío de anillo de agua/bomba de vacío de anillo líquido | |||||||||
| 2 | Modelo | 2060 | 2061 | 2070 | |||||||
| 3 | Presión máxima (Mbar (Pa)) | 33(3300) | 33(3300) | 33(3300) | |||||||
| 4 | Velocidad máxima de bombeo (M3/min) | 0.45 | 0.87 | 1.33 | |||||||
| 5 | Potencia (KW) | 0.87 | 1.45 | 2.35 | |||||||
| 6 | velocidad de rotación (Rpm) | 2880 | 2880 | 2880 | |||||||
| 7 | Consumo de agua (L/min) | ~2 | ~2 | ~2.5 | |||||||
| 8 | El sonido del ruido dB(A) | 62 | 65 | 66 | |||||||
| 9 | Peso (kg) | 20 | 22 | 31 | |||||||
Nuestra empresa
Sobre nosotros:
Aotian Machinery Manufacturing Co., Ltd.Fue fundada en 1985, de acuerdo con el mecanismo empresarial moderno en una empresa de acciones conjuntas estandarizadas a gran escala, con 278 trabajadores, incluidos 23 ingenieros y técnicos, 15 ingenieros superiores. En general, CHINAMFG está en el lugar líder de la industria de fabricación de papel en China.
Nuestro servicio y comentarios de nuestros clientes
Ventaja:
Parte 1:
1) MOQ bajo: puede satisfacer muy bien su demanda de baja cantidad.
2) Buen servicio: tratamos el negocio de nuestros clientes como si fuera nuestro propio negocio.
3) Buena calidad: Tenemos un estricto sistema de control de calidad. Buena reputación en el mercado.
4) Entrega rápida y económica: tenemos un gran descuento del transportista (contrato largo).
Parte 2:
1.Tenemos una rica experiencia en esta industria;
2. Somos el outlet de fábrica, podemos ofrecerle un precio más barato;
3. Para la máquina, contamos con maquinaria de papel completa de máxima calidad.
Antes de comprar:
1. Ayudar a los clientes a encontrar el producto adecuado mediante asesoramiento empresarial y tecnológico profesional.
2.Proporcione libremente los planos de instalación de las máquinas.
3.Fabricar productos personalizados según los requisitos del cliente.
4.En línea durante 24 horas
Después de la compra:
1. Entrega rápida y segura.
2. Ayudar a nuestros clientes a construir el equipo.
3. Capacitar a los operadores de primera línea en el sitio
4. Visitar periódicamente a los clientes para resolver problemas de producción.
5.En línea las 24 horas
Embalaje y entrega
Detalles del embalaje: Rocíe aceite antioxidante sobre la superficie de la máquina y cubra con una película de PE, luego empaquete en una caja de madera en el contenedor (incluidas todas las partes)
Detalles de entrega: 40 días
Proceso de dar un título
Todos los productos han sido certificados.
Clientes y exposición
Estos son nuestros clientes de todo el mundo, nuestra empresa va a la exposición todos los años.
Preguntas frecuentes
1. P: ¿Puedes poner mi marca en estos productos?
A:Sí, podemos.
2. P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago habituales?
A:FOB 30% pago por adelantado, pago completo antes de la entrega, por T/T.
3. Q: ¿Puede proporcionarnos una muestra?
R: Depende. Si los productos que necesita son estándar y tenemos existencias, se los proporcionaremos. De lo contrario, podemos...
No se le proporcionará de inmediato. El flete correrá a cargo del comprador.
4. P: ¿Por qué elegirnos?
A:Precio directo, calidad garantizada, servicio 24 horas.
Contáctame
Si tienes alguna duda puedes contactarme, ¡servicio 24 horas para ti!
| Cabeza máx.: | 10-30 m |
|---|---|
| Capacidad máxima: | <50 L/min |
| Tipo de conducción: | Motor |
| Personalización: |
Disponible
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| Costo de envío:
Flete estimado por unidad. |
Sobre el costo de envío y el tiempo estimado de entrega. |
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| Método de pago: |
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Pago inicial Pago completo |
| Divisa: | US$ |
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| Devoluciones y reembolsos: | Puede solicitar un reembolso hasta 30 días después de la recepción de los productos. |
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¿Cuál es el impacto de la altitud en el rendimiento de la bomba de vacío?
El rendimiento de las bombas de vacío puede verse afectado por la altitud a la que operan. A continuación, se ofrece una explicación detallada:
La altitud se refiere a la elevación o altura sobre el nivel del mar. A medida que aumenta la altitud, la presión atmosférica disminuye. Esta disminución de la presión atmosférica puede tener varios efectos en el rendimiento de las bombas de vacío:
1. Capacidad de succión reducida: Las bombas de vacío se basan en la diferencia de presión entre el lado de succión y el lado de descarga para crear vacío. A mayor altitud, donde la presión atmosférica es menor, la diferencia de presión disponible para que la bomba trabaje se reduce. Esto puede resultar en una disminución de la capacidad de succión de la bomba de vacío, lo que significa que podría no ser capaz de alcanzar el mismo nivel de vacío que a menor altitud.
2. Nivel de vacío máximo más bajo: El nivel de vacío máximo, que representa la presión más baja que puede alcanzar una bomba de vacío, también se ve afectado por la altitud. A medida que la presión atmosférica disminuye con el aumento de la altitud, el nivel de vacío máximo que puede alcanzar una bomba de vacío es limitado. La bomba puede tener dificultades para alcanzar el mismo nivel de vacío que alcanzaría a nivel del mar o a altitudes inferiores.
3. Velocidad de bombeo: La velocidad de bombeo mide la rapidez con la que una bomba de vacío puede eliminar gases de un sistema. A mayor altitud, la presión atmosférica reducida puede provocar una disminución de la velocidad de bombeo. Esto significa que la bomba de vacío puede tardar más en evacuar una cámara o sistema hasta el nivel de vacío deseado.
4. Mayor consumo de energía: Para compensar la menor presión diferencial y alcanzar el nivel de vacío deseado, una bomba de vacío que opera a mayor altitud puede requerir un mayor consumo de energía. La bomba debe trabajar más para superar la menor presión atmosférica y mantener la capacidad de succión necesaria. Este mayor consumo de energía puede afectar la eficiencia energética y los costos operativos.
5. Variaciones de eficiencia y rendimiento: Los diferentes tipos de bombas de vacío pueden presentar distintos grados de sensibilidad a la altitud. Las bombas de paletas rotativas selladas con aceite, por ejemplo, pueden experimentar variaciones de rendimiento más significativas en comparación con las bombas secas u otras tecnologías de bombeo. El diseño y los principios de funcionamiento de la bomba de vacío pueden influir en su capacidad para mantener el rendimiento a mayor altitud.
Es importante tener en cuenta que los fabricantes de bombas de vacío suelen proporcionar especificaciones y curvas de rendimiento para sus bombas basadas en condiciones estandarizadas, a menudo al nivel del mar o cerca de él. Al operar una bomba de vacío a mayor altitud, se recomienda consultar las directrices del fabricante y considerar cualquier limitación o ajuste relacionado con la altitud que pueda ser necesario.
En resumen, la altitud a la que opera una bomba de vacío puede afectar su rendimiento. La menor presión atmosférica a mayor altitud puede resultar en una menor capacidad de succión, niveles de vacío final más bajos, una menor velocidad de bombeo y un posible aumento del consumo de energía. Comprender estos efectos es crucial para seleccionar y operar bombas de vacío eficazmente en entornos de diferentes altitudes.
¿Cómo afectan las bombas de vacío a la calidad de la impresión 3D?
Las bombas de vacío desempeñan un papel fundamental en la mejora de la calidad y el rendimiento de los procesos de impresión 3D. A continuación, una explicación detallada:
La impresión 3D, también conocida como fabricación aditiva, es un proceso de creación de objetos tridimensionales mediante la deposición de capas sucesivas de material. Las bombas de vacío se utilizan en diversos aspectos de la impresión 3D para mejorar la calidad, precisión y fiabilidad de las piezas impresas. A continuación, se presentan algunos aspectos clave del impacto de las bombas de vacío en la impresión 3D:
1. Manejo y filtración de materiales: Las bombas de vacío se utilizan en los sistemas de impresión 3D para manipular y controlar el flujo de materiales. Crean la fuerza de succión necesaria para transportar materiales en polvo, como polímeros o polvos metálicos, desde los contenedores de almacenamiento hasta la cámara de impresión. Los sistemas de vacío también ayudan a filtrar y eliminar partículas o impurezas no deseadas del material, garantizando la pureza y consistencia de la materia prima. Esto ayuda a prevenir obstrucciones o problemas de contaminación durante el proceso de impresión.
2. Adhesión a la placa de impresión: La correcta adhesión del objeto impreso a la placa de impresión es crucial para lograr precisión dimensional y evitar deformaciones o desprendimientos durante el proceso de impresión. Se utilizan bombas de vacío para crear un entorno de vacío o fuerza de succión que sujeta firmemente la placa de impresión y garantiza una adhesión firme entre la primera capa del objeto impreso y la superficie de impresión. Esto promueve la estabilidad y minimiza el riesgo de desplazamiento o deformación de las capas durante el proceso de impresión.
3. Secado del material: Muchos materiales de impresión 3D, como filamentos o polímeros en polvo, pueden absorber la humedad del entorno. Los materiales contaminados con humedad pueden provocar una mala calidad de impresión, propiedades mecánicas reducidas o defectos en las piezas impresas. Se pueden utilizar bombas de vacío con funciones de secado integradas para crear un entorno de baja presión, eliminando eficazmente la humedad de los materiales antes de su uso en el proceso de impresión. Esto garantiza la sequedad y la calidad de los materiales, lo que resulta en mejores resultados de impresión.
4. Manipulación de la resina en estereolitografía (SLA): En la impresión 3D SLA, la resina líquida se cura selectivamente mediante fuentes de luz para crear el objeto deseado. Se utilizan bombas de vacío para facilitar el proceso de manipulación de la resina. Estas bombas pueden utilizarse para desgasificar o eliminar burbujas de aire de la resina líquida, garantizando un flujo uniforme y sin burbujas durante la dispensación del material. Esto ayuda a prevenir defectos e imperfecciones causados por aire atrapado o burbujas en la pieza impresa final.
5. Control de la presión del recinto: Algunos procesos de impresión 3D, como la sinterización selectiva por láser (SLS) o la inyección de aglutinante, requieren que la cámara de impresión se mantenga a una presión específica o en una atmósfera controlada. Se utilizan bombas de vacío para crear un entorno controlado de baja presión o vacío dentro de la cámara de impresión, lo que permite una regulación precisa de la presión y mantiene las condiciones deseadas para obtener resultados de impresión óptimos. Este control del entorno de impresión ayuda a prevenir la oxidación, mejorar el flujo de material y optimizar la calidad y la consistencia de las piezas impresas.
6. Posprocesamiento y limpieza: Las bombas de vacío también pueden facilitar el posprocesamiento y la limpieza de piezas impresas en 3D. Por ejemplo, en procesos como la eliminación de material de soporte o el acabado de superficies, los sistemas de vacío pueden ayudar a eliminar las estructuras de soporte residuales o el exceso de polvo de los objetos impresos. También se pueden emplear en métodos de limpieza al vacío, como el alisado con vapor, para lograr acabados superficiales más lisos y mejorar la estética de las piezas impresas.
7. Mantenimiento y filtración del sistema: Las bombas de vacío utilizadas en los sistemas de impresión 3D requieren un mantenimiento regular y una filtración adecuada para garantizar su funcionamiento eficiente y fiable. Un sistema de filtración eficaz en las bombas de vacío ayuda a eliminar cualquier contaminante o partícula generada durante la impresión, evitando su circulación y posible deposición en las piezas impresas. Esto ayuda a mantener la limpieza del entorno de impresión y a minimizar el riesgo de defectos o impurezas en los objetos impresos finales.
En resumen, las bombas de vacío tienen un impacto significativo en la calidad de la impresión 3D. Contribuyen a la manipulación y filtración del material, la adhesión a la placa de impresión, el secado del material, la manipulación de la resina en SLA, el control de la presión del recinto, el posprocesamiento y la limpieza, así como al mantenimiento y la filtración del sistema. Al utilizar bombas de vacío en estas áreas críticas, los procesos de impresión 3D pueden lograr una mayor precisión, estabilidad dimensional, calidad del material y calidad general de la impresión.
¿Hay diferentes tipos de bombas de vacío disponibles?
Sí, existen varios tipos de bombas de vacío, cada una diseñada para aplicaciones y principios de funcionamiento específicos. A continuación, una explicación detallada:
Las bombas de vacío se clasifican según sus principios de funcionamiento, mecanismos y el tipo de vacío que pueden generar. Algunos tipos comunes de bombas de vacío incluyen:
1. Bombas de vacío de paletas rotativas:
– Descripción: Las bombas de paletas rotativas son bombas de desplazamiento positivo que utilizan paletas giratorias para crear vacío. Las paletas se deslizan dentro y fuera de las ranuras del rotor de la bomba, atrapando y comprimiendo el gas para crear succión y generar vacío.
– Aplicaciones: Las bombas de vacío de paletas rotativas se utilizan ampliamente en aplicaciones que requieren niveles de vacío moderados, como sistemas de vacío de laboratorio, envasado, refrigeración y aire acondicionado.
2. Bombas de vacío de diafragma:
Descripción: Las bombas de diafragma utilizan un diafragma flexible que se mueve hacia arriba y hacia abajo para crear vacío. El diafragma separa la cámara de vacío del mecanismo de accionamiento, lo que evita la contaminación y garantiza un funcionamiento sin aceite.
– Aplicaciones: Las bombas de vacío de diafragma se utilizan comúnmente en laboratorios, equipos médicos, instrumentos de análisis y aplicaciones donde se requiere vacío sin aceite o resistente a productos químicos.
3. Bombas de vacío de desplazamiento:
Descripción: Las bombas de espiral tienen dos espirales —una fija y otra orbital— que crean una serie de bolsas de gas móviles en forma de medialuna. A medida que las espirales se mueven, el gas queda atrapado y comprimido continuamente, lo que genera vacío.
– Aplicaciones: Las bombas de vacío scroll son adecuadas para aplicaciones que requieren un vacío limpio y seco, como instrumentos analíticos, secado al vacío y recubrimiento al vacío.
4. Bombas de vacío de pistón:
Descripción: Las bombas de pistón utilizan pistones alternativos para crear vacío comprimiendo gas y liberándolo mediante válvulas. Pueden alcanzar altos niveles de vacío, pero pueden requerir lubricación.
– Aplicaciones: Las bombas de vacío de pistón se utilizan en aplicaciones que requieren altos niveles de vacío, como hornos de vacío, liofilización y fabricación de semiconductores.
5. Bombas de vacío moleculares turbo:
Descripción: Las turbobombas utilizan álabes o impulsores giratorios de alta velocidad para crear un flujo molecular, bombeando continuamente moléculas de gas fuera del sistema. Suelen requerir una bomba auxiliar para su funcionamiento.
– Aplicaciones: Las bombas turbomoleculares se utilizan en aplicaciones de alto vacío, como fabricación de semiconductores, laboratorios de investigación y espectrometría de masas.
6. Bombas de vacío de difusión:
Descripción: Las bombas de difusión se basan en la difusión de moléculas de gas y su posterior eliminación mediante un chorro de vapor a alta velocidad. Operan a altos niveles de vacío y requieren una bomba auxiliar.
– Aplicaciones: Las bombas de difusión se utilizan comúnmente en aplicaciones que requieren altos niveles de vacío, como metalurgia al vacío, cámaras de simulación espacial y aceleradores de partículas.
7. Bombas de vacío criogénicas:
– Descripción: Las bombas criogénicas utilizan temperaturas extremadamente bajas para condensar y capturar moléculas de gas, creando vacío. Su funcionamiento se basa en fluidos criogénicos, como nitrógeno líquido o helio.
– Aplicaciones: Las bombas de vacío criogénicas se utilizan en aplicaciones de ultra alto vacío, como la investigación de física de partículas, la ciencia de los materiales y los reactores de fusión.
Estos son solo algunos ejemplos de los diferentes tipos de bombas de vacío disponibles. Cada tipo tiene sus ventajas, limitaciones y es adecuado para aplicaciones específicas. La elección de la bomba de vacío depende de factores como el nivel de vacío requerido, la compatibilidad con gases, la fiabilidad, el coste y las necesidades específicas de la aplicación.
editor por CX 2023-12-07
