| Mobiele L-CNG brandstofvulinstallatie met hoge druk, gemonteerd op een skid. | ||
| De L-CNG vloeistofhendel is geschikt voor het snel en eenvoudig vullen van LNG-tanks, dewars en agiltons, het vullen van grote opslagtanks, noodhulp en dergelijke. Het apparaat vult niet alleen een gat in de binnenlandse markt, maar verlaagt ook de productkosten en de afvalproductie van gebruikers aanzienlijk, met opmerkelijke economische voordelen. | ||
| Assortiment en configuratie (LNG-opslagtank of tankwagen) | ||
| Product | Specificatie | |
| ideaal voor enkelvoudige (dubbele) pomp, enkelvoudig apparaat (tank) | ||
| MUBP1200-A | Inlaatspanning: 0,02-0,8 MPa | |
| MUBP1200-B | Uitlaatdruk: 25 MPa | |
| Vloeistofdebiet: 720 Nm³/h | ||
| Stroomvoorziening: 380V, 3-fasen 50Hz | ||
| Energie: 18,5 kW | ||
| geschikt voor een enkele (dubbele) pomp, enkele machine (tank) | ||
| MUBP1500-A | Inlaatspanning: 0,02-0,8 MPa | |
| MUBP1500-B | Uitlaatdruk: 25 MPa | |
| Vloeistofverplaatsing: 900 Nm³/h | ||
| Stroomvoorziening: 380V, 3-fasen 50Hz | ||
| Energieverbruik: 22 kW | ||
| geschikt voor een enkele (dubbele) pomp, enkelvoudige apparatuur (tank) | ||
| MUBP2000-A | Inlaatspanning: 0,02-0,8 MPa | |
| MUBP2000-B | Uitlaatdruk: 25 MPa | |
| Vloeistofstroom: 1200 Nm³/h | ||
| Voeding: 380V, 3-fasen 50Hz | ||
| Vermogen: 30 kW | ||
| ideaal voor enkelvoudige (dubbele) pompinstallaties (tank) | ||
| Inlaatspanning: 0,02-0,8 MPa | ||
| MUBP2500-A | Uitlaatdruk: 25 MPa | |
| MUBP2500-B | Vloeistofstroom: 1500 Nm³/h | |
| Voeding: 380V, 3-fasen 50Hz | ||
| Elektriciteit: 37 kW | ||
| ideaal voor enkelvoudige (dubbele) pompinstallaties (tank) | ||
| MUBP3000-A | Inlaatdruk: 0,02-0,8 MPa | |
| MUBP3000-B | Uitlaatdruk: 25 MPa | |
| Vloeistofstroom: 1800 Nm³/h | ||
| Voeding: 380V, 3-fasen 50Hz | ||
| Energieverbruik: 45 kW | ||
| geschikt voor een enkele (dubbele) pomp, enkele machine (tank) | ||
| MUBP5000-A | Inlaatspanning: 0,02-0,8 MPa | |
| MUBP5000-B | Uitlaatdruk: 25 MPa | |
| Vloeistofverplaatsing: 3000 Nm³/h | ||
| Elektrische voeding: 380V, 3-fasen 50Hz | ||
| Energieverbruik: 75 kW | ||
| Standaardconfiguratie | L-CNG vloeistofpomp, EAG-afgiftetechniek, vloeistofinclusiesysteem en PLC-computergestuurde besturingstechniek | |
| Keuzeconfiguratie | Drukverhogingstechniek voor tankvoertuigen, temperatuurverlagende slang, instrumentluchttechniek, computergestuurde elektronische bewakingstechniek, vloeistofdoseermethode. | |
Over ons:
Onze organisatie is een van de belangrijkste productie-eenheden in China, CZPT Team, en tevens de belangrijkste fabrikant van drukvaten in Zhangzhou. Opgericht in 1972, zijn we al meer dan veertig jaar actief in het ontwerpen en produceren van drukvaten en beschikken we over de ontwerpvergunning voor specifieke CZPT-drukvaten (type I, II, III) (RSPZJHG0401-2). Daarnaast hebben we de volgende vergunningen van de Chinese Staatsadministratie voor Toezicht, Inspectie en Quarantaine: productievergunningen voor A1, A2, B3, C2 en C3 drukvaten, de ontwerpvergunning voor A1, A2, C2 en C3 drukvaten en de ontwerpvergunning voor GC1(3), GC2 en GC3 drukleidingen.
We zijn ISO9001:2008 gecertificeerd volgens de CZPT-toezichtmethode. Ons gebouw beslaat 170.000 vierkante meter. Het totale vermogen bedraagt 180 miljoen yuan en we hebben 500 medewerkers, waaronder 55 technici (6 supertechnici, 19 ingenieurs, 10 hoofdtechnici, 1 supertechnicus, 4 technici en 15 niet-destructieve testers (RT, UT)). Er zijn acht afdelingen: innovatie, productie, verkoop, kwaliteit, inkoop, financiën, administratie en CZPT, een algemeen managementkantoor, een exportkantoor (Hangzhou DSW), vijf werkplaatsen en een installatiebedrijf. We hebben een lascontrolepost opgezet in samenwerking met het CZPT-kantoor in Hangzhou en de CZPT-toezichtafdeling. Het CZPT-borgingssysteem wordt beheerd door kwaliteitsingenieurs, ontwerpingenieurs en lassers.
Inspectie garandeert:
De lasnaden worden onderworpen aan 100% RT-testen (10%) en penetrantonderzoek (PT) volgens de technologische eisen voor de productie van opslagtanks. Voor de vermogensscreening wordt stikstof van hoge zuiverheid (tot 99,999%) gebruikt. Tot slot worden hoogwaardige heliummassaspectrometerlekdetectoren (met een precisie tot 2 × 10⁻⁹ Pa·L/s) gebruikt voor lekdetectie. De binnenwanden van de opslagtanks worden gepassiveerd door middel van beitsen om te voldoen aan de reinheidseisen voor gevaarlijke stoffen. CZPT-gecoate ultraviolette blacklightlampen worden gebruikt om te controleren of er geen olievlekken of andere organische onzuiverheden in de binnenwanden aanwezig zijn. Na de reiniging worden de binnen- en buitenwanden binnen een tijdsbestek van minder dan 2,5 uur gemonteerd. Direct na de assemblage worden de binnencontainers en tussenlagen gevuld met stikstof om ze te beschermen tegen stof en natuurlijke en organische verontreinigingen, zodat de reinheid gegarandeerd is. De binnen- en buitenoppervlakken van de buitencontainers worden volledig gezandstraald om te voldoen aan de eisen van Sa-2.5 CZPT. Wanneer de metalen platen een metaalachtige kleur vertonen, wordt een stofzuiger gebruikt om het stof dat aan het oppervlak kleeft te verwijderen, zodat de vacuümgraad in de tussenlaag verder wordt gewaarborgd. Speciaal hoogwaardig perliet wordt gebruikt als isolatiemateriaal in de tussenlaag. Het perliet wordt behandeld met onze specifieke methode voordat het in de tussenlaag wordt aangebracht. Alle binnencilinders worden na de productie onderworpen aan gasdichtheids- en druktesten. Zowel de binnen- als de buitencilinders worden onderworpen aan strenge lekdetectie met behulp van heliummassaspectrometrie. Na de productie worden alle leidingopeningen geopend om stikstof te spoelen en te vervangen, zodat aan de zuurstofgebruikseisen van CZPT wordt voldaan. Direct daarna worden alle leidingen en afsluiters afgesloten en worden de tanks gevuld met stikstof van hoge zuiverheid (0,2 MPa) ter bescherming.
