ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ
ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ
EM4/EM8
Ultimate pressure:≤ 2 and ≤ 20 mbar
Pumping speed:4÷10 m3/ຊມ
The EM 4 and EM 8 are single-stage rotary vane lubricated pumps with oil recirculation. The rotor is keyed directly CHINAMFG the motor shaft.
The EM 4 and EM 8 are single-stage rotary vane lubricated pumps with oil recirculation.
The rotor is keyed directly CHINAMFG the motor shaft.
The oil tank is provided with a system for separating the oil mists from the exhaust air.
The gas ballast, except for EM4, prevents condensation inside the pump when small quantities of steam are sucked.
The EM 4 and EM 8 pumps are suitable for the evacuation of closed systems or to operate at a constant vacuum included in the following range:
EM 4 – EM 8 from 2 to 300 mbar (absolute)
EM 4 B – EM 8 B from 20 to 850 mbar (absolute)
ອຸປະກອນເສີມ
ອຸປະກອນເສີມຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດສຳລັບການຕິດຕັ້ງ ແລະ ສຳລັບການຄວບຄຸມຕົວກຳນົດການເຮັດວຽກຂອງປ້ຳ:
-
ຕົວກອງດູດພາຍນອກ
-
Vacuum gauges
ລາຍລະອຽດຫຼັກ
|
EM4 |
EM8 |
||||
|
ຄວາມໄວໃນການສູບນ້ຳ |
ມ³/ຊມ |
50Hz |
4 |
8,5 |
|
|
60Hz |
4,8 |
10 |
|||
|
ຄວາມດັນສູງສຸດດ້ວຍບາລາສອາຍແກັສ (abs.) |
ມບາ |
≤ 2 (≤ 20 /B) |
≤ 2 (≤ 20 /B) |
||
|
ພະລັງງານມໍເຕີ |
ກິໂລວັດ |
50Hz |
0,12 |
0,25 |
|
|
60Hz |
0,15 |
0,30 |
|||
|
ຄວາມໄວຂອງມໍເຕີ |
ຮອບຕໍ່ນາທີ |
50Hz |
3000 |
3000 |
|
|
60Hz |
3600 |
3600 |
|||
|
ຄວາມທົນທານຕໍ່ອາຍນ້ຳ |
ມບາ |
/ |
20 |
||
|
ຄວາມສາມາດໃນການສູບໄອນ້ຳ |
ກິໂລກຣາມ/ຊມ |
/ |
0,125 |
||
|
ປະຈຸໄຟຟ້ານ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ |
ລ |
0,1 |
0,15 |
||
|
ລະດັບຄວາມດັນສຽງ |
ເດຊີບີ(ເອ) |
50Hz |
57 |
58 |
|
|
60Hz |
59 |
60 |
|||
|
ຂະໜາດ |
ຍ x ບ x ສ |
ມມ |
236x129x139 |
300x166x139 |
|
|
ນ້ຳໜັກ |
ກິໂລກຣາມ |
5,4 |
11,7 |
||
|
ການເຊື່ອມຕໍ່* |
ປາກນ້ຳ |
1/8″ Gas |
3/8″ Gas |
||
* ມີການເຊື່ອມຕໍ່ປະເພດອື່ນໆໃຫ້ເລືອກຕາມການຮ້ອງຂໍຂອງ CHINAMFG
| ບໍລິການຫຼັງການຂາຍ: | 12 ເດືອນນັບຈາກວັນທີ່ເລີ່ມຕົ້ນ ຫຼື 15 ເດືອນນັບຈາກ |
|---|---|
| ການຮັບປະກັນ: | 12 ເດືອນນັບຈາກວັນທີ່ເລີ່ມຕົ້ນ ຫຼື 15 ເດືອນນັບຈາກ |
| ນ້ຳມັນ ຫຼື ບໍ່: | ນ້ຳມັນ |
| ໂຄງສ້າງ: | ປໍ້າສູນຍາກາດໝຸນ |
| ວິທີການລະບາຍອາກາດ: | ປໍ້າສູນຍາກາດແບບກັກຂັງ |
| ປະລິນຍາສູນຍາກາດ: | ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ |
| ການປັບແຕ່ງ: |
ມີ
|
|
|---|
ບົດບາດຂອງປໍ້າສູນຍາກາດໃນການຜະລິດອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳແມ່ນຫຍັງ?
ປໍ້າສູນຍາກາດມີບົດບາດສຳຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳ. ນີ້ແມ່ນຄຳອະທິບາຍລະອຽດ:
ການຜະລິດອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດວົງຈອນປະສົມປະສານ (ICs) ແລະອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳອື່ນໆທີ່ນຳໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ເອເລັກໂຕຣນິກຕ່າງໆ. ປ້ຳສູນຍາກາດຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳເພື່ອສ້າງ ແລະ ຮັກສາເງື່ອນໄຂສູນຍາກາດທີ່ຕ້ອງການສຳລັບຂັ້ນຕອນການຜະລິດສະເພາະ.
ນີ້ແມ່ນບົດບາດສຳຄັນຂອງປໍ້າສູນຍາກາດໃນການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳ:
1. ຂະບວນການວາງຊັ້ນ: ປໍ້າສູນຍາກາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການວາງຊັ້ນ ເຊັ່ນ: ການວາງຊັ້ນໄອທາງກາຍະພາບ (PVD) ແລະ ການວາງຊັ້ນໄອທາງເຄມີ (CVD). ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການວາງຊັ້ນຟິມບາງໆຂອງວັດສະດຸໃສ່ແຜ່ນເວເຟີເຄິ່ງຕົວນໍາເພື່ອສ້າງຊັ້ນ ແລະ ຮູບແບບຕ່າງໆ. ປໍ້າສູນຍາກາດຊ່ວຍສ້າງສະພາບແວດລ້ອມຄວາມກົດດັນຕ່ໍາທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຄວບຄຸມຂະບວນການວາງຊັ້ນທີ່ຊັດເຈນ, ຮັບປະກັນການສ້າງຟິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ເປັນເອກະພາບ.
2. ການແກະສະຫຼັກ ແລະ ການເຮັດຄວາມສະອາດ: ປໍ້າສູນຍາກາດຖືກນຳໃຊ້ໃນຂະບວນການແກະສະຫຼັກ ແລະ ການເຮັດຄວາມສະອາດ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບການກຳຈັດຊັ້ນ ຫຼື ສິ່ງປົນເປື້ອນສະເພາະອອກຈາກແຜ່ນເວເຟີເຄິ່ງຕົວນຳ. ເຕັກນິກການແກະສະຫຼັກແບບແຫ້ງ, ເຊັ່ນ: ການແກະສະຫຼັກດ້ວຍພລາສມາ ແລະ ການແກະສະຫຼັກດ້ວຍໄອອອນທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ, ຕ້ອງການສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດເພື່ອອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການໄອອອນໄນເຊຊັນ ແລະ ການກຳຈັດວັດສະດຸ. ປໍ້າສູນຍາກາດຊ່ວຍໃນການສ້າງເງື່ອນໄຂຄວາມດັນຕ່ຳທີ່ຈຳເປັນສຳລັບຂະບວນການແກະສະຫຼັກ ແລະ ການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
3. ການປູກຝັງໄອອອນ: ການປູກຝັງໄອອອນແມ່ນຂະບວນການທີ່ໃຊ້ເພື່ອນຳເອົາສິ່ງເຈືອປົນເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ສະເພາະຂອງແຜ່ນເຄິ່ງຕົວນຳເພື່ອດັດແປງຄຸນສົມບັດທາງໄຟຟ້າຂອງມັນ. ປໍ້າສູນຍາກາດຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອລະບາຍຫ້ອງປູກຝັງໄອອອນ, ສ້າງສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການເລັ່ງ ແລະ ການຝັງລຳແສງໄອອອນທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວບຄຸມໄດ້.
4. ການຈັດການ ແລະ ການໂອນແຜ່ນເວເຟີ: ປໍ້າສູນຍາກາດຖືກນຳໃຊ້ໃນລະບົບການຈັດການ ແລະ ການໂອນແຜ່ນເວເຟີ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ການດູດສູນຍາກາດເພື່ອຈັບ ແລະ ຈັດການແຜ່ນເວເຟີເຄິ່ງຕົວນຳຢ່າງປອດໄພໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ການໂຫຼດ ແລະ ການຍົກອອກຈາກຫ້ອງຂະບວນການ, ການໂອນດ້ວຍຫຸ່ນຍົນລະຫວ່າງເຄື່ອງມື, ແລະ ການຈັດລຽນແຜ່ນເວເຟີ.
5. ລະບົບລັອກການໂຫຼດ: ລະບົບລັອກການໂຫຼດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອໂອນເວເຟີເຄິ່ງຕົວນຳລະຫວ່າງສະພາບບັນຍາກາດ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດຂອງຫ້ອງປະມວນຜົນ. ປໍ້າສູນຍາກາດແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນຂອງລະບົບລັອກການໂຫຼດ, ສ້າງ ແລະ ຮັກສາສະພາບສູນຍາກາດທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການໂອນເວເຟີ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນ.
6. ການວັດແທກ ແລະ ການກວດກາ: ປໍ້າສູນຍາກາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງມືການວັດແທກ ແລະ ການກວດກາທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການກໍານົດລັກສະນະຂອງອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນໍາ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້, ເຊັ່ນ: ກ້ອງຈຸລະທັດເອເລັກຕຣອນສະແກນ (SEMs) ແລະ ລະບົບລໍາແສງໄອອອນໂຟກັສ (FIB), ມັກຈະເຮັດວຽກໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດເພື່ອໃຫ້ສາມາດຖ່າຍພາບທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ ແລະ ການວິເຄາະໂຄງສ້າງ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງເຄິ່ງຕົວນໍາທີ່ຖືກຕ້ອງ.
7. ການກວດຫາການຮົ່ວໄຫຼ: ປໍ້າສູນຍາກາດຖືກນຳໃຊ້ໃນລະບົບກວດຫາການຮົ່ວໄຫຼເພື່ອລະບຸ ແລະ ຊອກຫາການຮົ່ວໄຫຼໃນຫ້ອງສູນຍາກາດ, ສາຍການຜະລິດ, ແລະ ອົງປະກອບອື່ນໆ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ອາໄສປໍ້າສູນຍາກາດເພື່ອລະບາຍລະບົບ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນຕິດຕາມກວດກາການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມດັນ, ເຊິ່ງຊີ້ບອກເຖິງການຮົ່ວໄຫຼ.
8. ການຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງສະອາດ: ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງເຄິ່ງຕົວນຳຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງສະອາດເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ. ປໍ້າສູນຍາກາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນການອອກແບບແລະການດໍາເນີນງານຂອງລະບົບລະບາຍອາກາດແລະການກັ່ນຕອງຫ້ອງສະອາດ, ຊ່ວຍຮັກສາລະດັບຄວາມສະອາດຂອງອາກາດທີ່ຕ້ອງການໂດຍການກໍາຈັດອະນຸພາກແລະຮັກສາຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມດັນອາກາດທີ່ຄວບຄຸມ.
ປໍ້າສູນຍາກາດທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳມັກຈະມີຄວາມຊ່ຽວຊານເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງອຸດສາຫະກຳ. ພວກມັນຕ້ອງການໃຫ້ລະດັບສູນຍາກາດສູງ, ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ, ລະດັບການປົນເປື້ອນຕ່ຳ, ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືສຳລັບການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ໂດຍລວມແລ້ວ, ປໍ້າສູນຍາກາດແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດສ້າງເງື່ອນໄຂສູນຍາກາດທີ່ຈຳເປັນສຳລັບຂະບວນການຕ່າງໆ, ຮັບປະກັນການຜະລິດອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ຂໍ້ຄວນພິຈາລະນາສຳລັບການເລືອກປໍ້າສູນຍາກາດສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນຫ້ອງສະອາດ
ເມື່ອເວົ້າເຖິງການເລືອກປໍ້າສູນຍາກາດສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນຫ້ອງສະອາດ, ຄວນພິຈາລະນາຂໍ້ພິຈາລະນາຫຼາຍຢ່າງ. ນີ້ແມ່ນຄຳອະທິບາຍລະອຽດ:
ຫ້ອງສະອາດແມ່ນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນໍາ, ຢາ, ເຕັກໂນໂລຊີຊີວະພາບ, ແລະ ເອເລັກໂຕຣນິກຈຸລະພາກ. ສະພາບແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມສະອາດ ແລະ ການຄວບຄຸມອະນຸພາກຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງຂະບວນການ ຫຼື ຜະລິດຕະພັນທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ການເລືອກປໍ້າສູນຍາກາດທີ່ເໝາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຫ້ອງສະອາດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ການຮັກສາລະດັບຄວາມສະອາດທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການນໍາມາເຊິ່ງສິ່ງປົນເປື້ອນ. ນີ້ແມ່ນບາງຂໍ້ພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນ:
1. ຄວາມສະອາດ: ຄວາມສະອາດຂອງປໍ້າສູນຍາກາດມີຄວາມສຳຄັນສູງສຸດໃນການນຳໃຊ້ຫ້ອງສະອາດ. ປໍ້າຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບ ແລະ ກໍ່ສ້າງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງ ແລະ ການປ່ອຍອະນຸພາກ, ອາຍນ້ຳມັນ, ຫຼື ສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆເຂົ້າສູ່ສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງສະອາດ. ປໍ້າສູນຍາກາດທີ່ບໍ່ມີນ້ຳມັນ ຫຼື ແຫ້ງແມ່ນມັກໃຊ້ໃນການໃຊ້ງານຫ້ອງສະອາດ ຍ້ອນວ່າມັນຊ່ວຍກຳຈັດຄວາມສ່ຽງຂອງການປົນເປື້ອນນ້ຳມັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ປໍ້າທີ່ມີໜ້າຜິວລຽບ ແລະ ມີຮອຍແຕກໜ້ອຍທີ່ສຸດແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາ, ຫຼຸດຜ່ອນທ່າແຮງຂອງການສະສົມຂອງອະນຸພາກ.
2. ການລະບາຍອາຍພິດອອກ: ການລະບາຍອາຍພິດອອກໝາຍເຖິງການປ່ອຍອາຍແກັສ ຫຼື ໄອນ້ຳອອກຈາກພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸຕ່າງໆ, ລວມທັງຕົວປໍ້າສູນຍາກາດເອງ. ໃນການນຳໃຊ້ຫ້ອງສະອາດ, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງເລືອກປໍ້າສູນຍາກາດທີ່ມີລັກສະນະການປ່ອຍອາຍພິດອອກຕ່ຳເພື່ອປ້ອງກັນການນຳເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນເຂົ້າສູ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ປໍ້າສູນຍາກາດທີ່ຖືກອອກແບບມາສະເພາະສຳລັບການໃຊ້ຫ້ອງສະອາດມັກຈະຜ່ານການປະຕິບັດພິເສດ ຫຼື ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນສົມບັດການປ່ອຍອາຍພິດອອກຕ່ຳເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບນີ້.
3. ການສ້າງອະນຸພາກ: ປໍ້າສູນຍາກາດສາມາດສ້າງອະນຸພາກໄດ້ເນື່ອງຈາກການສຽດສີ ແລະ ການສວມໃສ່ຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່, ເຊັ່ນ: ໂລເຕີ ຫຼື ແວນ. ອະນຸພາກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດກາຍເປັນແຫຼ່ງຂອງການປົນເປື້ອນໃນຫ້ອງສະອາດ. ເມື່ອເລືອກປໍ້າສູນຍາກາດສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນຫ້ອງສະອາດ, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາລະດັບການສ້າງອະນຸພາກຂອງປໍ້າ ແລະ ເລືອກປໍ້າທີ່ໄດ້ຮັບການອອກແບບ ແລະ ທົດສອບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອະນຸພາກ. ປໍ້າທີ່ມີຄຸນສົມບັດເຊັ່ນ: ວັດສະດຸຫລໍ່ລື່ນດ້ວຍຕົນເອງ ຫຼື ກົນໄກການຜະນຶກທີ່ກ້າວໜ້າສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງອະນຸພາກໄດ້.
4. ລະບົບການກັ່ນຕອງ ແລະ ລະບົບລະບາຍອາກາດ: ລະບົບການກັ່ນຕອງ ແລະ ລະບົບລະບາຍອາກາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບປໍ້າສູນຍາກາດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຮັກສາມາດຕະຖານຫ້ອງສະອາດ. ປໍ້າສູນຍາກາດຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍຕົວກອງທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສາມາດດັກຈັບ ແລະ ກຳຈັດອະນຸພາກ ຫຼື ສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ຕົວກອງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊັ່ນ: ຕົວກອງ HEPA (ອາກາດອະນຸພາກປະສິດທິພາບສູງ), ສາມາດດັກຈັບອະນຸພາກທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ລະບົບລະບາຍອາກາດຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອາກາດທີ່ກັ່ນຕອງແລ້ວຖືກປ່ອຍອອກນອກຫ້ອງສະອາດ ຫຼື ຜ່ານຕົວກອງເພີ່ມເຕີມກ່ອນທີ່ຈະຖືກນຳກັບຄືນສູ່ສະພາບແວດລ້ອມ.
5. ສຽງດັງ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນ: ສຽງດັງ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເກີດຈາກປໍ້າສູນຍາກາດສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການດໍາເນີນງານຂອງຫ້ອງສະອາດ. ສຽງດັງເກີນໄປສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສື່ສານ, ໃນຂະນະທີ່ການສັ່ນສະເທືອນອາດຈະລົບກວນຂະບວນການ ຫຼື ອຸປະກອນທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ຄວນເລືອກປໍ້າສູນຍາກາດທີ່ອອກແບບມາເປັນພິເສດສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ງຽບສະຫງົບ ແລະ ມີມາດຕະການເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ. ປໍ້າທີ່ມີຄຸນສົມບັດຫຼຸດຜ່ອນສຽງລົບກວນ ແລະ ລະບົບແຍກການສັ່ນສະເທືອນສາມາດຊ່ວຍຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງສະອາດທີ່ງຽບສະຫງົບ ແລະ ໝັ້ນຄົງ.
6. ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ: ການນຳໃຊ້ຫ້ອງສະອາດມັກຈະມີມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳ ຫຼື ລະບຽບການສະເພາະທີ່ຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດຕາມ. ເມື່ອເລືອກປໍ້າສູນຍາກາດ, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າມັນສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຂອງຫ້ອງສະອາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ການພິຈາລະນາອາດຈະປະກອບມີມາດຕະຖານຄວາມສະອາດຂອງ ISO, ລະດັບການຈັດປະເພດຫ້ອງສະອາດ, ແລະ ແນວທາງສະເພາະຂອງອຸດສາຫະກຳສຳລັບການນັບອະນຸພາກ, ລະດັບການປ່ອຍອາຍພິດອອກ, ຫຼື ລະດັບສຽງລົບກວນທີ່ອະນຸຍາດ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ໃຫ້ເອກະສານ ແລະ ໃບຢັ້ງຢືນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມເໝາະສົມຂອງຫ້ອງສະອາດສາມາດຊ່ວຍສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປະຕິບັດຕາມ.
7. ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການບໍລິການ: ການບຳລຸງຮັກສາທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ການບໍລິການເປັນປະຈຳຂອງປໍ້າສູນຍາກາດແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການເຮັດວຽກທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ມີປະສິດທິພາບ. ເມື່ອເລືອກປໍ້າສູນຍາກາດສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນຫ້ອງສະອາດ, ໃຫ້ພິຈາລະນາປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມສະດວກໃນການບຳລຸງຮັກສາ, ຄວາມພ້ອມຂອງອາໄຫຼ່, ແລະ ການເຂົ້າເຖິງການບໍລິການ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນຈາກຜູ້ຜະລິດ. ປໍ້າທີ່ມີຄຸນສົມບັດການບຳລຸງຮັກສາທີ່ງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້, ຄຳແນະນຳການບໍລິການທີ່ຊັດເຈນ, ແລະ ເຄືອຂ່າຍສະໜັບສະໜູນລູກຄ້າທີ່ຕອບສະໜອງໄດ້ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຢຸດເຮັດວຽກ ແລະ ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຂອງຫ້ອງສະອາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການເລືອກປໍ້າສູນຍາກາດສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນຫ້ອງສະອາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມສະອາດ, ຄຸນລັກສະນະການປ່ອຍອາຍພິດອອກ, ການສ້າງອະນຸພາກ, ລະບົບການກັ່ນຕອງ ແລະ ລະບົບລະບາຍອາກາດ, ສຽງ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນ, ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການບຳລຸງຮັກສາ. ໂດຍການເລືອກປໍ້າສູນຍາກາດທີ່ຖືກອອກແບບມາສະເພາະສຳລັບການໃຊ້ໃນຫ້ອງສະອາດ ແລະ ພິຈາລະນາປັດໄຈສຳຄັນເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ປະກອບການຫ້ອງສະອາດສາມາດຮັກສາລະດັບຄວາມສະອາດທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການປົນເປື້ອນໃນຂະບວນການ ແລະ ຜະລິດຕະພັນທີ່ສຳຄັນຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ມີປໍ້າສູນຍາກາດປະເພດຕ່າງໆບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, ມີປໍ້າສູນຍາກາດຫຼາຍປະເພດໃຫ້ເລືອກ, ແຕ່ລະອັນຖືກອອກແບບມາໃຫ້ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ ແລະ ຫຼັກການປະຕິບັດງານສະເພາະ. ນີ້ແມ່ນຄຳອະທິບາຍລະອຽດ:
ປໍ້າສູນຍາກາດຖືກຈັດປະເພດໂດຍອີງໃສ່ຫຼັກການເຮັດວຽກ, ກົນໄກ, ແລະປະເພດຂອງສູນຍາກາດທີ່ພວກມັນສາມາດຜະລິດໄດ້. ປໍ້າສູນຍາກາດບາງປະເພດທົ່ວໄປລວມມີ:
1. ປໍ້າສູນຍາກາດແບບໝຸນວຽນ:
– ລາຍລະອຽດ: ປໍ້າລົມໝູນແມ່ນປໍ້າທີ່ໃຊ້ກັງຫັນໝູນເພື່ອສ້າງສູນຍາກາດ. ກັງຫັນຈະເລື່ອນເຂົ້າ ແລະ ອອກຈາກຊ່ອງໃນ rotor ຂອງປໍ້າ, ດັກຈັບ ແລະ ບີບອັດອາຍແກັສເພື່ອສ້າງແຮງດູດ ແລະ ສ້າງສູນຍາກາດ.
- ການນຳໃຊ້: ປໍ້າສູນຍາກາດແບບໝຸນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການລະດັບສູນຍາກາດປານກາງ, ເຊັ່ນ: ລະບົບສູນຍາກາດໃນຫ້ອງທົດລອງ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ຕູ້ເຢັນ ແລະ ເຄື່ອງປັບອາກາດ.
2. ປໍ້າສູນຍາກາດແບບໄດອາຟຣາມ:
– ລາຍລະອຽດ: ປໍ້າໄດອາຟຣາມໃຊ້ໄດອາຟຣາມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເຊິ່ງເຄື່ອນທີ່ຂຶ້ນແລະລົງເພື່ອສ້າງສູນຍາກາດ. ໄດອາຟຣາມແຍກຫ້ອງສູນຍາກາດອອກຈາກກົນໄກຂັບເຄື່ອນ, ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນແລະການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ມີນໍ້າມັນ.
- ການນຳໃຊ້: ປໍ້າສູນຍາກາດແບບໄດອາຟຣາມມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນຫ້ອງທົດລອງ, ອຸປະກອນການແພດ, ເຄື່ອງມືວິເຄາະ, ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການສູນຍາກາດທີ່ບໍ່ມີນ້ຳມັນ ຫຼື ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ.
3. ປໍ້າສູນຍາກາດແບບເລື່ອນ:
– ລາຍລະອຽດ: ປໍ້າເລື່ອນມີເລື່ອນຮູບຊົງກ້ຽວວຽນສອງອັນ - ອັນໜຶ່ງຄົງທີ່ ແລະ ອີກອັນໜຶ່ງໂຄຈອນ - ເຊິ່ງສ້າງເປັນຊຸດຂອງຖົງອາຍແກັສຮູບຊົງເດືອນເຫຼື້ອມທີ່ເຄື່ອນທີ່. ໃນຂະນະທີ່ເລື່ອນເຄື່ອນທີ່, ອາຍແກັສຈະຖືກກັກຂັງ ແລະ ບີບອັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດສູນຍາກາດ.
- ການນຳໃຊ້: ປໍ້າສູນຍາກາດແບບເລື່ອນແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການສູນຍາກາດທີ່ສະອາດ ແລະ ແຫ້ງ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືວິເຄາະ, ການອົບແຫ້ງດ້ວຍສູນຍາກາດ, ແລະ ການເຄືອບສູນຍາກາດ.
4. ປໍ້າສູນຍາກາດ Piston:
– ລາຍລະອຽດ: ປໍ້າສູບແບບລູກສູບໃຊ້ລູກສູບແບບຕອບໂຕ້ເພື່ອສ້າງສູນຍາກາດໂດຍການບີບອັດອາຍແກັສ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນປ່ອຍມັນຜ່ານວາວ. ພວກມັນສາມາດບັນລຸລະດັບສູນຍາກາດສູງ ແຕ່ອາດຈະຕ້ອງການການຫລໍ່ລື່ນ.
- ການນຳໃຊ້: ປໍ້າສູນຍາກາດແບບ Piston ຖືກນຳໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການລະດັບສູນຍາກາດສູງ ເຊັ່ນ: ເຕົາອົບສູນຍາກາດ, ການອົບແຫ້ງແບບແຊ່ແຂງ ແລະ ການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳ.
5. ປໍ້າສູນຍາກາດໂມເລກຸນ Turbo:
– ລາຍລະອຽດ: ປໍ້າເທີໂບໃຊ້ໃບພັດໝູນຄວາມໄວສູງ ຫຼື ໃບພັດເພື່ອສ້າງກະແສໂມເລກຸນ, ສູບໂມເລກຸນອາຍແກັສອອກຈາກລະບົບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນຕ້ອງການປໍ້າສຳຮອງເພື່ອເຮັດວຽກ.
- ການນຳໃຊ້: ຈັກສູບໂມເລກຸນເທີໂບຖືກນຳໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີສູນຍາກາດສູງ, ເຊັ່ນ: ການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳ, ຫ້ອງທົດລອງຄົ້ນຄວ້າ, ແລະ ການວັດແທກມວນສານ.
6. ປໍ້າສູນຍາກາດແບບກະຈາຍ:
– ລາຍລະອຽດ: ປໍ້າກະຈາຍແມ່ນອີງໃສ່ການແຜ່ກະຈາຍຂອງໂມເລກຸນອາຍແກັສ ແລະ ການກຳຈັດອອກຕໍ່ມາໂດຍການສີດໄອນ້ຳຄວາມໄວສູງ. ພວກມັນເຮັດວຽກຢູ່ໃນລະດັບສູນຍາກາດສູງ ແລະ ຕ້ອງການປໍ້າສຳຮອງ.
- ການນຳໃຊ້: ປໍ້າກະຈາຍຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການລະດັບສູນຍາກາດສູງ, ເຊັ່ນ: ໂລຫະວິທະຍາສູນຍາກາດ, ຫ້ອງຈຳລອງອາວະກາດ, ແລະ ເຄື່ອງເລັ່ງອະນຸພາກ.
7. ປໍ້າສູນຍາກາດແບບຄຣີໂອເຈນິກ:
– ລາຍລະອຽດ: ປໍ້າໄຄຣໂອເຈນິກໃຊ້ອຸນຫະພູມຕໍ່າຫຼາຍເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂມເລກຸນອາຍແກັສລວມຕົວ ແລະ ດັກຈັບ, ສ້າງສູນຍາກາດ. ພວກມັນອີງໃສ່ຂອງແຫຼວໄຄຣໂອເຈນິກ, ເຊັ່ນ: ໄນໂຕຣເຈນແຫຼວ ຫຼື ຮີລຽມ, ສຳລັບການເຮັດວຽກ.
- ການນຳໃຊ້: ປໍ້າສູນຍາກາດໄຣໂອເຈນິກຖືກນຳໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ສູນຍາກາດທີ່ມີຄວາມແຮງສູງເປັນພິເສດ, ເຊັ່ນ: ການຄົ້ນຄວ້າຟີຊິກຂອງອະນຸພາກ, ວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ແລະ ເຕົາປະຕິກອນຟິວຊັນ.
ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນພຽງແຕ່ຕົວຢ່າງບາງສ່ວນຂອງປໍ້າສູນຍາກາດປະເພດຕ່າງໆທີ່ມີຢູ່. ແຕ່ລະປະເພດມີຂໍ້ດີ, ຂໍ້ຈຳກັດ, ແລະ ຄວາມເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ສະເພາະ. ການເລືອກປໍ້າສູນຍາກາດແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ລະດັບສູນຍາກາດທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງອາຍແກັສ, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື, ລາຄາ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງການນຳໃຊ້.
ບັນນາທິການໂດຍ CX 2023-11-08
