제품 설명
제품 설명
2BEC 시리즈 액체 링 진공 펌프 및 압축기는 탁월한 성능으로 탄광 가스 펌핑 시스템의 선호 장비가 되었으며, 다른 진공 펌프에 비해 다음과 같은 고유한 장점을 가지고 있습니다.
가스 압축 과정은 등온 압축 방식이므로, 이 펌프는 가연성, 폭발성 및 유독성 가스의 펌핑 및 압축에 적합합니다. 특히 탄광 가스 추출 및 기타 극한 작업 환경에서 장기간 연속 운전에 매우 적합하며, 업계에서 널리 호평받고 있습니다.
주요 특징
고효율 및 에너지 절약: 2BEC는 액체 링 펌프 업계에서 비교적 새로운 기술입니다. 기존 유사 모델 대비 효율이 10~30% 높으며, 에너지 절약 효과는 최대 20%에 달합니다.
마모가 적음: 2BEC는 회전 부품이 임펠러 하나뿐입니다. 가스 압축이 액체 링에 의해 이루어지기 때문에 임펠러는 마찰 없이 회전합니다.
견고성: 평면 디스크 설계, 그에 따른 넓은 조립 간극, 그리고 작동 유체 유량의 자동 조절 기능 덕분에 2BEC는 높은 출구 압력이나 열 부하, 챔버 내 수분 혼입 또는 가스 내 불순물 혼입과 같은 상황을 손쉽게 처리할 수 있습니다.
손쉬운 유지보수: 2BEC는 펌프 커버 양쪽에 있는 점검구를 통해 간극, 부식, 스케일 축적 또는 펌프 작동에 영향을 줄 수 있는 기타 상태를 점검할 수 있습니다.
기술 데이터
| 모델 | 최대 압력(hPa) | 펌프 회전 속도(r/min) | 펌핑 속도(m)3/분) | 모터 출력(KW) | 주행 모드(mm) | 모터 전압 | 입구 직경(mm) | 출구 직경(mm) |
| 2BEC40 | 500 | 300 | 73 | 75 | 벨트 | 380V | 300 | 300 |
| 160 | 323 | 80 | 90 | 기어 또는 벨트 | 380V | |||
| 340 | 81 | 90 | 380V | |||||
| 367 | 85 | 110 | 380V | |||||
| 390 | 94 | 110 | 380V | |||||
| 393 | 92 | 110 | 380V | |||||
| 440 | 105 | 132 | 380V | |||||
| 449 | 110 | 132 | 380V | |||||
| 490 | 115 | 160 | 380V | |||||
| 530 | 125 | 200 | 380V | |||||
| 570 | 134 | 200 | 380V | |||||
| 610 | 143 | 200 | 380V | |||||
| 2BEC42 | 500 | 300 | 95 | 110 | 기어 또는 벨트 | 380V | 300 | 300 |
| 160 | 330 | 110 | 132 | 380V | ||||
| 340 | 113 | 132 | 380V | |||||
| 380 | 120 | 132 | 380V | |||||
| 390 | 126 | 160 | 380V | |||||
| 420 | 134 | 185 | 380V | |||||
| 440 | 141 | 200 | 380V | |||||
| 490 | 156 | 220/250 | 380V | |||||
| 530 | 170 | 250 | 6킬로볼트 | |||||
| 570 | 180 | 250 | 6킬로볼트 | |||||
| 610 | 191 | 280 | 6킬로볼트 | |||||
| 2BEC50 | 500 | 230 | 124 | 132 | 기어 | 380V | 350 | 350 |
| 160 | 242 | 125 | 160 | 380V | ||||
| 260 | 144 | 160 | 380V | |||||
| 266 | 145 | 185 | 380V | |||||
| 294 | 165 | 200 | 380V | |||||
| 300 | 168 | 200 | 380V | |||||
| 340 | 190 | 220 | 6킬로볼트 | |||||
| 380 | 210 | 280 | 6킬로볼트 | |||||
| 420 | 230 | 315 | 6킬로볼트 | |||||
| 470 | 285 | 400 | 6킬로볼트 | |||||
| 2BEC52 | 500 | 230 | 150 | 185 | 기어 | 6킬로볼트 | 350 | 350 |
| 160 | 260 | 165 | 200 | 6킬로볼트 | ||||
| 300 | 205 | 250 | 6킬로볼트 | |||||
| 340 | 235 | 280 | 6킬로볼트 | |||||
| 380 | 250 | 315 | 6킬로볼트 | |||||
| 420 | 283 | 400 | 6킬로볼트 | |||||
| 470 | 315 | 450 | 6킬로볼트 | |||||
| 2BEC60 | 500 | 200 | 180 | 185 | 기어 | 380V | 400 | 400 |
| 160 | 230 | 210 | 250 | 6킬로볼트 | ||||
| 260 | 240 | 280 | 6킬로볼트 | |||||
| 290 | 265 | 315 | 6킬로볼트 | |||||
| 320 | 282 | 355 | 6킬로볼트 | |||||
| 336 | 285 | 355 | 6킬로볼트 | |||||
| 350 | 316 | 400 | 6킬로볼트 | |||||
| 400 | 360 | 560 | 6킬로볼트 | |||||
| 2BEC62 | 500 | 200 | 220 | 220 | 기어 | 6킬로볼트 | 400 | 400 |
| 160 | 230 | 255 | 280 | 6킬로볼트 | ||||
| 280 | 285 | 355 | 6킬로볼트 | |||||
| 266 | 290 | 355 | 6킬로볼트 | |||||
| 290 | 320 | 400 | 6킬로볼트 | |||||
| 320 | 355 | 450 | 6킬로볼트 | |||||
| 336 | 380 | 450 | 6킬로볼트 | |||||
| 350 | 385 | 500 | 6킬로볼트 | |||||
| 400 | 435 | 630 | 6킬로볼트 | |||||
| 2BEC67 | 500 | 180 | 255 | 220 | 기어 | 6킬로볼트 | 500 | 500 |
| 160 | 210 | 290 | 355 | 6킬로볼트 | ||||
| 240 | 340 | 400 | 6킬로볼트 | |||||
| 270 | 385 | 450 | 6킬로볼트 | |||||
| 300 | 400 | 500 | 6킬로볼트 | |||||
| 320 | 420 | 560 | 6킬로볼트 | |||||
| 330 | 455 | 630 | 6킬로볼트 | |||||
| 370 | 515 | 800 | 6킬로볼트 | |||||
| 2BEC72 | 500 | 170 | 305 | 315 | 기어 | 6킬로볼트 | 500 | 500 |
| 160 | 190 | 365 | 400 | 6킬로볼트 | ||||
| 210 | 410 | 450 | 6킬로볼트 | |||||
| 240 | 460 | 500 | 6킬로볼트 | |||||
| 270 | 510 | 630 | 6킬로볼트 | |||||
| 300 | 565 | 710 | 6킬로볼트 | |||||
| 340 | 633 | 900 | 6킬로볼트 | |||||
| 2BEC80 | 160 | 190 | 513 | 560 | 기어 | 6kV 또는 10kV | 600 | 600 |
| 210 | 562 | 630 | ||||||
| 240 | 630 | 800 | ||||||
| 270 | 710 | 900 | ||||||
| 300 | 790 | 1120 | ||||||
| 2BEC100 | 160 | 170 | 850 | 900 | 기어 | 6kV 또는 10kV | 700 | 700 |
| 190 | 920 | 1120 | ||||||
| 210 | 1000 | 1250 | ||||||
| 225 | 1100 | 1600 | ||||||
| 240 | 1120 | 1800 |
데이터는 다음 조건에서 얻어졌습니다. (1) 수온 15°C (2) 공기 온도 20°C (3) 기체 상대 습도 70% (4) 대기압 0.1013MPa (5) 펌핑 속도 편차 10%
자주 묻는 질문
질문: 문의를 위해 어떤 정보를 제공해야 하나요?
A: 모델을 기준으로 직접 문의하실 수도 있지만, 펌프가 귀하의 용도에 가장 적합한지 확인하는 데 도움을 드릴 수 있도록 저희에게 연락하시는 것을 권장합니다.
질문: 맞춤형 진공 펌프를 제작할 수 있습니까?
A: 네, 고객의 요구 사항에 맞춰 특별한 설계를 제공할 수 있습니다. 예를 들어, 맞춤형 밀봉 시스템, 특수 표면 처리 등을 루트 진공 펌프 및 스크류 진공 펌프에 적용할 수 있습니다. 특별한 요구 사항이 있으시면 언제든지 문의해 주세요.
질문: 저희 진공 펌프나 진공 시스템에 문제가 있는데, 도움을 주실 수 있나요?
A: 저희는 다양한 산업 분야에서 30년 이상의 진공 응용 분야 경력을 보유한 애플리케이션 및 설계 엔지니어들을 보유하고 있으며, 누출 문제, 에너지 절약 솔루션, 더욱 친환경적인 진공 시스템 등 많은 고객사의 문제를 해결해 드리고 있습니다. 진공 시스템 관련 문의 사항이 있으시면 언제든지 연락 주십시오. 기꺼이 도움을 드리겠습니다.
질문: 맞춤형 진공 시스템을 설계하고 제작할 수 있습니까?
A: 네, 저희가 이 일을 잘 해낼 수 있습니다.
질문: 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마인가요?
A: 1개 또는 1세트.
질문: 배송 시간은 어떻게 되나요?
A: 표준 진공 펌프는 수량이 20개 미만일 경우 5~10영업일, 일반 진공 시스템은 5세트 미만일 경우 20~30영업일이 소요됩니다. 수량이 많거나 특별한 요구 사항이 있는 경우, 납기일을 확인하기 위해 당사에 문의해 주십시오.
질문: 지불 조건은 어떻게 되나요?
A: T/T 송금으로, 50% 선불/보증금, 나머지 50%는 선적 전에 지불하시면 됩니다.
질문: 보증 기간은 어떻게 되나요?
A: 저희는 소모품을 제외하고 1년 무상 보증을 제공합니다.
질문: 서비스는 어땠나요?
A: 저희는 원격 영상 기술 지원을 제공합니다. 특별한 요청 사항이 있는 경우 서비스 엔지니어를 현장으로 파견할 수도 있습니다.
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| 판매 후 서비스: | 온라인 동영상 강의 |
|---|---|
| 보증: | 1년 |
| 극한의 압력: | 160 HPA |
| 모터 속도: | 190~300 RPM |
| 정격 펌핑 속도: | 513~790m3/분 |
| 모터 출력: | 560~1120kW |
진공 펌프의 유지 관리 및 문제 해결 방법은 무엇입니까?
진공 펌프의 최적 성능과 수명 유지를 위해서는 유지 보수 및 문제 해결이 필수적입니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
진공 펌프 유지보수:
1. 정기 점검: 펌프의 손상, 누출 또는 비정상적인 마모 징후를 확인하기 위해 정기적으로 육안 검사를 실시하십시오. 모터, 벨트, 커플링 및 기타 구성 요소의 정렬 상태와 작동 상태를 점검하십시오.
2. 윤활: 제조사의 윤활 지침을 따르십시오. 일부 진공 펌프는 정기적인 오일 교환 또는 움직이는 부품 윤활이 필요합니다. 올바른 종류와 양의 윤활유를 사용하십시오.
3. 오일 레벨 점검: 오일 밀봉 펌프의 오일 레벨을 정기적으로 점검하고 권장 범위 내로 유지하십시오. 필요에 따라 제조사의 지침에 따라 오일을 추가하거나 교체하십시오.
4. 필터 유지 관리: 필터가 막히는 것을 방지하고 적절한 공기 흐름을 유지하려면 정기적으로 필터를 청소하거나 교체하십시오. 필터가 막히면 펌프 성능이 저하되고 에너지 소비가 증가할 수 있습니다.
5. 냉각 시스템: 진공 펌프에 냉각 시스템이 있는 경우, 정기적으로 청결 상태와 정상 작동 여부를 점검하십시오. 과열을 방지하기 위해 필요에 따라 냉각 부품을 청소하거나 교체하십시오.
6. 씰 및 개스킷: 씰과 개스킷에 마모 또는 누출 흔적이 있는지 점검하십시오. 기밀성을 유지하기 위해 손상되거나 마모된 씰은 즉시 교체하십시오.
7. 밸브 유지 관리: 진공 펌프에 밸브가 포함된 경우, 밸브의 적절한 작동을 보장하고 막힘을 방지하기 위해 정기적으로 점검하고 청소하십시오.
8. 진동 및 소음: 펌프의 과도한 진동이나 비정상적인 소음을 모니터링하십시오. 이는 정렬 불량, 베어링 마모 또는 기타 기계적 문제를 나타낼 수 있습니다. 추가 손상을 방지하기 위해 이러한 문제를 즉시 해결하십시오.
진공 펌프 문제 해결 방법:
1. 진공 부족: 펌프가 원하는 진공 수준에 도달하지 못하면 시스템의 누출, 부적절한 밀봉 또는 마모된 씰을 점검하십시오. 밸브, 연결부 및 씰의 누출 여부를 검사하고 필요에 따라 수리하거나 교체하십시오.
2. 성능 저하: 펌프 성능이 저하되면 필터 막힘, 윤활 부족 또는 부품 마모 여부를 확인하십시오. 필터를 청소하거나 교체하고, 적절한 윤활을 보장하며, 필요에 따라 마모된 부품을 교체하십시오.
3. 과열: 펌프가 과열되면 냉각 시스템에 막힘이 있는지 또는 공기 흐름이 부족한지 확인하십시오. 냉각 부품을 청소하거나 교체하고 펌프 주변의 적절한 환기를 확보하십시오.
4. 과도한 소음 또는 진동: 과도한 소음이나 진동은 정렬 불량, 베어링 마모 또는 기타 기계적 문제를 나타낼 수 있습니다. 손상되거나 마모된 부품을 점검하고 수리하거나 교체하십시오. 회전 부품의 적절한 정렬과 균형을 확인하십시오.
5. 모터 문제: 펌프 모터가 시동되지 않거나 불규칙적으로 작동하는 경우 전원 공급 장치, 전기 연결 및 모터 부품을 점검하십시오. 적절한 전기 테스트 장비를 사용하여 모터를 테스트하고 필요한 경우 전기 기술자 또는 모터 전문가에게 문의하십시오.
6. 과도한 오일 소모: 펌프의 오일 소모량이 많을 경우, 오일 손실을 유발할 수 있는 누출이나 기타 문제를 점검하십시오. 씰, 개스킷 및 연결부의 누출 여부를 검사하고 필요에 따라 수리하십시오.
7. 이상한 냄새: 타는 냄새와 같은 이상한 냄새는 과열이나 기타 기계적 문제를 나타낼 수 있습니다. 문제를 즉시 해결하고 필요한 경우 기술자에게 문의하십시오.
8. 제조업체 지침: 진공 펌프 모델에 맞는 유지 보수 및 문제 해결을 위해서는 항상 제조업체의 지침과 권장 사항을 참조하십시오. 정해진 유지 보수 일정을 준수하고 필요한 경우 전문가의 도움을 받으십시오.
적절한 유지보수 절차를 준수하고 문제 발생 시 신속하게 대응하면 진공 펌프의 안정적인 작동과 긴 수명을 보장할 수 있습니다.
진공 펌프는 3D 프린팅 품질에 어떤 영향을 미칠까요?
진공 펌프는 3D 프린팅 공정의 품질과 성능을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
3D 프린팅은 적층 제조라고도 하며, 재료를 연속적으로 쌓아 올려 3차원 물체를 만드는 공정입니다. 진공 펌프는 3D 프린팅의 다양한 측면에서 출력물의 전반적인 품질, 정확성 및 신뢰성을 향상시키는 데 사용됩니다. 진공 펌프가 3D 프린팅에 영향을 미치는 주요 방식은 다음과 같습니다.
1. 재료 이송 및 여과: 진공 펌프는 3D 프린팅 시스템에서 재료의 흐름을 제어하고 관리하는 데 사용됩니다. 진공 펌프는 폴리머나 금속 분말과 같은 분말 형태의 재료를 저장 용기에서 프린팅 챔버로 이송하는 데 필요한 흡입력을 생성합니다. 또한 진공 시스템은 재료에서 불필요한 입자나 불순물을 걸러내어 원료의 순도와 균일성을 보장합니다. 이는 프린팅 과정 중 막힘이나 오염 문제를 방지하는 데 도움이 됩니다.
2. 빌드 플레이트 접착력: 출력물이 빌드 플레이트에 제대로 접착되는 것은 치수 정확도를 확보하고 출력 과정 중 뒤틀림이나 분리를 방지하는 데 매우 중요합니다. 진공 펌프를 사용하여 진공 환경 또는 흡입력을 생성함으로써 빌드 플레이트를 단단히 고정하고 출력물의 첫 번째 레이어와 빌드 표면 사이의 견고한 접착을 보장합니다. 이는 안정성을 높이고 출력 과정 중 레이어 이동이나 변형 위험을 최소화합니다.
3. 재료 건조: 필라멘트나 분말 폴리머와 같은 많은 3D 프린팅 재료는 주변 환경의 수분을 흡수할 수 있습니다. 수분에 오염된 재료는 출력 품질 저하, 기계적 특성 감소 또는 출력물 결함을 유발할 수 있습니다. 건조 기능이 통합된 진공 펌프를 사용하면 저압 환경을 조성하여 프린팅 공정에 사용하기 전에 재료에서 수분을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 이를 통해 재료의 건조도와 품질을 확보하여 출력 결과를 향상시킬 수 있습니다.
4. SLA(스테레오리소그래피) 방식의 레진 처리: SLA 3D 프린팅에서는 액체 레진을 광원을 이용하여 선택적으로 경화시켜 원하는 형상을 만듭니다. 진공 펌프는 레진 처리 과정을 원활하게 하기 위해 사용됩니다. 진공 펌프를 이용하여 액체 레진에서 기포를 제거함으로써 재료 분사 시 매끄럽고 기포 없는 흐름을 보장합니다. 이는 최종 출력물에 공기나 기포가 갇혀 발생하는 결함이나 불완전함을 방지하는 데 도움이 됩니다.
5. 밀폐 공간 압력 제어: 선택적 레이저 소결(SLS)이나 바인더 제팅과 같은 일부 3D 프린팅 공정에서는 프린팅 챔버를 특정 압력 또는 제어된 분위기로 유지해야 합니다. 진공 펌프는 프린팅 챔버 내부에 제어된 저압 또는 진공 환경을 조성하는 데 사용되어 정밀한 압력 조절을 가능하게 하고 최적의 프린팅 결과를 위한 조건을 유지합니다. 이러한 프린팅 환경 제어는 산화를 방지하고 재료 흐름을 개선하며 출력물의 품질과 일관성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
6. 후처리 및 세척: 진공 펌프는 3D 프린팅 부품의 후처리 및 세척에도 유용하게 사용될 수 있습니다. 예를 들어, 서포트 재료 제거 또는 표면 마감과 같은 공정에서 진공 시스템은 출력물에서 잔류 서포트 구조물이나 과도한 분말을 제거하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 또한 증기 평활화와 같은 진공 기반 세척 방법에도 적용하여 더욱 매끄러운 표면 마감을 얻고 출력물의 미관을 향상시킬 수 있습니다.
7. 시스템 유지 관리 및 여과: 3D 프린팅 시스템에 사용되는 진공 펌프는 효율적이고 안정적인 작동을 보장하기 위해 정기적인 유지 관리와 적절한 여과가 필요합니다. 진공 펌프 내부의 효과적인 여과 시스템은 프린팅 과정에서 발생하는 오염 물질이나 입자를 제거하여 이러한 물질이 순환하거나 출력물에 침착되는 것을 방지합니다. 이는 프린팅 환경의 청결도를 유지하고 최종 출력물의 결함이나 불순물 발생 위험을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
요약하자면, 진공 펌프는 3D 프린팅 품질에 상당한 영향을 미칩니다. 진공 펌프는 재료 이송 및 여과, 빌드 플레이트 접착, 재료 건조, SLA 방식의 레진 처리, 인클로저 압력 제어, 후처리 및 세척, 시스템 유지 관리 및 여과 등 다양한 핵심 영역에 기여합니다. 이러한 중요한 영역에 진공 펌프를 활용함으로써 3D 프린팅 공정의 정확도, 치수 안정성, 재료 품질 및 전반적인 출력 품질을 향상시킬 수 있습니다.
냉난방 시스템에서 진공 펌프의 목적은 무엇인가요?
냉난방 공조(HVAC) 시스템에서 진공 펌프는 매우 중요한 역할을 합니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
냉난방 시스템(HVAC)에서 진공 펌프의 목적은 냉매 배관과 시스템 자체에서 공기와 습기를 제거하는 것입니다. 냉난방 시스템, 특히 냉동 방식을 사용하는 시스템은 열 전달을 원활하게 하기 위해 특정 압력 및 온도 조건에서 작동합니다. 최적의 성능과 효율을 보장하기 위해서는 시스템에서 응축되지 않는 가스, 공기 및 습기를 모두 제거하는 것이 필수적입니다.
HVAC 시스템에 진공 펌프가 사용되는 주요 이유는 다음과 같습니다.
1. 습기 제거: HVAC 시스템 내부에는 시스템 설치, 누출 또는 부적절한 유지 관리 등 다양한 요인으로 인해 습기가 발생할 수 있습니다. 습기가 냉매와 결합하면 결빙, 시스템 효율 저하 및 시스템 부품 손상과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 진공 펌프는 저압 환경을 조성하여 습기를 끓여 수증기로 변환시킴으로써 시스템에서 효과적으로 습기를 제거합니다.
2. 공기 및 비응축성 가스 제거: 질소나 산소와 같은 공기 및 비응축성 가스는 설치, 수리 또는 누출을 통해 HVAC 시스템에 유입될 수 있습니다. 이러한 가스는 냉동 과정을 방해하고 열 전달에 영향을 미치며 시스템 성능을 저하시킬 수 있습니다. 진공 펌프를 사용하면 기술자는 공기 및 비응축성 가스를 제거하여 시스템이 설계된 냉매량과 압력 수준으로 작동하도록 할 수 있습니다.
3. 냉매 충전 준비: HVAC 시스템에 냉매를 충전하기 전에 진공 상태를 만들어 오염 물질을 제거하고 시스템을 깨끗하게 유지하여 최적의 냉매 순환이 이루어지도록 하는 것이 매우 중요합니다. 진공 펌프를 사용하여 시스템을 진공 상태로 만들면 냉매가 깨끗하고 제어된 환경으로 유입되어 시스템 오작동 위험을 줄이고 전반적인 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
4. 누출 감지: 진공 펌프는 HVAC 시스템에서 누출 감지 목적으로도 사용됩니다. 시스템을 진공 상태로 만든 후, 기술자는 압력이 안정적으로 유지되는지 모니터링할 수 있습니다. 압력이 크게 떨어지면 누출이 있음을 나타내며, 이를 통해 기술자는 냉매를 시스템에 재충전하기 전에 누출 부위를 찾아 수리할 수 있습니다.
요약하자면, 진공 펌프는 HVAC 시스템에서 습기를 제거하고, 공기와 비응축성 가스를 배출하며, 냉매 충전을 위한 시스템 준비 및 누출 감지를 돕는 등 중요한 역할을 합니다. 이러한 기능은 시스템의 최적 성능, 에너지 효율성 및 수명 연장을 보장하는 동시에 시스템 오작동 및 손상 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.
Dream 편집, 2024년 5월 9일
