Өнім сипаттамасы
Өнім сипаттамасы
GWSP майсыз айналдыру вакуумдық сорғысы
Жұмыс принципі:
GWSP майсыз айналдыру вакуумдық сорғысы сорғы басының жинағымен, иінді түйреуіш жинағымен, кронштейн жинағымен, ауаны тазарту жинағымен және шығару клапаны жинағымен жасалған. Екі спиральды цилиндр, біреуі екіншісіне қарсы ығысып, 180° ығысумен бекітілген, әртүрлі өлшемдегі бірнеше жарты ай тәрізді қалталарды құрайды. Эксцентрикалық жетек арқылы айналдыру шиыршығы бекітілген шиыршықтың айналасында айналады, қалталардың көлемін азайтады және газды сырттан ішке қарай сығып, осылайша вакуумдық камерадан газды айдайды.
Негізгі ақпарат:
1) Модель: GWSP1000 Майсыз айналдырылатын вакуумдық сорғы
2) Шекті вакуумдық қысым: 1 Па/0,01 мбар (абс.)
3) Максималды сору сыйымдылығы: 50Гц-16,6л/с 60Гц-20,0л/с
Қауіпсіздік шаралары:
GWSP сериялы майсыз айналдыру вакуумдық сорғылары тек таза процестерге жарамды.
Улы, жарылғыш, тұтанатын немесе коррозиялық заттарды немесе құрамында химиялық заттар, еріткіштер немесе бөлшектер бар заттарды айдамаңыз. GEOWELL арнайы газдарды немесе басқа қауіпті заттарды пайдаланған сорғыларға техникалық қызмет көрсету жұмыстарын жүргізбейді.
Кіріс газының температурасы 122 °F-тан төмен болуы керек екеніне көз жеткізіңіз.
Техникалық сипаттамалар
| Модель | GWSP40 | GWSP75 | GWSP150 | GWSP300 | GWSP600 | GWSP1000 | ||
| Сору жылдамдығы | 50 Гц | л/с | 0.5 | 1.0 | 2.0 | 4.3 | 8.7 | 16.6 |
| м3/сағ | 1.8 | 3.6 | 7.2 | 15.5 | 31.3 | 59.8 | ||
| cfm | 1.1 | 2.1 | 4.3 | 9.3 | 18.7 | 35.8 | ||
| 60 Гц | л/с | 0.6 | 1.2 | 2.4 | 5.1 | 10.4 | 20.0 | |
| м3/сағ | 2.2 | 4.3 | 8.6 | 18.3 | 37.4 | 71.6 | ||
| cfm | 1.3 | 2.5 | 5.1 | 10.9 | 22.3 | 42.8 | ||
| Шекті қысым | Торр | ≤1.1*10-1 | ≤6.0*10-2 | ≤4.5*10-2 | ≤1.9*10-2 | ≤7.5*10-3 | ≤7.5*10-3 | |
| psi | ≤2.2*10-3 | ≤1.2*10-3 | ≤9.0*10-4 | ≤3.8*10-4 | ≤1.5*10-4 | ≤1.5*10-4 | ||
| Па | ≤15 | ≤8 | ≤6 | ≤2.6 | ≤1 | ≤1 | ||
| мбар | ≤1.5*10-1 | ≤8.0*10-2 | ≤6.0*10-2 | ≤2.6*10-2 | ≤1.0*10-2 | ≤1.0*10-2 | ||
| Шу деңгейі | дБ(А) | ≤54 | ≤57 | ≤57 | ≤60 | ≤61 | ≤65 | |
| Ағып кету | мбар·л/с | 1*10-7 | ||||||
| Максималды кіріс/шығару қысымы | МПа | 0.1 / 0.13 | ||||||
| Қоршаған ортаның жұмыс температурасы. | ºF | 41~104 | ||||||
| 1 фазалы қозғалтқыш | Қуат | кВт | 0.25 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | — |
| Вольтаж | V | 110~115 (60Гц), 200~230 (50Гц) | — | |||||
| Жылдамдық | айн/мин | 1425(50Гц),1725(60Гц) | — | |||||
| Штепсель | Солтүстік Америка, Еуропа, Ұлыбритания/Ирландия, Үндістан | — | ||||||
| 3 фазалы қозғалтқыш | Қуат | кВт | — | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.5 |
| Вольтаж | V | — | 200~230 немесе 380~415 (50Гц), 200~230 немесе 460 (60Гц) | |||||
| Жылдамдық | айн/мин | — | 1425 (50Гц), 1725 (60Гц) | |||||
| Кіріс/шығару фланеці | KF25/KF16 | KF40/KF16 | KF40/KF16*2 | |||||
| Өлшемдері | 1 фаза | мм | 326*212*253 | 450*260*296 | 455*260*296 | 493*297*334 | 538*315*348 | — |
| 3 фазалы | мм | — | 450*260*296 | 455*260*296 | 493*297*334 | 538*315*348 | 576*450*402 | |
| Таза салмақ | 1 фаза | кг | 15 | 21 | 22 | 29 | 36 | — |
| 3 фазалы | кг | — | 20 | 21 | 28 | 31 | 54 | |
| Салқындату түрі | Ауамен салқындатылған | |||||||
| Басқалары | Ауа тазартқышпен | |||||||
Мүмкіндіктер мен артықшылықтар
Майды тазалайтын шаңсорғыш жоқ.
Майдың кері диффузиясы жоқ, майдың тұман шығарындысы жоқ, таза вакуумдық ортаны қамтамасыз етеді
Кең өнім ассортименті.
Айдау жылдамдығы 3~60 м3/сағ, шектеулі вакуум деңгейі 1~8 Па құрайды
Әлемдегі барлық электрмен жабдықтау түрлеріне жарамды.
Таңдау үшін 110/220/380/460V, 50/60Hz
Төмен діріл, төмен шу.
57~65 дБ(А), тегіс жұмыс
Жоғары тиімділік, күтімнің қарапайымдылығы.
Сумен салқындатылмаған, маймен майланбаған, күнделікті техникалық қызмет көрсетудің қажеті жоқ
Сапаны бақылау
CMM тексеру жүйесі кепілдік береді
өлшем мен пішінге тұрақты төзімділік
Сорғыны сынау
Қолданбалар
Жартылай өткізгіштер өнеркәсібі.көшеу
Вакуумдық шашырату машинасы.
Интегралды плазмалық тазалау машинасы.
Интегралды плазмалық жылтырату машинасы.
Интегралды орауға арналған машина.
Интегралдық микросхеманың беріліс камерасы.
Фотоэлектрлік өнеркәсіб.
Жарықдиодты вакуумды күйдіру пеші.
Жүктемені бекіту/беру камералары.
Қолғап қорабы.
Жарықдиодты қаптама машинасы.
Сұйық кристалды инъекция және қаптама.
Материалдық өнеркәсіб.
Вакуумдық күйдіру пеші.
Вакуумдық диффузиялық пеш.
3D металл басып шығару.
Монокристалды өсіру пеші.
Микротолқынды пешті тазалау және кептіру машинасы.
Электронды сәуле/лазерлік балқыту.
Вакуумдық газсыздандыру.
Вакуумдық газды алмастыру.
Вакуумдық жабдықтар.
Майсыз ультра жоғары вакуумдық қондырғы.
Майсыз вакуумдық қондырғы.
Компания профилі
GEOWELL VACUUM CO.,LTD. - Қытайдағы жоғары технологиялық кәсіпорын, ол 2002 жылдан бері майсыз айналдыру вакуумдық сорғылары мен вакуумдық компрессорларды өндіру, зерттеу және әзірлеу, маркетингпен айналысады. GEOWELL пайдаланушылар мен серіктестерге тиімді және сенімді жоғары сапалы өнімдерді ұсынып келеді, GEOWELL жоғары өнімділік пен жоғары сенімділік өнімдері мен қызметтерін біріктіру біздің тұтынушыларымыз бен өзіміз үшін ең жоғары құндылық әкеледі деп санайды.
Жиі қойылатын сұрақтар
С: Сұрау жібергеннен кейін қанша уақыттан кейін кері байланыс ала аламын?
A: Біз сізге жұмыс күні ішінде 12 сағат ішінде жауап береміз.
С: Сіз тікелей өндірушісіз бе?
A: Иә, біз зауыттық және халықаралық бөліммен тікелей өндірушіміз; біз барлық өнімдерімізді өзіміз өндіреміз және сатамыз.
С: Өнімді бізге қашан жеткізе аласыз?
A: Біз үлкен қоймасы бар зауыт болғандықтан, дүкенде көптеген өнімдер бар, сондықтан біз сіздің депозитіңізді алғаннан кейін 7 күн ішінде жеткізе аламыз.
С: Өнімдерге логотип қоса аламын ба?
A: Әрине, бірақ бізде әдетте сандық талаптар бар. Толығырақ ақпарат алу үшін бізбен хабарласа аласыз.
С: Өнімдеріңіздің сапасына және сатудан кейінгі қызмет көрсетуіне қалай кепілдік беруге болады?
A: Біз шикізаттан бастап өнімді жеткізуге дейін өндіріс кезінде қатаң тексеру жүргіземіз. Әрбір өнім жөнелту алдында зауытта құю, өңдеу, құрастыру және өнімділік сынағынан бастап 4 сатылы тексеруден өтуі керек, сондай-ақ қаптаманың бүтіндігіне сынақ сақтандырылған.
С: Сіздің кепілдік мерзімі қандай?
A: Біздің экспорттық өнімдерімізге жөнелтілген күннен бастап 12 айлық кепілдік беріледі. Егер кепілдік мерзімі өтіп кетсе, тұтынушымыз ауыстыру бөлшегі үшін ақы төлеуі керек.
С: Үлгі қолжетімді ме?
A: Иә, әдетте біз үлгілерді Fedex, DHL, TNT, UPS, EMS, SF, Depon арқылы жібереміз, тұтынушымыздың оларды алуы шамамен 3-4 күнді алады, бірақ тұтынушы үлгі құны мен әуе жүк тасымалы сияқты үлгілерге қатысты барлық шығындарды өзі алады. Біз тапсырысты алғаннан кейін тұтынушымызға үлгі құнын қайтарамыз.
/* 22 қаңтар, 2571 ж. 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(функция(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$)
| Сатудан кейінгі қызмет көрсету: | Иә |
|---|---|
| Кепілдік: | 1 жыл |
| Май ма, жоқ па: | Майсыз |
| Құрылымы: | Айналдыратын сорғы |
| Шығарғыш әдісі: | Құйынды пластиналар жұбы |
| Вакуум дәрежесі: | Төмен вакуум |
| Теңшеу: |
Қолжетімді
|
|
|---|
Вакуумдық пештер үшін вакуумдық сорғыларды пайдалануға бола ма?
Иә, вакуумдық пештер үшін вакуумдық сорғыларды пайдалануға болады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Вакуумдық пештер - атмосфералық қысымы төмен немесе жоқ бақыланатын ортаны қажет ететін жылу өңдеу процестері үшін әртүрлі салаларда қолданылатын мамандандырылған жылыту жүйелері. Вакуумдық сорғылар вакуумдық пештердің жұмысы үшін қажетті вакуумдық жағдайларды жасауда және сақтауда маңызды рөл атқарады.
Вакуумдық пештерде вакуумдық сорғыларды қолдануға қатысты кейбір негізгі мәселелер:
1. Вакуум жасау: Вакуумдық сорғылар пеш камерасын босату үшін қолданылады, бұл төмен қысымды немесе вакуумға жақын орта жасайды. Бұл пеште жүргізілетін термиялық өңдеу процестері үшін өте маңызды, себебі ол оттегі мен басқа да реактивті газдарды жоюға көмектеседі, қыздырылған материалдармен тотығудың немесе қажетсіз химиялық реакциялардың алдын алады.
2. Қысымды басқару: Вакуумдық сорғылар термиялық өңдеу процесінде пеш камерасындағы қажетті қысым деңгейлерін бақылау және ұстап тұру құралдарын қамтамасыз етеді. Күйдіру, дәнекерлеу, күйдіру және шыңдау сияқты процестер кезінде металлургиялық және материалдық қасиеттердің қажетті өзгерістеріне қол жеткізу үшін қысымды дәл бақылау қажет.
3. Ластанудың алдын алу: Пеш камерасынан газдар мен қоспаларды кетіру арқылы вакуумдық сорғылар қыздырылған материалдардың ластануының алдын алуға көмектеседі. Бұл әсіресе аэроғарыш, автомобиль және медицина салалары сияқты өңделген материалдардың тазалығы мен тазалығы маңызды болатын қолданбаларда маңызды.
4. Жылдам салқындату: Кейбір вакуумдық пеш жүйелерінде сөндіру деп аталатын жылдам салқындату мүмкіндіктері бар. Вакуумдық сорғылар сөндіру кезінде пайда болатын жылуды кетіру, тиімді салқындатуды қамтамасыз ету және өңделген материалдарға бұрмалануды немесе басқа да жағымсыз әсерлерді азайту арқылы жылдам салқындату процесін жеңілдетуге көмектеседі.
5. Процестің икемділігі: Вакуумдық сорғылар вакуумдық пештерде орындалатын термиялық өңдеу процестерінің түріне икемділік береді. Вакуумдық күйдіру, вакуумдық дәнекерлеу немесе вакуумдық карбюризация сияқты әртүрлі термиялық өңдеу әдістері вакуумдық сорғыларды пайдалану арқылы қол жеткізуге және қолдауға болатын нақты қысым деңгейлері мен атмосфералық жағдайларды талап етеді.
6. Вакуумдық сорғылардың түрлері: Термиялық өңдеу процесінің нақты талаптарына байланысты вакуумдық пештерде әртүрлі вакуумдық сорғыларды қолдануға болады. Жиі қолданылатын вакуумдық сорғы технологияларына маймен тығыздалған айналмалы қалақшалы сорғылар, құрғақ бұрандалы сорғылар, диффузиялық сорғылар және криогендік сорғылар жатады. Вакуумдық сорғыны таңдау қажетті вакуум деңгейі, айдау жылдамдығы, сенімділігі және технологиялық газдармен үйлесімділігі сияқты факторларға байланысты.
7. Техникалық қызмет көрсету және бақылау: Вакуумдық сорғылардың оңтайлы жұмыс істеуі мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін оларға тиісті техникалық қызмет көрсету және бақылау өте маңызды. Вакуумдық сорғы жүйесінің тиімділігі мен ұзақ қызмет ету мерзімін сақтау үшін тұтынылатын материалдарды (мысалы, май немесе сүзгілер) үнемі тексеру, майлау және ауыстыру қажет.
8. Қауіпсіздік шаралары: Вакуумдық пештерді вакуумдық сорғылармен пайдалану қауіпсіздік хаттамаларын сақтауды талап етеді. Бұған термиялық өңдеу процестерінде қолданылатын ықтимал қауіпті газдарды немесе химиялық заттарды дұрыс өңдеу, сондай-ақ вакуумдық сорғы жүйесін пайдалану және күтіп ұстау бойынша қауіпсіздік нұсқауларын орындау кіреді.
Жалпы алғанда, вакуумдық сорғылар вакуумдық пештердің ажырамас бөліктері болып табылады, бұл дәл және бақыланатын термиялық өңдеу процестері үшін қажетті вакуумдық жағдайларды жасауға және қолдауға мүмкіндік береді. Олар әртүрлі салалардағы вакуумдық пештерде орындалатын термиялық өңдеу операцияларының сапасына, тұрақтылығына және тиімділігіне ықпал етеді.
Фармацевтикалық өндірісте вакуумдық сорғылардың рөлі қандай?
Вакуумдық сорғылар фармацевтикалық өндірістің әртүрлі аспектілерінде маңызды рөл атқарады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Вакуумдық сорғылар фармацевтикалық өндіріс процестерінде бірқатар маңызды операцияларды қолдау үшін кеңінен қолданылады. Вакуумдық сорғылардың фармацевтикалық өндірістегі кейбір негізгі рөлдеріне мыналар жатады:
1. Кептіру және булану: Вакуумдық сорғылар фармацевтика өнеркәсібіндегі кептіру және булану процестерінде қолданылады. Олар фармацевтикалық өнімдерден немесе аралық өнімдерден ылғалды немесе еріткіштерді кетіруді жеңілдетеді. Вакуумдық кептіру камералары немесе буландырғыштар сұйықтықтардың қайнау температурасын төмендететін төмен қысымды жағдайлар жасау үшін вакуумдық сорғыларды пайдаланады, бұл олардың төмен температурада булануына мүмкіндік береді. Вакуумды қолдану арқылы ылғалды немесе еріткіштерді белсенді фармацевтикалық ингредиенттер (БФИ), түйіршіктер, ұнтақтар немесе жабындар сияқты заттардан тиімді түрде кетіруге болады, бұл өнімнің қажетті сапасы мен тұрақтылығын қамтамасыз етеді.
2. Сүзу және сүзіндіні қалпына келтіру: Вакуумдық сорғылар қатты-сұйық қоспаларды бөлу үшін сүзу процестерінде қолданылады. Вакуумдық сүзу жүйелері әдетте сұйық бөліктің өтуіне мүмкіндік бере отырып, қатты заттарды ұстап тұру үшін сүзгі қағазы немесе мембраналар сияқты сүзгі ортасын пайдаланады. Сүзу аппаратына вакуумды қолдану арқылы сұйықтық сүзгі ортасы арқылы тартылып, қатты заттар қалады. Вакуумдық сорғылар тиімді сүзуді жеңілдетеді, процесті жылдамдатады және өнім сапасын жақсартады. Сонымен қатар, вакуумдық сорғылар сүзіндіні әрі қарай өңдеу немесе қайта пайдалану үшін жинап, тасымалдау арқылы сүзіндіні қалпына келтіруге көмектеседі.
3. Дистилляция және тазарту: Вакуумдық сорғылар фармацевтика өнеркәсібіндегі айдау және тазарту процестерінде маңызды рөл атқарады. Дистилляция сұйық қоспаларды олардың әртүрлі қайнау температураларына негіздеп бөлуді қамтиды. Вакуумдық ортаны жасау арқылы вакуумдық сорғылар компоненттердің қайнау температураларын төмендетеді, бұл олардың булануына және оңай бөлінуіне мүмкіндік береді. Бұл фармацевтикалық қосылыстарды тиімді бөлуге және тазартуға, соның ішінде қоспаларды кетіруге немесе белгілі бір компоненттерді оқшаулауға мүмкіндік береді. Вакуумдық сорғылар айдау жағдайларын дәл бақылауға қол жеткізу үшін айналмалы буландырғыштар немесе жұқа қабықшалы буландырғыштар сияқты әртүрлі айдау қондырғыларында қолданылады.
4. Мұздатып кептіру (лиофилизация): Вакуумдық сорғылар мұздатып кептіру процесінің ажырамас бөлігі болып табылады, ол лиофилизация деп те аталады. Лиофилизация - фармацевтикалық өнімдерден олардың құрылымы мен тұтастығын сақтай отырып, суды немесе еріткіштерді кетіруді қамтитын дегидратация әдісі. Вакуумдық сорғылар мұздатып кептіру камераларында төмен қысымды орта жасайды, бұл мұздатылған өнімнің сублимациядан өтуіне мүмкіндік береді. Сублимация кезінде мұздатылған су немесе еріткіш сұйық фазаны айналып өтіп, қатты фазадан бу фазасына тікелей өтеді. Вакуумдық сорғылар тиімді және бақыланатын сублимацияны жеңілдетеді, бұл сақтау мерзімі ұзартылған тұрақты, сақтау мерзіміне төзімді фармацевтикалық өнімдерді өндіруге әкеледі.
5. Планшет және капсула өндірісі: Вакуумдық сорғылар таблетка және капсула өндірісі процестерінде қолданылады. Олар таблетка престерінде немесе капсула толтыру машиналарында вакуум жасауға қатысады. Вакуумды қолдану арқылы ауа қалып қуысынан немесе капсула қуысынан шығарылады, бұл ұнтақтарды немесе түйіршіктерді дәл толтыруға мүмкіндік береді. Вакуумдық сорғылар дәл мөлшерлеуді қамтамасыз ету және ауаның тұрып қалуын азайту арқылы біркелкі және жақсы пішінделген таблеткалар немесе капсулалар өндірісіне ықпал етеді, бұл соңғы өнімнің сапасына әсер етуі мүмкін.
6. Стерилизациялау және залалсыздандыру: Вакуумдық сорғылар фармацевтика өнеркәсібіндегі стерилизациялау және залалсыздандыру процестерінде қолданылады. Автоклавтар мен стерилизаторлар бу немесе химиялық стерилизаторларды енгізбес бұрын вакуумдық орта жасау үшін вакуумдық сорғыларды пайдаланады. Вакуумдық сорғылар камерадан ауаны немесе газдарды шығару арқылы стерилизаторлардың енуін және таралуын жақсарту арқылы тиімді стерилизациялауға немесе залалсыздандыруға қол жеткізуге көмектеседі. Вакуумдық сорғылар сонымен қатар стерилизациялау процесі аяқталғаннан кейін стерилизаторлар мен қалдықтарды кетіруге көмектеседі.
Айналмалы қалақшалы сорғылар, құрғақ бұрандалы сорғылар немесе сұйық сақиналы сорғылар сияқты вакуумдық сорғылардың әртүрлі түрлері фармацевтикалық өндірісте процестің нақты талаптарына және фармацевтикалық өнімдермен үйлесімділігіне байланысты қолданылуы мүмкін екенін ескеру маңызды.
Қорытындылай келе, вакуумдық сорғылар фармацевтикалық өндірістің әртүрлі кезеңдерінде, соның ішінде кептіру және булану, сүзу және сүзіндіні қалпына келтіру, айдау және тазарту, мұздатып кептіру (лиофилизация), таблетка және капсула өндірісі, сондай-ақ зарарсыздандыру және залалсыздандыруда маңызды рөл атқарады. Тиімді және бақыланатын процестерді қамтамасыз ету арқылы вакуумдық сорғылар жоғары сапалы фармацевтикалық өнімдерді өндіруге ықпал етеді, қажетті сипаттамаларды, тұрақтылықты және қауіпсіздікті қамтамасыз етеді.
Вакуумдық сорғылардың әртүрлі түрлері бар ма?
Иә, вакуумдық сорғылардың әртүрлі түрлері бар, олардың әрқайсысы белгілі бір қолданбалар мен жұмыс принциптеріне сәйкес жасалған. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Вакуумдық сорғылар жұмыс принциптеріне, механизмдеріне және олар жасай алатын вакуум түріне байланысты жіктеледі. Вакуумдық сорғылардың кейбір кең таралған түрлеріне мыналар жатады:
1. Айналмалы қалақшалы вакуумдық сорғылар:
– Сипаттамасы: Айналмалы қалақшалы сорғылар – вакуум жасау үшін айналмалы қалақшаларды пайдаланатын оң ығысу сорғылары. Қалақшалар сорғы роторындағы ұяшықтарға сырғып кіріп-шығады, сору және вакуум жасау үшін газды ұстап, сығып алады.
– Қолданылуы: Айналмалы қалақшалы вакуумдық сорғылар зертханалық вакуумдық жүйелер, қаптама, тоңазытқыш және ауа баптау сияқты орташа вакуум деңгейін қажет ететін қолданбаларда кеңінен қолданылады.
2. Диафрагмалық вакуумдық сорғылар:
– Сипаттамасы: Диафрагма сорғылары вакуум жасау үшін жоғары және төмен қозғалатын икемді диафрагманы пайдаланады. Диафрагма вакуум камерасын қозғалтқыш механизмінен бөліп, ластануды және майсыз жұмысты болдырмайды.
– Қолданылуы: Диафрагмалық вакуумдық сорғылар зертханаларда, медициналық жабдықтарда, талдау құралдарында және майсыз немесе химиялық заттарға төзімді вакуум қажет болатын жерлерде кеңінен қолданылады.
3. Скрол вакуумдық сорғылары:
– Сипаттамасы: Айналмалы сорғыларда екі спираль тәрізді шиыршық бар – бірі қозғалмайтын, екіншісі орбиталық – олар қозғалатын жарты ай тәрізді газ қалталарының тізбегін жасайды. Шиыршықтар қозғалған кезде газ үздіксіз ұсталып, сығылады, нәтижесінде вакуум пайда болады.
– Қолданылуы: Скрол вакуумдық сорғылары аналитикалық құралдар, вакуумдық кептіру және вакуумдық жабын сияқты таза және құрғақ вакуумды қажет ететін қолданбаларға жарамды.
4. Поршеньді вакуумдық сорғылар:
– Сипаттамасы: Поршеньді сорғылар газды сығып, содан кейін оны клапандар арқылы шығару арқылы вакуум жасау үшін поршеньді поршеньдерді пайдаланады. Олар жоғары вакуум деңгейіне жете алады, бірақ майлауды қажет етуі мүмкін.
– Қолданылуы: Поршеньді вакуумдық сорғылар вакуумдық пештер, мұздатып кептіру және жартылай өткізгіштер өндірісі сияқты жоғары вакуум деңгейін қажет ететін қолданбаларда қолданылады.
5. Турбо молекулалық вакуумдық сорғылар:
– Сипаттамасы: Турбосорғылар молекулалық ағын жасау үшін жоғары жылдамдықты айналмалы қалақтарды немесе импеллерлерді пайдаланады, жүйеден газ молекулаларын үздіксіз айдайды. Әдетте олардың жұмыс істеуі үшін артқы сорғы қажет.
– Қолданылуы: Турбомолекулалық сорғылар жартылай өткізгіштерді өндіру, ғылыми-зерттеу зертханалары және масс-спектрометрия сияқты жоғары вакуумдық қолданбаларда қолданылады.
6. Диффузиялық вакуумдық сорғылар:
– Сипаттамасы: Диффузиялық сорғылар газ молекулаларының диффузиясына және оларды кейіннен жоғары жылдамдықты бу ағынымен жоюға негізделген. Олар жоғары вакуум деңгейлерінде жұмыс істейді және артқы сорғыны қажет етеді.
– Қолданылуы: Диффузиялық сорғылар вакуумдық металлургия, ғарыштық модельдеу камералары және бөлшектер үдеткіштері сияқты жоғары вакуум деңгейлерін қажет ететін қолданбаларда жиі қолданылады.
7. Криогенді вакуумдық сорғылар:
– Сипаттамасы: Криогендік сорғылар газ молекулаларын конденсациялау және ұстап алу үшін өте төмен температураны пайдаланады, бұл вакуум жасайды. Олар жұмыс істеу үшін сұйық азот немесе гелий сияқты криогендік сұйықтықтарға сүйенеді.
– Қолданылуы: Криогенді вакуумдық сорғылар бөлшектер физикасын зерттеу, материалтану және термоядролық реакторлар сияқты аса жоғары вакуумдық қолданбаларда қолданылады.
Бұл вакуумдық сорғылардың әртүрлі түрлерінің бірнеше мысалы ғана. Әрбір түрдің өзіндік артықшылықтары, шектеулері және нақты қолданбаларға жарамдылығы бар. Вакуумдық сорғыны таңдау қажетті вакуум деңгейі, газ үйлесімділігі, сенімділігі, құны және қолданбаның нақты қажеттіліктері сияқты факторларға байланысты.
Dream редакторы 2024-04-26
