Өнім сипаттамасы
F-1300/F-1600 балшық сорғысы
Біздің компания әртүрлі өлшемдегі және типтегі креслолар мен орындықтарды жеткізе алады.
Бағаналы клапандар және айқас иінтірек орындықтары
Бағаналы клапан мен айқас иінтірек орындығы клапан фланецінде қосымша кең металлдан металлға дейінгі тығыздағышпен жабдықталған. Клапанның тісті жоғарғы беті клапан корпусы мен кірістіру арасында ұзағырақ тыныс алмайтын тығыздағыш береді, ал қатты орындық айқас иінтіректері үлкен беріктік пен оң тығыздағыш береді.
Үш қанатты клапандар және толық ашық орындықтар.
Үш қанатты басқарылатын клапандар және толық ашық орындықтар 4 CHINAMFG клапанына қарағанда сұйықтық ағынын арттырады, бір денелі соғылған клапан дәстүрлі дәнекерленген CHINAMFG клапанына қарағанда беріктігі жоғары. Инновациялық бір денелі клапан дизайны бекіткіш сақиналарды, пластиналарды немесе ұстағыштарды жояды, бұл бекіткіш клапан кірістірулері және оңай орнату арқылы техникалық қызмет көрсетуді азайтады.
Өнім сипаттамасы
| Инсульт жиілігі/ Миа. |
Цилиндр гильзасының диаметрі (мм) және жылдамдық қысымы МПа (пси) |
|||||||||||||||
|
|
180 |
170 |
160 |
150 |
140 |
130 |
||||||||||
|
F-1300 |
18.7 |
2720 |
21.01 |
3050 |
23.7 |
3440 |
27 |
3915 |
31 |
4495 |
34.5 |
5000 |
||||
|
F-1600/1600L |
23.6 |
3345 |
25.9 |
3750 |
29.2 |
4235 |
33.2 |
4820 |
35.1 |
5000 |
34.5 |
5000 |
||||
|
Номиналды қуат |
Жеткізу сыйымдылығы |
|||||||||||||||
|
F-1300 |
F1600/л |
L/S (GPM) |
||||||||||||||
|
кВт |
HP |
кВт |
HP |
|||||||||||||
|
130 |
1050 |
1408 |
1293 |
1733 |
50.42(799) |
44.97(713) |
39.83(631) |
35.01(555) |
30.50(483) |
26.30(417) |
||||||
|
*120 |
*969 |
1300 |
1193 |
1600 |
46.54(737) |
41.51(658) |
36.77(583) |
32.32(512) |
28.15(446) |
24.27(385) |
||||||
|
110 |
889 |
1192 |
1094 |
1467 |
42.66(676) |
38.05(603) |
33.71(534) |
29.62(469) |
25.81(409) |
22.25(352) |
||||||
|
100 |
808 |
1083 |
994 |
1333 |
38.78(614) |
34.59(548) |
30.64(485) |
26.93(427) |
23.46(372) |
20.23(320) |
||||||
|
90 |
727 |
975 |
895 |
1200 |
34.9(553) |
31.13(493) |
27.58(437) |
24.24(384) |
21.11(334) |
18.21(288) |
||||||
|
1 |
|
|
|
|
0.3878(6.147) |
0.3459(5.483) |
0.3064(4.857) |
0.2693(4.269) |
0.2346(3.719) |
0.2571(3.206) |
||||||
|
Ескерту 1. Көлемдік тиімділік 100% және механикалық тиімділік 90% бойынша есептеу |
||||||||||||||||
Толық фотосуреттер
Қаптама және жеткізу
/* 22 қаңтар, 2571 ж. 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(функция(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$)
| Сатудан кейінгі қызмет көрсету: | сайтта онлайн режимінде |
|---|---|
| Кепілдік: | 12 ай |
| Өндіріс процесі: | Штамптау |
| Үлгілер: |
US$ 20000/дана
1 дана (ең аз тапсырыс) | Тапсырыс үлгісі |
|---|
| Теңшеу: |
Қолжетімді
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Жеткізу құны:
Бір бірлікке шаққанда жүк тасымалының болжамды көлемі. |
жеткізу құны және жеткізудің болжамды уақыты туралы. |
|---|
| Төлем әдісі: |
|
|---|---|
|
Бастапқы төлем Толық төлем |
| Валюта: | US$ |
|---|
| Қайтару және қайтару: | Өнімдерді алғаннан кейін 30 күн ішінде ақшаны қайтарып алуға өтініш бере аласыз. |
|---|
Майлы тығыздағыш вакуумдық сорғыларды пайдаланудың қандай артықшылықтары бар?
Маймен тығыздалған вакуумдық сорғылар әртүрлі қолданбаларда бірнеше артықшылықтар ұсынады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
1. Жоғары вакуумдық өнімділік: Маймен тығыздалған вакуумдық сорғылар вакуумның жоғары деңгейіне жету қабілетімен танымал. Олар терең вакуум деңгейлерін жасай және сақтай алады, бұл оларды төмен қысымды ортаны қажет ететін қолданбаларға жарамды етеді. Майды тығыздау және майлау құралы ретінде пайдалану тиімді вакуумдық өнімділікке қол жеткізуге көмектеседі.
2. Кең жұмыс диапазоны: Маймен тығыздалған вакуумдық сорғылардың жұмыс диапазоны кең, бұл оларға вакуум деңгейлерінің кең спектрін өңдеуге мүмкіндік береді. Олар төмен қысымды және жоғары вакуумдық жағдайларда тиімді жұмыс істей алады, бұл оларды әртүрлі салалардағы әртүрлі қолданбалар үшін жан-жақты етеді.
3. Тиімді және сенімді жұмыс: Бұл сорғылар сенімділігімен және тұрақты жұмысымен танымал. Маймен тығыздалған конструкция тиімді тығыздауды қамтамасыз етеді, ауаның ағып кетуіне жол бермейді және вакуум деңгейін тұрақты ұстайды. Олар өнімділіктің айтарлықтай төмендеуінсіз ұзақ уақыт бойы үздіксіз жұмыс істеуге арналған, бұл оларды үздіксіз өнеркәсіптік процестерге жарамды етеді.
4. Ластануды өңдеу: Маймен тығыздалған вакуумдық сорғылар технологиялық газдарда немесе эвакуацияланатын ауада болуы мүмкін белгілі бір ластаушы заттарды өңдеуде тиімді. Май белгілі бір бөлшектерді, ылғалды және химиялық буларды ұстап, сіңіріп, олардың сорғы механизміне жетуіне жол бермейтін тосқауыл ретінде қызмет етеді. Бұл сорғының ішкі бөліктерін ықтимал зақымданудан қорғауға көмектеседі және сорғының ұзақ қызмет етуіне ықпал етеді.
5. Термиялық тұрақтылық: Бұл сорғыларда майдың болуы жұмыс кезінде пайда болатын жылуды таратуға көмектеседі, бұл олардың термиялық тұрақтылығына ықпал етеді. Май жылуды сіңіріп, алып кетеді, бұл сорғының ішіндегі температураның шамадан тыс көтерілуіне жол бермейді. Бұл термиялық тұрақтылық ұзақ уақыт жұмыс істеген кезде де тұрақты жұмыс істеуге мүмкіндік береді және сорғының қызып кетуінен қорғауға көмектеседі.
6. Шуды азайту: Маймен тығыздалған вакуумдық сорғылар, әдетте, басқа вакуумдық сорғы түрлерімен салыстырғанда төмен шу деңгейінде жұмыс істейді. Май шуды басатын орта ретінде әрекет етеді, қозғалатын бөліктерден пайда болатын шуды және сорғы ішіндегі газдардың өзара әрекеттесуін азайтады. Бұл оларды шуды азайту қажет болатын жерлерде, мысалы, зертханалық орталарда немесе шуға сезімтал өнеркәсіптік орталарда қолдануға жарамды етеді.
7. Әмбебаптығы: Маймен тығыздалған вакуумдық сорғылар әмбебап және газдар мен булардың кең ауқымын өңдей алады. Олар конденсацияланатын және конденсацияланбайтын газдарды тиімді өңдей алады, бұл оларды химиялық өңдеу, фармацевтика, тамақ өңдеу және ғылыми-зерттеу зертханалары сияқты салаларда әртүрлі қолдануға жарамды етеді.
8. Үнемділігі: Маймен тығыздалған вакуумдық сорғылар көптеген қолданбалар үшін үнемді нұсқа болып саналады. Олардың бастапқы құны әдетте жоғары вакуумдық сорғылардың кейбір басқа түрлерімен салыстырғанда төмен. Сонымен қатар, техникалық қызмет көрсету және пайдалану шығындары салыстырмалы түрде төмен, бұл оларды сенімді вакуумдық өнімділікті қажет ететін салалар үшін үнемді таңдау етеді.
9. Техникалық қызмет көрсетудің қарапайымдылығы және қарапайымдылығы: Маймен тығыздалған вакуумдық сорғылардың дизайны салыстырмалы түрде қарапайым және техникалық қызмет көрсету оңай. Күнделікті техникалық қызмет көрсету әдетте май деңгейін бақылауды, майды мезгіл-мезгіл ауыстыруды және қажет болған жағдайда тозған бөлшектерді тексеруді және ауыстыруды қамтиды. Техникалық қызмет көрсету процедураларының қарапайымдылығы жалпы шығындардың тиімділігіне және пайдаланудың қарапайымдылығына ықпал етеді.
10. Басқа жабдықтармен үйлесімділігі: Маймен тығыздалған вакуумдық сорғылар әртүрлі технологиялық жабдықтармен және жүйелермен үйлесімді. Оларды қолданыстағы қондырғыларға оңай біріктіруге немесе вакуумдық камералар, дистилляция жүйелері немесе өнеркәсіптік технологиялық жабдықтар сияқты вакуумға қатысты басқа жабдықтармен бірге пайдалануға болады.
Бұл артықшылықтар маймен тығыздалған вакуумдық сорғыларды сенімді, жоғары өнімді вакуумдық жүйелер қажет болатын көптеген салаларда танымал таңдау етеді. Дегенмен, нақты қолдану талаптарын ескеру және белгілі бір пайдалану жағдайына ең қолайлы вакуумдық сорғы түрін анықтау үшін сарапшылармен кеңесу маңызды.
Құрғақ және дымқыл вакуумдық сорғылардың айырмашылығы неде?
Құрғақ және дымқыл вакуумдық сорғылар - жұмыс принциптері мен қолданылуы бойынша ерекшеленетін екі түрлі сорғы түрі. Олардың арасындағы айырмашылықтардың егжей-тегжейлі түсіндірмесі:
Құрғақ вакуумдық сорғылар:
Құрғақ вакуумдық сорғылар сорғы камерасында майлау сұйықтығын немесе тығыздағыш суды пайдаланбай жұмыс істейді. Олар вакуум жасау үшін жанаспайтын механизмдерге сүйенеді. Құрғақ вакуумдық сорғылардың кейбір кең таралған түрлеріне мыналар жатады:
1. Айналмалы қалақты сорғылар: Айналмалы қалақты сорғылар ротордағы ұяшықтарға кіріп-шығатын қалақтары бар ротордан тұрады. Ротордың айналуы газдың айдалуына мүмкіндік беретін кеңейетін және жиырылатын камераларды жасайды. Қалақшалар мен корпус тығыздағыш жасауға, газдың сорғыға қайта ағып кетуіне жол бермеуге арналған. Айналмалы қалақты сорғылар әдетте зертханаларда, медициналық қолданбаларда және орташа вакуум деңгейі қажет болатын өнеркәсіптік процестерде қолданылады.
2. Құрғақ бұрандалы сорғылар: Құрғақ бұрандалы сорғылар газды сығу және тасымалдау үшін екі немесе одан да көп өзара байланысқан бұрандаларды пайдаланады. Бұрандалар айналған кезде, газ бұрандалардың арасында тұрып қалады және сору жағынан шығару жағына тасымалданады. Құрғақ бұрандалы сорғылар жоғары айдау жылдамдығымен, төмен шу деңгейімен және әртүрлі газдарды өңдеу қабілетімен танымал. Олар жартылай өткізгіштер өндірісі, химиялық өңдеу және вакуумдық айдау сияқты қолданбаларда қолданылады.
3. Тырнақты сорғылар: Тырнақты сорғылар қарама-қарсы бағытта айналатын тырнақ тәрізді бөліктері бар екі роторды пайдаланады. Айналу газды ұстап, айдауға мүмкіндік беретін бірқатар кеңейетін және жиырылатын камераларды жасайды. Тырнақты сорғылар майсыз жұмысымен, жоғары айдау жылдамдығымен және құрғақ және таза газдарды өңдеуге жарамдылығымен танымал. Олар автомобиль өндірісі, тамақ өнімдерін қаптау және қоршаған ортаны қорғау технологиясы сияқты қолданбаларда кеңінен қолданылады.
Ылғал вакуумдық сорғылар:
Ылғал вакуумдық сорғылар, сондай-ақ сұйық сақиналы сорғылар деп те аталады, тығыздағыш жасау және вакуум жасау үшін сұйықтықты, әдетте суды пайдалану арқылы жұмыс істейді. Сұйық сақина тығыздағыш орта және жұмыс сұйықтығы ретінде қызмет етеді. Ылғал вакуумдық сорғылар көбінесе жоғары деңгейдегі вакуум қажет болатын жерлерде немесе коррозиялық газдармен жұмыс істегенде қолданылады. Ылғал вакуумдық сорғылардың кейбір негізгі ерекшеліктеріне мыналар жатады:
1. Сұйық сақиналы сорғылар: Сұйық сақиналы сорғыларда цилиндрлік корпус ішінде эксцентрикалық айналатын қалақшалары бар дөңгелек бар. Дөңгелек айналған кезде, сұйықтық орталықтан тепкіш күш әсерінен корпусқа қарсы сақина түзеді. Сұйық сақина тығыздағыш жасайды, ал дөңгелек айналған кезде газ камерасының көлемі азаяды, бұл газдың сығылуына және ағуына әкеледі. Сұйық сақиналы сорғылар ылғалды және коррозиялық газдарды өңдеу қабілетімен танымал, бұл оларды химиялық өңдеу, мұнайды өңдеу және ағынды суларды тазарту сияқты қолданбаларға жарамды етеді.
2. Су ағынды сорғылар: Су ағынды сорғылар вакуум жасау үшін жоғары жылдамдықты су ағынын пайдаланады. Су ағыны газдарды сіңіреді, содан кейін қоспа вентури бөлімінде бөлінеді, онда су қайта айналымға түседі және газдар шығарылады. Су ағынды сорғылар әдетте орташа вакуум деңгейі қажет болатын зертханалар мен қолданбаларда қолданылады.
Құрғақ және дымқыл вакуумдық сорғылардың негізгі айырмашылықтарын келесідей қорытындылауға болады:
1. Жұмыс принципі: Құрғақ вакуумдық сорғылар тығыздағыш сұйықтықсыз жұмыс істейді, ал дымқыл вакуумдық сорғылар тығыздағыш және жұмыс ортасы ретінде сұйық сақинаны немесе суды пайдаланады.
2. Майлау: Құрғақ вакуумдық сорғылар майлауды қажет етпейді, себебі қозғалатын бөліктер арасында жанасу болмайды, ал дымқыл вакуумдық сорғылар тығыздау және майлау үшін сұйықтықтың болуын талап етеді.
3. Қолданылуы: Құрғақ вакуумдық сорғылар орташа вакуум деңгейі қажет болатын және майсыз жұмыс істеу қажет болатын қолданбаларға жарамды. Олар көбінесе зертханаларда, медициналық мекемелерде және әртүрлі өнеркәсіптік процестерде қолданылады. Екінші жағынан, дымқыл вакуумдық сорғылар жоғары вакуум деңгейі қажет болған кезде немесе коррозиялық газдармен жұмыс істегенде қолданылады. Олар химиялық өңдеуде, мұнай өңдеуде және ағынды суларды тазартуда және басқа да салаларда қолданылады.
Вакуумдық сорғыны таңдау қажетті вакуум деңгейі, газ үйлесімділігі, жұмыс жағдайлары және қолдану сипаты сияқты нақты талаптарға байланысты екенін ескеру маңызды.
Қысқаша айтқанда, құрғақ және дымқыл вакуумдық сорғылардың арасындағы негізгі айырмашылық олардың жұмыс принциптерінде, майлау талаптарында және қолданылуында жатыр. Құрғақ вакуумдық сорғылар майлау сұйықтығысыз жұмыс істейді, ал дымқыл вакуумдық сорғылар тығыздау және майлау үшін сұйық сақинаны немесе суды пайдаланады. Құрғақ және дымқыл вакуумдық сорғылар арасындағы таңдау қолданыстың нақты қажеттіліктеріне және қажетті вакуум деңгейіне байланысты.
Жылыту, желдету және кондиционерлеу жүйесіндегі вакуумдық сорғының мақсаты қандай?
Жылыту, желдету және ауа баптау жүйесінде вакуумдық сорғы маңызды қызмет атқарады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Жылыту, желдету және ауа баптау жүйесіндегі вакуумдық сорғының мақсаты - салқындатқыш желілерден және жүйенің өзінен ауа мен ылғалды кетіру. Жылыту, желдету және ауа баптау жүйелері, әсіресе тоңазытқышқа негізделген жүйелер, жылудың берілуін жеңілдету үшін белгілі бір қысым мен температура жағдайында жұмыс істейді. Оңтайлы өнімділік пен тиімділікті қамтамасыз ету үшін жүйеден кез келген конденсацияланбайтын газдарды, ауаны және ылғалды шығару қажет.
Вакуумдық сорғының HVAC жүйесінде қолданылуының негізгі себептері:
1. Ылғалды кетіру: HVAC жүйесінде жүйені орнату, ағып кетулер немесе дұрыс емес күтім сияқты әртүрлі факторларға байланысты ылғал болуы мүмкін. Ылғал салқындатқышпен біріктірілгенде, мұздың пайда болуы, жүйенің тиімділігінің төмендеуі және жүйе компоненттерінің зақымдануы сияқты мәселелер туындауы мүмкін. Вакуумдық сорғы төмен қысымды ортаны жасау арқылы ылғалды кетіруге көмектеседі, бұл ылғалдың қайнап, буға айналуына, оны жүйеден тиімді түрде шығаруына әкеледі.
2. Ауа мен конденсацияланбайтын газдарды жою: Ауа және конденсацияланбайтын газдар, мысалы, азот немесе оттегі, орнату, жөндеу немесе ағып кету кезінде HVAC жүйесіне енуі мүмкін. Бұл газдар тоңазыту процесіне кедергі келтіруі, жылу берілуіне әсер етуі және жүйенің жұмысын төмендетуі мүмкін. Вакуумдық сорғыны пайдалану арқылы техниктер ауа мен конденсацияланбайтын газдарды шығарып, жүйенің жобаланған хладагент пен қысым деңгейлерімен жұмыс істеуін қамтамасыз ете алады.
3. Салқындатқышты зарядтауға дайындық: HVAC жүйесін салқындатқышпен зарядтамас бұрын, кез келген ластаушы заттарды кетіру үшін вакуум жасау және жүйенің таза және салқындатқыштың оңтайлы айналымына дайын екеніне көз жеткізу өте маңызды. Техниктер жүйені вакуумдық сорғымен эвакуациялау арқылы салқындатқыштың таза және бақыланатын ортаға енуін қамтамасыз етеді, бұл жүйенің ақаулық қаупін азайтады және жалпы тиімділікті жақсартады.
4. Ағып кетуді анықтау: Вакуумдық сорғылар жылыту, желдету және ауа баптау жүйелерінде де ағып кетуді анықтау мақсатында қолданылады. Жүйені босатқаннан кейін техниктер қысымның тұрақты екенін тексеру үшін оны бақылай алады. Қысымның айтарлықтай төмендеуі ағып кетулердің бар екенін көрсетеді, бұл техниктерге жүйені хладагентпен зарядтамас бұрын оларды анықтауға және жөндеуге мүмкіндік береді.
Қорытындылай келе, вакуумдық сорғы ылғалды кетіру, ауа мен конденсацияланбайтын газдарды жою, жүйені хладагентпен зарядтауға дайындау және ағып кетуді анықтауға көмектесу арқылы HVAC жүйесінде маңызды рөл атқарады. Бұл функциялар жүйенің оңтайлы жұмысын, энергия тиімділігін және ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етуге, сонымен қатар жүйенің ақаулары мен зақымдану қаупін азайтуға көмектеседі.
Dream редакторы 2024-05-08
