Описание на продукта
Кална помпа F-1300/F-1600
Нашата компания може да достави различни видове и размери вали и седалки.
Клапани с насочване от стеблото и седалки с напречни рамена
Клапанът с направляващо стебло и седалката с напречни рамена се отличават с изключително широко метално уплътнение на фланеца на клапана. Назъбената горна повърхност на клапана осигурява по-дълго недишащо уплътнение между тялото на клапана и вложката, докато твърдите напречни рамена на седалката осигуряват по-голяма здравина и по-добро уплътняване.
Трикрилни клапани и напълно отворени седалки.
Трикрилните направляващи клапани и напълно отворените седалки осигуряват по-голям дебит на флуида от 4-те клапана CHINAMFG, а кованият клапан с еднокорпусен корпус се отличава с по-голяма здравина от традиционния заварен клапан CHINAMFG. Иновативният дизайн на клапана с еднокорпусен корпус елиминира пружинни пръстени, пластини или държачи, осигурявайки намалена поддръжка чрез щракващи се вложки на клапана и лесен монтаж.
Описание на продукта
| Честота на ударите/ Миа. |
Диаметър на цилиндровата обвивка (mm) и налягане на скоростта MPa (psi) |
|||||||||||||||
|
|
180 |
170 |
160 |
150 |
140 |
130 |
||||||||||
|
F-1300 |
18.7 |
2720 |
21.01 |
3050 |
23.7 |
3440 |
27 |
3915 |
31 |
4495 |
34.5 |
5000 |
||||
|
F-1600/1600L |
23.6 |
3345 |
25.9 |
3750 |
29.2 |
4235 |
33.2 |
4820 |
35.1 |
5000 |
34.5 |
5000 |
||||
|
Номинална мощност |
Капацитет на доставката |
|||||||||||||||
|
F-1300 |
F1600/L |
Л/С (ГПМ) |
||||||||||||||
|
кВт |
HP |
кВт |
HP |
|||||||||||||
|
130 |
1050 |
1408 |
1293 |
1733 |
50.42(799) |
44.97(713) |
39.83(631) |
35.01(555) |
30.50(483) |
26.30(417) |
||||||
|
*120 |
*969 |
1300 |
1193 |
1600 |
46.54(737) |
41.51(658) |
36.77(583) |
32.32(512) |
28.15(446) |
24.27(385) |
||||||
|
110 |
889 |
1192 |
1094 |
1467 |
42.66(676) |
38.05(603) |
33.71(534) |
29.62(469) |
25.81(409) |
22.25(352) |
||||||
|
100 |
808 |
1083 |
994 |
1333 |
38.78(614) |
34.59(548) |
30.64(485) |
26.93(427) |
23.46(372) |
20.23(320) |
||||||
|
90 |
727 |
975 |
895 |
1200 |
34.9(553) |
31.13(493) |
27.58(437) |
24.24(384) |
21.11(334) |
18.21(288) |
||||||
|
1 |
|
|
|
|
0.3878(6.147) |
0.3459(5.483) |
0.3064(4.857) |
0.2693(4.269) |
0.2346(3.719) |
0.2571(3.206) |
||||||
|
Забележка 1. Изчисляване чрез обемен к.п.д.100% и механичен к.п.д.90% |
||||||||||||||||
Подробни снимки
Опаковка и доставка
/* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Следпродажбено обслужване: | на сайта онлайн |
|---|---|
| Гаранция: | 12 месеца |
| Производствен процес: | Щамповане |
| Проби: |
US$ 20000/брой
1 брой (минимална поръчка) | Примерна поръчка |
|---|
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{фон: няма;паддинг:0;цвят: #1470cc}
|
Цена на доставката:
Очаквана цена на превоз на товари за единица. |
относно цената на доставката и очакваното време за доставка. |
|---|
| Метод на плащане: |
|
|---|---|
|
Първоначално плащане Пълно плащане |
| Валута: | US$ |
|---|
| Връщане и възстановяване на суми: | Можете да заявите възстановяване на сумата до 30 дни след получаване на продуктите. |
|---|
Какви са предимствата на използването на вакуумни помпи с маслено уплътнение?
Вакуумните помпи с маслено уплътнение предлагат няколко предимства в различни приложения. Ето подробно обяснение:
1. Висока вакуумна производителност: Вакуумните помпи с маслено уплътнение са известни със способността си да постигат високи нива на вакуум. Те могат да създават и поддържат дълбоки нива на вакуум, което ги прави подходящи за приложения, които изискват среда с ниско налягане. Използването на масло като уплътнителна и смазваща среда помага за постигане на ефективна вакуумна производителност.
2. Широк работен диапазон: Вакуумните помпи с маслено уплътнение имат широк работен диапазон, което им позволява да обработват широк спектър от нива на вакуум. Те могат да работят ефективно както при ниско, така и при високо налягане, което ги прави универсални за различни приложения в различни индустрии.
3. Ефективна и надеждна работа: Тези помпи са известни със своята надеждност и постоянна производителност. Конструкцията с маслено уплътнение осигурява ефективно уплътняване, предотвратявайки изтичане на въздух и поддържайки стабилно ниво на вакуум. Те са проектирани да работят непрекъснато за продължителни периоди без значително влошаване на производителността, което ги прави подходящи за непрекъснати промишлени процеси.
4. Работа със замърсители: Вакуумните помпи с маслено уплътнение са ефективни при работа с определени видове замърсители, които могат да присъстват в технологичните газове или евакуирания въздух. Маслото действа като бариера, улавяйки и абсорбирайки определени частици, влага и химически пари, предотвратявайки достигането им до механизма на помпата. Това помага за предпазване на вътрешните части на помпата от потенциални повреди и допринася за дълготрайността на помпата.
5. Термична стабилност: Наличието на масло в тези помпи помага за разсейване на топлината, генерирана по време на работа, което допринася за тяхната термична стабилност. Маслото абсорбира и отвежда топлината, предотвратявайки прекомерното повишаване на температурата в помпата. Тази термична стабилност позволява постоянна работа дори при продължителна работа и помага за предпазване на помпата от прегряване.
6. Намаляване на шума: Вакуумните помпи с маслено уплътнение обикновено работят с по-ниски нива на шум в сравнение с други видове вакуумни помпи. Маслото действа като шумопотискаща среда, намалявайки шума, генериран от движещите се части и взаимодействието на газовете в помпата. Това ги прави подходящи за приложения, където е желателно намаляване на шума, като например лабораторни среди или чувствителни към шум промишлени условия.
7. Универсалност: Вакуумните помпи с маслено уплътнение са универсални и могат да работят с широк спектър от газове и пари. Те могат ефективно да работят както с кондензиращи, така и с некондензиращи газове, което ги прави подходящи за разнообразни приложения в индустрии като химическа преработка, фармацевтика, преработка на храни и изследователски лаборатории.
8. Икономическа ефективност: Вакуумните помпи с маслено уплътнение често се считат за икономически ефективни варианти за много приложения. Те обикновено имат по-ниска първоначална цена в сравнение с някои други видове високовакуумни помпи. Освен това, разходите за поддръжка и експлоатация са относително по-ниски, което ги прави икономичен избор за индустрии, които изискват надеждна вакуумна работа.
9. Простота и лекота на поддръжка: Вакуумните помпи с маслено уплътнение са сравнително прости по дизайн и лесни за поддръжка. Рутинната поддръжка обикновено включва наблюдение на нивата на маслото, периодична смяна на маслото и проверка и подмяна на износени части, ако е необходимо. Простотата на процедурите за поддръжка допринася за цялостната икономическа ефективност и лекота на работа.
10. Съвместимост с друго оборудване: Вакуумните помпи с маслено уплътнение са съвместими с различно технологично оборудване и системи. Те могат лесно да бъдат интегрирани в съществуващи инсталации или използвани заедно с друго оборудване, свързано с вакуума, като вакуумни камери, дестилационни системи или промишлено технологично оборудване.
Тези предимства правят вакуумните помпи с маслено уплътнение популярен избор в много индустрии, където са необходими надеждни, високопроизводителни вакуумни системи. Важно е обаче да се вземат предвид специфичните изисквания на приложението и да се консултирате с експерти, за да определите най-подходящия тип вакуумна помпа за конкретен случай на употреба.
Каква е разликата между сухи и мокри вакуумни помпи?
Сухите и мокрите вакуумни помпи са два различни вида помпи, които се различават по своите принципи на работа и приложения. Ето подробно обяснение на разликите между тях:
Сухи вакуумни помпи:
Сухите вакуумни помпи работят без използването на смазваща течност или уплътнителна вода в помпената камера. Те разчитат на безконтактни механизми за създаване на вакуум. Някои често срещани видове сухи вакуумни помпи включват:
1. Ротационни лопаткови помпи: Ротационните лопаткови помпи се състоят от ротор с лопатки, които се плъзгат навътре и навън от процепите в ротора. Въртенето на ротора създава камери, които се разширяват и свиват, позволявайки изпомпването на газ. Лопатките и корпусът са проектирани да създават уплътнение, предотвратявайки връщането на газ обратно в помпата. Ротационните лопаткови помпи се използват често в лаборатории, медицински приложения и промишлени процеси, където се изисква средно ниво на вакуум.
2. Сухи винтови помпи: Сухите винтови помпи използват два или повече взаимосвързани винта за компресиране и транспортиране на газ. При въртенето на винтовете газът се улавя между резбите и се транспортира от всмукателната към нагнетателната страна. Сухите винтови помпи са известни с високите си скорости на изпомпване, ниските си нива на шум и способността си да обработват различни газове. Те се използват в приложения като производство на полупроводници, химическа обработка и вакуумна дестилация.
3. Ноктовидни помпи: Ноктовидните помпи използват два ротора с нокътовидни лобове, които се въртят в противоположни посоки. Въртенето създава серия от разширяващи се и свиващи се камери, което позволява улавяне и изпомпване на газ. Ноктовидните помпи са известни със своята работа без масло, високи скорости на изпомпване и пригодност за работа със сухи и чисти газове. Те се използват често в приложения като автомобилостроенето, опаковането на храни и екологичните технологии.
Мокри вакуумни помпи:
Мокрите вакуумни помпи, известни още като помпи с течен пръстен, работят с помощта на течност, обикновено вода, за да създадат уплътнение и да генерират вакуум. Течният пръстен служи както като уплътнителна среда, така и като работна течност. Мокрите вакуумни помпи обикновено се използват в приложения, където се изисква по-високо ниво на вакуум или при работа с корозивни газове. Някои ключови характеристики на мокрите вакуумни помпи включват:
1. Водно-пръстенови помпи: Водно-пръстеновите помпи разполагат с работно колело с лопатки, които се въртят ексцентрично в цилиндричен корпус. При въртенето на работното колело течността образува пръстен спрямо корпуса поради центробежната сила. Водно-пръстеновият пръстен създава уплътнение и при въртене на работното колело обемът на газовата камера намалява, което води до компресия и изпускане на газ. Водно-пръстеновите помпи са известни със способността си да обработват влажни и корозивни газове, което ги прави подходящи за приложения като химическа обработка, рафиниране на нефт и пречистване на отпадъчни води.
2. Водоструйни помпи: Водоструйните помпи използват струя вода с висока скорост, за да създадат вакуум. Водната струя увлича газове и след това сместа се разделя в секция на Вентури, където водата се рециркулира и газовете се изпускат. Водоструйните помпи се използват често в лаборатории и приложения, където се изисква умерено ниво на вакуум.
Основните разлики между сухите и мокрите вакуумни помпи могат да бъдат обобщени, както следва:
1. Принцип на действие: Сухите вакуумни помпи работят без нужда от уплътнителна течност, докато мокрите вакуумни помпи използват течен пръстен или вода като уплътнителна и работна среда.
2. Смазване: Сухите вакуумни помпи не изискват смазване, тъй като няма контакт между движещите се части, докато мокрите вакуумни помпи изискват наличието на течност за уплътняване и смазване.
3. Приложения: Сухите вакуумни помпи са подходящи за приложения, където се изисква средно ниво на вакуум и е желана работа без масло. Те се използват често в лаборатории, медицински заведения и различни промишлени процеси. Мокрите вакуумни помпи, от друга страна, се използват, когато е необходимо по-високо ниво на вакуум или при работа с корозивни газове. Те намират приложение в химическата преработка, рафинирането на нефт и пречистването на отпадъчни води, наред с други.
Важно е да се отбележи, че изборът на вакуумна помпа зависи от специфични изисквания, като например желаното ниво на вакуум, съвместимост с газ, работни условия и естеството на приложението.
В обобщение, основната разлика между сухите и мокрите вакуумни помпи се състои в техните принципи на работа, изисквания за смазване и приложения. Сухите вакуумни помпи работят без смазваща течност, докато мокрите вакуумни помпи разчитат на течен пръстен или вода за уплътняване и смазване. Изборът между сухи и мокри вакуумни помпи зависи от специфичните нужди на приложението и желаното ниво на вакуум.
Каква е целта на вакуумната помпа в ОВК система?
В ОВК (отоплителна, вентилационна и климатична) система, вакуумната помпа изпълнява ключова функция. Ето подробно обяснение:
Целта на вакуумната помпа в ОВК система е да отстрани въздуха и влагата от хладилните тръбопроводи и самата система. ОВК системите, особено тези, които разчитат на хладилна техника, работят при специфични условия на налягане и температура, за да улеснят преноса на топлина. За да се осигури оптимална производителност и ефективност, е важно да се отстранят всички некондензиращи се газове, въздух и влага от системата.
Ето основните причини, поради които вакуумната помпа се използва в ОВК система:
1. Премахване на влага: В ОВК системата може да има влага поради различни фактори, като например монтаж на системата, течове или неправилна поддръжка. Когато влагата се комбинира с хладилния агент, тя може да причини проблеми като образуване на лед, намалена ефективност на системата и потенциални повреди на компонентите ѝ. Вакуумната помпа помага за отстраняване на влагата, като създава среда с ниско налягане, което кара влагата да заври и да се превърне в пара, като по този начин ефективно я евакуира от системата.
2. Елиминиране на въздух и некондензиращи се газове: Въздух и некондензиращи се газове, като азот или кислород, могат да попаднат в ОВК система по време на монтаж, ремонт или през течове. Тези газове могат да възпрепятстват процеса на охлаждане, да повлияят на топлопреноса и да намалят производителността на системата. Чрез използване на вакуумна помпа техниците могат да евакуират въздуха и некондензиращите се газове, като гарантират, че системата работи с проектираните нива на хладилен агент и налягане.
3. Подготовка за зареждане на хладилен агент: Преди зареждане на ОВК системата с хладилен агент е изключително важно да се създаде вакуум, за да се отстранят всички замърсители и да се гарантира, че системата е чиста и готова за оптимална циркулация на хладилния агент. Чрез евакуиране на системата с вакуумна помпа, техниците гарантират, че хладилният агент навлиза в чиста и контролирана среда, намалявайки риска от неизправности в системата и подобрявайки цялостната ефективност.
4. Откриване на течове: Вакуумните помпи се използват и в ОВК системите за откриване на течове. След евакуиране на системата, техниците могат да следят налягането, за да проверят дали то се поддържа стабилно. Значителен спад в налягането показва наличието на течове, което позволява на техниците да ги идентифицират и отстранят, преди да заредят системата с хладилен агент.
В обобщение, вакуумната помпа играе жизненоважна роля в ОВК системата, като премахва влагата, елиминира въздуха и некондензиращите се газове, подготвя системата за зареждане с хладилен агент и подпомага откриването на течове. Тези функции спомагат за осигуряване на оптимална производителност на системата, енергийна ефективност и дълготрайност, като същевременно намаляват риска от неизправности и повреди в системата.
редактор от Dream 2024-05-08
