주요 특징
1. 이중 비례 제어 장치(압력 및 순환의 전기적 조절, 다단계 변형 및 속도 제어를 통해 저응력 상태에서도 효과적인 방어 기능 제공).
2. 이중 회로 배치(공기 주입 및 강제 구동이 독립적으로 이루어져 상호 간섭 및 고장 발생이 없음).
3. 4상(다상) 주입 기술:
A. 최적 속도는 8M/s 이상(2000T 이상은 6M/s)으로, 충전 시간과 주조 공정을 효율적으로 제어할 수 있을 뿐 아니라, 특수 제동 및 균일 가속 사출 기능을 통해 플래시 발생을 효과적으로 방지하고 더욱 유연한 사출 공정을 가능하게 합니다.
B. 최소 속도는 1~0.7m/s로, 공기 유입으로 인한 공기 포집 현상을 방지하기 위해 정밀하게 제어할 수 있습니다.
C. 압력 발생 시간 ≤15 M/s로, 공정 사양에 따라 변형 발생 속도를 변경할 수 있어 제품 변형 없이 주조 밀도를 높일 수 있습니다.
D. 건조 사이클 시간이 15초 이상 단축되고, 오일 펌프 작동량이 20초 이상 증가하며, 냉각 성능이 100초 이상 향상되고, 적합 완제품 비율이 100% 증가하고, 효율성이 20% 향상되었습니다.
4. 국제적으로 인정받는 PLC 수-장치 인터페이스 제어 기술, 제품 데이터 저장 및 모니터링 기능, 이상 발생 시 즉각적인 경보 기능, 그리고 불량품의 대폭 제거 기능.
5. 이중 코어 풀링 유닛을 통한 독보적인 정적 및 동적 효율성은 정밀하고 까다로운 제품의 단 한 번의 제작을 보장합니다.
6. 사출 프로그램은 CZPTean의 인장봉 구조를 활용하며, 중심 및 편심 사출 위치에 대한 다양한 선택지를 제공하여 손쉬운 조정, 높은 정밀도 및 다양한 복잡한 금형에 대한 적용성을 제공합니다.
7. 앞서 언급한 1600톤급 대형 다이캐스팅 장비는 유압 펌핑 방식을 사용하여 대형 금형을 안전하고 신속하게 교체할 수 있습니다.
8. 독립적인 고속 클램핑 프로그램과 독점적인 유압 구동 장비의 다양한 곰팡이 높이 조절 시스템은 외부 충격에 강하여 더 긴 수명과 빠른 생산성을 제공하며, 교대 근무당 생산량이 15% 이상 증가했습니다.
9. 액체 질소 초저온 설정 방식은 정밀도를 보장하고 토글 부품의 수명을 연장합니다.
10. 최고급 품질, 뛰어난 강성 및 내마모성을 갖춘 주조 플레이트는 유한 요소 해석 설계를 채택하여 응력 분포를 고르게 하고 변형을 최소화하며 정확한 금형 클램핑을 제공합니다.
11. CZPTric 중앙 윤활 방식은 계획적이고 정량적인 윤활을 제공하여 일상생활 지원을 강화합니다.
12. CZPTrical 및 유압 인자는 일본 CZPTe 및 중국 저장성에서 제조되는 잘 알려진 브랜드 이름입니다.
13. 다이캐스팅 유닛 아일랜드 레이아웃은 다양한 정교한 지능형 주변기기 제품을 위한 다양한 인터페이스와 소프트웨어 프로그램을 제공합니다.
14. CZPT 시스템은 다음과 같이 구성됩니다: 세계에서 가장 혁신적인 균일 가속 다단계 주입 방식(10개 항목)
