Основные характеристики
1. Двойная пропорциональная рукоятка (электрическая регулировка давления и кровообращения, с многоуровневым контролем напряжения и скорости, а также низконапорной матрицей, близкой к защитным функциям).
2. Двухконтурная схема (подача воздуха и формирование силового контура осуществляются независимо друг от друга, без взаимных помех и сбоев).
3. Четырехфазная (многофазная) техника инъекции:
A. Оптимальная скорость > 8 м/с (6 м/с для объемов более 2000 тонн), что позволяет эффективно контролировать время заполнения и развитие отливки, а также обеспечивает эксклюзивное торможение и равномерное ускорение впрыска, что позволяет успешно предотвращать образование облоя и обеспечивает гораздо более гибкий процесс впрыска.
B. Минимальная скорость 1-7 м/с, которую можно точно контролировать, чтобы избежать проникновения воздуха и образования воздушных ловушк.
C. Время нарастания давления ≤15 м/с, что позволяет изменять скорость нарастания деформации в соответствии с технологическими требованиями, повышая плотность отливки без деформации изделия.
D. Время цикла сушки сокращается более чем на пятнадцать TP3T. Скорость вращения масляного насоса увеличивается более чем на двадцать TP3T. Эффективность охлаждения повышается более чем на сто TP3T. Доля соответствующей требованиям готовой продукции увеличивается на сто TP3T. Эффективность повышается на 20 TP3T по сравнению с предыдущим периодом.
4. Международно признанная технология управления интерфейсом ПЛК «папа-устройство», возможности хранения и мониторинга данных о продукции, своевременное оповещение в случае неисправности и исключение значительных объемов бракованной продукции.
5. Уникальная статическая и динамическая эффективность благодаря двойным блокам вытягивания сердечников обеспечивает гарантированное изготовление точных и сложных изделий за один раз.
6. В программе литья под давлением используется конструкция CZPTean с направляющей планкой и различными вариантами центрального и эксцентрического положения впрыска, что обеспечивает простую регулировку, более высокую точность и применимость к различным сложным пресс-формам.
7. Упомянутое ранее крупномасштабное оборудование для литья под давлением 1600T использует гидравлический насос, что позволяет безопасно и быстро заменять массивные формы.
8. Независимая программа быстрого зажима и эксклюзивная гидравлическая система регулировки высоты для различных видов оборудования устойчивы к воздействию внешних факторов, что обеспечивает более длительный срок службы опор и быстрое производство, при этом производительность за смену увеличивается более чем на 151 тонну 3 тонны.
девять. Метод установки при сверхнизкой температуре с использованием жидкого азота обеспечивает точность и продлевает срок службы деталей механизма переключения.
10. Высокое качество, существенная жесткость и износостойкость литейной плиты достигаются за счет использования метода конечных элементов, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки, минимальные деформации и точное зажимание формы.
11. Централизованная система смазки CZPTtric обеспечивает плановую количественную смазку и повышает эффективность ее использования в повседневной жизни.
12. Гидравлические и механические компоненты CZPT — это хорошо известные торговые марки, производимые в Японии (CZPTe) и провинции Чжэцзян (Китай).
Тринадцать. Планировка блока литья под давлением предусматривает различные интерфейсы и программное обеспечение для множества сложных интеллектуальных периферийных устройств.
Система CZPT, состоящая из четырнадцати компонентов, включает в себя: самый инновационный равномерный ускоренный многоступенчатый метод инъекции в 10 шарах.
