Descripción del Producto
Descripción del Producto
Bomba de vacío scroll sin aceite GWSP
Principio de funcionamiento:
La bomba de vacío espiral sin aceite GWSP está construida con un conjunto de cabezal, muñón de cigüeñal, soporte, purgador de aire y válvula de escape. Dos cilindros espirales, uno descentrado y en órbita contra el otro, están fijos con un desplazamiento de 180° para formar varias cavidades en forma de medialuna de diferentes tamaños. Mediante un accionamiento excéntrico, la espiral orbitante gira alrededor de la espiral fija, reduciendo el volumen de las cavidades y comprimiendo el gas desde el exterior hacia el interior, bombeando así el gas desde la cámara de vacío.
Información básica:
1) Modelo: Bomba de vacío scroll sin aceite GWSP1000
2) Presión de vacío máxima: 1 Pa/0,01 mbar (abs.)
3) Capacidad máxima de succión: 50 Hz-16,6 L/s 60 Hz-20,0 L/s
Precauciones de seguridad:
Las bombas de vacío scroll sin aceite de la serie GWSP son adecuadas únicamente para procesos limpios.
No bombee sustancias tóxicas, explosivas, inflamables o corrosivas o sustancias que contengan productos químicos, solventes o partículas. GEOWELL no realizará trabajos de mantenimiento en bombas que hayan utilizado gases especiales u otras sustancias peligrosas.
Asegúrese de que la temperatura del gas de entrada sea inferior a 122 °F.
Especificaciones técnicas
| Modelo | GWSP40 | GWSP75 | GWSP150 | GWSP300 | GWSP600 | GWSP1000 | ||
| Velocidad de bombeo | 50 Hz | l/s | 0.5 | 1.0 | 2.0 | 4.3 | 8.7 | 16.6 |
| m3/h | 1.8 | 3.6 | 7.2 | 15.5 | 31.3 | 59.8 | ||
| pies cúbicos por minuto | 1.1 | 2.1 | 4.3 | 9.3 | 18.7 | 35.8 | ||
| 60 Hz | l/s | 0.6 | 1.2 | 2.4 | 5.1 | 10.4 | 20.0 | |
| m3/h | 2.2 | 4.3 | 8.6 | 18.3 | 37.4 | 71.6 | ||
| pies cúbicos por minuto | 1.3 | 2.5 | 5.1 | 10.9 | 22.3 | 42.8 | ||
| Presión máxima | Torr | ≤1,1*10-1 | ≤6,0*10-2 | ≤4,5*10-2 | ≤1,9*10-2 | ≤7,5*10-3 | ≤7,5*10-3 | |
| psi | ≤2,2*10-3 | ≤1,2*10-3 | ≤9,0*10-4 | ≤3,8*10-4 | ≤1,5*10-4 | ≤1,5*10-4 | ||
| Pensilvania | ≤15 | ≤8 | ≤6 | ≤2,6 | ≤1 | ≤1 | ||
| mbar | ≤1,5*10-1 | ≤8,0*10-2 | ≤6,0*10-2 | ≤2,6*10-2 | ≤1,0*10-2 | ≤1,0*10-2 | ||
| Nivel de ruido | dB(A) | ≤54 | ≤57 | ≤57 | ≤60 | ≤61 | ≤65 | |
| Fuga | mbar·l/s | 1*10-7 | ||||||
| Presión máxima de entrada/escape | MPa | 0.1 / 0.13 | ||||||
| Temperatura ambiente de funcionamiento. | ºF | 41~104 | ||||||
| Motor monofásico | Fuerza | kW | 0.25 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | — |
| Voltaje | V | 110~115 (60 Hz), 200~230 (50 Hz) | — | |||||
| Velocidad | rpm | 1425 (50 Hz), 1725 (60 Hz) | — | |||||
| Enchufar | América del Norte, Europa, Reino Unido/Irlanda, India | — | ||||||
| Motor trifásico | Fuerza | kW | — | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.5 |
| Voltaje | V | — | 200~230 o 380~415 (50 Hz), 200~230 o 460 (60 Hz) | |||||
| Velocidad | rpm | — | 1425 (50 Hz), 1725 (60 Hz) | |||||
| Brida de entrada/escape | KF25/KF16 | KF40/KF16 | KF40/KF16*2 | |||||
| Dimensiones | 1 fase | mm | 326*212*253 | 450*260*296 | 455*260*296 | 493*297*334 | 538*315*348 | — |
| trifásico | mm | — | 450*260*296 | 455*260*296 | 493*297*334 | 538*315*348 | 576*450*402 | |
| Peso neto | 1 fase | kilogramo | 15 | 21 | 22 | 29 | 36 | — |
| trifásico | kilogramo | — | 20 | 21 | 28 | 31 | 54 | |
| Tipo de enfriamiento | Refrigerado por aire | |||||||
| Otros | Con descarga de aire | |||||||
Características y beneficios
Sin aceite, limpieza, vacío.
Sin retransmisión de aceite, sin escape de neblina de aceite, proporciona un entorno de vacío limpio
Amplia gama de productos.
La velocidad de bombeo cubre de 3 a 60 m3/h, nivel de vacío limitado de 1 a 8 Pa
Adecuado para todo tipo de suministro de energía en todo el mundo.
110/220/380/460 V, 50/60 Hz para elegir
Baja vibración, bajo ruido.
57~65 dB(A), funcionamiento suave
Alta eficiencia, facilidad de mantenimiento.
Sin refrigeración por agua, sin lubricación con aceite, sin mantenimiento diario.
Control de calidad
El sistema de inspección CMM asegura
Tolerancia fija en dimensión y forma
Prueba de bombas
Aplicaciones
Industria de semiconductores.cadenay
Máquina de pulverización catódica al vacío.
Máquina de limpieza de plasma IC.
Máquina pulidora de plasma IC.
Máquina de embalaje de circuitos integrados.
Cámara de transmisión IC.
Industria fotoeléctrica.
Horno de recocido al vacío de LED.
Cámaras de transferencia/esclusas de carga.
Guantera.
Máquina de embalaje LED.
Inyección y envasado de cristales líquidos.
Industria de materiales.
Horno de recocido al vacío.
Horno de difusión al vacío.
Impresión 3D de metal.
Horno de crecimiento de monocristal.
Máquina de limpieza y secado de microondas.
Fusión por rayo electrónico/láser.
Desgasificación al vacío.
Sustitución de gas de vacío.
Equipo de vacío.
Unidad de ultra alto vacío sin aceite.
Unidad de vacío sin aceite.
Perfil de la empresa
GEOWELL VACUUM CO.,LTD. es una empresa de ALTA TECNOLOGÍA en China dedicada a la fabricación, investigación y desarrollo, comercialización de bombas de vacío scroll sin aceite y compresores de vacío desde 2002. GEOWELL ha estado proporcionando a los usuarios y socios productos de primera calidad que son eficientes y confiables, GEOWELL cree que la integración de productos y servicios de alto rendimiento y alta confiabilidad brindará el mayor valor tanto a nuestros clientes como a nosotros mismos.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuánto tiempo puedo tardar en recibir los comentarios después de enviar la consulta?
A: Le responderemos dentro de las 12 horas del día hábil.
P: ¿Es usted fabricante directo?
R: Sí, somos fabricantes directos con fábrica y departamento internacional; fabricamos y vendemos todos nuestros productos nosotros mismos.
P: ¿Cuándo pueden entregarnos el producto?
R: Dado que somos una fábrica con un gran almacén, tenemos abundantes productos en tienda, por lo que podemos entregar dentro de los 7 días posteriores a la recepción de su depósito.
P: ¿Puedo agregar logotipo a los productos?
R: Por supuesto, pero normalmente necesitamos cantidades. Puede contactarnos para más detalles.
P: ¿Cómo garantizar la calidad y el servicio postventa de sus productos?
R: Realizamos una inspección rigurosa durante la producción, desde la entrada de la materia prima hasta el envío del producto. Todos los productos se someten a cuatro etapas de inspección: fundición, mecanizado, ensamblaje y pruebas de rendimiento en nuestra fábrica antes del envío. Además, garantizamos la integridad del embalaje.
P: ¿Cuál es su plazo de garantía?
R: Nuestros productos de exportación tienen una garantía de 12 meses a partir de la fecha de envío. Si la garantía vence, el cliente deberá pagar la pieza de repuesto.
P: ¿Está disponible la muestra?
R: Sí, normalmente enviamos nuestras muestras por FedEx, DHL, TNT, UPS, EMS, SF y Depon. El plazo de entrega es de 3 a 4 días. Sin embargo, el cliente deberá asumir todos los gastos relacionados con las muestras, como el coste de la muestra y el flete aéreo. Le reembolsaremos el coste de la muestra una vez recibido el pedido.
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| Servicio postventa: | Sí |
|---|---|
| Garantía: | 1 año |
| Aceite o no: | Sin aceite |
| Estructura: | Bomba de pergamino |
| Método de extracción: | un par de placas de vórtice |
| Grado de vacío: | Bajo vacío |
| Personalización: |
Disponible
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¿Se pueden utilizar bombas de vacío en hornos de vacío?
Sí, se pueden usar bombas de vacío en hornos de vacío. A continuación, una explicación detallada:
Los hornos de vacío son sistemas de calentamiento especializados que se utilizan en diversas industrias para procesos de tratamiento térmico que requieren entornos controlados con baja o nula presión atmosférica. Las bombas de vacío desempeñan un papel crucial en la creación y el mantenimiento de las condiciones de vacío necesarias para el funcionamiento de los hornos de vacío.
A continuación se presentan algunos puntos clave sobre el uso de bombas de vacío en hornos de vacío:
1. Creación de vacío: Se utilizan bombas de vacío para evacuar la cámara del horno, creando un ambiente de baja presión o casi vacío. Esto es esencial para los procesos de tratamiento térmico que se llevan a cabo en el horno, ya que ayuda a eliminar el oxígeno y otros gases reactivos, previniendo la oxidación o reacciones químicas indeseadas con los materiales calentados.
2. Control de presión: Las bombas de vacío permiten controlar y mantener los niveles de presión deseados dentro de la cámara del horno durante el proceso de tratamiento térmico. Un control preciso de la presión es necesario para lograr los cambios metalúrgicos y de propiedades del material deseados durante procesos como el recocido, la soldadura fuerte, la sinterización y el temple.
3. Prevención de la contaminación: Al eliminar gases e impurezas de la cámara del horno, las bombas de vacío ayudan a prevenir la contaminación de los materiales calentados. Esto es especialmente importante en aplicaciones donde la limpieza y la pureza de los materiales procesados son cruciales, como en las industrias aeroespacial, automotriz y médica.
4. Enfriamiento rápido: Algunos sistemas de hornos de vacío incorporan capacidades de enfriamiento rápido, conocidas como temple. Las bombas de vacío facilitan este proceso eliminando el calor generado durante el temple, lo que garantiza un enfriamiento eficiente y minimiza la distorsión u otros efectos no deseados en los materiales tratados.
5. Flexibilidad del proceso: Las bombas de vacío ofrecen flexibilidad en los procesos de tratamiento térmico que se pueden realizar en hornos de vacío. Diferentes técnicas de tratamiento térmico, como el recocido al vacío, la soldadura fuerte al vacío o la carburación al vacío, requieren niveles de presión y condiciones atmosféricas específicos que pueden alcanzarse y mantenerse mediante el uso de bombas de vacío.
6. Tipos de bombas de vacío: Se pueden utilizar diferentes tipos de bombas de vacío en hornos de vacío, según los requisitos específicos del proceso de tratamiento térmico. Las tecnologías de bombas de vacío más comunes incluyen bombas de paletas rotativas selladas con aceite, bombas de tornillo seco, bombas de difusión y bombas criogénicas. La elección de la bomba de vacío depende de factores como el nivel de vacío requerido, la velocidad de bombeo, la fiabilidad y la compatibilidad con los gases de proceso.
7. Mantenimiento y supervisión: El mantenimiento y la supervisión adecuados de las bombas de vacío son esenciales para garantizar su óptimo rendimiento y fiabilidad. Las inspecciones, la lubricación y el reemplazo de consumibles (como aceite o filtros) regulares son necesarios para mantener la eficiencia y la longevidad del sistema de la bomba de vacío.
8. Consideraciones de seguridad: La operación de hornos de vacío con bombas de vacío requiere el cumplimiento de protocolos de seguridad. Esto incluye la manipulación adecuada de gases o productos químicos potencialmente peligrosos utilizados en los procesos de tratamiento térmico, así como el cumplimiento de las normas de seguridad para la operación y el mantenimiento del sistema de bomba de vacío.
En general, las bombas de vacío son componentes integrales de los hornos de vacío, que permiten crear y mantener las condiciones de vacío necesarias para procesos de tratamiento térmico precisos y controlados. Contribuyen a la calidad, consistencia y eficiencia de las operaciones de tratamiento térmico realizadas en hornos de vacío en una amplia gama de industrias.
¿Cuál es el papel de las bombas de vacío en la fabricación farmacéutica?
Las bombas de vacío desempeñan un papel crucial en diversos aspectos de la fabricación farmacéutica. A continuación, una explicación detallada:
Las bombas de vacío se utilizan ampliamente en los procesos de fabricación farmacéutica para respaldar diversas operaciones críticas. Algunas de sus funciones clave en la fabricación farmacéutica incluyen:
1. Secado y evaporación: Las bombas de vacío se emplean en los procesos de secado y evaporación de la industria farmacéutica. Facilitan la eliminación de humedad o disolventes de productos farmacéuticos o intermedios. Las cámaras de secado al vacío o evaporadores utilizan bombas de vacío para crear condiciones de baja presión, lo que reduce el punto de ebullición de los líquidos, permitiéndoles evaporarse a temperaturas más bajas. Al aplicar vacío, se puede eliminar eficazmente la humedad o los disolventes de sustancias como ingredientes farmacéuticos activos (API), gránulos, polvos o recubrimientos, garantizando así la calidad y estabilidad deseadas del producto.
2. Filtración y recuperación de filtrado: Las bombas de vacío se utilizan en procesos de filtración para la separación de mezclas sólido-líquido. Los sistemas de filtración al vacío suelen emplear un medio filtrante, como papel de filtro o membranas, para retener los sólidos y permitir el paso del líquido. Al aplicar vacío al aparato de filtración, el líquido se aspira a través del medio filtrante, dejando atrás los sólidos. Las bombas de vacío facilitan una filtración eficiente, acelerando el proceso y mejorando la calidad del producto. Además, las bombas de vacío pueden facilitar la recuperación del filtrado, recogiéndolo y transfiriéndolo para su posterior procesamiento o reutilización.
3. Destilación y purificación: Las bombas de vacío son esenciales en los procesos de destilación y purificación de la industria farmacéutica. La destilación implica la separación de mezclas líquidas según sus diferentes puntos de ebullición. Al crear un entorno de vacío, las bombas de vacío reducen los puntos de ebullición de los componentes, lo que facilita su vaporización y separación. Esto facilita la separación y purificación eficiente de compuestos farmacéuticos, incluyendo la eliminación de impurezas o el aislamiento de componentes específicos. Las bombas de vacío se utilizan en diversas configuraciones de destilación, como evaporadores rotatorios o evaporadores de película fina, para lograr un control preciso de las condiciones de destilación.
4. Liofilización: Las bombas de vacío son esenciales para el proceso de liofilización. La liofilización es una técnica de deshidratación que consiste en la eliminación de agua o disolventes de los productos farmacéuticos, preservando su estructura e integridad. Las bombas de vacío crean un ambiente de baja presión en las cámaras de liofilización, lo que permite que el producto congelado se sublime. Durante la sublimación, el agua o el disolvente congelados pasan directamente de la fase sólida a la fase de vapor, evitando la fase líquida. Las bombas de vacío facilitan una sublimación eficiente y controlada, lo que resulta en la producción de productos farmacéuticos estables y con una larga vida útil.
5. Fabricación de comprimidos y cápsulas: Las bombas de vacío se utilizan en los procesos de fabricación de comprimidos y cápsulas. Intervienen en la creación de vacío en las prensas de comprimidos o encapsuladoras. Al aplicar vacío, se elimina el aire de la cavidad del molde o de la cápsula, lo que permite el llenado preciso de polvos o gránulos. Las bombas de vacío contribuyen a la producción de comprimidos o cápsulas uniformes y bien formados, garantizando una dosificación precisa y minimizando la retención de aire, que puede afectar la calidad del producto final.
6. Esterilización y descontaminación: Las bombas de vacío se emplean en los procesos de esterilización y descontaminación de la industria farmacéutica. Los autoclaves y esterilizadores utilizan bombas de vacío para crear un ambiente de vacío antes de introducir vapor o esterilizantes químicos. Al eliminar el aire o los gases de la cámara, las bombas de vacío contribuyen a una esterilización o descontaminación eficaz, mejorando la penetración y distribución de los esterilizantes. Las bombas de vacío también facilitan la eliminación de esterilizantes y residuos una vez finalizado el proceso de esterilización.
Es importante tener en cuenta que se pueden utilizar diferentes tipos de bombas de vacío, como bombas de paletas rotativas, bombas de tornillo seco o bombas de anillo líquido, en la fabricación de productos farmacéuticos, según los requisitos específicos del proceso y la compatibilidad con los productos farmacéuticos.
En resumen, las bombas de vacío desempeñan un papel fundamental en diversas etapas de la fabricación farmacéutica, como el secado y la evaporación, la filtración y la recuperación del filtrado, la destilación y la purificación, la liofilización, la fabricación de comprimidos y cápsulas, así como la esterilización y la descontaminación. Al permitir procesos eficientes y controlados, las bombas de vacío contribuyen a la producción de productos farmacéuticos de alta calidad, garantizando las características, la estabilidad y la seguridad deseadas.
¿Hay diferentes tipos de bombas de vacío disponibles?
Sí, existen varios tipos de bombas de vacío, cada una diseñada para aplicaciones y principios de funcionamiento específicos. A continuación, una explicación detallada:
Las bombas de vacío se clasifican según sus principios de funcionamiento, mecanismos y el tipo de vacío que pueden generar. Algunos tipos comunes de bombas de vacío incluyen:
1. Bombas de vacío de paletas rotativas:
– Descripción: Las bombas de paletas rotativas son bombas de desplazamiento positivo que utilizan paletas giratorias para crear vacío. Las paletas se deslizan dentro y fuera de las ranuras del rotor de la bomba, atrapando y comprimiendo el gas para crear succión y generar vacío.
– Aplicaciones: Las bombas de vacío de paletas rotativas se utilizan ampliamente en aplicaciones que requieren niveles de vacío moderados, como sistemas de vacío de laboratorio, envasado, refrigeración y aire acondicionado.
2. Bombas de vacío de diafragma:
Descripción: Las bombas de diafragma utilizan un diafragma flexible que se mueve hacia arriba y hacia abajo para crear vacío. El diafragma separa la cámara de vacío del mecanismo de accionamiento, lo que evita la contaminación y garantiza un funcionamiento sin aceite.
– Aplicaciones: Las bombas de vacío de diafragma se utilizan comúnmente en laboratorios, equipos médicos, instrumentos de análisis y aplicaciones donde se requiere vacío sin aceite o resistente a productos químicos.
3. Bombas de vacío de desplazamiento:
Descripción: Las bombas de espiral tienen dos espirales —una fija y otra orbital— que crean una serie de bolsas de gas móviles en forma de medialuna. A medida que las espirales se mueven, el gas queda atrapado y comprimido continuamente, lo que genera vacío.
– Aplicaciones: Las bombas de vacío scroll son adecuadas para aplicaciones que requieren un vacío limpio y seco, como instrumentos analíticos, secado al vacío y recubrimiento al vacío.
4. Bombas de vacío de pistón:
Descripción: Las bombas de pistón utilizan pistones alternativos para crear vacío comprimiendo gas y liberándolo mediante válvulas. Pueden alcanzar altos niveles de vacío, pero pueden requerir lubricación.
– Aplicaciones: Las bombas de vacío de pistón se utilizan en aplicaciones que requieren altos niveles de vacío, como hornos de vacío, liofilización y fabricación de semiconductores.
5. Bombas de vacío moleculares turbo:
Descripción: Las turbobombas utilizan álabes o impulsores giratorios de alta velocidad para crear un flujo molecular, bombeando continuamente moléculas de gas fuera del sistema. Suelen requerir una bomba auxiliar para su funcionamiento.
– Aplicaciones: Las bombas turbomoleculares se utilizan en aplicaciones de alto vacío, como fabricación de semiconductores, laboratorios de investigación y espectrometría de masas.
6. Bombas de vacío de difusión:
Descripción: Las bombas de difusión se basan en la difusión de moléculas de gas y su posterior eliminación mediante un chorro de vapor a alta velocidad. Operan a altos niveles de vacío y requieren una bomba auxiliar.
– Aplicaciones: Las bombas de difusión se utilizan comúnmente en aplicaciones que requieren altos niveles de vacío, como metalurgia al vacío, cámaras de simulación espacial y aceleradores de partículas.
7. Bombas de vacío criogénicas:
– Descripción: Las bombas criogénicas utilizan temperaturas extremadamente bajas para condensar y capturar moléculas de gas, creando vacío. Su funcionamiento se basa en fluidos criogénicos, como nitrógeno líquido o helio.
– Aplicaciones: Las bombas de vacío criogénicas se utilizan en aplicaciones de ultra alto vacío, como la investigación de física de partículas, la ciencia de los materiales y los reactores de fusión.
Estos son solo algunos ejemplos de los diferentes tipos de bombas de vacío disponibles. Cada tipo tiene sus ventajas, limitaciones y es adecuado para aplicaciones específicas. La elección de la bomba de vacío depende de factores como el nivel de vacío requerido, la compatibilidad con gases, la fiabilidad, el coste y las necesidades específicas de la aplicación.
editor por Dream 2024-04-26
