主要特征
一、双比例手柄（压力和循环的电气调节，具有多级压力和速度控制，以及低压模具近防御功能）。
2. 双回路布局（空气注入和强制构造独立进行，互不干扰，无故障事件发生）。
3. 四相（多相）注射技术：
A.最佳速度> 8米/秒（对于2000吨以上的机型为6米/秒），可以有效控制填充时间和铸造进度，此外，独特的制动和均匀加速注射功能可以有效防止飞边，并允许更灵活的注射过程。
B.最小速度为0.1-0.7米/秒，可以精确控制，避免空气入侵造成气陷。
C.压力发展时间≤15米/秒，这使得可以根据工艺规范改变应变形成速度，在不引起产品变形的情况下增强铸件密度。
D.干循环时间减少超过15%，油泵运动增加超过20%，冷却器性能提高超过100%，合格成品比例提高100%，效率提高20%，与之前相比。
四、国际认可的PLC公头设备接口控制技术，具备产品数据存储和监控能力，能够在异常情况下及时发出警报，并能剔除大部分缺陷产品。
五、独特的静态和动态效率，以及双芯拉拔装置，确保一次性开发出精密、复杂的零件。
6. 注塑程序采用 CZPTean 拉杆结构，提供多种中心和偏心注塑位置选择，可实现简单调整、更高精度，并适用于各种复杂的模具。
七、前面提到的1600T大型压铸设备采用液压泵送方式，可以安全快速地更换大型模具。
8. 独立的快速夹紧程序和独有的液压推动式设备-各种霉菌高度调节系统具有抗干扰性，可提供更长的使用寿命和更快的生产速度，每班产量提高超过 15%。
九、液氮超低温设置方法保证了精度，延长了肘杆零件的日常使用寿命。
十、高品质、高刚性、耐磨的铸造模板采用有限元分析设计，可实现均匀的应力分布、最小的变形和精确的模具夹紧。
11. CZPTtric 中央润滑方法提供定时定量润滑，增强对日常生活的支持。
12. CZPTrical 和液压因素是 CZPTe、日本和中国浙江生产的知名品牌名称。
十三、压铸单元岛布局为各种复杂的智能外围产品提供不同的接口和软件程序。
十四、CZPT系统包括：全球10个国家和地区中最具创新性的均匀加速多级喷射方法。
