Descripción del Producto
Descripción del Producto
Características principales:
1. Diseñado especialmente para servicio HVAC/R
2. Vacío profundo máximo: CHINAMFG es de 5 PA, mientras que el voltaje dual es de 0,3 Pa
3. Diseño compacto con manguera de aluminio y fácil de transportar.
4. Protector térmico en el motor para garantizar que la bomba funcione de manera constante.
5. Las conexiones de entrada abocardadas SAE de 1/4′ y 3/8′ permiten flexibilidad en las conexiones.
6. Aceite para bomba de vacío incluido.
7. Adecuado para todos los diseños de voltaje principal del mercado.
8. Diseño individual para clientes especiales.
Fotos detalladas
Parámetros del producto
Una sola etapa
| Modelo | VP115 | VP125 | VP135 | VP145 | VP160 | VP180 | VP1100 | |
| Caudal | 50 Hz | 1,5 CFM | 2,5 CFM | 3,5 CFM | 4,5 CFM | 6 pies cúbicos por minuto | 8 pies cúbicos por minuto | 10 pies cúbicos por minuto |
| 42 l/min | 70 l/min | 100 l/min | 128 l/min | 170 l/min | 226 l/min | 283 l/min | ||
| 60 Hz | 1,8 CFM | 3 pies cúbicos por minuto | 4 pies cúbicos por minuto | 5 pies cúbicos por minuto | 7 pies cúbicos por minuto | 9 pies cúbicos por minuto | 12 pies cúbicos por minuto | |
| 60 l/min | 84 l/min | 114 l/min | 142 l/min | 198 l/min | 254 l/min | 340 l/min | ||
| Vacío Ultime | 5Pa | 5Pa | 5Pa | 5Pa | 5Pa | 5Pa | 5Pa | |
| 150 micrones | 150 micrones | 150 micrones | 150 micrones | 150 micrones | 150 micrones | 150 micrones | ||
| Fuerza | 1/4 HP | 1/4 HP | 1/3 HP | 1/3 HP | 1/2 HP | 3/4 HP | 1 CV | |
| Puerto de entrada | Abocardado de 1/4″ | Abocardado de 1/4″ | Abocardado de 1/4″ | Abocardado de 1/4″ | Abocardado de 1/4″ | Abocardado de 1/4″ y 1/8″ | Abocardado de 1/4″ y 1/8″ | |
| Capacidad de aceite | 280 ml | 260 ml | 330 ml | 310 ml | 450 ml | 650 ml | 800 ml | |
| Dimensiones (mm) | 270*119*216 | 270*119*216 | 278*119*216 | 278*119*216 | 320*134*232 | 370*140*250 | 390*140*250 | |
| Peso (kg) | 4.6 | 5 | 5.6 | 6 | 7.8 | 12.3 | 12.8 | |
Perfil de la empresa
ZheJiang SHING CHEMICAL CO. LTD. Es una empresa profesional dedicada a la venta de gases refrigerantes y repuestos y herramientas de refrigeración.
La mayoría de nuestros productos cuentan con certificaciones internacionales, como CE, KGS y DOT. Nuestra excelente calidad y un servicio impecable nos han permitido ganarnos una excelente reputación entre nuestros clientes de Europa, Sudamérica, Oriente Medio, Sudeste Asiático y África.
Esperamos sinceramente que CHINAMFG coopere con usted para suministrar los mejores productos a clientes de todo el mundo. ¡Le invitamos a contactarnos y visitarnos!
Somos el principal exportador de gas refrigerante y podemos ofrecerle todo tipo de refrigerante a un precio razonable.
También contamos con certificaciones CCC, ROHS e ISO9001, lo que garantiza la alta calidad de nuestros productos.
Preguntas frecuentes
1.¿Cuál es el tiempo de entrega?
Dentro de 25 ~ 30 días después de recibir el pedido.
2.¿Qué tipos de pagos aceptan?
30% T/T por adelantado, 70 % contra copia del conocimiento de embarque. 100% T/T para muestras. Para otros tipos de envío, contáctenos.
3.¿Cuál es el MOQ?
En términos generales, el MOQ de este ventilador centrífugo inverso es de 500 piezas. Los diferentes productos tienen diferentes MOQ.
Por favor póngase en contacto con nosotros.
4.¿Pueden producir según el diseño del cliente?
Por supuesto, somos fabricantes profesionales, los OEM también son bienvenidos.
5.¿Puedes decirme cuáles son tus principales clientes?
Tenemos relaciones comerciales con Gree, Media, LG, ebmpapst, American Carrier, etc.
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| Servicio postventa: | Disponible |
|---|---|
| Garantía: | 1 año para el motor |
| Aceite o no: | Aceite |
| Estructura: | Bomba de vacío rotativa |
| Método de extracción: | Bomba de desplazamiento positivo |
| Grado de vacío: | Alto vacío |
| Muestras: |
US$ 90/Pieza
1 pieza (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalización: |
Disponible
|
|
|---|
¿Se pueden utilizar bombas de vacío en hornos de vacío?
Sí, se pueden usar bombas de vacío en hornos de vacío. A continuación, una explicación detallada:
Los hornos de vacío son sistemas de calentamiento especializados que se utilizan en diversas industrias para procesos de tratamiento térmico que requieren entornos controlados con baja o nula presión atmosférica. Las bombas de vacío desempeñan un papel crucial en la creación y el mantenimiento de las condiciones de vacío necesarias para el funcionamiento de los hornos de vacío.
A continuación se presentan algunos puntos clave sobre el uso de bombas de vacío en hornos de vacío:
1. Creación de vacío: Se utilizan bombas de vacío para evacuar la cámara del horno, creando un ambiente de baja presión o casi vacío. Esto es esencial para los procesos de tratamiento térmico que se llevan a cabo en el horno, ya que ayuda a eliminar el oxígeno y otros gases reactivos, previniendo la oxidación o reacciones químicas indeseadas con los materiales calentados.
2. Control de presión: Las bombas de vacío permiten controlar y mantener los niveles de presión deseados dentro de la cámara del horno durante el proceso de tratamiento térmico. Un control preciso de la presión es necesario para lograr los cambios metalúrgicos y de propiedades del material deseados durante procesos como el recocido, la soldadura fuerte, la sinterización y el temple.
3. Prevención de la contaminación: Al eliminar gases e impurezas de la cámara del horno, las bombas de vacío ayudan a prevenir la contaminación de los materiales calentados. Esto es especialmente importante en aplicaciones donde la limpieza y la pureza de los materiales procesados son cruciales, como en las industrias aeroespacial, automotriz y médica.
4. Enfriamiento rápido: Algunos sistemas de hornos de vacío incorporan capacidades de enfriamiento rápido, conocidas como temple. Las bombas de vacío facilitan este proceso eliminando el calor generado durante el temple, lo que garantiza un enfriamiento eficiente y minimiza la distorsión u otros efectos no deseados en los materiales tratados.
5. Flexibilidad del proceso: Las bombas de vacío ofrecen flexibilidad en los procesos de tratamiento térmico que se pueden realizar en hornos de vacío. Diferentes técnicas de tratamiento térmico, como el recocido al vacío, la soldadura fuerte al vacío o la carburación al vacío, requieren niveles de presión y condiciones atmosféricas específicos que pueden alcanzarse y mantenerse mediante el uso de bombas de vacío.
6. Tipos de bombas de vacío: Se pueden utilizar diferentes tipos de bombas de vacío en hornos de vacío, según los requisitos específicos del proceso de tratamiento térmico. Las tecnologías de bombas de vacío más comunes incluyen bombas de paletas rotativas selladas con aceite, bombas de tornillo seco, bombas de difusión y bombas criogénicas. La elección de la bomba de vacío depende de factores como el nivel de vacío requerido, la velocidad de bombeo, la fiabilidad y la compatibilidad con los gases de proceso.
7. Mantenimiento y supervisión: El mantenimiento y la supervisión adecuados de las bombas de vacío son esenciales para garantizar su óptimo rendimiento y fiabilidad. Las inspecciones, la lubricación y el reemplazo de consumibles (como aceite o filtros) regulares son necesarios para mantener la eficiencia y la longevidad del sistema de la bomba de vacío.
8. Consideraciones de seguridad: La operación de hornos de vacío con bombas de vacío requiere el cumplimiento de protocolos de seguridad. Esto incluye la manipulación adecuada de gases o productos químicos potencialmente peligrosos utilizados en los procesos de tratamiento térmico, así como el cumplimiento de las normas de seguridad para la operación y el mantenimiento del sistema de bomba de vacío.
En general, las bombas de vacío son componentes integrales de los hornos de vacío, que permiten crear y mantener las condiciones de vacío necesarias para procesos de tratamiento térmico precisos y controlados. Contribuyen a la calidad, consistencia y eficiencia de las operaciones de tratamiento térmico realizadas en hornos de vacío en una amplia gama de industrias.
¿Cómo afectan las bombas de vacío al rendimiento de las cámaras de vacío?
En lo que respecta al rendimiento de las cámaras de vacío, las bombas de vacío desempeñan un papel fundamental. A continuación, una explicación detallada:
Las cámaras de vacío son espacios cerrados diseñados para crear y mantener un entorno de baja presión. Se utilizan en diversas industrias y aplicaciones científicas, como la fabricación, la investigación y el procesamiento de materiales. Las bombas de vacío se utilizan para evacuar el aire y otros gases de la cámara, creando un estado de vacío o baja presión. El rendimiento de las cámaras de vacío depende directamente de las características y el funcionamiento de las bombas de vacío utilizadas.
A continuación se muestran algunas formas clave en las que las bombas de vacío afectan el rendimiento de las cámaras de vacío:
1. Alcanzar y mantener el nivel de vacío: La función principal de las bombas de vacío es crear y mantener el nivel de vacío deseado dentro de la cámara. Las bombas de vacío eliminan el aire y otros gases, reduciendo la presión dentro de la cámara. La eficiencia y la capacidad de la bomba de vacío determinan la rapidez con la que se alcanza el nivel de vacío deseado y su mantenimiento. Las bombas de vacío de alto rendimiento pueden evacuar rápidamente la cámara y mantener el nivel de vacío deseado incluso en caso de fugas o producción continua de gas.
2. Velocidad de bombeo: La velocidad de bombeo de una bomba de vacío se refiere al volumen de gas que puede extraer de la cámara por unidad de tiempo. La velocidad de bombeo afecta la velocidad a la que se puede evacuar la cámara y el tiempo necesario para alcanzar el nivel de vacío deseado. Una mayor velocidad de bombeo permite una evacuación más rápida y ciclos más cortos, lo que mejora la eficiencia general de la cámara de vacío.
3. Nivel de vacío máximo: El nivel de vacío máximo es la presión más baja que se puede alcanzar en la cámara. Depende del diseño y el rendimiento de la bomba de vacío. Las bombas de vacío de mayor calidad pueden alcanzar niveles de vacío máximo más bajos, lo cual es importante para aplicaciones que requieren niveles de vacío más altos o para procesos sensibles a los gases residuales.
4. Detección de fugas y eliminación de gases: Las bombas de vacío también pueden ayudar a detectar fugas y eliminar gases dentro de la cámara. Al evacuar continuamente la cámara, cualquier fuga o entrada de gas puede identificarse y solucionarse rápidamente. Esto garantiza que la cámara mantenga el nivel de vacío deseado y minimiza la presencia de contaminantes o gases no deseados.
5. Control de la contaminación: Algunas bombas de vacío, como las selladas con aceite, utilizan fluidos lubricantes que pueden introducir contaminantes en la cámara. Estos contaminantes pueden ser indeseables para ciertas aplicaciones, como la fabricación o la investigación de semiconductores. Por lo tanto, se debe considerar la elección de la bomba de vacío y su potencial de introducción de contaminantes para mantener la limpieza y pureza requeridas en la cámara de vacío.
6. Ruido y vibraciones: Las bombas de vacío pueden generar ruido y vibraciones durante su funcionamiento, lo que puede afectar el rendimiento y la usabilidad de la cámara de vacío. El ruido o las vibraciones excesivos pueden interferir con experimentos delicados, afectar la precisión de las mediciones o causar tensión mecánica en los componentes de la cámara. Seleccionar bombas de vacío con bajos niveles de ruido y vibración es importante para mantener un rendimiento óptimo de la cámara.
Es importante tener en cuenta que los requisitos específicos y los factores de rendimiento de una cámara de vacío pueden variar según la aplicación. Los diferentes tipos de bombas de vacío, como las bombas de paletas rotativas, las bombas secas o las bombas turbomoleculares, ofrecen distintas capacidades y características que se adaptan a necesidades específicas. La elección de la bomba de vacío debe considerar factores como el nivel de vacío deseado, la velocidad de bombeo, el vacío final, el control de la contaminación, los niveles de ruido y vibración, y la compatibilidad con los materiales y gases de la cámara utilizados.
En resumen, las bombas de vacío tienen un impacto significativo en el rendimiento de las cámaras de vacío. Permiten crear y mantener el nivel de vacío deseado, afectan la velocidad de bombeo y el vacío final alcanzado, ayudan en la detección de fugas y la eliminación de gases, e influyen en el control de la contaminación. Una cuidadosa selección de la bomba de vacío garantiza un rendimiento óptimo de la cámara para diversas aplicaciones.
¿En qué se diferencian las bombas de vacío de los compresores de aire?
Las bombas de vacío y los compresores de aire son dispositivos mecánicos que se utilizan para manipular aire y gas, pero tienen propósitos opuestos. A continuación, se detallan sus diferencias:
1. Función:
Bombas de vacío: Las bombas de vacío están diseñadas para eliminar o reducir la presión dentro de un sistema cerrado, creando un entorno de vacío o baja presión. Extraen aire o gas de una cámara, creando succión o presión negativa.
Compresores de aire: Los compresores de aire, por otro lado, se utilizan para aumentar la presión del aire o gas. Toman aire o gas del ambiente y lo comprimen, lo que resulta en una mayor presión y un volumen de aire o gas más compacto.
2. Rango de presión:
Bombas de vacío: Las bombas de vacío son capaces de generar presiones inferiores a la atmosférica o al cero absoluto. El rango de presión suele extenderse hasta el rango negativo, expresado en unidades como torr o pascal.
Compresores de aire: Los compresores de aire, por el contrario, operan en el rango de presión positiva. Aumentan la presión por encima de la atmosférica, que suele medirse en unidades como libras por pulgada cuadrada (psi) o bares.
3. Aplicaciones:
Bombas de vacío: Las bombas de vacío tienen diversas aplicaciones donde se requiere la creación de un entorno de vacío o baja presión. Se utilizan en procesos como la destilación al vacío, el secado al vacío, el envasado al vacío y la filtración al vacío. También son esenciales en la investigación científica, la fabricación de semiconductores, los dispositivos médicos de succión y muchas otras industrias.
Compresores de aire: Los compresores de aire se utilizan donde se necesita aire o gas comprimido a alta presión. Se utilizan en herramientas neumáticas, procesos de fabricación, sistemas de aire acondicionado, generación de energía e inflado de neumáticos. El aire comprimido es versátil y puede emplearse en numerosas aplicaciones industriales y comerciales.
4. Diseño y mecanismo:
Bombas de vacío: Las bombas de vacío están diseñadas para crear vacío extrayendo aire o gas de un sistema cerrado. Pueden utilizar mecanismos como desplazamiento positivo, atrapamiento o transferencia de momento para alcanzar el nivel de vacío deseado. Entre los tipos de bombas de vacío se incluyen las bombas de paletas rotativas, las bombas de diafragma y las bombas de difusión.
Compresores de aire: Los compresores de aire están diseñados para comprimir aire o gas, aumentando su presión y disminuyendo su volumen. Utilizan mecanismos como pistones alternativos, tornillos rotativos o fuerza centrífuga para comprimir el aire o el gas. Los tipos más comunes de compresores de aire incluyen los alternativos, los de tornillo rotativo y los centrífugos.
5. Dirección del flujo de aire/gas:
– Bombas de vacío: Las bombas de vacío aspiran aire o gas hacia la bomba y luego lo expulsan del sistema, creando un vacío dentro de la cámara o sistema que se está evacuando.
– Compresores de aire: Los compresores de aire toman aire o gas del ambiente y lo comprimen, aumentando su presión y almacenándolo en un tanque o entregándolo directamente a la aplicación deseada.
Si bien las bombas de vacío y los compresores de aire tienen funciones diferentes y operan en distintos rangos de presión, ambos son vitales en diversas industrias y aplicaciones. Las bombas de vacío crean y mantienen un entorno de vacío o baja presión, mientras que los compresores de aire comprimen aire o gas a presiones más altas para diferentes usos y procesos.
editor por Dream 2024-04-24
