製品説明
動作原理
ルーツ真空ポンプは、回転式容積ポンプの一種です。2つの3ローブローターはハウジングと一定の隙間を保ち、2つのローターは一対の同期逆転高精度ギアを介して互いに噛み合い、ハウジング内で回転しながら一定の隙間を保ちます。右図はポンプの構造原理を示しており、図Iから図IVまで、ローターがハウジング内で回転し、1回の吸入・排出工程を完了します。
3 ローブ ローターを備えたルーツ真空ポンプは、ポンプ効率、最大許容差圧、温度、振動、騒音、その他主要な性能の点で、従来の 2 ローブ ローターに比べて技術的な利点があります。
主な特徴
従来の 2 ローブ ルーツ真空ポンプと比較すると、以下の利点があります。
1. 効率が大幅に向上し、温度、振動、騒音も低減します。
2. より安定し、信頼性が高く、使用と保守がより便利になります。
その他の機能:
1. ローターが固定されており軸方向の振れがないため、故障の可能性が低くなります。
2.高精度の伝動ギアと精密転がり軸受を採用しており、低騒音でスムーズな動作を実現します。
3. メインシャフトは特殊なメカニカルシールを使用して、ポンプ室のオイルフリーを確保します。
7.エンドカバーには、メカニカルシール、オイルシール、ピストンリングラビリンスシールなどのシールを使用できます。
8. ロータリーベーン真空ポンプ、往復ポンプ、液封ポンプ、ドライスクリューポンプ、その他の補助ポンプと組み合わせて使用され、さまざまなプロセス要件を満たします。
アプリケーション
ルーツ真空ポンプの利点は、低い入口圧力でも高い排気効率を有することです。しかし、通常のルーツ真空ポンプは単独で使用することはできず、補助ポンプと組み合わせて使用する必要があります。補助ポンプによってシステム内の圧力がルーツ真空ポンプの許容始動圧力まで上昇した場合にのみ、ルーツ真空ポンプを始動することができます。
ルーツ真空ポンプの補助ポンプは、作動圧力やプロセス条件に応じて、ロータリーベーン真空ポンプ、液封式真空ポンプ、ドライスクリュー真空ポンプなどを選択できます。ルーツ真空ポンプの性能は、異なる補助ポンプとの組み合わせによって大きく異なります。
ルーツ真空ポンプは主に、真空コーティング、真空溶接炉、真空熱処理炉、大空間シミュレーションテスト、マイクロエレクトロニクスと集積回路、ランプと電球の製造、レーザー製造、真空包装、集中ポンプシステム、さまざまな化学処理、真空脱ガス、真空脱水、真空乾燥、真空蒸留など、大きな排気速度と粗・中真空(103-10-2Pa)を必要とするあらゆる真空システムに使用されます。
製品パラメータ
| モデル | 公称ポンプ速度(50Hz) | 極限圧力 | 最大許容圧力差 | 公称モータ定格(50Hz) | 公称モーター速度(50Hz) | 吸引接続サイズ | 排出接続サイズ | 重さ | バックアップポンプ推奨 |
| リットル/秒 | パ | パ | クォ | 回転数 | んん | んん | Kg | ||
| ZJT-70 | 70 | ≤0.5 | ≥1.2*104 | 1.5 | 1450 | 100 | 80 | 165 | DVP180またはDSP140 |
| ZJT-150 | 150 | ≤0.5 | ≥1*104 | 3 | 2900 | 100 | 80 | 165 | DVP360またはDSP280 |
| ZJT-300 | 300 | ≤0.5 | ≥8*103 | 4 | 2900 | 160 | 100 | 275 | DVP540 または DSP540 |
| ZJT-600 | 600 | ≤0.5 | ≥6*103 | 5.5 | 2900 | 200 | 160 | 420 | DVP540 または DSP540 |
| ZJT-1200 | 1200 | ≤0.05 | ≥5*103 | 11 | 2900 | 250 | 200 | 980 | ZJTQ-300+DVP540 |
| ZJT-2500 | 2500 | ≤0.05 | ≥4*103 | 18.5 | 2900 | 320 | 250 | 1800 | ZJTQ-600+DVP540 |
| ZJT-5000 | 5000 | ≤0.05 | ≥3*103 | 37 | 1450 | 300 | 300 | 3580 | ZJTQ-1200+DVP800 |
注記:
1. 排気速度とは、推奨補助ポンプの使用条件下で、ルーツ真空ポンプの入口圧力が67 Pa~2.67 Paの範囲で測定された最大排気速度を指します。(p 排気速度図を参照)
2. 到達圧力は、推奨バックアップポンプの条件下で、追加の容器や空気入口がない状態で完全にポンピングした後、圧縮真空ゲージを使用してポンプ入口で測定された安定した空気分圧の最低値です。
3. 上記の表のデータは、推奨されるバックアップポンプを使用した条件下で取得されたものであり、ユーザーはさまざまな状況に応じて異なるバックアップ真空ポンプを選択できますが、主な性能指標は変更されます。
圧力図
寸法
| モデル | L | L1 | L2 | L3 | H | H1 | 水素 | H3 | あ | A1 | A2 | D | D1 | D2 | ニューメキシコ州 | d | d1 | d2 | ナノメートル |
| ZJT-70 | 730 | 191 | 330 | 360 | 270 | 252 | 40 | 256 | 214 | Ф80 | Ф125 | Ф145 | 8-M8 | Ф50 | Ф90 | Ф110 | 4-M8 | ||
| ZJT-150 | 938 . | 273 | 132 | 184 | 350 | 330 | 116.5 | 30 | 392 | 358 | 300 | Ф100 | Ф145 | Ф165 | 8-M8 | Ф80 | Ф125 | Ф145 | 8-M8 |
| ZJT-300 | 1032 | 323 | 185 | 259 | 405 | 385 | 135 | 40 | 455 | 420 | 350 | Ф150 | Ф200 | Ф225 | 8-M10 | Ф100 | Ф145 | Ф165 | 8-M8 |
| ZJT-600 | 1282 | 405 | 220 | 304 | 520 | 495 | 165 | 35 | 587 | 548 | 450 | Ф200 | Ф260 | Ф285 | 12-M10 | Ф150 | Ф200 | Ф225 | 8-M10 |
| ZJT-1200 | 1573 | 473 | 296 | 392 | 650 | 625 | 218.5 | 58 | 722 | 678 | 560 | Ф250 | Ф310 | Ф335 | 12-M10 | Ф200 | Ф260 | Ф285 | 12-M10 |
| ZJT-2500 | 1890 | 594 | 440 | 552 | 730 | 700 | 220 | 55 | 858 | 810 | 660 | Ф320 | Ф395 | Ф425 | 12-M12 | Ф250 | Ф310 | Ф335 | 12-M10 |
よくある質問
Q: お問い合わせの際にはどのような情報を提供すればよいですか?
A: モデルに基づいて直接問い合わせることもできますが、ポンプがお客様のアプリケーションに最適かどうかを確認するお手伝いをさせていただきますので、必ず当社までご連絡いただくことをお勧めします。
Q: カスタマイズされた真空ポンプを作成できますか?
A: はい、お客様の用途に合わせた特殊設計も可能です。例えば、ルーツ式真空ポンプやスクリュー式真空ポンプには、カスタマイズされたシーリングシステムや特殊な表面処理を施すことも可能です。特別なご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
Q: 真空ポンプまたは真空システムに問題があります。サポートしてもらえますか?
A: 当社には、さまざまな業界の真空アプリケーションで 30 年以上の経験を持つアプリケーションおよび設計エンジニアがおり、漏れの問題、省エネソリューション、より環境に優しい真空システムなど、多くのお客様の問題の解決を支援しています。当社にご連絡いただければ、お客様の真空システムに関するお手伝いができれば幸いです。
Q: カスタマイズされた真空システムを設計・製造できますか?
A: はい、大丈夫です。
Q: 最小注文数量はいくらですか?
A: 1個または1セットです。
Q: 配達時間はどのくらいですか?
A: 標準真空ポンプは数量が20個以下の場合5~10営業日、従来型真空システムは数量が5セット以下の場合20~30営業日です。数量が多い場合や特別なご要望がある場合は、納期についてお問い合わせください。
Q: 支払い条件は何ですか?
A: T/T の場合は、50% の前払い/保証金、および出荷前に 50% が支払われます。
Q: 保証はどうなっていますか?
A: 1年間の保証(消耗部品を除く)が付いています。
Q: サービスはどうでしたか?
A: リモートビデオによるテクニカルサポートをご提供しております。特別なご要望には、サービスエンジニアを現場に派遣することも可能です。
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| アフターサービス: | オンラインビデオ指導 |
|---|---|
| 保証: | 1年 |
| 石油か否か: | オイルフリー |
| 構造: | ロータリー真空ポンプ |
| 公称ポンプ速度(50Hz): | 150 L/S |
| 最終圧力: | 0.5 PA |

真空ポンプは真空包装に使用できますか?
はい、真空ポンプは真空包装に使用できます。詳しい説明は以下の通りです。
真空包装は、包装物または容器内の空気を抜き取り、真空状態を作り出す方法です。このプロセスは、生鮮食品の賞味期限を延ばし、腐敗を防ぎ、製品の鮮度を維持するのに役立ちます。真空ポンプは、効果的な包装に必要な真空レベルを達成する上で重要な役割を果たします。
真空包装では、主に次の 2 種類の真空ポンプが一般的に使用されます。
1. 単段真空ポンプ:単段真空ポンプは、真空包装用途で一般的に使用されています。これらのポンプは、単一の回転ベーンまたはピストンを使用して真空を発生させます。ほとんどの包装要件に適した適度な真空レベルを実現できます。単段ポンプは設計が比較的シンプルで、コンパクトで、費用対効果に優れています。
2. ロータリーベーン真空ポンプ:ロータリーベーン真空ポンプは、真空包装においてもう一つの人気の選択肢です。これらのポンプは、ローターに取り付けられた複数のベーンを利用して真空状態を作り出します。単段ポンプに比べて高い真空レベルを実現できるため、より深い真空レベルが必要な用途に適しています。ロータリーベーンポンプは、信頼性、安定した性能、そして耐久性に優れています。
真空包装に真空ポンプを使用する場合、通常は次の手順に従います。
1. 準備:真空バッグや真空容器などの包装材が真空包装に適しており、真空圧に耐え、漏れがないことを確認してください。包装する製品を適切な包装材の中に入れます。
2. 密封:熱シールまたは専用の真空シール装置を用いて、包装材を適切に密封します。これにより、製品の気密性が確保されます。
3. 真空ポンプの操作:真空ポンプを包装機に接続するか、包装材に直接接続します。真空ポンプを起動して真空引きを開始します。ポンプは包装材内の空気を除去し、真空環境を作り出します。
4. 真空レベル制御:圧力計または真空センサーを用いて、包装工程中の真空レベルを監視します。包装の要件に応じて、真空レベルを調整します。目標は、包装対象製品に適した所望の真空レベルを達成することです。
5. 密封と閉鎖:所定の真空レベルに達したら、包装材を完全に密封して真空環境を維持します。これは、包装材をヒートシールするか、真空包装用に設計された特殊なシール機構を使用することで行うことができます。
6. 製品の表示と保管: 密封後、必要に応じて包装した製品にラベルを貼り、温度、湿度、光への露出などの要素を考慮して適切に保管し、製品の保存期間を最大限に延ばします。
真空包装に必要な真空レベルは、包装する製品によって異なる場合があることにご注意ください。製品によっては部分的な真空が必要な場合もありますが、より厳しい真空レベルが必要な場合もあります。真空ポンプと制御機構の選択は、具体的な真空包装の要件によって異なります。
真空ポンプは、食品・飲料、医薬品、電子機器など、様々な業界の真空包装用途で広く使用されています。真空環境を効率的かつ確実に作り出すことで、製品の品質維持と保存期間の延長に貢献します。

真空ポンプはどのようにエネルギー節約に貢献するのでしょうか?
真空ポンプは、様々な産業や用途におけるエネルギー節約に重要な役割を果たします。以下に詳しく説明します。
真空ポンプは、様々なメカニズムと効率性を通じて省エネに貢献します。真空ポンプが省エネに貢献する主な方法は以下の通りです。
1. プロセス効率の向上:真空ポンプは、工業プロセスにおいてガスを除去し、低圧または真空状態を作り出すためによく使用されます。真空ポンプは圧力を下げることで不要なガスや蒸気を除去し、プロセス効率を向上させます。例えば、蒸留や蒸発プロセスでは、真空ポンプは液体の沸点を下げ、より低い温度での蒸発または蒸留を可能にします。これにより、目的の分離または濃縮に必要な熱量が少なくなり、エネルギーを節約できます。
2. エネルギー消費量の削減:真空ポンプは、同様の機能を果たす他の機器と比較して、効率的に動作し、エネルギー消費量が少ないように設計されています。最新の真空ポンプ設計には、可変速駆動装置、エネルギー効率の高いモーター、最適化された制御システムなどの高度な技術が組み込まれています。これらの機能により、真空ポンプは需要に応じて動作を調整し、プロセス要件が低い期間のエネルギー消費量を削減できます。エネルギー消費量を削減することで、真空ポンプは産業オペレーション全体のエネルギー節約に貢献します。
3. 漏れの検出と削減:真空ポンプは、システムや機器の漏れ箇所を特定し、その位置を特定するための漏れ検出プロセスでよく使用されます。真空ポンプは、真空または低圧環境を作り出すことで、システムの健全性を評価し、漏れの原因を特定することができます。漏れを迅速に検出し、修復することで、加圧された流体やガスの損失に伴うエネルギーの無駄を防ぐことができます。漏れに対処することで、真空ポンプはエネルギー損失を削減し、システム全体のエネルギー効率を向上させるのに役立ちます。
4. エネルギー回収システム:用途によっては、真空ポンプをエネルギー回収システムに統合することができます。例えば、特定の製造プロセスでは、真空ポンプからの排気ガスに熱が含まれている場合があり、エネルギー回収の可能性を秘めています。熱交換器やその他の熱回収システムを利用することで、排気ガスの熱エネルギーを回収し、流入する流体の予熱やプロセスの他の部分への熱供給に再利用することができます。このエネルギー回収アプローチは、本来であれば失われるはずだった廃熱を利用することで、全体的なエネルギー効率をさらに向上させます。
5. システムの最適化と制御:真空ポンプは、複数のプロセスや装置にサービスを提供する集中型真空システムに統合されることがよくあります。これらのシステムにより、真空の生成と分配のより適切な制御、監視、最適化が可能になります。真空生成を集中化し、インテリジェントな制御戦略を採用することで、特定のプロセス要件に基づいてエネルギー消費を最適化できます。これにより、真空ポンプは最も効率的なレベルで動作し、エネルギーを節約できます。
6. メンテナンスとサービス:真空ポンプの最適な性能とエネルギー効率を維持するには、適切なメンテナンスと定期的な点検が不可欠です。定期的なメンテナンスには、ポンプ部品の清掃、潤滑、点検などの作業が含まれます。適切にメンテナンスされたポンプはより効率的に稼働し、エネルギー消費を削減します。さらに、故障した部品を迅速に修理したり、性能上の問題に対処したりすることで、ポンプの効率を維持し、エネルギーの無駄を防ぐことができます。
まとめると、真空ポンプは、プロセス効率の向上、エネルギー消費量の削減、リークの検出と削減、エネルギー回収システムとの統合、システムの最適化と制御、そして適切なメンテナンスとサービスを通じて、エネルギー節約に貢献します。真空ポンプを効率的かつ効果的に活用することで、産業界はエネルギーの無駄を最小限に抑え、エネルギー利用を最適化し、様々な用途やプロセスにおいて大幅なエネルギー節約を実現できます。

真空ポンプの主な用途は何ですか?
真空ポンプは様々な業界で幅広く使用されています。詳しい説明は以下のとおりです。
1. 工業プロセス:
真空ポンプは、次のようなさまざまな産業プロセスで重要な役割を果たします。
– 真空蒸留:真空ポンプは蒸留プロセスで使用され、物質の沸点を下げ、さまざまな化学物質や化合物の分離と精製を可能にします。
– 真空乾燥: 真空ポンプは低圧環境を作り出して乾燥プロセスを助け、過度の熱をかけずに材料からの水分除去を促進します。
– 真空包装:食品業界では、真空ポンプを使用して包装容器から空気を除去し、酸素への曝露を減らすことで生鮮食品の保存期間を延ばしています。
– 真空ろ過: ろ過プロセスでは、真空ポンプを使用して吸引力を加えることでろ過速度を高め、固体と液体の分離を高速化できます。
2. 研究室と研究:
真空ポンプは、さまざまな用途で実験室や研究施設で広く使用されています。
– 真空チャンバー: 真空ポンプは、実験の実施、材料のテスト、または特定の条件のシミュレーションのために、チャンバー内に制御された低圧環境を作成します。
– 質量分析:質量分析計では、サンプルのイオン化と分析に必要な真空状態を作り出すために、真空ポンプがよく使用されます。
– 凍結乾燥: 真空ポンプにより凍結乾燥プロセスが可能になります。凍結乾燥プロセスでは、サンプルを凍結してから真空状態にすることで、凍結した水を固体から蒸気状態に直接昇華させることができます。
– 電子顕微鏡:真空ポンプは電子顕微鏡技術に不可欠であり、サンプルの高解像度画像化に必要な真空環境を提供します。
3. 半導体・エレクトロニクス産業:
高真空ポンプは、半導体およびエレクトロニクス産業の製造およびテストプロセスにおいて非常に重要です。
– 半導体製造:真空ポンプは、堆積、エッチング、イオン注入プロセスなど、チップ製造のさまざまな段階で使用されます。
– 薄膜堆積: 真空ポンプは、太陽電池パネル、光学コーティング、電子部品の製造で行われるように、基板上に材料の薄膜を堆積するために必要な真空状態を作り出します。
– リーク検出: 真空ポンプは、電子部品、システム、またはパイプラインの漏れを検出して特定するためのリークテストアプリケーションで利用されます。
4. 医療とヘルスケア:
真空ポンプは医療およびヘルスケア分野でさまざまな用途に使用されています。
– 真空補助創傷閉鎖:真空ポンプは陰圧創傷治療(NPWT)で使用され、制御された真空環境を作り出して創傷治癒と余分な体液の除去を促進します。
– 実験装置: 真空ポンプは、真空オーブン、凍結乾燥機、遠心濃縮機などの医療機器や科学機器に不可欠です。
– 麻酔と医療用吸引:真空ポンプは麻酔器や医療用吸引装置で吸引力を発生させ、患者の体から体液やガスを除去するために使用されます。
5. HVACと冷凍:
真空ポンプは HVAC (暖房、換気、空調) および冷凍業界で採用されています。
– 冷凍・空調システム: 真空ポンプは、システムの設置、メンテナンス、修理時に冷凍・空調システムから水分と空気を排出し、効率的な動作を確保するために使用されます。
– 真空断熱パネル:真空ポンプは、建物や家電製品に優れた断熱特性を提供する真空断熱パネルの製造に利用されます。
6. 発電:
真空ポンプは発電用途で重要な役割を果たします。
– 蒸気凝縮器システム: 真空ポンプは発電所で蒸気凝縮器システムから非凝縮性ガスを除去し、熱効率を向上させるために使用されます。
– ガス回収:真空ポンプは、原子力発電所、研究用原子炉、粒子加速器などで水素やヘリウムなどのガスを回収して除去するために使用されます。
これらは真空ポンプの主な用途のほんの一例です。真空ポンプは汎用性と幅広い種類を誇り、多くの産業において不可欠な存在であり、様々な製造プロセス、研究、そして技術の進歩に貢献しています。


編集者:CX 2024-04-02